工业工程设计第二章-2

1、设计步骤v1、审查、分析资料v2、讨论分组、分级（画2层煤和3-4个粒级的可选性v 曲线和-曲线）v3、确定选煤方法和原则流程v4、综合资料、校正资料（按分组、分级与否v 和原则流程的需要进行综合）v5、预测不同原则流程的分选结果v6、方案比较v7、确定完整流程v8、流程计算、设备选型第三章 第二节 选煤方法及原则流程第三节 选煤工艺流程结构 要制定合理的选煤流程，首先应选择合适的选煤方法。目前采用的选煤方法有跳汰、重介、浮选等。各种选煤方法在几个国家应用的比例见书中表2-11。下表给出了常用选煤方法的特点。设备(方法)适用煤质入选上下限可达分选效率设备类型举例特 点 跳汰选 易选 中等可选

2、50(100) -0mm 90%筛侧式 筛下式成熟,流程简单,处理粒度宽块煤重介 难选, 极难选300-13 (6)mm 95%斜、立轮,浅槽分选精度高,操作调整简单重介旋流器 难选, 极难选50(40)-0mm 95%两、三产品, 有、无压给料分选精度高,操作简单,无动力,磨损大，介耗较大浮选煤泥- 0.5mm浮选机,浮选柱处理-0.5mm级的有效方法,6*6M浮选柱动筛跳汰300-50 mm90广泛用于块煤排矸2. 选煤方法的选择 旧版选煤厂设计规范规定: “对极易选煤，应采用跳汰选；中等可选、难选煤应经过技术经济比较确定选煤方法； 对极难选煤， 应采用重介分选，或跳汰重介联合分选方法。

3、炼焦用煤的煤泥宜采用浮选或其他方法精选。 对含黄铁矿多的煤，要考虑综合利用黄铁矿与防止黄铁矿污染环境的措施。 对非炼焦用煤的选煤厂，宜采用跳汰机或重介斜立轮排矸。对特殊性质的煤，可采用摇床、斜槽分选。”选煤方法的选择v新版设计规范规定：v选煤方法应根据原煤性质（如粒度组成、密度组成、可选性、可浮性、硫分构成及赋存特性、矸石岩性）、产品要求、分选效率、销售收入、生产成本、基建投资等相关因素，经过 技术经济综合比较 后确定。第三节 选煤工艺流程结构一. 选前准备作业 选前准备作业的任务是为分选作业准备合适的入料, 主要是控制入料粒度上限、适当解离煤与矸石, 清除铁器、木片及其他杂物,或采用机械化排

4、除大块矸石。根据这一目的, 结合煤质特征, 就可以制定合适的准备作业流程.第三节-2二. 分选作业流程 分选作业是选煤厂的心脏, 故应非常重视分选作业流程的选择. 教材中给出了常用的原则流程。第三节-3 煤泥水系统是选煤厂容易出问题的环节, 无论是设计还是管理都应给予极大的重视。 一般, 易泥化煤泥应采用直接浮选流程， 或采用高度净化流程（P47，图2-23）第三节-4第三节-5 1. 此为浓缩浮选流程. 原煤浓缩机溢流进入废水浓缩机加絮凝剂进一步澄清, 避免了细泥积聚现象，故此流程可用于易泥化煤泥的处理. 2. 尾煤浓缩机底流用沉降过滤离心机(亦可换成高频筛)处理, 减轻了压滤机的任务, 可

5、减少投资。 3. 滤液及原煤浓缩机溢流经二次浓缩后, 底流用压滤机回收, 发挥了压滤机的优势。 4. 废水浓缩机的溢流浓度很低, 用作循环水, 可改善分选效果。第五节 介质流程v一、浓缩磁选流程v二、直接磁选v三、筛下磁选v四、分级磁选分选方案的技术经济比较2. 技术经济比较技术经济比较一般涉及如下内容: (1). 跳汰: 只用主洗, 还是主再洗? (2). 中等可选的煤: 用跳汰还是重介? 设再洗否? 跳汰粗选, 重介精选可否? (3). 难选,极难选煤: 用全重介? 跳汰初选重介精选,或其他联合分选法? 中煤处理方案? (4). 分选指标比较 I(Ep),p 的不同搭配 (5). 精煤灰分

6、定在什麽级别合理?3. 技术经济比较的步骤 (1). 技术比较 根据原煤可选性, 对不同选煤方法可能达到的技术指标进行比较, 选出可行选煤方法. 比较步骤: a. 列出可能方法, 画出原则流程; b. 对可能方法进行产品预测; c. 计算数量效率; d. 选择技术上合理的方案保留之.需要比较的技术指标:需要比较的经济指标:(2). 经济比较 主要是对技术上合理的方案从综合经济效益上进行比较。经济比较指标列表如下:方案 精煤数质量精煤售价付产品数质量付产品售价总销售收入加工费利润方案1方案2 . .注意: A. 上述方案比较方法是在给定精煤质量要求的前提 下作出的; B. 预测出的精煤灰分AJ 比要求AJ 要低0.5-1% ; C. 参比方案中的精煤灰分AJ 应在同一个灰分等级 内, 且级差小于0.2%, 才有可比性; D. 产品产率和灰分需通过产品预测决定.例：临涣选煤厂方案比较表例：临涣选煤厂方案比较表（续）不 搀 入 浮 选 精 煤 时 计 算 结 果序精 煤中 煤矸 石号r %A %r %A %r %A % 1 45.9011.019.3730.579.7261.34 2 40.7311.024.5526.