搅拌站安装维修保养说明书石福彦

1、感谢您使用我公司的设备，我们将竭诚为您服务。服务电话传真址：地址：江苏省姜堰市沈高镇集中工业园区 邮编：225500 说明本安装使用说明书旨在确保用户能够按照正确的方法安装使用、维护、保养机械设备。与说明书有关的一些泵、阀、电动滚筒等另部件的使用、维护、保养的说明由原制造厂商提供，一些常规安全和使用的一般性内容，用户可根椐自己的需要自行规定，说明书不再赘述。设备的使用、维护、保养和管理的人员因认真阅读和正确运用本说明书为使本设备正常运行，发挥本设备的优良性能，为用户创造良好的经济效益和社会效益，设备的管理、使用、维护者应遵照本说明书中

2、的有关规程操作、维护设备由于不遵守说明书中的操作规程操作，所产生的一切后果由用户承担，本公司将不负任何责任。本公司保留对产品的更改权利，恕不预先通知，为了提供更好的服务和技术支持，本公司诚恳地接受任何有关的建议。本公司拥有说明书的所有权，末经本公司同意不能以任何形式转载、复制和拷贝。操作、维修人员应具备的条件：1、已经阅读并理解了本设备的使用维护说明书；2、掌握了本机的操作程序，参数设置的修正、修改、预警系统的内容及处理。具有与本机有关的电气、机构、液压、气动、润滑等知识。具有计算机的基本知识，熟悉本机的安全知识。3、进行过本机或类似机型的操作、维护工地培训。经过本职工作的良好职业安全培训，了

3、解国家和当地政府颁发的安全检查、环保政策。一 概述本设备型号为两套HZS180混凝土搅拌站设备，设备的设计是根据贵方的要求而设计的，设备采用18°倾角上料皮带，骨料、粉料、水及外加剂采用的是独立计量的方式。、配料站:骨料是混凝土主要组成材料之一，在混凝土中起骨架作用。粒径5mm以上者称粗骨料（石料），粒径在5mm以下者称细骨料（砂子）。骨料的级配是用最合理的级配，达到最大限度地减少骨料之间的间隙，从而用最少的水泥和沙组成的水泥砂浆充分地填满所有混凝土骨料之间的间隙，在高等级公路中的路面骨料级配的准确度有利于得到较高的混凝土弯拉强度，防止离析和塌边，提高抗冻性、耐磨性和耐劳性。在商品混

4、凝土中对混凝土的可泵性是一个重要因素，使水泥砂浆能用于混凝土自身和混凝土对输送管道、阀门、混凝土缸的润滑。因此，建设行业的管理部门对骨料的级配和级配准确度提出了严格的要求。混凝土搅拌设备的配料站就是为了满足骨料级配和准确计量而设置的。本设备采用4个骨料储料仓，计量斗，称重传感器等组成。1.骨料仓2.机架 3.计量斗 4.称重传感器四个储料仓各自为独立的配料单元，各自独立供给一种规格骨料,按用户的要求进行级配。本设备采用独立计量方式，每种骨料可同时进行配料。配比好的骨料通过平皮带输送机送至提升皮带机。1. 储料仓：钢结构件的储料仓底部为“W”形状，设有两个卸料门和两套开门机构，如图所示。由空压机

5、提供压缩空气给气缸提供动力带动卸料门的开启和闭合。控制系统向电磁阀发出指令控制气缸开、关和时间。卸料门开门调节的大小和开启、闭合的时间，决定了配料的精度和准确度。1. 围板 2.骨料仓 3.气缸 4.开门装置在配料站的四个配料仓中配有两仓砂储料仓。为防止砂起拱，影响计量供料，仓两侧外壁设有平板振动器，当配料时振动器开动使砂能顺畅通过卸料门卸料，确保在控制的时间内供给足够准确的砂量。增容围板是可卸式的便于转场和运输。为保证卸料门运转自如，在卸料门的两端支承连结处设有油嘴。请按保养规程给于注足润滑脂。特别提醒：在装载机向储料仓供料时应注意不可使堆料过满，形成溢料。在上料时距配料仓2米范围内不应有人

6、站立或通过，以免落料伤人。2平皮带 平皮带是配料完成后把骨料转送到皮带提升机的机构。当骨料称量完毕后，由电脑控制计量斗气缸门依次打开，骨料从计量斗自然下落到平皮带之上，再由平皮带转运至皮带提升机。皮带的张紧和调整是通过皮带调整装置实现的。1.电动滚筒 2.上托辊组 3.下托辊组 4.挡料板 5.环形皮带 6.从动滚筒 特别提醒：注意保持传感器不受外力的撞击。传感器都接有接地线,经常检查接地线有否松动或脱落,如有则固紧它。皮带机的各运动部件按规定加注润滑油、脂。进行任何一项维护或加润滑油之前，应停止正在运行的设备，并切断电源（从控制台上拔下电源钥匙）同时按下急停开关（拔下控制台开关钥匙）。B提升

7、皮带机输送机：提升皮带输送机是把平皮带机输送到的骨料提升卸至过渡过度仓中，准备进入搅拌机拌和。1:从动滚筒 2.集料斗3.上托辊组4.下托辊组5.蓬罩6.锤重7.该向滚筒8.检修走道9.环形皮带10.电机11.减速器12.包胶滚筒特别提醒：进行任何一项维护或加润滑油之前，应停止正在运行的设备，并切断电源（从控制台上拔下电源钥匙）同时按下急停开关（拔下开关钥匙）。C. 搅拌主楼:搅拌主楼由搅拌层、计量层、卸料层等组成。搅拌层是将称量好的骨料、粉料及其它辅料充分搅拌均匀，制成合格的混凝土，通过卸料斗运至搅拌车中。计量层是将粉料、液体外加剂、水等通过计量达到级配精度送至搅拌器。1.卸料斗 2.搅拌主

8、机 3.增压泵 4.中途贮料斗 5.粉料称量斗6.液体计量系统特别提醒：在维修和清理搅拌机时一定要关上总电源（拔下电源开关钥匙）并按下主机急停开关（拔下开关钥匙）。设备在运行过程中严尽人站在主楼卸料口下。1. 液体计量系统：液体计量系统是通过贮液箱向计量桶内加注液体，由传感器向控制系统输送信号，达到计量值后，控制系统发出指令给电磁阀控制气动阀的开合。1.水箱 2. 称量传感器a 3.外加剂计量筒 4.气动球阀 5.称量传感器b 6.水计量斗 7.过渡斗 8.气动蝶阀2粉料计量斗：由螺旋输送机将粉料送至粉料计量仓中，通过称重传感器计量，由控制系统发出指令按时间打开气动蝶阀向搅拌机中供料。1.气动

9、蝶阀 2.粉料计量斗 3.称重传感器B.粉料贮料供给系统:粉料贮料供给系统分为粉料贮藏和粉料供给。本设备配有两个100吨粉仓、两根螺旋输送机组成粉料贮料供给系统。为了防止粉料起拱，每个粉仓设备有个破拱器，粉仓顶部有除尘器。1螺旋输送机 2.手动蝶阀 3.粉料贮仓 4.顶除尘器二. 搅拌设备的主要技术参数单台设备搅拌能力3m3/min生产率180m3/h卸料高度3.8m骨料仓容量4×25m3水泥仓容积3×200t粉煤灰仓容积2×100t总功率270kw三.设备的维护与保养1.配料站：（）气缸的更换、维护：先将两气管卸下（在气管有气的情况下注意先放气或拆时将气管反折）

10、，再将气缸尾座及活塞杆两处插销拆下，将气缸移出。若漏气，则考虑是否活塞环磨损，此时应将气缸活塞处连接螺栓拆卸，进行更换。（）卸料门的更换：在一般情况下，卸料门磨损至漏骨料时，可焊钢板至底部即可。若想整体更换时，先将气缸的连接拆掉，拔出转动毂两端开口销，销轴，即可将门卸下。此时也可更换磨损的衬套。（）更换传感器：应先用手拉葫芦吊住计量斗，以防强扭时对其它传感器的机械损害。更换完后要将接地线连接到接地端子上。（）维护经常检查各电磁阀的工作情况，检查气管、气管接头有没有漏气，如有更换保持压缩空气的干燥，经常给空压机、油水分离器放水。 皮带机：（）驱动装置本设备平皮带机采用的是电动滚筒，斜皮带机采用的

11、是轴端减速机对于皮带的驱动装置每日需在皮带机工作时观察其是否有异常响动电动滚筒和减速机第隔三个月就应换一次润滑油（）上下托辊上下托辊内的轴承是内嵌式的不用加润滑脂（）清扫器清扫器按其安装位置可分为头部清扫器和尾部清扫器。其作用是为防止骨料等异物进入张紧滚筒，拱破皮带。（）、尾部清扫器安装于后轮附近。其工作原理是通过清扫器上的橡胶刮板清扫皮带里侧的骨料、石子，防止它们进入张紧滚筒要定期检查清扫器刮板的工作情况。如果刮板不靠紧皮带内侧或清扫器的刮板与皮带接触太少，可拧松其位置上的固定螺钉，并根据需要降低位置。每周要检查清扫器橡胶板，要确保其与皮带充分接触，防止其钢板与皮带接角，这可以防止皮带磨损。

12、（）、头部清扫器安装于皮带机的驱动端，既皮带机的头部；其作用是将附着皮带上的骨料、砂石等杂物清除，以保证皮带的清洁。重锤清扫器在安装时要注意调整平衡锤的位置：使其刮板的压力尽可能处于最小程度。由于重锤清扫器是通过橡胶刮板清扫皮带的，所以平时日常维护时要注意观察其橡胶的磨损情况，要及时调整橡胶板。（）皮带张紧力的调整（）平皮带的调整在工作状态下调整调整张紧装置，使每边支架的移出量相同（）上料皮带的调整当皮带不在前轮上打滑时，即达到合适的张力。注意皮带过紧会造成滚轮轴承应力失常，易磨损且耗电量大。（）皮带跑偏的调整皮带运输运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的

13、维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组：皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图。具体方法是皮带偏向那一侧，则托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。图 图电动滚筒的使用和保养见厂家说明书 主楼的维护和保养（）主机的维护与保养（）经常检查主机的供油、供气情况，这对主机的寿命非常重要（）清洗主机时，不要用水冲洗搅拌机的电器部件和连接布袋（）定期清理主机内部，将粘在内壁和搅拌轴上的混

14、凝土清除掉（）具体维护、保养见主机说明书（）传感器的维护和保养见配料站（）气动执行件的维护和保养经常检查气动执行件执行情况，检查连接是否有松动的现象，检查有没有滴漏现象这些元件都是气动的，如果不动作因先检查气路、电路螺旋机的维护和保养见厂家说明书主机的的维护和保养见厂家说明书定期维护润滑表（单站）周期（小时）润滑位置润滑点数检查频次（天/次）所用油料48配料站开门装置242钙钠基润滑脂48平皮带机轴承座22钙钠基润滑脂48电动滚筒11246或150齿轮油48上料皮带机轴承座22钙钠基润滑脂48减速机246或150齿轮油48主机14见说明书48螺旋22钙钠基润滑脂48螺旋减速机2246或150齿

15、轮油48空压机1246或150齿轮油五安全操作准则操作、维修人员应注意事项：1、严禁未经培训合格的人或未经设备管理人员认可的人员擅自开机，操作或替班。设立操作规程，杜绝误动作造成人员和设备事故。2、在设备开机前必须确认已经没有任何危险情况。在设备检修时，必须断掉总开关，并再一次确认，同时挂牌警示。3、在生产过程中非管理和操作人员不得进入生产现场（特别是控制室、搅拌器底部、皮带机等处）。用户在使用本设备过程中必须严格遵守以下规定：1、不允许生产超过本设备所规定范围内的混凝土产品。2、严禁拆除安全装置。3、不得为了生产而缺少对设备的维护和保养4、未经本公司授权对设备进行更改,本公司不负责任特别提醒

16、“安全为了生产、生产必须安全，安全是您的责任”。设备起动：1、只有本设备的操作人员或本设备的管理人员才能启动设备。2、在设备启动前必须检查皮带机、主机等设备，确保无维修或闲杂人员，以免造成人身伤害。3、在设备启动后操作人员不得离开控制室。设备进入运转过程严禁停用安全装置1、当发现紧急危险情况的时候，允许使用相应的紧急按钮；2、人员不要靠近皮带输送机；3、通道和平台不得堵塞。4、除非特别需要，否则非设备管理人员和操作人员不得进入控制室；5、骨料仓不得过载，不得形成有塌落危险的堆料。设备维修保养工作：特别提醒：在打开搅拌器的机盖前，应断掉总电源，按下搅拌机的安全扭，取下开关钥匙，将“禁止合闸”的警

17、示牌挂在开关处，并经助手确认。1、设备维修保养人员应具备与操作人员同样的理论知识和能力，并经专业培训。2、用紧固件固定可能移动或转动的部件。3、当用压缩空气清理机械设备时，要戴好护目镜。4、拆卸部件时，注意下部不得有任何人员和可能穿越的人员。5、电气部件维护时，必须断电，并取下电源开关钥匙。来访者的安全规则：1、要始终头戴安全帽。2、对来访人员进行安全讲解3、在设备开动时不要靠近提升机、料斗、轨道等运转机构。、未经工地管理人员允许不得进入控制室。要求：本说明书应放在控制室内，以便在需要时能够及时查阅。只有被指定的操作人员和维护人员才有资格接近配电柜。通用的安全操作规程u 在起动、操作、维修或保

18、养设备以前，要仔细阅读并理解安装在设备上的所有铭牌，并要遵守它们所包括的安全规则。u 非指定人员和未经适当培训的人员不应参与设备或相关部件的维修或保养。u 除非特殊指定，否则不能对正在动转的部件进行润滑、维护或调整。u 要遵守安全操作规程。重新进行工作时要特别当心并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。u 除非那些未装置罩壳的部件已被牢牢地固定在应有的位置，否则你的头部、身体和双臂要始终远离这些有剪切作用危险的部件。u 工作平台、脚跳板和扶梯台阶要始终保持清洁，外部杂物、润滑油、润滑油脂、污泥或雪要清除干净，以减少操作人员滑倒或跌摔的危险。要始终穿着防滑靴或防滑鞋。走上机械设备以前要除去粘在你

19、鞋底上的任何污泥或油脂。u 在攀登搅拌设备的阶梯时要始终将你的双手和一只脚或双脚和一只手扶住扶手并踩在阶梯上。不要将钢缆绳或软管作为扶手使用。这些部件可能没有安全固定就位，并且可能不是很结实或者也有可能它们是热的。u 在吸烟或靠近明火时，决不要检查油箱或加油。u 决不要使用汽油，溶剂或其它的易燃液体清洗机械设备。u 只能使用商业上许可的、非毒性、非易燃的溶济作为基本清洁剂。u 不要戴着珠宝玉石饰品，不要穿着疏松或破损的衣服、系着领带、戴着围巾或其它可能会卡在机械运动部件中的物品。u 工作中要始终戴上所有许可的安全装置。六设备清单序号系统名称零件名称型号单位数量备注1配料系统环形皮带B10

20、15;1000条1电动滚筒YD-11-1.6-630×1000-S(-N)个1气缸SC-100×250-Y-CA个8电磁阀4V310-10-NC-DC24V个16上托辊89×380个63下托辊89×1150个5 从动滚筒400×50个1三联件BC4000个1带座轴承UCT211个2振动电机0.25KW台62上料系统皮带B10×1000条1电机45kw个1托辊89×1150个带座轴承UCT213个2改向滚筒400×950个13主楼系统搅拌主机MAO4500/3000套1气动蝶阀SVA300个1水泥计量气缸SC-100×300-Y-CA-S个1过渡卸料斗电磁阀4V410-15-