合一35kV钢管塔吊装组立专项施工方案及措施完整

1、合一 35kV钢管塔吊装组立专项施工方案及措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站 35kV上网线路工程钢管塔吊装组立专项施工方案及措施审核:编写：河南省佳盛电力工程施工项目部2021年 5 月本工程为星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV开关柜出线-江台110kV变电站35kV出线构架止 , 新建钢管杆塔 12 基，考虑到钢管塔高度及重量，决定采用分段起吊组装和 整体吊装的方案。为保证施工安全迅速地组立钢管塔，特制定以下措施。一、工程概况：1、本工程为汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV上网线路工程，采用架空和地埋电缆相结合的方式， 新建钢管杆塔 1 2

2、基，分为两段，其中直线塔 8基，终端塔 4基, 新建单回架空线路1.18公里,导线型号：LGJ-150/20钢芯铝绞线；地线型号:1根24芯 OPG光缆，直埋电缆5。118公里，电缆型号为：YJV22-26/35-3*240铜芯钢铠电缆。2、钢管塔交通运输情况 : 本线路杆塔分布于马路边及田中，全线地形平坦，交通便利。3 、危险点情况及对应措施：1 ）、 由于钢管塔施工现场过往行人车辆， 因此需在交叉路口上设置专人监护并设立 安全警示牌如：前方施工车辆绕行等。2 ）、在起吊钢管塔前应进行试吊作业，在每一段钢管塔起吊约10cm 时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。4 、施工时间及要求

3、：施工队定于 2021 年 6 月 3 日至 6 日进行钢管塔组立工作，进行组立钢管塔前 , 施 工项目负责人应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底，明确任务、 职责。、施工组织机构： （见下页 ）各级人员现职：施工负责人：具体负责工程的组织领导工作，全面负责工程安全、质量、财务费用 工作.施工队长：负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以 及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等技术负责人：全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负 责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作。专职安监员：具体负责工程的安全监督管理、组织安全

4、学习、督查和指导规程、措 施的落实，参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作，对安全文明施 工进行考核与奖惩。整理并保管好安全资料兼职安全员：负责组织施工队安全学习、监督施工现场的安全文明施工，检查施工 措施的落实，做好安全活动记录，整理有关安全资料并妥善保管，做好消防、保卫、环 境保护等工作。质检员：具体负责组立钢管塔的施工质量、计量、测量、试验等工作。材料员：具体负责工程材料的收发保管及施工机器具的管理维护等工作。资料员：具体负责合同、资料的检查、收集、整理、归档等工作。指挥员：具体负责施工前期的起重机具及工器具的检查工作，指挥起吊过程中的起吊方法、速度、位置、吊点控制等工作。

5、三、钢管塔起重措施吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图1、 施工方案：钢管铁塔采用吊车分段起吊组装和整体吊装组立.2、起吊工艺简图：（见附图）3、吊车及钢丝绳子的选用：1） 因本工程钢管塔单基钢管塔全重 3。53吨至& 06吨之间，杆塔全高23。5米 至25米之间,考虑使用一台16吨一25顿吊车，起吊钢丝绳应选用直径不应小于© 18纲 丝绳.2） 钢管塔采用分段起吊，起吊钢绳的吊点位于钢管塔法兰盘两侧对称起吊.4、 在操作过程中，两台起重机的运作必须协调同步杜绝违章作业，统一听从指挥互 相配合，注意安全5、作业过程中设专职安全员，尽职尽责监督施工，严禁非施工人员进入作业现场。6

6、、人员配置情况:序号工作岗位人数备注1现场指挥1重要岗位2安全员1重要岗位，必须专责3塔上作业3重要岗位，持证上岗4吊车司机1重要岗位，持证上岗5地面组装56专职监护人1重要岗位，必须专责7其他人员3合计15&施工前准备：1) 施工前的应进行场地平整，由于现场环境的限制，所以必须采用连沙石平整后的 场地作为起重平台和起重车辆进出场的道路， 起重平台的布置由富有经验的起重师 傅到场指导场地平整情况2) 施工的前几天需为晴天，这样道路及起重平台在运输和起重时承重较好3) 施工前应对操作人员进行技术安全交底，明确任务和分工。4) 对所选用的工器具及起重钢绳必须进行外观检查 ，未经试验的工器具

7、和已过期的 工器具一律不得使用。5) 作业前应根据设计图纸对起吊材料及安装所用的螺栓进行分类堆放。6) 人员进入施工现场后，必须待围栏，警示标志设立完毕后方可进行下一步工作。7) 最上面的两节钢管塔在起重组装前将横担组装好，各节的爬梯在辅吊时一并组 装.四、技术要求及措施杆塔基础符合下列规定时始可组立杆塔：经中间检查验收合格；混凝土强度符合下列规定：-分解组塔时为设计强度的70%;整体立塔时为设计强度的100%，遇特殊情况，当立塔操作采取有效防止影响 混凝土强度的措施时,可在混凝土强度70%寸整体立塔。在杆组装过程中，各构件除按设计施工图给定的规定外，还应遵守以下规定：1、螺栓及连接构件要求：

8、(1) 螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙 .(2) 螺母拧紧后，螺杆露出螺母和长度，对单螺母不应小于两螺距，对双螺母可与 螺母相平。(3) 必须加垫时，每端不宜超过两个垫片。(4) 杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙时，应装设相应厚度的垫圈或垫板.(5) 杆塔连接螺栓在组立结束时，必须全部紧固一次，紧固率达到95%以上，架线 后还应复紧一次，紧固率达到 98%以上 2、螺栓的穿入方向要求：（6）对立体结构：水平方向由内向外 , 垂直方向由下向上；（7）对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入（本标段由小号侧向大号侧穿入） 横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右 （指面向大号侧）；垂

9、直方向由下向 上。3、杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔 部分不应超过3伽。当扩孔需超过3伽时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈 处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。4、节点间主材弯曲标准：铁塔组立后 , 各相邻节点间主材弯曲不得超过 1/800 。5、塔脚安装板要求：铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好 , 有空隙时应垫片， 并应灌筑水泥砂桨 .6、转角塔、终端塔预倾斜要求：自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础 上，向受力反方向产生预倾斜。架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力 侧。铁塔组立前，必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求 .五、质量要求

10、：1、起重钢绳与塔连接点应加垫保护。2、在组立钢管塔前应根据设计图纸上转角塔的设计预倾值对已成形的基础进行操 平, 确保钢管塔在以后放线后不出现内倾的现象 .3、组立钢管塔时砼的强度应达到设计强度要求。4、钢管塔组立完毕后，钢管塔法兰盘与基础接触处有缝隙的应灌注水泥砂浆。5 、钢管塔组立完毕后必须进行接地工作。6 、塔组立完毕后施工队采用在横担上挂滑轮用机动绞磨起吊人员进行螺栓复紧。7 、钢管塔法兰盘上的螺栓采用管钳或特殊工具进行紧固。六、安全事项：1、起吊过程中应由专业起吊公司派专人进行统一指挥，施工队长负责配合指挥人员的工作，指挥信号应简明、统一、分工应明确，参加起重工作的人员应熟悉起重方

11、案和 安全措施 .2、施工前在施工地段两端放上醒目的“前方施工，车辆慢行”的警示牌3、起重场地应平整，并避开沟、洞或松软土质，起重作业前，应将支腿支足够厚的衬垫上4、 吊车摆放的位置根据现现场实际情况在布置起重平台时就应设置好；5、 工作前，工作负责人应对起重机具和工器具进行全面的检查.6、在吊件和吊臂活动范围内的下方不得有人过往或停留；7、 吊挂钢丝绳的夹角不得大于120°吊件吊离地面10cm时应暂停，检查制动装置, 确认完好后方可继续起吊。&吊件不得长时间悬空停留，如需停留时，操作人员不得离开岗位，并设专人监护 悬空吊件严禁越过人身或吊机驾驶室高度；9、不得随吊件升降或在

12、悬空的吊件上调整绑扎绳。10、起吊整度应缓慢、平稳，不得突然起落11、每组装一节铁塔，必须将下该节下面的法兰螺栓或地脚螺栓拧到位。12、 在起吊过程中，无关人员必须与钢管塔保持1.2倍塔高的安全距离13、危险点预控措施：作业活动危 险点预 控措 施机动车运输违章驾驶持证驾驶，工作期间严禁饮酒，酒后不得驾驶、遵守有关规定不了解路况运输前详细调查道路，需要整修的路桥及时修筑和加固；对经过的险 桥、沟坡、险道、坑洼路等 ，及时向驾驶员详细交底。接送施工人员不守规程车厢栏板必须牢固可靠， 车上指定安全监护人； 乘车人数不得超员， 头、手等不得伸出车厢栏板 ，栏板上严禁坐人；乘车人员应随时注 意安全，及

13、时躲避路边树木及道路上方的防碍物。租用车辆不按规定租用车况良好的车辆，必要时请专业人员检查；聘用当地熟悉路况 的驾驶员，查看聘用驾驶员有效证件，先试后用，合格上岗。人力运输道路不符合要求事先明了道路障碍物情况；修整山区路宽，以满足抬运重大物件的要 求工器具使用方法不 当重大物件不得直接用肩扛抬， 抬运时必须设立专人指挥， 步调一致， 同起同落；作用工器具前认真检查，应牢固可靠，笨重物件装卸用跳 板的强度、搭设角度，应符合要求；雨后抬运重大物件 ，应有防滑措 施。起重机械装卸吊件滑落绳索断裂起吊物和起重臂下方不得有人，吊件严禁从人身上或驾驶室上空通过起重臂上及吊件上严禁有人或有浮置物、起吊速度均

14、匀、平稳，不 得突起突落，吊挂钢丝绳夹角不得大于120。，吊件吊起约 10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。吊件不得在 空中长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开 工作岗位。起吊场地不平整作业前平整场地将起重机支腿支在坚实地面上或米取可靠的垫护 措施绳索强度不够根据强度、安全系数及受力情况，正确选用，绳套插接长度符合规 疋绳索磨损、断股或缺油做好日常维护及时注油，避免露天堆放，使用前检查外观和标识避免错用、误用不符合要求的绳索现场布置制动地锚布置不当制动地锚位于主杆的延长线中，距离主杆顶部的距离不小于 5m各系统布置不在一线上底滑车地锚抱杆中心轴线、铁塔中心

15、及制动绳地锚，四者成一直线相互间横向编差不超过 0.20.5m起重工器具超负荷使用根据使用应力，安全系数来选用工器具，不得超负荷使用.起吊系统工作不协调及未检 查专人检查与指挥制动系统未检查由制动作业人员进行逐项检查拉线系统无专人检查临时拉线设专人看守、检查牵引系统专人负责指派牵引系统负责人，由牵引系统作业人员进行检查抱杆系统选用不当抱杆规格及布置应符合要求吊车系统起吊不当起吊前应根据地形和起吊物体，合理选择起吊咼度和吊点。严禁超 载起吊.临时拉线不合格1调整主材时，不得用松开拉线的方法调整。2、临时拉线必须使用合格钢丝绳。各系统布置不在一线上1底滑车地锚抱杆中心轴线、铁塔中心及制动绳地锚，四

16、者成一 直线.2、相互间横向编差不超过0。20.5m抱杆系统抱杆规格及布置应符合要求滑车情况异常未及 时处理绳索缓慢受力时，如发现卡绳、磨绳及钢丝绳互相磨擦等现象，应 立即进行调整和处理。高处作业，作业人 员未使用劳保防护 用品或未正确使用1必须着装正确，系牢安全带（绳），且宜使用全方位防冲击安全 带2、禁止穿硬底鞋。与带电体安全距离 不够在带电体附近作业时，距离必须满足安全要求。无法满足要求时， 必须采取可靠的安全技术措施。吊车系统吊车系统咼空落物1咼处作业垂直下方禁止人员逗留2、妥当放置、使用或安装高处作业用的工具、材料。工器具材料 上下传递必须使用绳索，严禁乱扔乱抛。制动地锚布置不当制动

17、地锚位于主杆的延长线中，距离主杆顶部的距离不小于 5m。工器具选用不当1根据强度、安全系数及受力情况，正确选用，绳套插接长度符 合规定.2、根据吊装受力情况选用，严禁用放线滑车作起吊滑车用，严禁以小代大。钢管杆吊装起重人 员1明确责任，加大查处力度.2加强对民工的安全教育，提高其自我保护能力。3、严禁民工指挥吊机。指挥人员对机械性 能不熟悉，指挥不 清，信号不明1加强对指挥人员的培训2、指挥人员需持证上岗，严格按规程办事，指挥信号明确、清晰。3、指挥、操作配合协调.吊车系统起重作业工器具、 索具未检查，以小 代大使用1加强检查、监督，加大处罚力度。2、严禁降低安全系数使用，禁止以小代大使用3、

18、未检查严禁使用。吊车系统起吊带棱角的物体 时，因千斤绳的滑 移而致使千斤绳断 丝、断裂1严禁无关人员进入。2、在棱角处加垫包铁或软木等。3、严禁吊物下站人。操作人员个人防护用品不合要求根据施工机械使用要求，着装正确并使用个人防护用品精神状况不好施工机械使用人员应休息好，集中精力，密切关注施工机械状况。对所用机械情况不 熟悉由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作施工机械，对重要施工机械应持证上冈。误操作机械设备应严格按施工机械性能、规程、出厂说明书的规定使用。施工机械技术 状况选型不当应根据机械性能和现场条件合理选择施工机械，对重要施工机械应持证上岗。检验不来严1. 定期检查。2. 使用前严格检查

19、，严禁使用不合格的施工机械或机械带病运行。垂直提升机械非操作人员操作1. 持证人员操作，无证或非专业人员不许操作。2. 集中精力，不得擅离岗位超载1. 提升机周围悬挂“限载质量 "安全警告标志。2. 吊笼装载货物不得超过限载质量.吊件绑扎起吊带棱角的物体 时，因千绳的滑移 而致使千斤绳丝、 断裂1. 严禁无关人员进入。2. 在棱角处加垫包铁或软木等。3. 严禁吊物下站人。大夹角兜 挂重物 时,夹角大、受拉力 大时，千斤绳易断 裂、断丝、断股1. 千斤绳的夹角一般大于 90度，最大不得超过120度。2. 大夹角起吊时，须有防止千斤绳滑动的措施。3. 作业中加强监护。多人同时绑扎同一 物

20、体时，指挥人员 发出起吊信号，而 其他人还未绑扎完 或人站立位置不好1. 平时加强配合，指挥人员须确认绑扎好后方可指挥。2. 明确责任，统一指挥。单绳锁吊圆柱形重 物时，千斤绳易脱 出1. 选择合适的钢丝绳，不宜选择过大的千斤绳和卡环。2. 正确选择吊点，起吊受力前钢丝绳锁紧重物，采用防滑措施。3. 吊物下严禁站人.4. 严防重物与其他障碍物相碰，致使钢丝绳不受力，导致重物脱出.吊耳或绑扎千斤绳 强度不够1. 加强教育，严格按规程作业。2. 查询设备技术资料，确认设备吊点，计算确认千斤绳与吊物的有 效载何后方可作业。六、应急预案：1. 如发现起吊有滑动，松动现象，应立即停止起吊；待现场施工人员

21、全部远离作业 现场后，吊车在将起吊物体缓慢降低至地面查明因原后从新进行绑扎起吊绳。2. 如在公路上起吊钢管塔，在起吊过程中禁止车辆、人员通行.3. 指挥人员在发现有异常现场应立即手举红旗，吹响口哨，停止起吊。4. 交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急准备与响应预案（一）应急准备和响应组织准备1、目的：为了保护本工程从业人员在施工活动中的身体健康和生命安全，保证组立钢管塔在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本项目员工所造成的损失，成立单位生产安全事故应急救援小组2、适用范围：适用于星朗合一创业园屋顶光伏电站 35kV开关站至江台110kV变

22、电站35kV构架线 路上网工程组立钢管塔生产施工活动的部门及个人3、施工现场生产安全应急救援小组负责人姓名工作职责备注施工现场负责人：明德信主持施工现场全面工作施工队长：王块培负责组织应急救援协调指挥工作安监员：谭之福负责应急救援实施工作安全员：李光荣协助安监员负责应急实施工作4、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备.5、产安全事故应急救援程序：工地建立安全值班制度，设值班并保证24小时轮流值班。如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人 - 现场值班人员 - 现场应急救援小组组长 - 公司

23、值班人员 - - 公司生产安全事故应急救援小组 - - 向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告，通知上级有关部门 . 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救 ,组织车辆保证道路畅通 , 送往最近 医院公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况 公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产 安全事故临时指挥小组， 进行善后处理事故调查， 预防事故发生措施落实 , 并上报上级部 门6、急救援小组职责 :（ 1） 组织检查施工现场安全隐患，落实各项安全生产责

24、任制，贯彻执行各项安全 防范措施及安全管理制度。（ 2） 进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管 理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高员工安全生产技能和 安全生产素质。（3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施, 确定现场的安全防范和应急救援重点 , 有针对性的进行检查验收监控和危险预测 .（一） 应急准备1、组织机构职责（1）施工现场交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急准备与响应预案 领导小组组长：现场负责人组员: 施工队长、安监员、安全员、各部门负责人值班 ：（2）交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故应急处置领导

25、小组负责对施工现 场突发交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故的应急响应处理。2、培训和演练 施工现场专职安监员负责主持、组织全体施工人员每次进现场按交通事故及设备、 机械、杆塔倾倒、人员事故应急响应的要求进行模似演练。各组员按其职责分工 , 协调配 合完成演练、演练结束后由组长组织对应急响应的有效性进行评价，必要时应对应急响 应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持 .（ 1） 急物资的准备、维护、保养（ 2） 急物资的准备：简单担架、跌打损伤药品、包扎纱布 .（ 3） 应急物资要配备齐全并加强日常管理 .（二）应急响应1、防止交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故发生，

26、施工现场成立义务小组， 由项现场负责人担任组长，施工队长及安监员、安全员、施工成员为组员 , 主要负责紧急 事故发生时有条有理的进行抢救或处理，综合协调负责人做相关辅助工作。2、发生交通事故及设备、机械、杆塔倾倒、人员事故后，由现场负责人现场总指挥， 发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救 120 ，向上 级有关部门 （ 高管部门、指挥部）或医院打 抢救，同时通知安监员组织紧急应变小组进 行现场抢救。 如现场包扎止血等措施 , 防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。 预先成 立的应急小组的人员分工，各负其责，有程序的处理事故事件，最大限度的减少人员和 财产的损失 .3

27、、事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡：人员姓 名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位 ）.（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（ 4）组织所有人员进行事故教育。（ 5）向所有人员进行事故教育 .（ 6）向所有人员宣读事故结果，及时责任人的处理意见 .附：起吊安装示意图塔吊装拆专项安全施工方案1、工程概况山水 8楼，建筑面积 14039 平方米，建筑物 分为二个单体，2、塔吊定位及基础施工 1、根据现场实际情况， 2、为有效利用机械使用效率，3、决定安装 5013 型塔吊一台，4、以满足工程的施工需要。5、塔

28、吊基础顶面要求用水泥砂浆抹平，6、用水准仪校水平，7、倾斜度和平整度误差不超过1/500。8、机脚螺杆位置、尺寸位置就绪绝对正确，9、应特别注意做好复核工作；10、尺寸误差不超过± 0.5mm 。螺纹部位顺抹上黄油 , 并杉塑料纸严保护。11、塔基周围清理场地要求平整无障碍物。12、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路， 7、路基必须 压实、平整。13、塔吊安装范围内上空所有临时施工电线拆除或改道。14、安装时采用25T汽车吊一辆，8、5T加长汽车三辆；15、拆除时采用25T、12T吊车各一辆，10、5T加长汽车三辆二、安装及拆除顺序1、安装顺序：底架（用水准仪校平）7套架（内装基础

29、节、标2、准节各一节，3、重5T）-回转机械（重3.5T）- 驾驶室-塔顶-平衡（重 3T）-平衡块（重2T,后面数 前第三块）-大臂（重4T ,重心位置17.5m）-平衡块 -爬升（标准节二节 ）-撑杆-调试-爬升（标准四节 ） -验收合格-使用。2、拆除顺序：塔斯社吊下降（降至最底部）-平衡块（留后面数前第三块重2T）-大臂-平衡块-平衡臂-塔顶 -驾驶室-回转机构-套架-底架。3、安装方法及调试标准（1）、安装要求:塔吊安装高度 25米，（2） 、轴销必须插到底， （ 3）并扣好开口销， （ 4）基脚螺丝及塔身连接螺丝必 须拧紧。垂直误差必须控制在 2%。以内。4、安装步骤：把底架安装在

30、砼基础上，用水准仪较水平，再拧紧地肢螺栓； 安装套架上有油缸的一面对准塔身有踏 步的一面，使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏 步上， 注意有踏步的一面应与建筑物垂直 ; 安装回转机 械，并用螺栓同塔身连接点固定；安装塔顶 ， 塔顶倾的 一面与大臂入于同一侧；安装驾驶室，安装平衡臂，装 好，吊一块重二吨的平衡块 ， 放在从平衡臂尾部往前数 的第三个位置上 ; 安装大臂及大臂拉杆 ; 接着将所剩平 衡全部安装上，最后穿起升钢丝绳张紧变幅钢丝绳。5、注意事项:安装人员必须带好安全帽 , 系好安全带，严禁酒 后操作， 非安全人员不得进入安全区域； 安装拆除时必 须注意吊物的重心位置 , 必须安装拆

31、除顺序进行安装或 拆除， 钢丝绳要栓牢不可破除扣要拧紧， 作业工具要抓 牢, 摆放要平稳，防步跌落伤人吊物上面或下面都不准 站人 . 基本高度安装完毕后 , 应注意周围建筑及高压线 , 严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢 .三、塔吊的顶升作业(1) 、先将要加的几个标准节吊至塔斯社身引入的方向一个 个依次排列好，然后将大臂转至引进横梁的正上方，打开架 转制动开关，使回转处于制动状态。(2) 、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为 宜。放松电缆的长度 , 用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁 的小车上，移动小车上的位置 (大约在大臂的二十五米左右) ， 使塔吊的上部重心落到顶升油缸

32、上，然后除下支座志塔身的 连结的八个高强度螺栓 , 并检查爬升是否影响爬升。( 3)、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活杆全 部伸出后，稍缩活杆，使爬升近搁在塔身的踏步上 , 接着缩回 全部杆，此时塔身上方刚好出现有装一节标准节的空间 .( 4) 、拉动引进小车，标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔 ,缩回活杆至上， 用高强度螺栓将上下支座与 塔身联结起来。（5 ）、以上为一次顶升加节过程 , 连续加节时，重复以上过程， 在安装完三个标准节后 , 安装下部四根斜撑， 并调整至均匀受 力, 这样塔机才能吊重作业 .出，顶升加节过程的注意事项 （1）、在自顶升横梁挂在塔身的踏步

33、上到油缸的活杆全部伸（ 2）套架上的爬上爪搁在踏步上这段过程中，（3）必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，（4）有异常情况产即停止顶升。（ 5）自准备（6）加节，（7）拆除下支座与塔身相的高强螺栓 ,（8）至加节完毕、联结好下支座与塔身之间的高强螺栓，（9）在这一过程中严禁起重臂回转作业。（ 10）、连续加节每加一个标（11）准节后，（12）用塔吊自身起吊下一个标（13）准节之前 ,（14）塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上， （15） 但可不16）拧紧（17）所加标（18）准节有踏步的一面必须对准。（19）塔机加节完毕，（20）应使套架上所有导轮压紧塔身主杆外表面，（ 21）

34、并检查身标（22）准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（23）在进行顶升作业过程中，（24）必须有专人照管电源，（25）专人操作爬升机构 ,（26）专人紧固螺栓。非有关操作人员不得登上升架的操作 平台，更不能擅自启动泵阀开关并和其他电气设备 ；（27）顶升操作须在白天进行 , 若遇特殊情况 , 夜间作业时 , 充足的照明设备。（28）只许在风速低于 4 级时进行顶升作业，如在顶升过 程中突然到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上 下塔身联结成一体。（29）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的 爬升高度并做好电缆的坚固工作。（30）在顶升过程中， 应把回转机构紧紧刹住， 严禁回

35、转及 其它作业，如发现最大起重量为6T,40M处起重量为0°8T;QTZ80 50M处起重量为1.8T,各限开关调好后，必须动作灵敏，试用三次， 每次必须合格。连接好接地线，接地电阻不大于 4 。四、塔吊技术性能及维护保养1、技术性能：塔吊独立高度32.5m,最大附着高度100m, 最大起重量4T,最大幅度30m, QTZ40塔吊40M处 最大起重量 0。8T; QTZ80塔吊50M 处最大起重量1.8T。2、维护和保养（ 1 ）、机械的制动器应经常进行检查和调整制瓦和制动轮的间隙, 保证制的灵活可靠,其间隙在 0。 51 之间 , 在摩擦面上不有污物存 在,摩擦面上应有污物存在 ,

36、 遇有异用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、处啮合啮等部分润滑按照润滑指标进即加 更换。（ 3）、要注意检查各位钢绳有无松股现象 , 如超过有关规定,必须立 即更换。（ 4）、经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予以紧,塔身联 结螺应在塔受压时检查松紧度 , 有联结销轴必带有口箱,并需张开。（5）、安装、拆除和调回转机械时 , 要注意保证回转机械和行程减速 的中线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿圈的啮合面 不小于 70,啮合间隙要合适。（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和 保养,经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松 动。五、塔吊拆除1、工地

37、使用完毕后，确认不需用时，必须经项目经理、工程技术负 责人及安全员的签字同意方准拆除。2、塔吊的塔下降作业（ 1）、调整好爬升架导轮与塔之间的间隙，以 35mm 为宜，移动 小车的位置（大约在大臂的二十五米左右） ，使用权塔吊的上部重心 落在顶升油缸上的铰点位置上 , 然后除下座与塔斯连接的八个高强 螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的正是降作业。（2） 、开动液压系统，活页纸杆全部伸出后 , 将顶升横梁挂在塔斯社 脱离,推出标准节至引进横梁顶端 , 接着缩回全部杆，使爬爪近搁在 塔斯社的踏步上，再次伸出全部活页纸杆，重新使顶升横梁挂在塔 斯社在上一级踏步上，缩回全部活页纸杆，使上下支座活页纸杆，

38、使上下支座塔连接，并上高强度螺栓。（3）、以上为一次塔下降过程，连续下降塔时，重复以上过程。（4）、拆除时必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除 , 设专人到场安 全监护，严禁操作场内人流通行。（5）、拆至基本高度时，用汽车吊助拆除，必须按拆除顺序进行拆 除。六、注意事项1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽, 系好安全带，严禁酒后操作，塔吊安装必须在施工前进行技术交底并作 书面记录 .2、塔吊的安排工作严禁在台风来临或雨天进行。3、严禁非专业人员上场操作，违者立即责令退出施工现场。4、未经检验合格 , 塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升 塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。5、严

39、禁违章指挥，严禁超载和风力较大的情况下起吊，塔吊司机必 须坚持十个不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明 , 如不能满足要求，司机有权停止操 作。7、塔吊应按规定避雷接地，确保避雷安全。九、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗 , 了解机械的构和使用 方法， 必须熟知机械的保养的安全操作规程， 非安装维护人员 未经许可不得攀登塔机 .2、塔机的正常工气温为 一20C40C，风速低于6级.3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应有充足的照明设备。4、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品、冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用 .5、塔吊必须定机、定人

40、、专人负责，非机组人员不进入司机室擅自进行操作 . 在处理电气故障时 , 须有人员 2 以上。6、司机操作必须严格按 “十个不准吊 " 原则执行。1）、指挥信号不明或乱指挥不准吊（ 2）、超负荷和斜拉不准吊 .（ 3） 、散装物装得太满面或捆扎不不准吊。（ 4） 、吊物旧面有人不准吊。（5）、棱角物件无防护措施不准吊。（ 6）、六级以上强风不准吊 .（7）、埋在地下的被吊物件情况不明不准吊。（ 8）、安全装置灵不准吊 .（9） 、光线阴暗或雾天看不清不准吊。（ 10）、距高压线过近或高压线下不准吊。 十、塔吊基础沉降、垂直度测定及偏差校正 . 塔吊基础沉降观测半个月一次。垂直度在塔吊

41、自由高度时半月一次测定, 当架设附墙后 ,每月一次（在安装附墙时必测） 。当塔机 出现沉降，垂直度偏差超过规定时，须进行偏差校正，校正过 程用高吨位千斤顶顶起塔， 顶塔之前塔用大缆绳四面缆紧， 在 确保安全的前提下才能起顶塔才能起顶塔身 , 当附墙安装后， 则通过调节附墙长度，加设附的方法进行直度校正。十一、塔吊验收标准1、塔吊必须有限位和保险装置 , 并符合有关标准要求 .即超高限位、 变幅限位、力矩限位、升降限位、吊钩保险、断绳限位绳筒保 险、手制制动保险 .2、塔吊司机和指挥人员必须经培训考试合格，领取操作证后，方能 上岗操作 .3、塔吊基础必须严格按照塔吊使用说明书的要求施工，满足塔串

42、的 使用要求 .35KV 铁塔组立施工方案一、编制及施工依据35kV 架空电力线路施工及验收规范 （ GBJ23390）电力建设安全工作规程（架空输电线路部分DL5009 2-94）电力建设安全健康与环境管理工作规程 （国家电力公司发布 2002-01-21 实施）35kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 （DL/T5168-2002）二、施工队伍安排拟安排 1个施工队，施工队下设 2 个班组，即安装班组和机具班组。三、施工现场布置 现场设置隔离栏，施工工具、材料按规定摆放在帆布上（大型塔材除外） ,严禁随地乱放。施工现场物品摆放合理、整齐 ,现场无多余的杂物 .四、施工前的准备工作 开工

43、前，技术负责人组织现场工作人员认真学习电业安全规程有关部分及架空送电线路施工工艺及质量标准 ，并介绍工程情况，做好技术交底工 作。材料员参照施工措施和工程实际情况准备好工器具， 并检查其状态、 性能， 保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具，并作好记录。施工队按工作任务准备相应的材料、工具，准备好的材料和工器具应妥善 存放,材料员负责。安装班组负责人根据实际情况，合理安排本班组的人员分工和施工进度 . 机具班组负责人物资运输和吊车的准备，保证其处于良好的工作状态。施工前 ,了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和 现场工作实际需要检查安措是否完备。五、铁塔组立方案

44、及操作要点 铁塔分解组立主要采用小圆木抱杆或钢管抱杆分解组塔法。 施工流程大致可分为组塔前准备、第一段塔的组立、抱杆分解组立、抱杆的提升、塔材的吊装、螺栓的安装、塔身校正等 .施工人员必须参加技术、安全、质量交底，各施工队在施工前 ,认真学习有 关的操作方法及要点 ,在施工前做到心中有数 ,才能保质保量的完成施工任务。 施工中重视对原始记录的填写工作，做到准确、及时、齐全、整洁 . 严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程 . 认真做好施工前的组织、 准备工作 ,施工现场人员的职责要明确 ,并落实到每 个人。现场施工负责人即现场指挥， 也是施工现场的第一安全负责人。 ?现场指挥 在组立塔前必须

45、亲自检查施工现场布置和准备情况。施工现场必须在统一指挥 下进行组塔作业 .施工现场的安全监护人员，必须协助现场指挥检查各项准备工作及各工器 具是否符合施工要求，并在施工过程中认真做好安全监督工作。安全监护人员 及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥,在采取有效措施后方可继续施工；各种工器具的选用必须符合施工及设计规定。 起吊铁塔构件的重量不准超过抱杆允许荷载。当施工条件发生变化,不能满足抱杆的使用条件时， 必须进行校核验算， 经验算合格或采取措施后方可施工； 进入施工现场必须正确配戴安全帽 ,登塔作业人员必须系安全带及二道防 线，?并应系在牢固的构件上。塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递，

46、禁止 抛扔。在吊装过程中发生组装困难， 必须立即停止吊装并查明原因与以纠正， 不 得强行吊装。明确现场指挥及安全监护人员，组塔前做好五查工作 . 工器具必须配套，对维修后的工器具必须按规定进行试验。 严格按施工设计要求进行平面布置，保证各拉线方位正确,抱杆拉线必须使用符合要求的钢丝绳或优质棕绳，并严禁以小代大。木抱杆应无腐、无结、无裂，其稍径不小于 130mm,抱杆径缩率小于1%, 长度不超过 8 米;钢管抱杆使用材料应满足 20#或 35#钢材的规定 ;钢管应满足 GB/T8162-1999 结构用无缝钢管 的要求；抱杆的焊接应满足 GB/T12467 1998 焊接质量要求的规定。木抱杆单向弯曲应小于 2%;抱杆工作时，控制每吊重量不超过200kg,抱 杆倾角不超过15° °钢管抱杆的使用应严格遵照以下参数：抱杆倾角< 15,起吊 绳倾角w 20°,抱杆附加偏心距小于20cm,抱杆拉线对地夹角W 45°木抱杆