顶管施工方案

1、 巴中市污水处理顶管专项施工方案 施工组织方案巴中市XXX建筑工程有限公司二0一四年十月目 录第一章 工程概况- 2 -1.1工程概况- 2 -1.2编制依据- 2 -1.3工程地质- 2 -第二章 施工准备- 3 -2.1施工组织- 3 -2.2人员安排- 3 -2.3施工机具配备- 4 -2.4施工进度安排- 4 -第三章 顶管施工- 5 -3.1施工方法- 5 -3.2测量定线- 6 -3.3工作井施工- 6 -3.4工作坑内设备制作安装- 6 -3.5顶管穿越- 8 -3.6接口处理- 8 -3.7通风处理- 9 -3.8场地清理- 9 -第四章 质量控制措施- 10 -第五章 安全文

2、明生产保证措施- 11 -5.1安全生产保证措施- 11 -5.2文明施工保证措施- 12 -5.3施工用电安全- 13 -5.4机械设备安全- 14 - 第一章 工程概况1.1工程概况巴中市污水处理厂厂外截污干管顶管穿越工程，施工地点：火车站至中杨大桥，铺设800级钢承插口钢筋混凝土管，拟穿越长度均约为300米，深度根据施工要求而定。根据施工现场情况，拟采用液压顶管施工工艺。1.2编制依据1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）2、混凝土结构工程施工质量规范（GB50204-2002）3、非开挖管线铺设工程技术规范（试行本）中国非开挖协会；4、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）

3、；5、工程测量规范（GB50026-93）；6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；1.3工程地质根据甲方单位介绍及现场观察，穿越取悦地质主要为回填页岩及岩石。第二章 施工准备2.1施工组织根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平、管理水平高，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理。现场组织管理机构框图如下：项目经理技术负责人 安全员材料员顶管工长施工班组2.2人员安排工程现场人员配备如下：岗 位人 数职 责项目经理1人负责现场所有工作班组长4人负责组织现场施工安全员1人负责质量和安全工

4、作顶管工4人负责机械操作与辅助工作机械维修工1人负责设备的养护与正常运转普通工人8人合计19人2.3施工机具配备序号名称单位数量备注1顶管机套42水泵台43挖土铲把44镐头机台4516T吊车台1就地租用6发电机台47小型机工具若干2.4施工进度安排工 期工作内容51015202530354045505560施 工 准 备工作井施工管道顶进清理收尾现 场 验 收注：根据施工进度表，完成顶管施工至少需要60天。第三章 顶管施工3.1施工方法本工程采用液压顶管施工。其工作原理是在顶进管道的两端按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明，油管等

5、管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将混凝土管顶至接收井内。顶管施工示意图如下：主要施工工序为：测量定线场地平整工作井开挖工作坑围护机械安装调试顶管施工接口处理交工验收3.2测量定线经相关部门审核、审批确认此专项施工方案以后，即可进行现场测量放线，从而确定出设计管线、工作井的确切位置。具体是：首先根据现场提供的、经复核无误的高程控制点，其次复核已给坐标点的位置和标高，当与设计无误时，即可进行设计管线、工作井、接受井的放线定位工作。待顶管前期准备工作结束后，首先应精确放线并复查。应根据业主提供的平面

6、控制网点及水准网点，按照工程测量规范GB50026-93进行施工测量，测量工作是一切工作的先导，测量工作的好坏直接影响到以后工程质量的好坏。因此，安排优秀测量人员，配置精密仪器，确保施工放样工作精准、及时、高效完成。复核基准点时，如发现问题及时上报，并协商解决。3.3工作井施工 由于该工作深度较深，不能一次性施工完成，根据实际施工条件，采用分层开挖浇筑混凝土护壁的方式，共计6座，主顶坑设计规格为内控5米*4米（底部长*宽），接受坑设置规格为内控4米*4米（底部长*宽）。埋设深度根据设计深度确定（包括垫层、底板、导轨等深度）。根据该工程设计深度平均开挖深度约为7米由于地势、土质的限制，基坑开挖尽

7、量保持垂直开挖，分层开挖，分层浇筑，这样有效降低坑壁的坍塌。工作坑开挖采用挖掘机和人工开挖相结合进行并将挖土的土方运出工作场地，确保土方开挖远离基坑，降低工作坑受压从而减少对基坑的影响，工作坑开挖及支付步骤如下：第一步：按照测量放开开挖线，先进行第一次机械开挖深度至3米。编制竖立钢筋及水平钢筋均为双层双向18200，并浇筑300m混凝土护壁；第二步：进行第一次人工开挖，垂直开挖至5m深度左右，再次编制竖立钢筋及水平钢筋均为双层双向18200，并浇筑300m混凝土护壁；第三步：进行第二次人工开挖，垂直开挖至7m深度左右，人工清底后，编制竖立钢筋及水平钢筋均为双层双向18200，并浇筑300m混凝

8、土护壁；第四步：减少基坑上口周围的固定荷载，保护支护结构，工作坑内留出作业区域，要保证不阻碍下吊设备和下吊钢筋混凝土管道。混凝土垫层施工工作井基坑采用级配碎石回填，垫层、底板均采用C30混凝土浇筑，编制双层双向18200的钢筋，垫层浇筑100mm厚，底板浇筑300mm厚。附图。3.4工作坑内设备制作安装在工作基坑开挖到位、且护壁完成好以后，应尽快进行人工清底、平底、铺砂工作。3.4.1后背墙该工程后背墙采用混凝土墙加钢板相结合的形式，后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被破坏。在主顶坑后背墙侧，现浇C25钢筋混凝土，其宽为3.0米，高2.5米，厚0.8米。浇筑好后加垫20mm的厚钢板组成

9、装配式后背墙，满足顶管的最大顶力。3.4.2千斤顶的安装千斤顶的安装应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；3.4.3油泵安装油泵安装和运转应符合下列规定：1、油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；2、油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵，油泵安装完毕，应进行试运转；3、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；4、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；5、千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。3.4.4顶铁顶铁作用于管道口，将顶力均匀传送到管道上，使顶进正常进行，其质量应符合下列规

10、定：1、顶铁应有足够的刚度；2、顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型，当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；3、顶铁上应有锁定装置。顶铁的安装和使用应符合下列规定：1、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和项铁之间的接触面不得有泥土、油污；2、更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，顶铁拼装后应锁定；3、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；4、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。3.5顶管穿越1、全部设备经过检查并经过试运转；2、对顶入管套进行检查，如端面平直度，椭圆度，管套任

11、一侧母线直线度等。发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应及时修补并经鉴定合格后，方可使用；3、用16T起重吊车将钢承插钢筋砼水泥管轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管套端面垂直顶管中轴线。4、液压系统含高压油泵、动力传递机构等安装，液压缸要按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合。5、管套每节长度为2m，首节管套顶入后，千斤顶退回到起始位置，将第二节管套与首节按照施工验收规范要求连接合格后再依次顶进，直至顶入满足设计要求，完成顶管作业。3.6接口处理顶管采用顶管用级钢承插钢筋混凝土管，管径DN800mm。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应

12、修补并经鉴定合格后，方可使用。钢承插钢筋砼水泥管图片如下：顶管用级钢承插钢筋混凝土管接口示意3.7通风处理1、通风的目的顶管施工比较容易遭受的情况之一是有毒气体伤害，人员在管子内要消耗大量的氧气，管道内会出现缺氧，影响作业人员的健康。钢管内还不可避免要进行焊接作业，长时间、大量的有害烟尘会使焊接人员出现头晕、目眩等症状，另外地层中可能含有有毒气体，因此施工时管道内必须进行通风处理。2、通风系统采用1台11.5KW的矿用轴流通风机，Dg300mm的橡胶布通风软风筒，采用长鼓、短抽的通风方式。在该系统中，抽风管前有一个喇叭状吸入口，据挖掘面小于或等于20-30m，在距挖掘面12-15m处，是风机的

13、送风口。3、通风的质量要求保证管道内的氧气浓度不低于20%（空气中氧的含量29%），有害气体的浓度不大于有害于身体健康的浓度，其中CO30mg/m3、CO20.5%、SO20.0005%，工作面通风设备噪音不超过80分贝。为保证各种有害气体的浓度不超过上述值，应配齐各种有效的气体含量的测量仪表。3.8场地清理施工产生的工程弃土、垃圾采用施工车运至指定地点卸下，做好场地清理工作。第四章 质量控制措施1、顶管前，将顶管设备就位且试运行良好，其轴线与管道设计中心的轴线一致。顶管时，顶铁轴线要与管道轴线平行、对称。套管进入土层后，采用人工自上而下开挖取土。在管道下135°位置不允许超挖，管顶

14、部超挖量不大于15mm。顶进作业时，为减少摩擦阻力，可在套管外壁涂上润滑剂。2、顶管时，采用水准仪控制中心线和高程，以施工放线时布置的中心桩为基准导向监控。第一根套管顶进方向的准确性是关键。轴线偏差不应超过管长的3%。初始顶进中，每顶进300mm检查一次；正常顶进后，每顶进1m至少检查一次。3、顶进纠偏时，每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况确定，一般在520之间为宜。4、采用轴向液压千斤顶配以液压站法施工时，应严格控制油泵的压力，避免油泵压力过快上升。5、顶管作业宜连续进行，不宜中途停止，套管全部顶进以后，为保证主管正常穿入，可将套管内用砂浆适当找平。6、套管顶进允许偏差：其

15、轴线偏差不应大于套管长度的5%。7、将发送坑和接收坑内穿越管道下部的回填土仔细回填并夯实，从而控制穿越管道的下沉。管顶以上300mm应回填细土，并夯实，回填作业应保证管道绝缘防腐层不受损坏。8、顶进纠偏1）纠偏在下管后应尽早进行，应按照“勤测、勤纠、缓纠”原则纠偏。纠偏角度一般不宜大于0.5°。每顶进1m左右测量一次偏差，分析管道运动轨迹，并决定纠偏大小。纠偏操作不能大起大落，若出现较大的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来，避免管道顶进时产生过大的侧应力。对于短距离纠偏作业，可采用后座液压油缸进行纠偏，根据偏差情况，决定后座油泵的开启和关闭。2）纠偏时应符合下列

16、规定A、应在顶进中纠偏；B、应采用小角度逐渐纠偏；9、管道顶进应连续作业，管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理：1）工具管前方遇到障碍；2）后背墙变形严重；3）顶铁发生扭曲严重；4）管位偏差过大且校正无效；5）顶力超过管端的允许顶力；6）油泵、油路发生异常现象；7）接缝中漏泥浆。10、顶进管道时的允许偏差应符合下列表的规定顶进管道允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置50管道内底高程D1500+30-40D1500+40-50相邻管间错口钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20钢管道2对顶时两端错口50注：D为管道内径（mm）11、相邻管节错口不大于15mm，且无碎裂，接口抗渗试验

17、应达到设计要求。12、套管安装质量要求：1）混凝土套管安装是，凹凸口应对中，环向间歇符合要求。2）插入安装前，管头部位可均匀涂刷润滑材料，减少滞阻。3）安装承插管，承插时外力均匀，橡胶圈不移动、不翻转、不露出管外。4）相邻管节错口不大于15mm，且无碎裂，接口抗渗试验应达到设计要求。5）钢套管安装时，钢管的组对、焊接应符合设计要求。第五章 安全文明生产保证措施5.1安全生产保证措施1. 严格遵守“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并严格执行国家及行业的各项安全规范、规程及标准。2. 明确各级管理岗位的安全职责，全面落实安全管理责任制。3. 坚持执行抓生产必须抓安全的原则，落实各级领导安全责任

18、制，强调法人代表负责制，由项目经理主管，安全员具体抓，各班组设一名专职安全员，并与职工订立安全协议，层层落实，把安全工作真正做到“横向到边，纵向到底”、“人人有其责，事事有其主。”4. 加强施工人员安全素质教育，施工人员在施工前必须接受安全知识教育，熟知安全技术操作规程。5. 施工人员需持证上岗，进入施工现场需戴好安全帽系好安全帽带。6. 在施工现场的两端工作坑周围放有明目的护栏。7. 现场临时电源应按安全操作规程敷设，机电设备必须接地接零保护，并设漏电保护器，开关箱应防雨。8. 电工、电焊工、挖机手、铲车司机、吊机司机等特殊工种必须经专业培训，持有操作证方可上岗。9. 做好施工区域和非施工区

19、域的隔离标志，确保过往行人的安全。10. 在施工区内的沟漕周围设置安全护栏和警告标志。11. 在交通要道施工时，设置安全防护设施及便桥，并有专人负责交通指挥。12. 夜间施工应有充分照明，危险地段必须设置警示灯及围护。13. 每天召开安全例会，做好安全交底，责任明确，安全措施落实到人。14. 施工人员必须学会准确使用消防器材、劳防用品及各项急救措施。15. 吊车停放位置要注意起吊物件时扒杆与高压线之间有足够的安全距离。16. 通道要做好防滑措施，上、下基坑要有扶梯、扶手。5.2文明施工保证措施1. 认真贯彻执行四川省颁布的文明施工管理细则，现场临时设施统一规划，合理布局。2. 施工现场按规定挂

20、牌，设施统一、整洁、完好。3. 交通要道、施工便道、人行道平整畅通，沿线单位、街坊出入口按规定铺设过路桥板。4. 施工现场布置安全标志牌及安全标语。5. 土方材料设备堆放整洁有序，竣工后做到工完料尽场地清。6. 施工现场宿舍、公共场所做到整洁有序，防火消防设施齐全。7. 施工人员规范文明用语。8. 施工现场要做好扬尘措施。5.3施工用电安全1、管道照明 管道内照明电源电压采用24V，供电线路采用三相五线制， 用圆钢（表面平滑）制成挂钩，挂设在电缆架上。 敷设导线为橡皮铜芯线3×25×+1 ×16+1×16。照明电压24V通过安全变压器由380V/24V获得。安全变压器选用BJZ-1KVA-380V/24V。电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电源；外壳，铁芯和低压侧的一端或中心点，均应接地。照明灯具选用JZ-60W-24V-螺口灯。每8M挂设1只，每盏灯接一相一零三相轮流跳接。照明灯具之间连接导线采用橡皮铜芯线3×4，连接件采用CTF2-2与CZKF2-4。2、场地照明在工作井井内，管节堆放地及其