钻采工程研究院操作规程汇编(油田化学室20130927)

1、设备仪器操作规程汇编（油田化学室部分）玉门油田分公司钻采工程研究院 编印二一三年九月批准页为加强钻采工程研究院设备使用和操作的管理工作，保证设备正常运行和安全生产，依据玉门油田公司设备管理实施细则和玉门油田公司特种设备管理办法特制定本规程。根据设备仪器的使用说明书，结合设备仪器实际情况，对每类设备建立了相应的操作规程，以保证每台设备操作都有据可依。设备操作规程是设备管理制度的重要内容之一，本操作规程阐述了规程的适用范围、制定操作规程所引用的规范性文件、设备的规范操作程序和操作设备所注意的事项。经钻采工程研究院HSE管理委员会评审通过，现装订成册下发实施。 批准人（签字）：批准日期： 年 月 日

2、目 录1 实验室通风系统操作规程12 电子天平操作规程33 NDJ-5S型数字式旋转粘度计操作规程44 NDJ-8S型数显粘度计操作规程55 Fann35型六速旋转粘度计操作规程66 ZNN-D6SP型数显六速旋转粘度计操作规程77 DV-型流变仪操作规程88 RS6000型流变仪操作规程99 RV/HA型可编程控制粘度计操作规程1210 GGS42-2A型高温高压滤失仪操作规程1311 GHTP-H型高温高压页岩膨胀仪操作规程1412 FS-型高温高压动态腐蚀仪操作规程1513 1831型微量水分测定仪操作规程1614 DK-2型石油产品水分测试仪操作规程1715 KSTW-8型智能原油快速

3、脱水仪操作规程1816 KY1000XB6型多功能原油含水自动快速测定仪操作规程1917 SP3420A型气相色谱仪操作规程2018 UV7501型紫外可见分光光度计操作规程2419 DJS-292B型恒电位仪操作规程2520 K100型表/界面张力仪操作规程2621 Sigma703型表面张力仪操作规程2722 TSS型浊度和悬浮物测定仪操作规程2823 LP2000-11型浊度仪操作规程3024 GH-510型石油产品(凝点、闪点)测定仪操作规程3125 KYHG型原油中蜡、胶质、沥青质含量测定仪操作规程3226 DDS-307A型电导率仪操作规程3427 HI9835便携式多量程电导仪操

4、作规程3528 YSI58型便携式溶解氧测定仪操作规程3629 便携式酸度计操作规程3730 PH510型酸度计操作规程3831 悬浮式密度计操作规程3932 YM-2型液体密度计操作规程4033 MLN型马氏漏斗操作规程4134 SD6型中压滤失仪操作规程4235 ZNH-1型钻井液含砂量测定仪操作规程4336 ZNG-A型固相含量测定仪操作规程4437 NZ-3A型粘滞系数测定仪操作规程4538 PG型翻转式配浆机操作规程4639 SSH-1型湿筛仪操作规程4740 D90型电动搅拌器操作规程4841 HJ型恒温加热搅拌器操作规程4942 GJSS-B12K型变频高速搅拌机操作规程5043

5、 HJ-4型多头定时磁力加热搅拌器操作规程5144 万用电炉操作规程5245 SX2-4-10型高温炉操作规程5346 XGRL-4型高温滚子加热炉操作规程5447 DC-1015型低温恒温槽电热器操作规程5548 XODC-0520型低温恒温槽操作规程5649 DHG-9型电热恒温鼓风干燥箱操作规程5750 电热鼓风干燥箱操作规程5851 HQ45型恒温摇床操作规程5952 LDZ5-2型高速离心机操作规程6053 SBC型超声波清洗机操作规程6154 手动压力机操作规程6255 光学显微镜操作规程6356 岩心流动实验装置操作规程653Q/ZCHSE/C-YH/CZGC001-2013实验

6、室通风系统操作规程1 范围本操作规程规定了玉门石油基地实验楼通风系统、设施配套（包括全钢通风柜、万向抽气罩、百叶通风口、变频多段控制系统）的安装、调试、运行以及使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于玉门石油基地实验楼各实验室通风系统控制，规范通风设施的维护及其使用。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。实验楼通风设施完善方案设计（证书编号271021）GB 50019-2011 采暖通风与空气调节设计规范GB 50052-2009 供配电系统设计规范全钢通风

7、柜、万向抽气罩及变频多段控制系统使用说明书3 规程内容3.1 通风系统开启或关闭3.1.1 实验楼通风控制系统为变频节能式设计。各房间装有一个方型带灯红色按钮式开关，轻按按钮开关，信号灯亮起，此时为开启状态，楼顶风机将经过一分钟缓冲后，进入抽风运行；再次轻按按钮一次，信号灯缓冲后熄灭，同时楼顶风机再次经过一分钟缓冲，进入停止待机状态。3.1.2 个别房间设有通风柜风机开关和室内通风开关共盒红色按钮，开启或关闭原理相同，通风柜需通风时，轻按通风柜按钮；室内需通风时，轻按室内通风按钮。3.2 房间开关控制方式3.2.1 实验楼通风控制分为七套变频控制系统，每套系统都是多段数控制，最多可以控制十五段

8、数，系统分别在涉及需要通风的房间装有信号开关。3.2.2 当此房间需要通风时，轻按红色按钮，开机信号会立即传送到变频器上，经过一分钟的缓冲后风机进入运行状态，同时通过缓冲从而有效的保护了风机，延长风机使用寿命。3.3 风量设计模式3.3.1 经过设施改造，对原通风管道内加装电动控制阀，对各房间独立抽风，从而达到有效节能，故风量为递加递减式设计。3.3.2 每套系统将风机频率起步设定为25Hz，风量可满足任意第一段信号开启的房间风量需求，当变频器接受到第二段信号开启时，就会由25Hz增至30Hz，此时风机转速增加，直到该系统所有控制段数全部开启，风机将达到最佳转速，同时频率增至最大50Hz。反之

9、，每当关闭一段数，风机转速减慢，直至最后一个开启信号关闭，风机停止进入待机状态。3.4 全钢通风柜控制方式 3.4.1 通风柜控制器为液晶显示屏控制，风量设定0.5m/s（国标）。液晶显示屏上功能键具体作用如下：3.4.1.1 【开关】键：轻按液晶显示器右上方红色开关键，此时运行/保护灯亮起，随即液晶显示屏亮起，表示控制器已通电，可正常工作；3.4.1.2 【阀上】键：用于开启通风柜顶部电动风阀，长按阀上键，通风柜顶部圆形电动风阀随即打开，同时液晶显示器显示已开启的角度，直至数据到90随即松开按钮即可；3.4.1.3 【阀下】键：用于关小通风柜顶部电动风阀角度，从而减小通风柜通风风量；3.4.

10、1.4 【风机】键：用于开启风机，轻按风机键，开启信号随即传送变频器，通过缓冲后，风机进入工作状态，再次轻按将关闭风机；3.4.1.5 【照明】键：用于开启通风柜顶部工作灯，轻按此键，工作灯亮起，再次轻按工作灯关闭；3.4.1.6 【设置】键：用于恢复微型电脑程序（出厂已经设定）；3.4.1.7 【上调、下调】键：用于调整显示屏上工作时间。3.4.2 特别说明3.4.2.1 液晶显示控制器在没有因停电或其他原因造成跳闸等，液晶控制器正常通电待机情况下，有记忆功能，当再一次使用时，从待机状态转变为工作状态，控制器会自动将通风柜顶部电动风阀开启至上一次开启的角度；3.4.2.2 当因为停电或其他原

11、因，导致液晶控制器断电的情况下，使用时需在轻按开关键之后，还需要长按阀上键，直至数据达到90度时，随即松开之后，才能轻按风机键；3.4.2.3 当使用通风柜之后，不需要通风时，请再轻按一次液晶控制器上的风机键关闭风机，照明键关闭工作灯，最后轻按液晶控制器红色开关键关闭通风柜顶部电动风阀，3.4.2.4 液晶控制器使用操作步骤：轻按红色开关键开启电源长按阀上键将电动风阀开至90度轻按风机键开启风机轻按照明键开启工作灯（光线暗时使用）3.4.2.5 液晶控制器停止操作步骤：轻按照明键关闭工作灯轻按风机键关闭风机轻按红色开关键关闭电源，使液晶控制器进入待机状态。3.5 万向抽气罩通风方式3.5.1

12、当万向抽气罩（风量设定为0.3m/s）需要通风时，按下房间内室内通风开关，然后打开万向抽气罩上的手动阀门，即可正常使用。3.5.2 使用完毕后，关闭手动阀门，避免因风量的流失，导致其他房间通风效果欠佳。3.6 百叶通风口3.6.1 各房间吊顶部位均安置一个或两个百叶通风口。当百叶通风口需要通风时，轻按室内通风开关按钮即可（任意一个开关按钮开启风机或关闭风机，都要经过一分钟的缓冲）。3.6.2 在下班离开实验室时，注意检查是否存在没有关闭风机。4 主要风险提示4.1 因安装了变频多段控制系统，可能某一个开启信号没有关闭，导致楼顶风机一直保持的低速运转，造成浪费，同时使风机寿命受损，下班离开实验室

13、记得关闭，轻轻的一按，减少了浪费，保证了风机使用寿命，相信是每个高素质的人都愿意做的事情；4.2 由于两个或两个以上的房间公用了一条通风管道，而电动风阀只能加装一个，开关却有三个，因此就设计成了联动系统，这三个开关控制同一个电动风阀，任意某个开关均能开启电动风阀和楼顶风机。4.2.1 不论此系统哪一个开关先开启，变频器已经设定需要的风量，另一个房间的按钮指示灯会亮起，表示已经有房间已经开启了风机，此时如觉得风量偏小，可开启本房间（室内通风开关），变频器会增加相应已设好的频率数据，使风机转速加快，风量增加。4.2.2 注意：关闭风机需要三个开关开启信号同时关闭，按钮指示灯才会熄灭，关闭时最好用手

14、摸一下，按钮是否有凹进去，如果有表示此房间有开启信号指令，轻按一下即可，如果没有则表示此房间没有开启信号指令，可能是隔壁房间的指令，则不用按按钮。4.3 风机开启需一分钟缓冲，才会正常运行，房间红色按钮关闭时指示灯熄灭大约需要10-20秒；4.4 风量是一段一段叠加，不是一开就是最高风量，只有整套系统所有信号全部开启，风机转速达到最高；4.5 经过改装变频控制系统后，实验楼分层通风。例如：一楼开启通风指令，二层没有开启指令，则二楼房间是不通风的，风机运转声音是不可避免，稍微能听见声音。总之，单独某一层开启风机，其它楼层均不通风；4.6 通风柜和室内通风属于分离状态，当开启室内通风开关，通风柜是

15、不通风的；当开启通风柜风机开关时，室内不通风。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：王宝成、周光华、徐进军本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富61Q/ZCHSE/C-YH/CZGC002-2013电子天平操作规程1 范围本操作规程规定了电子天平的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于油田化学物质、实验评价等各种试样的称量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引

16、用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。电子天平使用说明书3 规程内容3.1 开机15分钟后开始称量。被称样或砝码放在秤盘中央。3.2 称量时关闭天平门，数据显示稳定后方可读取称重数据。3.3 称量完毕，应及时取出被称样，关好天平门，罩上防尘罩。3.4 实验结束，切断电源。清理仪器、用具，填写设备运转记录。4 主要风险提示4.1 天平是精密仪器，保持室内温度1530，波动幅度0.5h，湿度5575。4.2 同一实验应使用同一台天平称量。4.3 称量前后应检查天平是否完好，并保持天平清洁、防尘。若不慎在天平内洒落药品，即刻清理干净，以

17、免腐蚀天平。4.4 天平载重（被称样品+称量血总重）不得超过规定最大称量。开启开关不能用力过猛。被称样品应放在洁净的器皿中称量。挥发性、腐蚀性、吸潮性的样品必须放在密封加盖的容器中称量。4.5 不得把过热或过冷的样品放到天平上称量。应在样品和天平室温度一致后进行称量。4.6 注意开门、取放样品、加减砝码必须轻拿轻放。4.7 潮湿天气湿度过大，在天平内应放硅胶干燥剂。干燥剂用布袋装好或置于小烧杯内，并及时更换。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：王宝成、

18、周光华、徐进军本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC003-2013NDJ-5S型数字式旋转粘度计操作规程1 范围本操作规程规定了NDJ-5S型数字式旋转粘度计的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于原油、压裂液、聚合物等液体流变参数的测量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。NDJ-5S型数字式旋转粘度计使用说明书3 规程内容3.1 准备好被测液体，倒入直径不小于

19、60mm的烧杯或平底容器中。3.2 将仪器保护架逆时针旋入连接到仪器下端头。3.3 选择测量转子，顺时针旋入连接到仪器万向接头。装转子时必须微微向上托起万向接头，防止转动轴尖损坏。3.4 旋转升降钮使转子缓慢浸入被测液，使转子刻度线与液面平齐。3.5 转子选择程序确认：每按【转子】键一次，屏幕显示的转子号相应改变，并在1、2、3、4、0之间循环，当显示所选转子号时即可完成确认。3.6 选择转速：每按【转速】键一次，显示转速相应改变，在其转速范围内（如6、12、30、60 r/min）循环，当显示所选转速时即可完成确认。3.7、按【测量】键，测得当前转子、转速下的粘度值和百分计标度。3.8 如需

20、更换转子，按【复位】键，此时电机停止转动，而粘度计仍处于开机状态。重复步骤3至7操作。3.9 实验结束，切断电源。清理仪器、用具，填写设备运转记录。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人： 谭晓琼、廖赟姬、贾春玲、方本富本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC004-2013NDJ-8S型数显粘度计操作规程1 范围本操作规程规定了NDJ-8S型数显粘度计的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应

21、注意的事项。本操作规程适用于原油、压裂液、聚合物等液体流变参数的测量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。NDJ-8S型数显粘度计使用说明书3 规程内容3.1 检查电源接头是否完好，接通电源。3.2 被测液体置于直径不小于70mm；高度不小于130mm的烧杯或直筒形容器中，准确控制被测液体温度。3.3 将保护架装在仪器上（逆时针旋入装上，顺时针旋出卸下）。3.4 选择测量转子旋入轴连接杆（顺时针旋入装上，逆时针旋出卸下）。旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子

22、逐渐浸入被测液体中，直至转子液面刻度和被测液面相平为止。精调仪器水平。3.5 开启电机，选择测量转速，仪器稳定后读数。3.6 实验结束，切断电源。清理仪器、用具，填写设备运转记录。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：周光华、王宝成、徐进军本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC005-2013Fann35型六速旋转粘度计操作规程1 范围本操作规程规定了Fann35型六速旋转粘度计的安装、调试

23、、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于钻井液、完井液、压裂液等液体流变参数的测量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。Fann35型六速旋转粘度计使用说明书3 规程内容3.1 检查电源接头是否完好，接通电源。3.2 向顺时针旋转外筒并取下。将逆时针旋转内筒并向上推与内筒轴锥端配合。动作要轻柔，以免仪器的内筒轴变形和损伤。向逆时针旋转外筒并装上。3.3 接通电源，按三位开关，调整高速或低速挡，按实验要求选择相应档位。3.4 测量时轻轻拉动变

24、速拉杆的红色手柄，根据标识变换所需要的转速。3.5 以600转/分转动，外筒不得有摆动，如有摆动应停机重装外筒。3.6 将刚搅拌过的待测样品倒入样品杯内至刻线处，立即置于托板上，上升托板使杯内液面达到外筒刻线处。3.7 从高速调整到低速进行测量换挡要迅速，待刻度盘的读数稳定后，分别记录各转速下的读数。对触变性流体应在固定转速下剪切一定时间，取最小的读数，也可采用在快速搅拌后，迅速转为低速进行读数的方法。3.8 粘度、剪切应力等参数计算，参照“数据测试及计算”进行。3.9 实验结束，切断电源。清理设备、用具，填写设备运转记录。4 主要风险提示4.1 以300转/分转动，如指针不在零位，应校验。测

25、量扭力弹簧一般12年内定期校验。4.2 如果样品溢出、泼溅，用湿布擦拭应拔掉电源。B1空心浮子通常加热时禁止超过93。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：徐进军、周光华、王宝成本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC006-2013ZNN-D6SP型数显六速旋转粘度计操作规程1 范围本操作规程规定了ZNN-D6SP型数显六速旋转粘度计的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操

26、作规程适用于钻井液、压裂液等液体流变参数的测量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。ZNN-D6SP型数显六速旋转粘度计使用说明书3 规程内容3.1 检查电源接头是否完好，接通电源。3.2 向顺时针旋转外筒并取下。按逆时针旋转内筒并向上推与内筒轴锥端对接紧固。然后，按逆时针旋转装上外筒。3.3 将高速搅拌5分钟的待测液倒入样品杯内至刻度线处，放置在托盘上，调节高度使样品杯内液面与外转筒刻线平齐，拧紧托盘上的手轮。3.4、按动三位开关，调整高速或低速挡。测量时

27、，轻轻拉动变速拉杆的红色手柄，根据标识变换所需要的转速。3.5 从高速调整到低速进行测量换挡要迅速，待刻度盘的读数稳定后，分别记录各转速下的读数。3.6 在600转/分下搅拌10秒，静止10秒后在3转/分下数显读取最大值的1/2，即为初切值；再在600转/分搅拌10秒，并静置10分钟后在3转/分下数显读取最大值的1/2，即为终切值。3.7 塑性粘度、动切力等参数计算，参照“数据测试及计算”进行。3.8 取下内筒和外筒清洗、擦干，将外筒安装在仪器上。3.9 实验结束，切断电源。清理设备、用具，填写设备运转记录。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分

28、公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：王宝成、李世文、郭玉华、李来红本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC007-2013DV-型流变仪操作规程1 范围本操作规程规定了DV-型流变仪的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于原油、完井液、压裂液等液体高温流变参数的测量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。DV-型

29、流变仪使用说明书3 规程内容3.1 安装流变仪，调节机身顶部的水平气泡在黑色圆圈中。3.2 将转子浸入样品中至转子杆上地凹刻痕处。如果是蝶形转子，注意要以一个角度倾斜的浸入样品中以避免因产生气泡而影响测试结果。顺时针将转子连接到流变仪上，避免由横向冲击使宝石轴承和转针损坏。3.3 用【SELECT SPINDLE】键和数字键输入转子编号。3.4 按数字键和【ENTER】键输入转速。转子和转速组合的选择原则是：使扭矩百分比读数在10 -100范围内。粘度高的样品，使用面积小的转子和较低的转速；粘度低的样品，则反之。非牛顿流体，转速转子的改变会导致粘度读数的变化。3.5 测量时应隔一段时间稳定读数

30、，即可记录扭矩、粘度值、剪切应力或剪切率等数据。3.6 按【MOTOR ON/OFF/ESCAPE】键，更换转子或样品时，若测量下组样品时按步骤3-5进行。3.7 实验结束，切断电源。清理仪器、用具，填写设备运转记录。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：李来红、薛新茹、林远平本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC008-2013RS6000型流变仪操作规程1 范围本操作规程规定了RS600

31、0型流变仪的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于原油、钻井液、完井液、压裂液等液体高温流变参数的测量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。RS6000型流变仪使用说明书3 规程内容3.1 开机准备 依据测量样品和测量方法，选择安装控温夹套及对应温控器 P1/C25恒温循环油浴或UTC电加热装置。保证流变仪电源各部件正确连接。安装高压电引入装置, 确保接地线和高压输出端与高压发生器可靠连接。 3.2开机顺序 3.2.1 开启空压

32、机，检查输出压力表，要求压力在2.0Bar（0.2MPa）。注意:压力绝对不能超过4.0Bar（0.4MPa）, 否则将永久破坏空气轴承。3.2.2 开启温度控制器。注意:温控器应与RS6000控制信号线连接。3.2.3 开启流变仪电源, 应通过仪器初始化自检。 3.2.4 开启电脑, 点击RheoWin软件的Job Manager快捷图标进入测试程序。3.3 测量、数据处理3.3.1 开始测量前, 根据被测样品和测量方法选择安装合适的转子系统, 在程序中首先选择对应的转子和温控器, 然后打开新建菜单编辑测量步骤和方法。3.3.2 编辑测量步骤和方法完成后，保存为测量方法文件(JOB),以便下

33、次测试时调用。3.3.3 测量系统（详见下列三部分）3.3.3.1 高温密闭测量系统3.3.3.1.1 将保温套筒更换为同轴圆筒体套筒，接循环管线及数据线，依次开启空气压缩机温控仪测量系统电源（后部）电脑控制系统。由于高温密闭测量系统的杯体位置较高，需要将测量台手动下降到最低位置进行装样。3.3.3.1.2 调零3.3.3.1.2.1 在随机配备的显示屏上依次按【lift】【open】，待出现“bottom”时，长按【bottom】至升降台降至最低位，然后在套筒中装上高温测量杯，加盖后用扳手稍紧即可(不装转子)。3.3.3.1.2.2 按【together】使升降台复位后按【stop】，在主机

34、上部转子连接部位小心装上相对应密闭测量系统的外磁钢。3.3.3.1.2.3 启动Rheowin manager，在菜单“view”项中弹出“Elements”和 “Jobs”，在“Files”菜单项选择“New job”弹出当前工作界面“Jobs Editor”或在“Jobs”(工作管理界面)双击已存在的工作程序，弹出当前工作界面（Jobs Editor）。3.3.3.1.2.4 设置好温度，在“Rheometer”项选择“MARS”，在“Sensor”项选择转子(PZ38或PZ39)，在“Thermo control”项选择“MARS”，在“Jobs Editor”单元依次选择“manual

35、 control”“Monitor”“automatic 0”，自动进行调零。待“Monitor”界面中“Lift control”项指示灯亮起，仪器调零完毕。3.3.3.1.3 装样3.3.3.1.3.1 在“Lift control”中选择分开按钮，测量台下降到一定位置，在主机的外置显示屏上操作：liftopen待出现“bottom”时，长按【bottom】至升降台降至最低位。3.3.3.1.3.2拧开测量杯盖装入样品在PZ38或PZ39转子上装入内磁钢，使转子完全浸入杯中拧紧杯盖在主机的外置显示屏按【together】使升降台上升（距转子应有适当距离）【stop】在“Monitor”中选

36、择“Go to Gap”使升降台回复到测量位置，绿色指示灯亮，关闭“Monitor”界面。3.3.3.1.4 测量3.3.3.1.4.1 如果是一个变温工作程序，需将“Elements”界面中的“Lift”（变温零点平衡）拖入到当前工作界面“Jobs Editor”，且在所有工作程序之前。3.3.3.1.4.2 设置Lift,选中“Go To speed”和“thermo Gap”即可。3.3.3.1.4.3 在“Elements”中选择测量模式拖入到当前工作界面“Jobs Editor”进行参数设置。3.3.3.1.4.4 双击测量模式“Rotation”：在CR(定剪切速率)、CS（剪切应

37、力）、CD中选择一项，通常选CR。3.3.3.1.4.5 双击数学模式“Distribution”：在Lin（线性）、Log（对数）中选择一项，通常选Lin 。3.3.3.1.4.6 双击采集数据时间“Dutatior”如60S；Data（数据点）如100OK。在当前工作界面（Jobs Editor）中设定温度后按Start 即开始工作。3.3.3.1.5 数据处理：可以将“Elements ”中的数学模型拖入到“Jobs Editor”的工作程序之后，测量完后自动进行处理。也可启动“Rhrowim data manager”( 数据管理)软件进行处理工作。首先击活数学模型后进行参数设置：选择

38、参数变量数据范围nextModel(流体类型如Newton,Ostwald)NextLay out(输出样式设置) Finish即完成。3.3.3.1.6 取样：工作程序结束后，在“Lift control”中选择分开按钮，测量台下降到一定位置，在主机的外置显示屏上操作：liftopen待出现bottom时，长按【bottom】至升降台降至最低位。拧开测量杯盖，取出测量杯清理样品。如果仪器处于高温状态，依次按以下步骤在工作界面中设定冷却温度：“Jobs Editor”“manual control”“Monitor”“set temperature”，待降至冷却温度后方可进行取样工作程序。3.

39、3.3.2 开放式测量系统3.3.3.2.1 调零3.3.3.2.1.1 在主机上部转子连接部位小心装上相对应开放测量系统的转子，在测量台装入对应的测量杯。3.3.3.2.1.2 参考高温密闭测量系统中步骤3.3.3.1.2.33.3.3.2.1.3 设置好温度，在“Rheometor”项中选择“MARS”，在“Sensor”项中选择转子类型（Z31、Z38、Z41、DG41）。其余步骤参考高温密闭测量系统步骤3.3.3.1.2.4。3.3.3.2.2 装样：按“Lift control”项中分开按钮，杯中装入样品后，在“Monitor”选择“Go to Gap”使升降台回复到测量位置，绿色灯

40、亮，关闭“Monitor”界面。3.3.3.2.3 测量：参考高温密闭测量系统的步骤3.3.3.1.4。3.3.3.2.4 数据处理：参考高温密闭测量系统的步骤3.3.3.1.5。3.3.3.2.5 取样：参考高温密闭测量系统的步骤3.3.3.1.6。3.3.3.3 锥板式测量系统3.3.3.3.1 调零3.3.3.3.1.1 将保温套筒更换为锥板式保温套筒，在其上旋入锥板测量台板面（按标线旋入），主机上部转子连接部位小心装上相对应锥板式测量系统的转子。3.3.3.3.1.2 参考高温密闭测量系统中步骤3.3.3.1.2.3。3.3.3.3.1.3 设置好温度，“在Rheometer”项中选择

41、“MARS”，在“Sensor”项中选择转子类型（C35/2），其余步骤参考高温密闭测量系统步骤3.3.3.1.2.4。3.3.3.3.2 装样：参考开放式测量系统步骤3.3.3.2.2。3.3.3.3.3 测量：参考高温密闭测量系统的步骤3.3.3.1.4。3.3.3.3.4 数据处理：参考高温密闭测量系统的步骤3.3.3.1.5。3.3.3.3.5 取样：程序结束后，在“Lift control”中选择分开按钮，测量台下降到一定位置，清理样品。RS6000型 流变仪选择转子型号与装样体积对照表转子型号装样体积（ml）选择测量杯保温套筒Z3150.5Z43 cup同轴圆筒体保温套筒Z3830

42、.8Z4111.7DG416.3DG41 cup（双狭缝）PZ3849.1HC276高温密闭测量杯PZ3944.2C35/20.4/锥板式保温套筒3.4 打印输出报告3.4.1 仪器校准 弹出“Device Manager”,选择“RS6000”和第二项图标即转子系统，选定要校准的转子，对A值进行修改，依据公式如下：A（校准值）=A0（原始值）(标准油粘度值)/ (原始测量值) 注意：仪器的校准，必须在严格控制温度的情况下进行，一般加入标准油后，在测试温度下（例如20）恒温至少10分钟，再进行测试。 3.4.2 打印输出报告在数据管理程序中选择所要处理的程序，点右菜单栏D选择处理参数和范围，点

43、右侧处理模式。实验结果命名并保存，选择“File”“report preview” 选择输出格式（图、表格等）输出打印。3.5 清洗转子和测量杯。若需继续测量,按照测量系统步骤操作。 3.6 关机程序：退出RheoWin软件,关闭流变仪主机及温控设备,最后关闭空压机。3.7 实验结束，切断电源。清理设备、用具，填写设备运转记录。4 主要风险提示4.1 流变仪属于专业精密仪器,只允许培训合格的人员操作。4.2 转子、外磁环等部件清理、装卸时，谨慎操作，严防滑落导致实验误差。4.3 流变仪测量系统酸碱耐受性差，被测样品pH值应控制在6-9，温度控制在80以内。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工

44、程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：薛新茹、周光华、徐进军、王宝成本规程修订人：王宝成、徐进军本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC009-2013RV/HA型可编程控制粘度计操作规程 1 范围本操作规程规定了RV/HA型可编程控制粘度计的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于原油、钻井液、完井液、压裂液等液体高温流变参数的测量。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期

45、的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。RV/HA型可编程控制粘度计使用说明书3 规程内容3.1 RV型粘度计操作规程3.1.1 检查电源，调节机身顶部的水平泡在黑色圆中央。3.1.2 打开电源，按【MOTOR ON/OFF/ESCAPE】键，粘度计自动校零。3.1.3、将转子浸入被测试样中至转子杆刻度线处。3.1.4 选择转子和转速组合，使扭矩读数在10-100%范围内。3.1.5 测量时，按【SELECT DISP】键记录扭矩、粘度和剪切应力值。3.1.6、测量完毕后，取下转子清洗干净、放回转子盒。3.1.7、测量结束，切断电源。清理仪器、用具

46、，填写设备运转记录 。3.2 HA型锥板粘度计操作规程3.2.1 检查电源，调节机身顶部的水平泡在黑色圆中央。3.2.2 依次开启电脑，粘度计和水浴，粘度计界面显示“外部模式”和“标准模式”，点击【外部模式】。3.2.3 电脑上打开【RC程序】、依次点击【仪器使用】、【自动调零】。3.2.4 安装锥板转子和样品池，调间距。3.2.5 卸下样品杯，用注射器装样0.5ml至1ml。然后将样品杯复位。3.2.6 测试编程序，根据需求和提示，编完程序依次点击【保存】，【运行/采集】打开【文件】调出程序，依次点击【运行】、【保存数据】、【开始测量】，读取并记录测量数据。3.2.7 测量完毕后，取下转子清

47、洗干净、放回转子盒。3.2.8 测量结束，切断电源。清理仪器、用具，填写设备运转记录 。4 主要风险提示4.1 开启仪器或更换转子时， 粘度计必须先进行自动校零。4.2 连接转子时要注意保护枢轴针连接头，并用专用扳手轻轻固定，避免强烈碰撞和摩损。转子螺母和枢轴针螺纹连接时要保持清洁，避免转子转动不正常。4.3 HA型使用转子型号为CP52Z，RV型使用转子型号为02至07号。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：李来红、王宝成、周光华、徐进军本规程修订人

48、：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC010-2013GGS42-2A型高温高压滤失仪操作规程1 范围本操作规程规定了GGS42-2A型高温高压滤失仪的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于钻井液、处理剂等流体的HTHP滤失量、泥饼质量的测试。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。GGS42-2A型高温高压滤失仪使用说明书3 规程内容3.1 开启电源。将温度计插入测孔，加温套加热

49、至比实验温度高6，保持温控器恒温。3.2 样品高速搅拌10min后装入浆杯，注意液面不要超过浆杯上端刻度线。然后放上滤纸，加盖装好浆杯。3.3 浆杯的上、下端气阀关闭，反向把浆杯放入加温套，插入温度计。 3.4 加压管汇与上、下端两气阀连接，用“T”型销固定。气阀关闭下，将上、下端管汇加压至690kPa。打开上端气阀，通入氮气，并加温至待测温度。 3.5 当达到设定温度时，上端气压加至4137kPa，打开下端气阀，测量30min收集滤液。若下端回压超过690kPa，可泄放部分滤液，同样记入滤液体积（mL）。 3.6 测量结束后，关闭上、下端两气阀，拔掉“T”型销，释放调压器内气压。 3.7 计

50、算：整个滤液体积乘以2倍，则为待测样的滤液总体积（mL）；测量泥饼厚度，以毫米为单位，并描述泥饼质量。 3.8 实验结束，切断电源。清理设备、用具，填写设备运转记录。4 主要风险提示4.1 实验结束后，浆杯内仍有3448kPa气压，应保持垂直状态，直至冷却至室温，然后卸杯盖取出泥饼。附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：王宝成、李世文、郭玉华、李来红本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC01

51、1-2013GHTP-H型高温高压页岩膨胀仪操作规程1 范围本操作规程规定了GHTP-H型高温高压页岩膨胀仪的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于钻井液、洗井液、射孔液、压裂液等液体评价，相对泥页岩膨胀率值的测试。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。GHTP-H型高温高压页岩膨胀仪使用说明书3 规程内容3.1 检查管路、电路、仪器显示正常后，设置测试参数。3.2 制备模拟岩心。 3.3 打开储液罐，装入试验液体至少600毫升。

52、3.4 打开测试室上盖，将装有模拟岩心的测试杯放入。3.5 将位移传感器探头对准测试杯放好（调整位移为正值），装好测试室堵头。3.6 按下加热开关，当储液罐、测试室加热温度达到设定值后，停止加热。 3.7 测试室进液：打开面板上的阀3、阀5，自然进液至溢流管出液无气泡后先关闭阀5，再关闭阀3。 3.8 打开电脑测试程序，点击【采集】键，自动采集各试验参数，绘制测试曲线。3.9 给压力罐加压：打开气瓶阀，开阀6、阀7充气，观察压力显示值，充气完毕，关闭阀7。如果气压不足时，需用手动加压泵加压：打开阀8，关闭手动加压泵上的阀9、阀11，打开阀10、阀12手动加压至试验压力，然后关闭阀6、阀8及手动

53、加压泵上的阀10、阀12。3.10 数据采集完毕后，关闭测试室加热及仪器总电源。3.11 待降温后，打开阀6、阀8，及手动加压泵上的阀9、10、12，将压力罐中的液压油压回油缸中，然后关闭阀8。 3.12 缓慢打开阀4，关闭阀6，将测试室内液体放尽。3.13 打开测试室上盖，取出岩心杯清洗、烘干，准备下次使用。3.14 打印试验数据，关闭计算机。 3.15 试验结束，切断电源。清理设备、用具，填写设备运转记录。4 主要风险提示4.1 装卸位移传感器时要小心轻放，防止损坏。4.2 进液及加压过程不能速度太慢，否则对实验结果有影响。4.3 试验采集的数据根据需要选取压力、温度平稳的数据段用于计算。

54、附加说明：本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院HSE管理委员会提出。本规程由玉门油田分公司钻采工程研究院安全装备科归口。本规程起草单位：钻采工程研究院油田化学室。本规程主要起草人：薛新茹、王宝成、郭玉华、李来红本规程修订人：王宝成本规程审查人：孙永强、张文学本规程批准人：寇明富Q/ZCHSE/C-YH/CZGC012-2013FS-型高温高压动态腐蚀仪操作规程1 范围本操作规程规定了FS-型高温高压动态腐蚀仪的安装、调试、运行以及在测定、使用过程中应注意的事项。本操作规程适用于洗井液、射孔液、压裂液等流体评价，模拟井下状态油管、套管腐蚀速率值的测试。2 规范性引用文件下列文件中对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用修改单）适用于本规程。FS-型高温高压动态腐蚀仪使用说明书3 规程内容3.1 根据实验方案准备测试样品、测试挂片（N80或A3钢片）。 3.2 检查面板及后板可动部件和固定流程是否正常，连接好温度传感器导线和氮气管线。 3.3 设定安全阀安全压力，检查测量釜气密性，要求密封