建筑材料99780

1、建 筑 材 料常用建筑结构材料的技术性能与应用掌握石灰的性能与应用（掌握，重点内容）重点：1.石灰的性能与应用2.水泥的技术性能和适用范围3.普通混凝土的技术性能和质量要求4.常用建筑钢材的性能5.常用混凝土外加剂的种类和应用一般知识点：1.石膏的品种、特性和应用1.石灰的生产及分类将主要成分为碳酸钙（CaCO3）的石灰石在适当的温度下煅烧，所得的以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。在煅烧过程中，由于原料石灰石的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不均匀等原因，所生产出的石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰实质上是未完全分解的石灰石，它在使用前可用过筛除去，对施工质量影响不大。过

2、火石灰颜色较深、结构密实，表面常包覆一层熔融物，与水反应（即熟化）较慢，对工程质量有较严重影响。煅烧出来的生石灰呈块状，称块灰，块灰经磨细后成为生石灰粉。2.石灰的熟化生石灰（CaO）与水反应生成氢氧化钙（熟石灰，又称消石灰）的过程，称为石灰的熟化或消解（消化）。石灰熟化过程中会放出大量的热，同时体积增大12.5倍。生石灰（块灰）不能直接用于工程，使用前需要进行熟化。根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。将块灰淋以适当的水，使之充分熟化成粉状，再干燥筛分而制成的干粉，称消石灰粉或熟石灰粉，主要成分为Ca（OH）2将块状生石灰用较多的水（约为生石灰体积的34倍）熟化，或将消石灰粉与水拌

3、合，所得到的具有一定稠度的膏状物，称石灰膏或石灰乳，主要成分为Ca（OH）2和水。石灰中的过火石灰熟化较慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起“崩裂”或“鼓泡”现象，严重影响工程质量。为了消除过火石灰的这种危害，石灰膏在使用前应进行陈伏。由块状生石灰熟化而成的石灰膏，一般应在储灰坑中陈伏2周左右。石灰膏在陈伏期间，表面应覆盖有一层水，以隔绝空气，避免与空气中的二氧化碳发生碳化反应。3.石灰的硬化石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，一方面使得其中的石灰颗粒更加紧密而产生强度；另一方面也会引起浆体中氢氧化钙溶液呈过饱和，结晶析出

4、氢氧化钙晶体，产生强度，但强度增长不大。在大气环境中，石灰浆体中的氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，并释放出水分，即发生碳化。但是，由于空气中的二氧化碳含量较低，且表面碳化形成的碳酸钙膜层较致密，会阻碍空气中二氧化碳的渗入，也阻碍了内部水分的蒸发，因此，碳化过程很缓慢。例题：由块状生石灰熟化而成的石灰膏，一般应在储灰坑中陈伏（）周。A.1 B.2 C.3 D.4【答疑编号10103101】答案：B4.石灰的技术性质（1）保水性好。（2）硬化较慢、强度低。（3）耐水性差。（4）硬化时体积收缩大。（5）生石灰吸湿性强。5.石灰的应用（1）石灰乳。将消石灰粉或熟化好的石灰膏加大

5、量的水搅拌稀释，即成石灰乳涂料，主要用于内墙和顶棚的粉刷。（2）砂浆。用石灰膏或消石灰粉与砂或水泥配成石灰砂浆或水泥混合砂浆，用于抹灰或砌筑。在石灰乳和石灰砂浆用于吸水性较大的基层（如加气混凝土砌块）上时，应注意事先将基层润湿，以防石灰浆失水过快而粉化，丧失胶结能力。（3）硅酸盐制品。以生石灰粉（或消石灰粉）与硅质材料（粉煤灰、磨细的煤矸石、页岩、浮石、砂等）为主要原料，必要时加入少量石膏，经养护（蒸汽养护或蒸压养护），可得到以水化硅酸钙为主要成分的人造材料，称为硅酸盐制品。常用的有蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块或板材等。1A413012掌握水泥的技术性能和适用范围（重点，要求掌握）

6、一、常用水泥的技术要求（一）细度细度是指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒愈细，与水起反应的表面积就愈大，水化较快且较完全，因而凝结硬化快，早期强度高。但早期放热量和硬化收缩较大，且成本较高，储存期较短，因此，水泥的细度应适中。水泥的细度可用筛析法和比表面积法检验。和筛析法相比，比表面积法能较好地反应水泥粗细颗粒的分布情况，是较为合理的方法。国家标准规定，硅酸盐水泥的细度用比表面积法检验，要求用透气式比表面积仪测得的比表面积应大于300m2kg；其他五类常用水泥的细度用筛析法检验，要求在80m的方孔筛上的筛余百分数不得超过10%。（二）凝结时间国家标准规定，六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min

7、，硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h，其他五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。例题：硅酸盐水泥的初凝时间不得短于（）分钟，终凝时间不得长于（）小时。A.45，7B.45，6.5C.60，6.5D.60，7答案：B（三）体积安定性水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即所谓体积安定性不良，就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低建筑工程质量，甚至引起严重事故。因此，施工中必须使用安定性合格的水泥。引起水泥体积安定性不良的原因有：水泥熟料矿物组成中游离氧化钙或氧化镁过多，或者水泥粉磨时石膏掺量过多。国家标准规定，游离氧化钙对水泥体积安定性的

8、影响用煮沸法来检验，测试方法可采用试饼法或雷氏法。例题：水泥的安定性一般是指水泥在凝结硬化过程中（）变化的均匀性。（2006年原题）A.强度B.体积C.温度D.矿物组成答案：B（四）强度及强度等级例题：胶砂法测定水泥的强度时，将水泥和标准砂按（）混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3天和28天的抗压强度和抗折强度。A.1：1B.1：2C.1：3D.1：4答案：C国家标准规定，六大常用水泥分为六个强度等级，具体可参见表1A413012-1（五）碱含量水泥中的碱含量高时，如果配制混凝土的骨料具有碱活性，可能产生碱骨料反应，导致混凝土因不均匀膨胀而破坏。因此，若

9、使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量应小于水泥用量的0.6%或由供需双方商定。国家标准规定，除以上五项主要技术要求外，水泥还有混合材料掺加量、包装标志等方面的技术要求，只有符合该品种该强度等级所有技术要求的水泥为合格品。凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合国家标准规定的，均为废品。二、常用水泥的特性及应用1A413013掌握普通混凝土的技术性能和质量要求（重点，要求掌握）一、混凝土组成材料的技术要求（一）水泥（选用参考表1A413012-3）（二）细骨料（技术要求）粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料，在普通混凝土中指的是砂。因河砂干净，又符合有关标准的要求，

10、所以在配制混凝土时最常用。（三）粗骨料（技术要求）粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面：1.颗粒级配及最大粒径2.有害杂质和针、片状颗粒粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料中的针、片状颗粒含量应符合有关标准的规定。（四）水污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸盐超过1%的水不得使用。海水中含有硫酸盐、镁盐和氯化物，对水泥石有侵蚀作用，而且会造成钢筋锈蚀，因此，不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。（五）外加剂（六）掺合料为改善混凝土性能、节约水泥、调节混凝土强度等级。活性矿物掺合料本身不硬化或硬化速

11、度很慢，但能与水泥水化生成的Ca（OH）2起反应，生成具有胶凝能力的水化产物，如粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉等。二、混凝土的技术性能和质量要求（一）混凝土拌合物的和易性和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、黏聚性和保水性等三方面的含义。流动性是指混凝土拌合物在自重或机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能；黏聚性是指在混凝土拌合物的组成材料之间有一定的黏聚力，在施工过程中不致发生分层和离析现象的性能；保水性是指混凝土拌合物具有一定的保水能力，在施工过程中不致产生严重的泌水现象的性能。用维勃稠度试验测定其稠度作为流动性指标，稠度值愈大表示流动性愈小。影响混凝土拌合物和易

12、性的主要因素包括单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间和温度等。（二）混凝土的强度（注意认真掌握）1.混凝土立方体抗压强度按国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T 500812002），制作边长为150mm的立方体试件，在标准条件（温度20±2，相对湿度95%以上）下，养护到28d龄期，测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度，以表示，单位为Nmm2或MPa。2.混凝土立方体抗压标准强度与强度等级混凝土立方体抗压标准强度（或称立方体抗压强度标准值）是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不低于95

13、%保证率的抗压强度值。以表示。混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来划分的，采用符号C与立方体抗压强度标准值（单位为MPa）表示。普通混凝土划分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80共14个等级，C30即表示混凝土立方体抗压强度标准值30MPa35MPa。混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。3.混凝土的轴心抗压强度轴心抗压强度的测定采用150mm×150mm×300mm棱柱体作为标准试件。试验表明，在立方体抗压强度=1055MPa的范围内，轴心抗压强度=（0.700

14、.80）。结构设计中混凝土受压构件的计算采用混凝土的轴心抗压强度，更加符合工程实际。4.混凝土的抗拉强度混凝土抗拉强度只有抗压强度的1/101/20，且随着混凝土强度等级的提高，比值有所降低。在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂度的重要指标，有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度等。我国采用立方体的劈裂抗拉试验来测定混凝土的劈裂抗拉强度 ，并可换算得到混凝土的轴心抗拉强度。5.影响混凝土强度的因素原材料方面的因素包括水泥强度与水灰比，骨料的种类、质量和数量，外加剂和掺合料；生产工艺方面的因素包括搅拌与振捣，养护的温度、湿度和龄期。（三）混凝土的变形性能混凝土的变形主要分为两大类：非荷载型变

15、形和荷载型变形。非荷载型变形指物理化学因素引起的变形，包括化学收缩、碳化收缩、干湿变形、温度变形等。荷载作用下的变形又可分为在短期荷载作用下的变形；长期荷载作用下的变形徐变。（四）混凝土的耐久性1.抗渗性。混凝土的抗渗性直接影响到混凝土的抗冻性和抗侵蚀性。混凝土的抗渗性用抗渗等级表示，分P4、P6、P8、P10、P12，共五个等级。混凝土的抗渗性主要与其密实度及内部孔隙的大小和构造有关。2.抗冻性。混凝土的抗冻性用抗冻等级表示，分F10、F15、F25、F50、F100、F150、200,F250和F300，共九个等级。抗冻等级F50以上的混凝土简称抗冻混凝土。3.抗侵蚀性。当混凝土所处环境中

16、含有侵蚀性介质时，要求混凝土具有抗侵蚀能力。侵蚀性介质包括软水、硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱、海水等。4.混凝土的碳化（中性化）。混凝土的碳化是环境中的二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用，生成碳酸钙和水。碳化使混凝土的碱度降低，削弱混凝土对钢筋的保护作用，可能导致钢筋锈蚀；碳化显著增加混凝土的收缩，使混凝土抗压强度增大，但可能产生细微裂缝，而使混凝土抗拉、抗折强度降低。5.碱骨料反应。碱骨料反应是指水泥中的碱性氧化物含量较高时，会与骨料中所含的活性二氧化硅发生化学反应，并在骨料表面生成碱硅酸凝胶，吸水后会产生较大的体积膨胀，导致混凝土胀裂的现象。1A413014掌握常用建筑钢材的性能1.钢

17、材是以铁为主要元素，含碳量为0.02%2.06%，并含有其他元素的合金材料。2.钢材按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。（1）碳素钢分类（根据含碳量）低碳钢（含碳量小于0.25%）、中碳钢（含碳量0.25%0.6%）高碳钢（含碳量大于0.6%）。（2）合金钢是在炼钢过程中加入一种或多种合金元素，如硅（Si）、锰（Mn）、钛（Ti）、钒（V）等而得的钢种。合金钢分类（合金元素的总含量）低合金钢（总含量小于5%）、中合金钢（总含量5%10%）高合金钢（总含量大于10%）。（3）根据杂质分类：（硫、磷）：工业用钢可分为普通钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢。（4）根据用途：工业用钢常分为结构钢、工具

18、钢和特殊性能钢。一、建筑钢材的主要钢种1.碳素结构钢（1）碳素结构钢牌号组成：代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧程度符号（2）质量等级以磷、硫杂质含量由多到少，分别用A、B、C、D表示，D级钢质量最好，为优质钢；（3）脱氧程度符号的含义为：F沸腾钢，Z镇静钢，b半镇静钢，TZ特殊镇静钢， 2.碳素结构钢为一般结构和工程用钢，适于生产各种型钢、钢板、钢筋、钢丝等。2.优质碳素结构钢（1）硫、磷等杂质含量比普通碳素钢少，其他缺陷限制也较严格（2）性能好，质量稳定，但成本较高，一般用于生产预应力混凝土用钢丝、钢绞线、锚具，以及高强度螺栓、重要结构的钢铸件等。3.低合金高强度结构钢（1

19、）较高的屈服强度、抗拉强度、良好的塑性、韧性和可焊性，耐低温性较好，时效敏感性也较小，而成本与碳素结构钢相近。（2）主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管及钢筋，广泛用于钢结构和钢筋混凝土结构中，特别适用于各种重型结构、高层结构、大跨度结构及桥梁工程等。二、常用的建筑钢材（钢结构用钢、钢筋混凝土结构用钢）（一）钢结构用钢1.分类：热轧型钢、冷弯薄壁型钢、棒材、钢管和板材。·热轧型钢：角钢 （等边和不等边）、工字钢、槽钢、T型钢、H型钢、L型钢等。·冷弯薄壁型钢：角钢、槽钢等开口薄壁型钢和方形、矩形等空心薄壁型钢，可用于轻型钢结构。·棒材：六角钢、八角钢、扁钢、圆钢和方钢

20、。·钢管：热轧无缝钢管和焊接钢管。·钢板材：钢板、花纹钢板、建筑用压型钢板和彩色涂层钢板等。2.钢结构构件一般应直接选用各种热轧型钢。构件之间可直接连接或辅以连接钢板进行连接，方式可铆接、螺栓连接或焊接，所以，钢结构所用钢材主要是型钢和钢板。3.型钢碳素结构钢主要采用Q235钢，但焊接结构和重要结构采用Q235A时，应保证焊接性能和冷弯性能。低合金高强度结构钢主要采用Q345钢。Q390钢和Q420钢，可用于大跨度、高耸结构、承受动荷载的钢结构。4.钢板 ·用光面轧辊轧制而成的扁平钢材，以平板状态供货的称钢板；以卷状供货的称钢带。·按厚度来分，热轧钢板分

21、为厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度为0.35-4mm）两种；冷轧钢板只有薄板（厚度为0.24mm）一种。厚板可用于焊接结构，薄板可用作屋面或墙面等围护结构，或作为涂层钢板的原料，如制作压型钢板等。（二）钢筋混凝土结构用钢1.分类：热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、预应力混凝土用热处理钢筋、预应力混凝土用钢丝和钢绞线2.用途：用于钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的配筋。3.外形划分：光圆钢筋和带肋钢筋，与光圆钢筋相比，带肋钢筋与混凝土之间的握裹力大，共同工作性能较好。目前我国钢筋混凝土结构中常用的热轧钢筋品种、规格、强度标准值见表1A413014。常用热轧钢筋的品种、规格及强度标准值表1A4

22、13014表面形状种类d（mm）（N/mm2）执行标准光圆  HPB235（Q235）820235GBl3013 带肋HRB335（20MnSi）650335 HRB400 650400GB l499RRB400（K20MnSi）840400GBl3014三、建筑钢材的力学性能 ·钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。·工艺性能表示钢材在各种加工过程中的行为，包括冷弯性能和可焊性等。（一）抗拉性能1.抗拉性能是建筑钢材最重要的力学性能。2.重要的极限：比例极限、弹性极限、屈服极限（或屈服强度）、强度极限 （或抗拉强度）。屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据。3.

23、抗拉强度与屈服强度之比（强屈比）/是评价钢材使用可靠性的一个参数。强屈比愈大，钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大，安全性越高；但强屈比太大，钢材强度利用率偏低，浪费材料。4.钢材的强屈比一般应不低于1.2，用于一、二级抗震等级的框架结构，纵向受力钢筋实测的强屈比应不低于1.25。5.塑性钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能，它是钢材的一个重要性能指标。在工程应用中，钢材的塑性指标通常用伸长率和断面收缩率表示。6.伸长率钢材发生断裂时所能承受的永久变形的能力。试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比的百分比即为伸长率。7.断面收缩率是试件拉断后，缩颈处横断面积的最大缩减量占横截面积的百分率。

24、8.伸长率或断面收缩率越大，说明钢材的塑性越大。塑性大的钢材不仅便于进行各种加工，而且能保证钢材在建筑上的安全使用。9.预应力混凝土用高强度钢筋和钢丝具有硬钢的特点，抗拉强度高，无明显的屈服阶段，伸长率小。由于屈服现象不明显，不能测定屈服点，故常以发生残余变形为0.2%原标距长度时的应力作为屈服强度，称条件屈服强度，用表示。（二）冲击韧性1.冲击韧性指钢材抵抗冲击荷载的能力。钢的化学成分及冶炼、加工质量都对冲击韧性有明显的影响。2.冷脆性钢的冲击韧性受温度的影响较大，冲击韧性随温度的下降而减小；当降到一定温度范围时，冲击值急剧下降，从而可使钢材出现脆性断裂。这时的温度称为脆性临界温度。脆性临界

25、温度的数值愈低，钢材的低温冲击性能愈好。3.在负温下使用的结构，应当选用脆性临界温度较使用温度为低的钢材。（三）耐疲劳性1.疲劳破坏受交变荷载反复作用时，钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象。疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的，所以危害极大，往往造成灾难性的事故。2.钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关，一般抗拉强度高，其疲劳极限也较高。四、钢材化学成分及其对钢材性能的影响1.碳碳是决定钢材性能的最重要元素。建筑钢材的含碳量不大于0.8%，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，塑性和韧性下降。含碳量超过0.3%时钢材的可焊性显著降低。碳还增加钢材的冷脆性和时效敏感性，降低抗

26、大气锈蚀性。2.硅当含量小于1%时，可提高钢材强度，对塑性和韧性影响不明显。硅是我国钢筋用钢材中的主加合金元素。3.锰锰能消减硫和氧引起的热脆性，使钢材的热加工性能改善，同时也可提高钢材强度。4.磷磷是碳素钢中很有害的元素之一。磷含量增加，钢材的强度、硬度提高，塑性和韧性显著下降。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，从而显著加大钢材的冷脆性，也使钢材可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。5.硫硫也是很有害的元素，呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中，降低钢材的各种机械性能。硫化物所造成的低熔点使钢材在焊接时易产生热裂纹，形成热脆现象，称为热脆

27、性。硫使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。6.氧氧是钢中有害元素，会降低钢材的机械性能，特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。氧化物所造成的低熔点亦使钢材的可焊性变差。7.氮氮对钢材性质的影响与碳、磷相似，会使钢材强度提高，塑性特别是韧性显著下降。1A413015掌握常用混凝土外加剂的种类和应用（重点，要求掌握）混凝土外加剂种类繁多，功能多样，可按其主要功能分为以下四类：（1）改善混凝土拌合物流动性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。（3）改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。（

28、4）改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。 目前建筑工程中应用较多和较成熟的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、防冻剂等。一、减水剂（注意其四种分类、作用）1.化学成分：木质素磺酸盐系、萘系、水溶性树脂系、糖蜜；2.起用效果：普通减水剂和高效减水剂3.凝结时间：标准型、缓凝型、早强型4.是否引气：引气型和非引气型混凝土中掺人减水剂，若不减少拌合用水量，能显著提高拌合物的流动性；当减水而不减少水泥时，可提高混凝土强度；若减水的同时适当减少水泥用量，则可节约水泥。同时，混凝土的耐久性也能得到显著改善。二、早强剂（重点注意其作用）早强剂：无机盐

29、类、有机物类和矿物类。常用的早强剂：氯盐类、硫酸盐类、有机胺类和复合早强剂。在实际使用中，早强剂复合掺加比单独掺加效果好。因此，应用较多的是由多种组分配成的复合早强剂，尤其是早强剂与减水剂复合效果最好。早强剂可加速混凝土硬化和早期强度发展，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板周转率。多用于冬期施工或紧急抢修工程。三、缓凝剂（重点注意其作用）常用的缓凝剂：木质素磺酸盐类缓凝剂、糖蜜缓凝剂和羟基羧酸及其盐类缓凝剂。缓凝剂的水泥品种适应性十分明显，不同品种水泥的缓凝效果不相同，甚至会出现相反的效果。因此，使用前必须进行试验，检测其缓凝效果。缓凝剂主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、泵送与滑模方法施

30、工以及远距离运输的商品混凝土等，不宜用于日最低气温5°C以下施工的混凝土，也不宜用于有早强要求的混凝土和蒸汽养护的混凝土。四、引气剂（重点注意其作用）引气剂是在搅拌混凝土过程中能引人大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。主要有松香热聚物、松香皂和烷基苯磺酸盐等。引气剂可改善混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能提高混凝土的抗渗性和抗冻性；同时，含气量的增加，混凝土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。由于大量微气泡的存在，混凝土的抗压强度会有所降低。引气剂适用于抗冻、防渗、抗硫酸盐、泌水严重的混凝土等。五、膨胀剂（重点注意其作用）膨胀剂能使混凝土在硬化过程中产生微量体积膨胀

31、。膨胀剂主要有硫铝酸钙类、氧化钙类、金属类等。膨胀剂的成分不同，引起膨胀的原因也不相同，使用时应加以注意。六、防冻剂（重点注意其作用）防冻剂在规定的温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，从而保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。常用的防冻剂有以下几类：氯盐类，如氯化钙、氯化钠，或以氯盐为主的与其他早强剂、引气剂、减水剂复合的外加剂；氯盐和阻锈剂（亚硝酸钠）为主复合的外加剂；无氯盐类，以亚硝酸盐、硝酸盐、乙酸钠或尿素为主的复合外加剂。尽管在混凝土中掺外加剂，可以改善混凝土的技术性能，取得显著的技术经济效果，但正确合理地使用外加剂十分重要。如使用不当，会酿成事故

32、。因此，在使用外加剂时，要根据工程需要、材料情况和施工条件；参照有关资料，通过试验选择外加剂品种、确定外加剂掺量和掺加方法。1A413016了解石膏的品种、特性和应用石膏胶凝材料是一种以硫酸钙（CaS04）为主要成分的气硬性无机胶凝材料。由于石膏制品具有质轻、强度较高、隔热、耐火、吸声、美观及易于加工等优良性质，且原料来源丰富，生产能耗较低，因而在建筑工程中得到广泛的应用。一、建筑石膏（一）建筑石膏的水化与凝结硬化石膏浆体的凝结和硬化是一个连续的过程。凝结可分为初凝和终凝两个阶段：浆体开始失去可塑性的状态称为初凝，浆体完全失去塑性并开始产生强度称为终凝。从加水至初凝的这段时间称初凝时间，从加水

33、至终凝的这段时间称终凝时间。（二）建筑石膏的技术性质建筑石膏具有以下特性：1.凝结硬化快2.硬化时体积微膨胀3.硬化后孔隙率高4.防火性能好5.耐水性和抗冻性差（三）建筑石膏的技术要求（四）建筑石膏的应用1.制备石膏砂浆和生产粉刷石膏建筑石膏加水、砂及缓凝剂拌合成石膏砂浆，可用于室内粉刷；此外，建筑石膏还可用作生产粉刷石膏的主要原料。2.生产石膏板、石膏砌块及装饰件石膏板广泛用作各种建筑物的内隔墙、顶棚及各种装饰饰面。二、高强石膏高强石膏以型半水石膏为主要成分。由于型半水石膏结晶良好，晶粒坚实、粗大，因而比表面积较小，拌合时需水量仅约为建筑石膏的一半（“水膏比”小），因此硬化后具有较高密实度和

34、强度，故名高强石膏。高强石膏适用于强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板。掺人防水剂，可用于湿度较高的环境中。加人有机材料，如聚乙烯醇水溶液、聚醋酸乙烯乳液，可配成胶粘剂，其特点是无收缩。 三、粉刷石膏粉刷石膏是由型半水石膏（即建筑石膏）和其他石膏相（硬石膏或煅烧黏土质石膏）、各种缓凝剂及辅料（石灰、烧黏土、氧化铁红等）所组成的一种新型抹灰材料。按用途可分为面层粉刷石膏（M）、底层粉刷石膏（D）和保温层粉刷石膏（W）三类。粉刷石膏可以现拌现用，不仅可以在水泥砂浆或混合砂浆底层上抹灰，也可在各种混凝土墙、板等较为光滑的底层上抹灰。石膏粉刷层表面坚硬、光滑细腻、不起灰，便于进行再装饰，如贴墙纸、

35、刷涂料等，还具有调节室内空气湿度，提高舒适度的功能。四、无水石膏水泥和高温煅烧石膏人工在600750下煅烧二水石膏制得的硬石膏或天然硬石膏，加入适量激发剂混合磨细后可制成无水石膏水泥。无水石膏水泥宜用于室内，主要用作石膏板或其他制品，也可用于室内抹灰。天然二水石膏或天然硬石膏在8001000下煅烧，使部分CaS04分解出Ca0，磨细后可制成高温煅烧石膏。由于硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性、抗冻性较好，适宜作地板，故又称地板石膏。1A413020建筑装饰装修材料的特性与应用重点：1.建筑装饰装修饰面石材、建筑陶瓷的特性与应用2.建筑装饰装修用木材、木制品的特性与应用3.建筑玻璃的特性与应用4

36、.建筑用高分子材料的特性与应用次重点：1.建筑装饰装修金属材料的特性与应用1A413021掌握建筑装饰装修饰面石材、建筑陶瓷的特性与应用（重点，要求掌握）一、饰面石材（一）天然花岗石1.花岗石的特性花岗石构造致密、强度高、密度大、吸水率极低、质地坚硬、耐磨，属酸性硬石材。因此，其耐酸、抗风化、耐久性好，使用年限长。花岗石所含石英在高温下会发生晶变，体积膨胀而开裂，因此不耐火。2.分类、等级及技术要求（1）分类：天然花岗石板材按形状可分为普形板（PX）、圆弧板（HM）和异形板（YX）。按其表面加工程度可分为亚光板（YG）、镜面板（JM）、粗面板（CM）三类。（2）等级：优等品（A）、一等品（B）

37、、合格品（C）三个等级。（3）技术要求：天然花岗石板材的技术要求包括规格尺寸允许偏差、平面度允许公差、角度允许公差、外观质量和物理性能。其中，物理力学性能的要求为：体积密度应不小于2.56g/cm3，吸水率不大于0.6%，干燥压缩强度不小于100.0MPa，弯曲强度不小8.0MPa，镜面板材的镜向光泽值应不低于80光泽单位。3.应用：花岗石板材主要应用于大型公共建筑或装饰等级要求较高的室内外装饰工程。花岗石因不易风化，外观色泽可保持百年以上，所以，粗面和细面板材常用于室外地面、墙面、柱面、勒脚、基座、台阶；镜面板材主要用于室内外地面、墙面、柱面、台面、台阶等，特别适宜做大型公共建筑大厅的地面。

38、（二）天然大理石建筑装饰工程上所指的大理石是广义的，除指大理岩外，还泛指具有装饰功能，可以磨平、抛光的各种碳酸盐岩和与其有关的变质岩。如石灰岩、白云岩、钙质砂岩等。主要成分为碳酸盐矿物。1.大理石的特性质地较密实、抗压强度较高、吸水率低、质地较软，属碱性中硬石材。天然大理石易加工、开光性好，常被制成抛光板材，其色调丰富、材质细腻、极富装饰性。天然花岗石、天然大理石、人造饰面石材各自的特点、应用例题：大理石在装饰工程应用中的特性是（）。（2006年原题）A.适于制作烧毛板 B.属酸性岩石，不适用于室外C.吸水率低，易变形 D.易加工、开光性好【答疑编号10103301】答案：D绝大多数大理石品种

39、只宜用于室内，天然大理石板材是装饰工程的常用饰面材料。一般用于宾馆、展览馆、剧院、商场、图书馆、机场、车站等工程的室内墙面、柱面、服务台、栏板、电梯间门口等部位。由于其耐磨性相对较差，虽也可用于室内地面，但不宜用于人流较多场所的地面。大理石由于耐酸腐蚀能力较差，除个别品种外，一般只适用于室内。（三）人造饰面石材人造饰面石材是采用无机或有机胶凝材料作为胶粘剂，以天然砂、碎石、石粉或工业渣等为粗、细填充料，经成型、固化、表面处理造成的一种人造材料。它一般具有重量轻、强度大、厚度薄、色泽鲜艳、花色繁多、装饰性好、耐腐蚀、耐污染、便于施工、价格较低的特点。按照所用材料和制造工艺的不同，可把人造饰面石材

40、分为水泥型人造石材、聚酯型人造石材、复合型人造石材、烧结型人造石材和微晶玻璃型人造石材几类。其中聚酯型人造石材和微晶玻璃型人造石材是目前应用较多的品种。1.聚酯型人造石材：聚酯型人造石材是以不饱和聚酯为胶凝材料，配以天然大理石、花岗石、石英砂或氢氧化铝等无机粉状、粒状填料，经配料、搅拌、浇筑成型。在固化剂、催化剂作用下发生固化，再经脱模、抛光等工序制成的人造石材。聚酯型人造石材的特性是光泽度高、质地高雅、强度较高、耐水、耐污染、花色可设计性强。缺点是耐刻划性较差且填料级配若不合理，产品易出现翘曲变形。聚酯型人造石材可用于室内外墙面、柱面、楼梯面板、服务台面等部位的装饰装修。2.微晶玻璃型人造石

41、材微晶玻璃型人造石材又称微晶板、微晶石。系由矿物粉料高温融烧而成的，由玻璃相和结晶相构成的复相人造石材。（1）按外形分为普形板、异形板。（2）按表面加工程度分为镜面板、亚光面板。此类人造石具有大理石的柔和光泽、色差小、颜色多、装饰效果好、强度高、硬度高、吸水率极低、耐磨、抗冻、耐污、耐风化、耐酸碱、耐腐蚀、热稳定性好。等级可分为优等品（A）、合格品（B）。 适用于室内外墙面、地面、柱面、台面。二、建筑陶瓷陶瓷通常是指以黏土为主要原料，经原料处理、成型、焙烧而成的无机非金属材料。陶瓷可分为陶和瓷两大部分。介于陶和瓷之间的一类产品，称为炻，也称为半瓷或石胎瓷。瓷、陶和炻通常又按其细密性、均匀性各分

42、为精、粗两类。建筑陶瓷主要是指用于建筑内外饰面的干压陶瓷砖和陶瓷卫生洁具，其按材质主要属于陶和炻。（一）干压陶瓷砖按材质分类：瓷质砖（吸水率0.5%）、炻瓷砖（0.5%<吸水率3%）、细炻砖（3%<吸水率6%）、炻质砖（6%<吸水率10%）、陶质砖（吸水率>10%）。按应用特性分类：釉面内墙砖、墙地砖、陶瓷锦砖。1.釉面内墙砖过去亦习称“瓷片”，属于薄形陶质制品（吸水率>10%，但不大于21%）。釉面内墙砖采用瓷土或耐火黏土低温烧成，坯体呈白色或浅褐色，表面施透明釉、乳浊釉或各种色彩釉及装饰釉。（1）釉面内墙砖按形状可分为通用砖（正方形、矩形）和配件砖；（2）按图

43、案和施釉特点，可分为白色釉面砖、彩色釉面砖、图案砖、色釉砖等。釉面内墙砖强度高，表面光亮、防潮、易清洗、耐腐蚀、变形小、抗急冷急热。表面细腻、色彩和图案丰富，风格典雅，极富装饰性。釉面内墙砖是多孔陶质坯体，在长期与空气接触的过程中，会出现表面分层脱落、掉皮现象。所以，釉面内墙砖只能用于室内，不能用于室外。釉面内墙砖的技术要求为尺寸偏差、表面质量、物理性能、化学性能。其中，物理性能的要求为：吸水率平均值大于10%（单个值不小于9%。当平均值大于20%时，生产厂家应说明）；破坏强度和断裂模数、抗热震性、抗釉裂性、耐磨性、抗冲击性、热膨胀系数、湿膨胀、小色差应合格或检验后报告结果。釉面内墙砖主要用于

44、民用住宅、宾馆、医院、实验室等要求耐污、耐腐蚀、耐清洗的场所或部位，如浴室、厕所、盥洗室等，既有明亮清洁之感，又可保护基体，延长使用年限。用于厨房的墙面装饰，不但清洗方便，还可兼有防火功能。2.陶瓷墙地砖目前陶瓷生产原料和工艺的不断改进，这类砖在材质上可满足墙地两用，故统称为陶瓷墙地砖。墙地砖采用陶土质黏土为原料，经压制成型再高温（1100左右）焙烧而成，坯体带色。根据表面施釉与否，分为彩色釉面陶瓷墙地砖、无釉陶瓷墙地砖和无釉陶瓷地砖，前两类属于炻质砖，后一类属细炻类陶瓷砖。炻质砖的平面形状分正方形和长方形两种，其中长宽比大于3的通常称为条砖。陶瓷墙地砖具有强度高、致密坚实、耐磨、吸水率小（&

45、lt;10%）、抗冻、耐污染、易清洗，耐腐蚀、耐急冷急热、经久耐用等特点。炻质砖广泛应用于各类建筑物的外墙和柱的饰面和地面装饰，一般用于装饰等级要求较高的工程。用于不同部位的墙地砖应考虑其特殊的要求，如用于铺地时应考虑彩色釉面墙地砖的耐磨类别；用于寒冷地区的应选用吸水率尽可能小、抗冻性能好的墙地砖。无釉细炻砖适用于商场、宾馆、饭店、游乐场、会议厅、展览馆的室内外地面。各种防滑无釉细炻砖也广泛用于民用住宅的室外平台、浴厕等地面装饰。（二）陶瓷卫生产品常用的瓷质卫生陶瓷产品有以下几种：（1）洁面器（挂式、立柱式、台式），目前民用住宅装饰多采用台式。（2）大小便器，分为挂式（小便器）、蹲式、坐式。坐

46、式按水箱连接分为分体式和连体式，按排泄方式分为冲落式与虹吸式。蹲式按排水口位置分为前出水和后出水等。（3）浴缸，按材质分为铸铁搪瓷、钢板搪瓷、玻璃钢、亚克力和陶质陶瓷等。陶瓷卫生产品具有质地洁白、色泽柔和、釉面光亮、细腻、造型美观、性能良好等特点。技术要求：陶瓷卫生产品的技术要求分为一般要求、功能要求和便器配套性技术要求。（1）陶瓷卫生产品的主要技术指标是吸水率，它直接影响到洁具的清洗性和耐污性。普通卫生陶瓷吸水率在1%以下，高档卫生陶瓷吸水率要求不大于0.5%。（2）耐急冷急热要求必须达到标准要求。（3）节水型和普通型坐便器的用水量（便器用水量是指一个冲水周期所用的水量）分别不大于6L和9L

47、；节水型和普通型蹲便器的用水量分别不大于8L和11L，小便器的用水量分别不大于3L和5L。（4）卫生洁具要有光滑的表面，不宜沾污。便器与水箱配件应成套供应。（5）水龙头合金材料中的铅含量愈低愈好（有的产品铅含量已降到0.5%以下）。（6）便器安装要注意排污口安装距（下排式便器排污口中心至完成墙的距离；后排式便器排污口中心至完成地面的距离）。例题：干压陶瓷砖按材质可分为瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、（）五类。（2006年原题）A.精陶砖和炻质砖 B.炻质砖和陶质砖C.粗炻砖和陶质砖 D.精陶砖和陶质砖【答疑编号10103302】答案：B1A413022掌握建筑装饰装修用木材、木制品的特性与应用（重点，

48、要求掌握）一、木材的基本知识（一）树木的分类及性质一般可将树木分为针叶树和阔叶树两大类。针叶树树干通直，易得大材，强度较高，体积密度小，胀缩变形小，其木质较软，易于加工，常称为软木材，包括松树、杉树和柏树等，为建筑工程中主要应用的木材品种。阔叶树大多为落叶树，树干通直部分较短，不易得大材，其体积密度较大，胀缩变形大，易翘曲开裂，其木质较硬，加工较困难，常称为硬木材，包括榆树、桦树、水曲柳、檀树等众多树种。由于阔叶树大部分具有美丽的天然纹理，故特别适于室内装修或制造家具及胶合板、拼花地板等装饰材料。（二）木材的含水率 1.含水率 木材的含水量用含水率表示，指木材所含水的质量占木材干燥质量的百分比

49、。 木材吸水的能力很强，其含水量随所处环境的湿度变化而异，所含水分由自由水、吸附水、化合水三部分组成。 2.含水率指标 影响木材物理力学性质和应用的最主要的含水率指标是纤维饱和点和平衡含水率。 纤维饱和点是木材仅细胞壁中的吸附水达饱和而细胞腔和细胞间隙中无自由水存在时的含水率。平衡含水率是指木材中的水分与周围空气中的水分达到吸收与挥发动态平衡时的含水率。平衡含水率因地域而异，我国西北和东北约为8%，华北约为12%，长江流域约为18%，南方约为21%。（三）木材的湿胀干缩与变形只有木材细胞壁内吸附水的含量发生变化才会引起木材的变形，即湿胀干缩。湿胀干缩将影响木材的使用。干缩会使木材翘曲、开裂、接

50、榫松动、拼缝不严。湿胀可造成表面鼓凸，所以木材在加工或使用前应预先进行干燥，使其接近于与环境湿度相适应的平衡含水率。（四）木材的强度木材按受力状态分为抗拉、抗压、抗弯和抗剪四种强度，而抗拉、抗压和抗剪强度又有顺纹和横纹之分。所谓顺纹是指作用力方向与纤维方向平行；横纹是指作用力方向与纤维方向垂直。木材的顺纹和横纹强度有很大差别。木材各种强度之间的比例关系见表1A413022-1。 木材各强度之间关系表1A413022-1抗压强度抗拉强度抗剪强度顺纹横纹顺纹横纹抗弯强度顺纹横纹123注：以顺纹抗压强度为1。二、木制品的特性与应用（一）实木地板实木地板是用木材直接加工而成的地板。包括气干密度不低于0

51、.32g/cm3的针叶树木材和气干密度不低于0.50g/cm3的阔叶树木材制成的地板。1.分类：按接口情况，可分为榫接（企口）地板、平接（平口）地板。按外形及构造特点可分为条木地板、镶嵌地板（木质马赛克）。按表面涂饰情况可分为未涂饰地板和漆饰地板。2.特性：条木地板具有质感强、弹性好、脚感舒适、美观大方等特点。适用于体育馆、练功房、舞台、高级住宅的地面装饰。镶嵌地板是用阔叶树种中水曲柳、柞木、榆木、柚木等质地优良、不易腐朽开裂的硬木材，经干燥处理加工而成的条状平接或榫接地板单元，再用铝丝、胶纸或胶网将这些单元纵横拼装而成的方形图案地板，分别称为铝丝榫接镶嵌地板、胶纸或胶网平接地板，镶嵌地板坚硬

52、而富有弹性，耐磨耐朽，不易变形，光泽好，纹理美观质感好。3.技术要求：实木地板的技术要求有分等、外观质量、加工精度、物理力学性能。其中物理力学性能指标有：含水率（7%含水率我国各地区的平衡含水率）、漆板表面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。根据产品的外观质量、物理力学性能，实木地板分为优等品、一等品和合格品。4.应用：条木地板适用于体育馆、练功房、舞台、高级住宅的地面装饰。镶嵌地板则是用于室内地面装饰的一种较高级的饰面木制品。（二）人造木地板1.实木复合地板实木复合地板，由三层实木交错层压形成，表层为优质硬木规格板条镶拼成，常用树种为水曲柳、桦木、山毛榉、柞木、枫木、樱桃木等。中间为软木板条，底层为

53、旋切单板，排列呈纵横交错状。（1）特性：结构组成特点使其既有普通实木地板的优点，又有效地调整了木材之间的内应力，不易翘曲开裂；既适合普通地面铺设，又适合地热采暖地板铺设。面层木纹自然美观，可避免天然木材的疵病，安装简便。（2）分类：实木复合地板可分为三层复合实木地板、多层复合实木地板、细木工板复合实木地板。按质量等级分为优等品、一等品、合格品。（3）用途：适用于家庭居室、客厅、办公室、宾馆的中高档地面铺设。2.浸渍纸层压木质地板浸渍纸层压木质地板以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。亦称强化木地板。（1）特性：规格尺寸大、花色品种较多、铺设整体效果好、色泽均匀、视觉效果好；表面耐磨性高，有较高的阻燃性能，耐污染腐蚀能力强，抗压、抗冲击性能好。便于清洁、护理，尺寸稳定性好、不易起拱。铺设方便，可直接铺装在防潮衬垫上。价格较便宜，但密度较大、脚感较生硬、可修复性差。（2）分类：按材质分为高密度板、中密度板、刨花板为基材的强化木地板。按用途分为公共场所用（耐磨转数9000转）、家庭用（耐磨转数6000转）。按质量等级分为优等品、一等品、合格品。（3）应用：适用于办公