安全对策措施及建议

1、v1.0可编辑可修改江苏XX化工有限公司安全对策措施及建议一、厂区总平面布局安全对策措施1、厂区总图布置基本合理。随着企业的发展，总体布局需进一步进行调整。2、厂区内要保证消防通道畅通。3、要严格按相关要求进行生产。涉及到有腐蚀性物质时，要同时考虑建筑 物(构筑物)的防腐蚀处理措施。4、具有火灾、爆炸危险的车间的设计总体上应符合建筑设计防火规范(GB 50016-2006)和爆炸危险环境电力装置设计规范 (GB 50058-2014)的 要求。5、生产现场要考虑一定的防洪排涝设施，以防发生洪涝灾害而影响生产安 全。二、工艺及设备安全对策措施1、使用物料应尽可能在密闭的设备、管道内运行，严禁跑冒

2、滴漏。应按生 产特点，集中联合布置，其相互间的间距应符合规范要求。2、生产装置、设备管道应具有超压性能和完善的生产工艺控制手段，设置 可靠的温度、压力、液位、流量等工艺参数的仪表或集中控制系统，设置必要的 超压、报警、监视、泄压等紧急安全排放装置。3、消除、控制火灾、爆炸的引燃火源和热源的安全对策措施有：消除电气、 雷击、静电引燃(引爆)能源，电线、电缆等必须是有资质厂家生产，符合国家 相关标准的产品，主要装置按标准设置可靠的避雷设施。4、生产的作业场所与车间办公室、化验室、更衣室等采取分开布置，门窗 应向外开放，通道和出入口应保持畅通。5、压力容器必须从有资质的生产厂家购买，具设计制造必须符

3、合国家有关 标准，进厂时必须有严格的质量检查验收制度，消除设备本身的不安全因素。6、工艺规程的设计应考虑正常开、停车；正常操作；异常紧急事故处理时 的安全对策措施及设施。7、设备、管线等要考虑其冬季防寒、夏季防晒的相应措施。8、盐酸、乙醇贮罐不宜装料过满，防止因环境温度升高而导致其物料温度 升高、容积增大而发生溢料事故。9、在水解反应时，相关物料的加料速度要缓慢且均匀，不得过快，防止反 应剧烈而发生溢料事故。10、离心机操作时，加料不得偏重，不得超负荷，防止意外事故的发生11、严格动火制度。在确认符合动火条件和采取相应的措施后， 经允许方可 动火。12、压力容器、安全阀、压力表、压力管道等要定

4、期进行检测。13、严格执行各项安全规章制度及操作规程。三、锅炉系统安全对策措施1、在用锅炉应定期请有检测资质的单位进行检验，及时发现安全隐患及管 理中的缺陷，采取措施预防事故的发生。2、锅炉操作工应经有关部门进行培训考核，考核合格后方可上岗操作。3、锅炉应有高、低水位报警及低水位联锁保护装置，避免发生缺水事故。4、锅炉必须在额定压力下运行，不得超压。5、应对锅炉进水进行化验，一旦离子交换器失效，应立即停止运行。6、安全阀必须结构完好，动作灵敏可靠，定期进行校验。7、各种压力表应灵敏可靠，定期进行校验。8、严格执行锅炉操作规程，经常检查排污阀是否完好，保证排污畅通，防 止因排污而产生二次水垢。9

5、、防止碱腐蚀（炉水相对碱度不得超过），防止垢下腐蚀，避免金属表面生 成松软的水垢，防止酸腐蚀。10、做好停炉保养工作。四、电气系统安全对策措施1 、电气及仪表设备必须具有国家指定的安全认证标志。2 、所有电气设备、设施的选型、设计、安装及维修等应符合爆炸危险环 境电力装置设计规范（GB 50058-2014）等标准、规范的要求。3 、电气线路要设在危险性较小的地区，要根据易燃易爆物质的比重考虑架 空。电气线路宜在有爆炸危险的建筑物的墙外敷设。4 、用于防爆区域的电气仪表必须选用防爆型。5 、现场仪表线路及仪表盘安装应考虑防火、防腐措施。6 、电气线路敷设应尽量避开受到震动、腐蚀及可能受热的地方

6、。7 、消防设施（消火泵）所用电源与车间仓库电源分开单独供电。8 、设备机电外壳必须接地。9 、为防止人体触电（电击、击伤）采取接零、接地保护系统、漏电保护、 绝缘、安全距离、联锁保护等措施。正常不带电而事故可能带电的配电装置及电气设备的外露可导电部分，均应按交流电气装置的接地设计规范（GB/T50065-2011）要求设计可靠的接地装 置。10 、本公司中很多无物料在运动中易产生静电并有静电放电危险，因此能产生静电的设备、管道、贮罐等都必须可靠接地，并应定期检测合格。11 、在易燃、易爆岗位操作的人员应穿防静电工作服及不产生火花的工作鞋。12 、对于有火灾危险的场所、装置、建(构)筑物应设置

7、可靠的防雷保护装 置。并应定期检测合格。五、危险化学品贮运安全对策措施1 、危化品的运输要执行危险货物运输包装通用技术条件(GB12463-2009) 中的相关规定。其运输车辆及驾驶人员必须取得有关资格证。2 、危化品的贮存必须执行常用化学危险品贮存通则(GB 15603-1995)的规定。3 、危化品的贮存设计应根据化学品的性质、危害程度和贮存量，设置专业 仓库、罐区和贮存场所，并根据生产需要和物品的相关特征。确定贮存方式、仓 库结构和贮存选址。4 、危化品仓库、罐区、贮存场所应根据物品性质设计相应的防火、防爆、 防腐、通风、防潮、防水、防晒等措施，并应配备通讯报警装置和个人防护用品。5 、

8、贮存场所要设置明显标志，对贮存设备和安全设施应定期检测。6 、罐区、库区(仓库)消防设计应符合消防的相关要求。7 、危化品仓库设计应符合建筑设计防火规范(GB 50016-2006)的相关规定，其门窗必须外启。六、防意外伤害对策措施1 、防灼伤及腐蚀本公司涉及到的盐酸为腐蚀性物料，易造成人员灼伤和设备、建筑的腐蚀， 故需采取相应的防范措施。具有化学腐蚀、灼伤危害作业场所，建议尽量采用机械化、管道化和自动 化操作，禁止使用一般玻璃材料的管道、阀门等。具有酸、碱腐蚀作业区的建(构)筑物、地面、墙壁、设备基础，要有防 腐处理措施。选择耐腐蚀设备、材料。穿戴相应的保护用品。2、防烫伤生产中，要防止高温

9、物料的烫伤，用热设备、管道要有良好的保温设施， 设备及管道的保温设计应符合设备及管道绝热技术通则(GB/T 4272-2008 )中的相关规定。配备相应的劳保用品。3、放高处坠落严格执行高处作业的相关规定。高处作业时，其下方尽量不要有人，防止重物落下发生意外事故。重点防 范电动的产吊料作业岗位。高处作业设置的平台、扶梯、扶手、栏杆要符合相关的规定。4、防机械伤害对设备的转动部位、部件要设置良好的防护装置，如安全罩、挡板或围栏 等设施。埋设于建筑物内的用于起吊设备的吊钩、吊梁等，要有可靠的安全系数， 并做到定期检查。5、防淹溺生产场所的水池类设施要设置可靠的防护栏杆或牢固的遮盖措施。七、职业卫生

10、安全对策措施1、生产装置应采用密闭化、管道化，防止有毒物质泄漏、外逸，造成人员 中毒事故。2、采取防毒教育、定期检测、定期体检、定期检查、监护作业、急性中毒 抢救训练等管理措施。3、采取低噪声工艺及设备、合理平面布置、隔声、消声、吸声等综合技术 措施，控制噪声危害；同时采取减震等措施，降低各设备运行时产生的噪声。4、在紧急疏散通道及出入口设置应急疏散指示灯及醒目标志。5、厂房内提供适当的局部排风或全面排风。使空气中有毒、有害物质的浓 度低于国家规定的最高允许浓度。6、在接触有毒介质的岗位应配备防毒面具、防护服、防护手套、防护鞋、 防护眼镜等。7、人员应掌握一般急救方法和常识；建立卫生保健制度，

11、定期作预防性体 检，建立健康档案。建议与当地医院加强联系，告知本企业危险介质的品种、数 量、中毒症状及急救措施等，以便事故发生时得到及时的救治。8、在接触有毒介质岗位的适当位置设公用卫生点，以便临时置换、清洗； 设置洗眼点，以便操作人员的事故紧急救护处理。9、保证设备、管线等密封良好。特别要防止有毒物质因泄漏而发生中毒事 故。10、易发生粉尘危害岗位，要加强通风除尘。八、安全色、安全标志根据安全色(GB2893-2008)和安全标志及其使用导则(GB2894-2008) 的规定，充分利用红（禁止、危险）、黄（警告、注意）、蓝（指令、遵守）、绿 （通行、安全）四种传递安全信息的安全色，应正确使用安全色，使人员能够迅 速发现或分辨安全标志，及时得到提醒，以防止事故、危害的发生。安全标志应遵守醒目清晰、简单易辨、易懂易记的原则。且标志应满足含义 明确无误、内容具体并有针对性、设置位置恰当、字体应清晰持久等要求，在相 应作业场所设置安全警示标志。九、消防对策措施1、生产装置消防设计必须根据工艺过程特点及火灾危险程度、物料性质、 建筑结构，确定相依的消防设计方案。2、企业低压消防给