格栅加工技术交底

1、技术交底记录（表式C2-1）编 号工程名称交底日期2013年12月3日施工单位分项工程名称区间交底提要区间格栅加工技术交底交底内容本交底适用于合肥地铁1号线9标试验站终点云谷路站暗挖区间格栅的加工。一、工程概述本工程为合肥市轨道交通1号线试验段终点云谷路站区间，本工程地下段呈南北走向。线路出先期试验段后，沿庐州大道向南推进。本工程地下区间分为明挖法施工和暗挖法施工两部分。区间接试验段明挖区间，沿庐州大道敷设，明挖段长度约157.994m、暗挖段长度96.606m。明挖区间与暗挖区间相接，至云谷路站终止，区间埋深4.40m5.99m。区间隧道穿越地层主要为粘土2层、粘土3层，地下水主要为上层滞水

2、，水位位于隧道结构以上，施工期间需降水。区间沿线地势平缓，略有起伏，地面高程为18.7220.05m。本区间现状主要为农田和荒地水塘，无现状道路及管线。区间暗挖段里程为K24+858.000K24+954.600m。暗挖区间轮廓尺寸为6.2956.545m，初支采用钢格栅安装、挂网、锚喷混凝土施工，喷射混凝土采用C20网喷混凝土，厚度为300mm；二衬结构采用复合式衬砌施工，采用C35钢筋防水混凝土，厚度为300mm；区间采用1.5mm厚EVA防水板进行全包防水，防水板与基层间设置400g/m 的无纺布缓冲层，底板或仰拱防水层上表面设置400g/m 的无纺布保护层，并浇注7cm厚的细石混凝土保

3、护层。二、施工准备1、做好施工用电，机械设备（如电焊机、弯筋机、切断机等）运转调试工作。2、合理布置加工厂设备，最有效地利用加工工序衔接设备，减少用工时间和劳动力。3、规划好下料区、加工区、钢架试拼区、成品检验区。4、每个区域设置设备使用标识牌，并设置消防设施。 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编 号工程名称交底日期2013年12月3日施工单位分项工程名称区间交底提要区间格栅加工技术交底交底内容三、施工流程施工准备钢筋下料、

4、加工格栅焊接检查焊接质量格栅试拼、报检验收成品储存区图3-1 格栅加工流程图 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编 号工程名称交底日期2013年12月3日施工单位分项工程名称区间交底提要区间格栅加工技术交底交底内容四、施工工艺 1、施工放样。根据格栅钢架设计图在钢平台上放样，画出1：1的格栅钢架大样图，包括各连接点的法线方向。（见附图1：格栅钢架加工大样图。）2、制作模具。操作者先复核格栅截面设计模具，模具材料采用角钢，做好模具按

5、大样线直接焊在钢平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。3、钢筋下料加工。（1）操作者先复核图纸和交底上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求。（2）操作者下料后按下料的规格、尺寸分类分开放置，并标识，以免误用。对一些小料合理利用。（3）钢筋弯制必须做到以下要求：a.弯起点必须做标记。b.弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。c.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。4、格栅钢架焊接。（1）先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。（2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。（3）主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋

6、与主筋焊平。但不允许焊的太深，避免烧伤主筋。（4）箍筋焊完成后，焊接之子筋及U型筋，必须保证焊缝的长度和高度。 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编 号工程名称交底日期2013年12月3日施工单位分项工程名称区间交底提要区间格栅加工技术交底交底内容（5）最后焊接连接板，焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。本道工序为格栅钢架作业要点之一，该工序施工必须符合以下要求：a.钢筋的预弯和

7、安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。b.定位焊缝应离搭接端部20mm以上。c.施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。d. “U”型筋焊接采用双面焊，焊接长度L5d，焊缝高度H0.3d，焊缝宽度b0.8；“之字筋”未断开处采用单面焊，焊接长度L10d，焊缝高度H0.3d，焊缝宽度b0.8；与连接板焊接时焊缝长度L5d，焊缝高度H0.35d，焊缝宽度b0.6;e.焊接采用二氧化碳保护焊焊接，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。f.单元焊接必须标准化、标准件化。5、格栅钢架试拼将焊接好的各单元在试拼区进行试拼，调运时注意安全，防止操作人员碰伤和单元弯扭。试

8、拼时，格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于30mm；各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲小于20mm。拱架圆顺，直墙架直顺。6、检查验收。（1）格栅钢架焊缝检查，应逐一焊点检查。（2）按规范要求制作试件，试验检查。（3）第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。（4）批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编 号工程名称交底日期2013年12月3日施工单位分项

9、工程名称区间交底提要区间格栅加工技术交底交底内容五、质量控制1、格栅加工质量控制标准（1）、钢筋调直采用机械方法。（2）、加工标准：格栅钢架加工允许偏差，见表5-1 钢筋制作允许偏差、检验数量和方法 序号项 目允许偏差检查单元和数量单元测点检验方法1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm按每工班同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于3件1用钢尺量2弯起钢筋折点位置20mm23箍筋内净尺寸5mm24箍筋弯钩尺寸角度1352弯后平直部分10d2、质量控制措施1、严格工序质量检查制必须做到每一榀格栅都要检查，细到每一个焊缝隙。2、每榀格栅安装完毕请监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。3、做好半

10、成品保护措施，特别是格栅的运输，防止格栅扭曲。六、安全注意事项1、焊接前必须佩戴好安全保护用具（安全帽、防护手套、防护眼镜等）。2、加工厂机电设备较多，必须注意用电线路的保管必须做到清晰。经常检查线路，发现问题及时解决。3、雨天作业时，操作人员必须穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编 号工程名称交底日期2013年12月3日施工单位分项工程名称区间交底提要区间格栅加工技术交底4、焊钳应与手把线连接牢固，

11、不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。5、施焊场地的10米范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔瓶等易燃易爆物品。6、氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离必须大于5m，且氧气瓶、乙炔瓶摆放整齐、严禁倒置。7、作业后，及时清理场所，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。七、附图： 1、 格栅拼装尺寸图 2、 格栅加工大样图 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2当做分项工程技术交底时，应填写：“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录（表式C2-1）编 号工程名称交底日期2013年12月3日施工单位分项工程名称区间交底提要区间格栅加工技术交底附图一：格栅拼装尺寸图 审 核 人交 底 人接 受 交 底 人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2当做分