管网操作维护规程详解

1、蒸汽管网操作规程1、蒸汽管网区域划分及分布1.1 一、二厂区联络线：1.1.1 管网干线分布：1.1.1.1 兰州路一线(3 529/2200 )起点由热电二车间院内DN500 调节阀门出口沿兰州路涵洞布置， 经退管中心、 三号 区 1# 换热站至植物园出涵洞连接二厂区三线。1.1.1.2 兰州路二线(3529/2200 )起点由热电二车间院内 出口 DN500 调节阀门沿兰州路涵洞布置，经五彩城十字、三招门口至新银硒厂房西头出涵洞连接新银硒厂房侧生产线。(注：兰州路一线、二线均布置在涵洞。起点在热电二车间围墙内，兰州路一线终点在二厂区植物园处，兰州路二线终点在新银硒厂房西头。 )1.1.2

2、管网支线分布：1.1.2.1 兰州路一线在汽运公司办公楼对面八冶砖厂引生产分支(3 159/500 )。1.1.2.2 兰州路一线在龙门学校门口引八冶龙泉小区生活分支(3 159/1500 )oo1.1.2.3 兰州路一线在龙门学校门口引6#换热站生产分支(小219/1500 ) 。1.1.2.4 兰州路一线在1#换热站处引分支经汽运公司二队至新产品公司院内和三角地带生产线形成环线(3 426/2700 )1.1.2.5 、在纯净水厂处引生活分支（3273/500 ）。1.1.2.6 兰州路二线在龙门学校门口引6#换热站生产分支（小426/1500 ） 。1.1.2.7 兰州路二线在三招门口引

3、化工厂办公楼和三招生活分支（3 159/500 ）。1.2 银硒系统及二十万铜区：1.2.2 管网干线分布：1、生产线（3 426/336 ）起点由二车间办公楼西头二线（生产线）经电解路涵洞沿老银硒厂房，叉车库、冶炼厂食堂、硫磺厂、新银硒厂房沿贵阳路连接至热电二车间二线。2、生活线（3 426/1400 ）起点由二车间办公楼西头一线（生活线）经电解路涵洞沿老银硒厂房、八万吨铜厂房、五万吨厂房房头至二十万吨铜厂房（此管线沿五万吨铜厂房房头连接至电解路生活线形成环线） 。（注：二车间西头至银硒生产、生活线在电解路布置在涵洞。 ）1.2.3 管网支线分布：1.2.2.1 叉车库院内引分支生产线（3

4、273/1400 ）沿新硫磺厂房至二十万吨铜厂房。1.2.2.2 新银硒厂房侧引五号换热站生活分支线（小 426/1400 ） 。1.2.23老银硒17#回水泵房处引老银硒生产、生活分支线U273/1000 ）1.2.2.4八万吨整流所处引八万吨生产分支线 （3 273/1000 ）。1.3 成品库、一镍、植物园区：1.3.1 管网干线分布：1.3.1.1 生产线起点有二车间办公楼西头三线（生产线小529/2000 ） ）沿电解路、一镍碱库经涵洞、检测中心至植物园和热电二车间一线连接。 （此管线在碱库经成品库院内和熔炼路生产线连接形成环线） 。1.3.1.2 生活线（3 529/1400 ）起

5、点由二车间办公楼西头一线（生活线）沿电解路、一镍碱库碱库经成品库院内和熔炼路生活线连接形成环线） 。1.3.1.3 由植物园换热站处热电二车1#生产线引专线（小426/1400 ）至二车间办公楼西头一线。（注： 一镍碱库至植物园方向生产、 生活线过电解路布置在涵洞。 ）1.3.2 管网支线分布：1.3.2.1 在十二号回水泵房处由三线（生产） 、一线（生活）分别引生活、生产线分支（3159/1500 ）经涵洞至检修分公司和供应分公司劳保库（3159/1500 ）。1.3.2.2 在成品库院墙外侧引生活、生产分支线（3 426/800 ）至一钴、二高硫、焙烧浴池。1.3.2.3 在一镇碱库处由三

6、线（生产）引碱库生产分支线（小159/500 ） 。1.4 选矿厂磨浮、重油库、老虎口、三角地带区1.4.1 管网干线分布：1.4.1.1 生活线、生产线（3 426/1180 ）起点均由二车间东头熔炼路一线（生活） 、二线（生产）熔炼车间门口沿熔炼路经焙烧车间门口、成品库后门、选矿厂浴池、老虎口经涵洞到铁运公司、电修车间至三角地带。（注 :熔炼路生产、 生活线磨浮车间处过选矿路布置在涵洞。选矿老虎口至电修车间院内生产、生活线均布置在涵洞。 ）1.4.2 管网支线分布:1.4.2.1 、成品库后门处一线（生活线） 、二线（生产线）引分支经成品库与电解路一线（生活线） 、三线（生产线）连接成环网

7、（3325/800 ） o1.4.2.2 、选矿厂浴池处一线（生活）引生活线分支（273/1000 ）至三选矿。1.5 二车间、材料公司、 2.4 万吨铜、镍盐厂区1.5.1 管网干线分布：1.5.1.1 生活线、生产线（3 529/2000 ）起点由二车间西头一线（生活） 、三线（生产）沿电解路、二钴、倾动炉、三号岗、世纪大道、六号泵房（注：此处与热电一车间一线、三线连接。一线在熔炼路化工厂门口处进入化工厂区，和热电一一线形成环线） 、二车间东头以及二车间合金路的一、二、四线。 （注：一线是生活线，二、四线是生产线） 。1.5.1.2 二线（生产线3 529/2000 ）在六号回水泵房处沿熔

8、炼路至二车间东头和二线连接（注：二线在此处和热电一车间二线连接） 。1.5.1.3 二车间合金路一线（生活 3 529/1000 ）在二车间西头和电解路一线、新老银硒生活线、植物园生活专线连接。在二车间东头和熔炼路一线连接。1.5.1.4 、二车间合金路二线（生产线 3529/1000 ）在二车间西头和电解路三线、新老银硒生产线连接。在二车间东头和熔炼路二线（生产线）连接。1.5.1.5 二车间合金炉四线（生产线 3529/1000 ）在二车间西头和电解路三线（生产线）连接。在二车间东头和化工厂氯碱车间及合成炉四线（生产线）连接。1.5.2 管网支线分布:1.5.2.1 、一线、三线在电解路二

9、钴门口引生产、生活线分支（3 159/500 ） o1.5.2.2 一线在电解路二H一号变电所引生活分支线（ C50/500 ） 。1.5.2.3 三线在电解路硫磺厂生产线分支（3159/500 ）。1.5.2.4 一线、在电解路倾动炉门口处引生活线分支（ C273/500 ）和五万吨铜厂房房头生活线形成环网。1.5.2.5 、一线、三线在电解路倾动炉门口引 2.4 万吨铜镍分支线（小 273/1000 ） o1.5.2.6 、一线、二线在熔炼路六号泵房处引 2.4 万吨铜分支线（小 273/1000 ）o1.5.2.7 、二线在熔炼路二车间煤场门口引二钴生产、生活线分支线（3 273/100

10、0 ）o1.6 化工厂、闪速炉、铜自热炉区1.6.1 管网干线分布：1.6.1.1 生产线、生活线（3 529/2189 ）起点由熔炼路和合成路交汇处一线、四线沿合成路、氯碱车间、闪速炉（注：此处布置由热电一车间一线沿闪速炉车间一侧经化工厂、熔炼路、六号回水泵房和沿世纪大道布置一线形成环线。 ）至热电一车间一线、四线连接。1.6.1.2 由热电一车间引由一线、二线、三线（3 529/1200 ）沿世纪大道至六号回水泵房 （注 :一线在此处和电解路一线连接，二线在此处和熔炼路二线连接，三线在此处和电解路三线连接） 。1.6.1.3 在闪速炉车间处由热电一车间四线（生产）引 IA 生产线（3377

11、/1200 ）沿闪速炉车间一侧经化工厂至铜自热炉。1.6.2 管网支线分布:1.6.1.1 四线在闪速炉厂房侧四线引选矿厂二精矿生产分支线（小 219/1100 ）。1.6.1.2 四线在闪速炉厂房侧四线引顶吹炉除尘保温生产分支线（小 219/1000 ）。1.6.1.3 四线在闪速炉厂房侧四线引二精矿生产分支线（ 小159/1100 ） 。1.6.1.4 在转炉余热炉处IA 生产线引二高硫、新高硫生产分支线（小 219/1000 ）o1.6.1.5 在转炉余热炉处IA 生产线引化工厂水处理生产分支线（小 159/1000 ）o1.6.1.6 在转炉余热炉处一线引二高硫、新高硫生活分支线（3

12、159/1000 ）o1.6.1.7 在闪速炉厂房侧一线引二期生活分支线（小159/1000 ） 。1.6.1.8 在六号泵房处引二熔铸生活分支线（3159/1000 ）。1.6.1.9 在闪速炉厂房侧线一线引31#变电所生活分支线（小159/500 ） 。1.7 三镍、四镍、污水站区1.7.1 管网干线分布：1.7.1.1 、生活线、生产线（3 529/2000 ）起点由六号回水泵房处沿世纪大道布置一线（生活） 、二线（生产线）跨世纪大道、五号回水泵房（注：此处由热电一车间后环线二线、一线形成西环线） 、三镍加压、四镍、污水站、热电一车间灰厂（注：此处由热电一车间一线、二线形成东环线）至热电

13、一车间厂房侧和热电一车间一线、二线连接。1.7.1.2 在三镍、四镍、污水站区域内东、 西环线和后环线形成环网（3 529/2000 ）。生活线至自动化、 中试1.7.1.3 在建设路派出所处引生产线、厂、5#换热站（3 426/2000 ）。1.7.1.4 由热电一车间引5#换热站专线(3 426/2000 )。(注： 热电一车间至5# 换热站生产、生活线在建设路派出所处过马路布置在涵洞。 )1.7.2 管网支线分布:1.7.2.1 西环线生产线、生活线引新20 万吨成品车间生产、生活分支线(3 219/1000 )。1.7.2.2 西环线生产线、生活线引三镍加压生产、生活分支线(3 219

14、/1000 )。1.7.2.3 西环线生产线、生活线引三镍电解生产、生活分支线( 219/1000 ) 。 。1.7.2.4 西环线生活线引四镇生活分支线(3 219/1000 )。1.1.1.1 环线生产线引2万立方氧生产分支线( 小159/1000 ) 。1.7.2.6 后环二线引1.4万立方动氧生产分支线(小159/1000 ) 。1.7.2.7 后环二线引二银净化生产分支线(3159/1000 )。1.7.2.8 后环二线引 6 万吨电解铜净化和二镍碱库生产分支线(小 219/500 )。1.8 二、三厂区联络线及四厂区管网1.8.1 管网干线分布：1.8.1.1 三厂区生产一线、二线

15、(3 600/3000 )均由三厂区外墙侧(和物资总库外墙交界处)沿三厂区公路桥架布置。进入二厂区和热电一车间三、四线连接。1.8.1.2 砂石厂四厂区蒸汽管网(3 426/1000 )在三厂区马路至防洪渠处布置在涵洞穿过马路，然后沿防洪渠引至砂石厂四厂。1.8.2 管网支线分布:1.8.2.1 在热电一车间锅炉厂房处引5#换热站生活专线(小529/2000 ) 。1.8.2.2 在三厂区公路防洪渠处由三厂区一线、 二线引分支合并后沿防回渠布置砂石厂和四厂区蒸汽专线(3426/1000 )1.8.2.3 在砂石厂火车道涵洞处引四厂区专线(3325/1000 )1.8.2.4 引热渣、检斤生活线

16、(3 325/1000 )。1.8.2.5 引白烟灰生活线(3125/1000 )。1.8.2.6 引白烟灰污水处理生活线( 219/1000 ) 。2 蒸汽管道正常运行维修规定2.1、 一般规定：2.1.1 、每天派专人(两人或两人以上)按照区域划分的巡检路线，步行沿线进行巡回检查蒸汽管道、热水管道、阀门井，每周点检四条或四个区域管线、每月巡回检查完成一次所属管网的定期巡回检查工作。工作内容：调整疏水、阀门保养、主管线和分支管线阀门调整、缺陷统计、 、保温完好、阀门井清理。2.1.2 检查人员认真负责逐条管线、管道、阀门井细致检查，发现漏汽、漏水、疏水过大或过小、井盖损坏，因及时汇报班组、车

17、间负责人处理。并做好巡检记录。2.1.3 如发现在主管线、分支线管道上，未经热电公司办理手续的一定要禁止，并汇报。2.1.4 如发现有人私自开关阀门，巡回人员有权阻挡，拒不听劝阻者立即汇报热电公司调度室和车间负责人，并协助处理。2.1.5 如发现管道泄漏严重，立即汇报车间负责人，联系处理。2.1.6 如发现管道泄漏造成铁路和公路交通以及威胁到人身、设备安全时立即汇报热电公司调度， 联系协调及时停汽， 汇报车间负责人采取隔离措施，确保安全。2.1.7 热力网运行检查时不得少于二人，一人检查，一人监护，严禁在检查井及地沟内休息； 当人在检查井内作业时， 应在井口设安全围栏及标志；夜间进行操作检查时

18、，应设警示灯；在高支架检修维护时应系安全带。2.1.8 当被检查的井室环境温度超过40时，应采取安全降温措施。2、管网维护及检修2.2.1 每年运行后的四月和大负荷开始前的九月进行一次清扫、保养工作。清扫所有阀门井，所有阀门进行检查开关完好、除锈刷漆、上油保养、盘根更换工作。2.2.2 每年十月份进行下一年度管网大修计划的申报工作。大修内容：阀门加盘根、开关不灵的阀门检修、不能用的更换、管道防腐、管道保温回复、管道焊接、管道技术改造。2.2.3 每月一次小修。把每月统计的小缺陷，及时安排进行小修处理。每月一次小修及时处理， 可减少每年运行后的四月和大负荷开始前的九月定期检修工作。2.2.4 每

19、月计划检修。每月统计的缺陷中需要集团公司生产计划会需要协调安排计划处理的项目，按照程序逐级上报、审批后安排处理。2.2.5 检修管网技术一般要求。2.2.5.1 管道防腐及保温。 对检修后的管道防腐和管道保温要一次恢复到位。2.2.5.2 管道焊接。 检修中主管道和分支管道的焊接要开破口焊接， 相邻焊口、焊口和管道开孔距离不少于 200mm 的距离。2.2.5.3 阀门安装。无合格证的阀门严禁安装在管道上。阀门安装在便于运行操作和检修的位置上。 水平安装的阀门门杆一般应垂直安装在上方，禁止倒置。阀门安装应按箭头指向安装正确，无箭头的阀门按照低进高出安装。3、阀门的操作与维护3.1 管道送汽3.

20、1.1 管道修复后或采暖期开始，联系热电公司调度进行送汽或接到命令进行送汽；3.1.2 办理管网送汽操作票及危险作业安全措施审批卡；3.1.3 召集参与人员学习热网运行安全操作规程 ，安排各点人员及注意事项；3.1.4 检查并开大沿途管线疏水阀门；3.1.5 缓慢开启送汽阀门，第一次阀门开2 3 扣，听到有蒸汽通过，停 15 分钟左右，检查疏水情况，联系各点人员确认管道没有汽水冲击；3.1.6 缓慢开阀15%，停15-30分钟，联系各点人员确认管道没有汽水冲击；3.1.7 缓慢开阀门至30%开度，停1530分钟，3.1.8 缓慢开阀门至50%开度，联系各点人员确认管道没有汽水冲击及异常；3.1

21、.9 缓慢开阀门至全开位置，回关手轮一圈，全开后确认管道安全运行后， 汇报热电公司调度， 根据调度命令在调整阀门开度至需要的开度。3.2 经常不开关的阀门要定期活动，以免阀门开不动。3.3 对比较薄弱或频繁发生的故障的管线，如果有条件可在每年的每年运行后的四月和大负荷开始前的九月进行一次耐压试验， 可局部进行一次 0.1MP 工作压力实验，这样可减少运行事故的发生。3.4 开启或关闭阀门时，严禁使用长杆或长柄扳手，以免用力过大板坏阀门。3.5 长期使用的阀门， 停用时应先关闭阀门接近关严时， 停 23 分钟后再继续关严，以免阀门关不严密。3.6 对运行的阀门应每月进行一次清扫和上油工作。3.7

22、 阀门井应保持“ 5无”状态，即：无垃圾、无漏气、无缺陷、无锈蚀、无尘垢。3.8 管道发生事故，应考虑周到、准确，因为我们的管网是环线管网，要达到既能及时处理问题，又不扩大停汽的目的。4 一、二厂区联络线操作4.1 管网管辖范围：热电二车间院内 DN500 阀门前管线及调节阀门、疏水门等由热电二车间负责运行管理， 其余主管线的运行管理由供热二车间负责。4 2 管网敷设为通行地沟敷设，保温采用岩棉，玻璃丝布裹面。主要疏水阀旁已架设副井。3热网启动前的检查3 1热网启动前，运行人员必须对管网进行全面检查3 2检查管网所有检修作业已经完成并且经验收合格。3 3检查管网及支架、管沟等是否完好，保温层是

23、否完好。新建、改建固定支架、卡板、滑动支架、井室爬梯应牢固可靠。3 4阀门应灵活可靠，泄水及排空气阀门应严密，系统阀门状态应符合运行方案要求。将管网排空阀、启动疏水阀、底部泄水阀全部打开排空管道内的积水和杂质。3 5 热网系统仪表应齐全、准确，安全装置必须可靠、有效3 6 管沟内设置照明的必须经过全面检查，确保照明线路良好安全可靠。4热网启动4.1 热网启动必须严格执行厂调度命令。4.2 公司调度室在管网投入运行前，必须分别通知热电二车间、供热一、二车间对管辖范围内的管网进行检查并做好投入运行的准备工作。4.3 车间调度根据厂调度命令，办理管网送汽操作票及危险作业安全措施审批卡；4.4 召集参

24、与人员学习 热网运行安全操作规程 ， 安排各点人员及注意事项；4.5 安排人员进入管网启动现场并全面指挥热网启动操作。4.6管网送汽操作4.6.1 车间调度接厂调度热网送汽命令后，必须与热电二车间值长、供热一车间调度取得联系，确认具备送汽条件后方可进行启动操作。4.6.2 管网启动开关阀门必须缓慢进行，具备送汽条件后，热电二车间操作人员首次开启 DN800 阀门 3%进行暖管疏水， 待疏水正常完成后， 车间调度与热电二车间值长联系， 再微开阀门开度至10%， 充分暖管，待供热一车间操作人员确认暖管充分，疏水出汽无水后，与热电二车间值长联系， 开启阀门开度30%， 完全正常后， 根据具体情况开大

25、阀们开度。4.6.3 当管网压力达到 0.2Mpa， 且 DN800 管段管网疏水正常时， 操作人员方可微开1# （2#）管线DN500电动门（开关行程3%）对1#（2#）管线进行暖管疏水。4.6.4 当热电二车间院内疏水阀全部冒汽后，缓慢开大DN500 门至10%开度，进行地沟管线暖管疏水。4.6.5 在暖管疏水期间，车间运行人员对所辖管网必须进行全面检查，当管网排空阀、疏水阀有蒸汽排出后及时关闭排空阀、疏水阀。若管道出现疏水不畅，剧烈震动或其他影响管网正常运行的异常现象时，须暂时关闭阀门中断送汽， 等管道疏水正常或消除故障后方可再次启动。4.6.6 当能源楼并汽门（银硒并汽门）热二侧疏水门

26、出水后，缓慢开大 DN500 门至15%开度，进行暖管疏水。4.6.7 当能源楼并汽门（银硒并汽门）热二侧疏水门全部冒蒸汽后，缓慢开大 DN500 门至15%开度，并检查所有地沟管网。4.6.8 打开能源楼并汽门（银硒并汽门）二厂区侧疏水门，做并汽准备。4.6.9 当能源楼并汽门（银硒并汽门）二厂区侧疏水门无水后，缓慢开启并汽门至5%开度，并检查附近管网及地沟无振动，并随时联系热二院内指挥者。4.6.10 个管网无异常后，缓慢开启并汽门至 10%、 15%、 20%、 30%开度，依次等待10 分钟，联系并检查管网无异常。4.6.11 两头同时缓慢开阀门至50%、 70%、 100%，依次等待5 分钟，联系并检查管网无异常。4.6.12 经全面检查管网启动正常，没有异常现象且经用户反馈可以正常送汽后， 运行人员方可根据调度命令缓慢调整阀门开度达到用户所需的蒸汽流量和压力。5热网停运5.1 热网停运包括正常停汽和事故停汽两种。5.2 正常停汽是指采暖期结束后，根据调度命令停止供汽，关闭用户对外送汽门的状况。5