梁子湖定向钻施工方案

1、 公司公司鄂州市梁子湖区输气管道工程鄂州市梁子湖区输气管道工程技术方案线路工程定向钻穿越施工技线路工程定向钻穿越施工技术方案术方案编 码编制单位：编制单位： 公司公司 项目部项目部 20162016 年年 月月 日日 水平定向钻穿越施工方案 - 1 - 目目 录录第一章 工程概况 .11.1 工程概况 .11.2 编制依据 .11.3 区域地质概况 .21.4 工程安排 .3第二章 施工总体方案 .32.1 施工总体方案 .32.2 管理目标 .32.3 组织机构 .42.4 施工技术力量劳动组织 .42.5 关键工序的确定及施工计划 .5第三章 工程施工方案 .53.1 穿越施工方案 .53

2、.2 钻进过程中可能出现问题的应对措施及方案 .153.3 穿越卵、砾石层等复杂地质情况时的施工方案 .17第四章 施工准备工作 .204.1 技术准备 .204.2 物资准备 .214.3 施工人员及设备准备 .224.4 现场准备 .224.5 管理文件及资料准备 .23第五章施工总进度计划 .24第六章各项资源需要量计划 .28第七章质量保证措施及 HSE 管理措施 .31第八章 工期保证措施 .42第九章 冬、雨季施工措施 .45第十章 材料、设备的接、保、检、运措施 .45第十一章 降低成本措施 .46第十二章 信息及文控管理措施 .48第十三章 主要的技术经济指标 .50第十四章施

3、工平面图 .5014.1 穿越施工作业现场平面图 .50 - 2 - 第一章第一章 工程概况工程概况1.11.1 工程概况工程概况穿越 PE 设计压力 MPa,管径 DN20010mm，定向钻穿越 DN20010mm 管道水平总长度 m。详细工程量如下：序号123456781.21.2 编制依据编制依据1.2.11.2.1 设计文件及图纸设计文件及图纸1.2.1.1 线路施工图。1.2.1.2 管道工程线路施工技术要求。1.2.1.3 管道工程定向钻穿越施工图、设计变更。1.2.21.2.2 施工现场踏勘资料施工现场踏勘资料通过交桩对 管道工程定向钻穿越施工现场的实际踏勘，了解到当地气候条件、

4、地形地貌、工程地质和沿线交通情况等。 - 3 - 1.2.31.2.3 施工技术标准及验收规范施工技术标准及验收规范1.2.3.1油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50369-20061.2.3.2油气输送管道穿越穿越工程施工规范GB 50424-20071.2.3.3钢制管道焊接及验收SY/T 0413-20061.2.3.4石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T 0452-20021.2.3.5管道下向焊接工艺规程SY/T 4071-19931.2.3.6石油天然气钢质管道无损检测SY/T 4109-20051.2.3.7 油气田地面管线和设备涂色规范SY/T 0043-20061.2

5、.3.8油气输送用钢制弯管SY/T 5257-20041.2.3.9埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-20091.2.3.10石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程SY 4207-20071.2.3.11输油（气）工程施工管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工、及验收规范SY/T 4108-20051.2.3.12 除以上标准、规范外，工程施工及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。1.31.3 区域地质概况区域地质概况1.3.11.3.1 气候条件气候条件 1.41.4 工程安排工程安排 根据施工能力，计划工期： 天。第二章第二章 施工总体方案施工总体

6、方案2.12.1 施工总体方案施工总体方案 为保证施工顺利进行，针对本工程特点，精心挑选施工经验丰富、具有专业特长的技术业务骨干及管理人员，对工程进行统筹管理，确保本工程顺利完成。 依据工程特点，围绕业主特别关注的影响工程质量及进度的关键问题，积极开展技术准备工作。组织工程技术人员以重要工序和施工难点为重点进行了大量调研、理论计算工作，找出了定向钻施工中的关键工序，编制了施工技术措施、方案。还根据需要从国内外购进了大量先进施工设备及配件，并对原有设备进行全面检修和 - 4 - 保养，确保投入工程施工设备的完好。同时还对参战人员进行本工程施工标准宣贯和技术培训，所有特殊工种均达到持证上岗。在现场

7、通讯保障上，利用电话传真、计算机网络保证通讯畅通。2.22.2 管理目标管理目标2.2.1 项目部总体目标见一般线路段施工组织设计 。2.2.2 建立健全各种管理网络。2.2.3 工程质量达到优良：单位工程合格率 100%，优良率 90以上。工程设备、材料质量合格率 98%以上。定向钻穿越工程一次成功率 100%；质量记录及时率 100%，质量损失不大于合同价格的 1；2.2.4 无重大安全事故，HSE 管理符合要求。2.2.5 设备完好率 95%以上，利用率 90%以上。2.2.6 材料使用无浪费，定额节约率 3%以上。2.32.3 组织机构组织机构2.3.1 组建“ 项目部” 。详见一般线

8、路段施工组织设计。2.3.2 为提高工作效率，保证工程管理的及时、准确、有力，机组管理人员进行了有效的分工，明确了每个人的管理职责。2.3.3 穿越机组管理人员配备序号职务人数备注1队 长12工程师13专职质量员14专职 HSE 监督员1合计4 人2.3.4 穿越机组主要任务：负责定向钻穿越工程的施工：定向钻机的就位、安装、导向孔施工、预扩孔、管道回拖、钻机撤离和钻机现场的清理、地貌恢复、泥浆回收和处理等工作。 - 5 - 2.42.4 施工技术力量劳动组织施工技术力量劳动组织序号工种数量序号工种数量1队长110材料保管员12工程师111发电工13专职质量员112泥浆工64专职 HSE 监督员

9、113气焊工25控向214测量26司钻215普工107钻杆工816起重工18修理117司机49电工118炊事员1合计46 人2.52.5 关键工序的确定及施工计划关键工序的确定及施工计划施工共分为前期准备工作、穿越管道组焊、管道穿越、管段连头、泥浆处理及地貌恢复工作五个阶段，其中关键工序是：穿越管道组焊、补口和试压、钻导向孔、扩孔、管道回拖、连头和整体清管、试压。第三章第三章 工程施工方案工程施工方案3.13.1 穿越施工方案穿越施工方案3.1.13.1.1 定向钻穿越施工工艺流程定向钻穿越施工工艺流程三桩埋设水工保护地貌恢复竣工验收钻导向孔（主管）主管清管、试压测径、连头穿越主管线回拖主管导

10、向孔预扩挖发送沟、主管下沟线路接桩测量放线修筑便道、清理场地管材运输钻机进场组装、调试布管管钻导向孔（钢套管）光缆套管焊接、检测主管组对主管焊接与检验防腐补口、补伤钻机挪位、组装、调试钢套管回拖 - 6 - 3.1.23.1.2 测量放线测量放线及场地的平整及场地的平整根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。3.1.33.1.3 进场道路和场地的平整进场道路和场地的平整3.1.3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次 定向钻穿越共投入 台钻机，钻机施工场地要求各异，具体每条渠、沟的穿越场地要求详见表 1 各渠、沟穿越施工

11、场地及临时进场道路施工表。表表 1 1：各渠、沟穿越施工场地及临时进场道路施工表：各渠、沟穿越施工场地及临时进场道路施工表 - 7 - 序序号号渠沟渠沟名称名称施工施工钻机钻机入土点场地入土点场地入土点入土点进场道路进场道路出土点场出土点场地地出土点出土点进场道路进场道路管道预制、管道预制、挖发送沟、挖发送沟、管道下沟作管道下沟作业区业区1DDW-1600机械碾压60m*60m，碾压后铺垫土工布。在土工布上铺 20mm 厚钢板，钢板面积30m*30m,用于放重型设备征用耕地250m 长，6m 宽做为便道机械碾压30m*30m，碾压后铺垫土工布。征用耕地550m 长，6m 宽做为便道征用耕地18

12、0m 长，20m 宽2DDW-1600机械碾压60m*60m，碾压后铺垫土工布。在土工布上铺 20mm 厚钢板，钢板面积30m*30m,用于放重型设备征用耕地360m 长，6m 宽做为便道机械碾压30m*30m，碾压后铺垫土工布。征用耕地200m 长，6m 宽做为便道征用耕地200m 长，20m 宽3DDW-1600机械碾压60m*60m，碾压后铺垫土工布。在土工布上铺 20mm 厚钢板，钢板面积30m*30m,用于放重型设备征用耕地400m 长，6m 宽做为便道机械碾压30m*30m，碾压后铺垫土工布。征用耕地120m 长，6m 宽做为便道征用耕地200m 长，20m 宽4DDW-1600机

13、械碾压60m*60m，碾压后铺垫土工布。在土工布上铺 20mm 厚钢板，钢板面积30m*30m,用于放重型设备征用耕地450m 长，6m 宽做为便道机械碾压30m*30m，碾压后铺垫土工布。征用耕地300m 长，6m 宽做为便道征用耕地250m 长，20m 宽5DDW-1600机械碾压60m*60m，碾压后铺垫土工布。在土工布上铺 20mm 厚钢板，钢板面积30m*30m,用于放重型设备征用耕地300m 长，6m 宽做为便道机械碾压30m*30m，碾压后铺垫土工布。征用耕地400m 长，6m 宽做为便道征用耕地260m 长，16m 宽6DDW-1600机械碾压60m*60m，碾压后铺垫土工布。

14、在土工布上铺 20mm 厚钢板，钢板面积30m*30m,用于放重型设备征用耕地600m 长，6m 宽做为便道机械碾压30m*30m，碾压后铺垫土工布。征用耕地450m 长，6m 宽做为便道征用耕地260m 长，20m 宽7DDW-1600机械碾压60m*60m，碾压后铺垫土工布。在土工布上铺 20mm 厚钢板，钢板面积30m*30m,用于放重型设备征用耕地300m 长，6m 宽做为便道机械碾压30m*30m，碾压后铺垫土工布。征用耕地800m 长，6m 宽做为便道征用耕地250m 长，20m 宽 - 8 - 钻机场地处于公路边，场地使用推土机平整压实后， 10m10m 场地四周采用人工挖宽 0

15、.8m ，深 0.8m 的排水沟。3.1.3.2 地锚坑及排浆池（单独进行临时征地）：挖、砌泥浆池（穿越两岸各 1 个）及地锚坑，泥浆池尺寸为 15m15m2.5m，泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。地锚坑中心线在穿越主管和光缆套管的中心线上，地锚坑尺寸 6m4m1.8m。挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，排浆池及地锚坑尺寸如图所示。地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。如下示意图：3.1.3.3 入土点钻机场地和出土点平面布置示意图 参见附图一：穿越施工作业现场平面图。3.1.43.1.4 焊接作业场地：焊接作业场地：出土点场地：占地面积

16、10 m 10 m，推平压实铺垫用于出土点作业，进场道路征用临时道路进入，用挖掘机等机械设备进行压实以保证焊接设备进出。管线从出土点后 30m 后开始焊接。15m6地锚坑深：1.84m15mmm泥浆池深：2.5m - 9 - 3.1.53.1.5 定向钻施工定向钻施工3.1.5.1 钻机及配套设备就位:将钻机就位在光缆套管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。待光缆套管穿越结束后，钻机拆卸移位至主管穿越的中心位置,两中心线间距为 4 米。3.1.5.2 测量控向参数按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进

17、行对比，并做好记录。3.1.5.3 泥浆配制泥浆是定向钻穿越中的关键因素，穿越经过地层有：细砂和粉质粘土层。按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案，确定正确的混合次序，按不同的地质层配制出符合要求的泥浆。由于穿越地段地质情况比较复杂，对泥浆的要求比较高，为克服这些不利因素，我们将采取以下措施：1）水源就近在渠或沟中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中过滤后配浆。2）按照事先确定好的泥浆配比，用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出符合要求的泥浆。3）使用的泥浆添加剂有：降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。所加添加剂采用环保型添加剂，符合环保要求。4）为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量

18、不改变的情况下，我们采取增加泥浆储存罐的数量，在此工程中我们使用 1 个配浆罐和 2 个泥浆搅拌罐。 3.1.5.6 泥浆在各个阶段所起的作用如下：（1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；（2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；（3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；3.1.5.7 粘土层容易水化膨胀，引起缩径卡钻的潜在危险。针对该层，泥浆的失水性能是关键。因此，在提高粘度的同时加入定量的改性淀粉来控制失水。3.1.5.8 细砂层成孔性差，易沉砂。我们的措施是：

19、在泥浆中加入正电胶，形成一种“液体套管” 。 - 10 - 3.1.5.9 钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进 1-2 根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。3.1.5.10 钻导向孔 为了保证采集数据的正确性，减少人为的数据录入错误。我们将采取自编的小程序，使控向系统计算机生成的控向数据经过一、两步的转换后，自动生成 Excel文件，以保证控向数据的可打印性和传输性，减少人为录入数据的错误，从而提高数据采集的准确性。控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越。开钻前仔

20、细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。控向设备采用英国 Sharewell 公司生产的 MGS 定向系统，为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移，将采取以下九大措施：措施一：精确放线。为穿越机组配备经有关部门检定的全站仪，保证在测量放线阶段，利用控制桩准确定位入土点、出土点，从而得到精确的穿越轴线，防止穿越曲线与设计曲线的偏移。措施二：认真做好穿越中心线的磁方位角测量在导向孔开钻前，要测量穿越中心线的磁方位角，这一数值是导向孔控向的原始依据数值，必须准确。

21、我们通过在地表多点测量（一般情况下，出、入土侧各取两个点） ，然后将各组数据进行分析对比，排除由于那些由于磁干扰而错误的数据，确定正确的磁方位角数值。如果各组数据相差较大（0.2以上） ，则增加测量点（24 个） ，直到确定准确的磁方位角数值。措施三：布置地面信标系统(Tru-Trucker system)，即在地面布置人工磁场控向系统的原理是，在无磁钻挺内的探头中的加速度计和磁力计，对影响它的磁场的磁通量、磁场强度进行采集、分析，从而计算出探头的位置。一般的控向系统操作，是把地球磁场作为采集、分析的对象，由于地球磁场的微弱性、不稳定性和易干扰性，导致了加速度计、磁力计采集的数据有一定的波动和

22、误差。因此，增 - 11 - 加磁场强度和磁通量，可以明显地改善加速度计、磁力计采集数据的准确性，从而提高控向的精度。措施四：保证控向仪器精度每次施工前，用消磁仪对无磁钻挺进行消磁处理，防止由于无磁钻挺被磁化产生磁场干扰，影响控向的精度。措施五：严格按照施工规范，确保每根钻杆的操作，符合设计所规定的曲率半径范围,并在此基础上,每根钻杆的倾角和方位角的变化值满足 管道工程穿越工程施工技术规范规定的钻杆折角范围之内。措施六：根据地勘资料和导向孔数据，认真分析穿越轴线各地层组成成分、物理力学性质。要将各穿越地层的岩土类型、含水量、孔隙度、粘聚力、内摩擦角、地基承载力标准值、侧摩阻力、锥尖阻力等等，仔

23、细阅读，将这些数据标识在穿越曲线图上，以指导司钻人员操作。根据穿越地层选用合理的扩孔器组合方式。3.1.5.11 预扩孔主管的穿越采用以下四级扩孔，每次预扩孔都要进行钻杆和钻具的倒运以及钻具的连接。3.1.5.12 回拖时注意加强两岸联系，时刻注意表盘的读数。同时，做好每一遍扩孔的记录，有助于下一级扩孔借鉴，使扩孔、回拖具有可溯性，保证扩孔回拖的顺利。3.1.5.13 根据地质情况及上一级扩孔情况，合理确定下一级的扩孔尺寸和扩孔器水咀的数量和直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，减少岩屑床的生成。以保证扩孔回拖的顺利。3.1.5.14 管道回拖管道回拖是定向钻穿越的最后一步，也是最为关

24、键的一步。主管回拖采用飞旋式切割刀桶式扩孔器+100T 回拖万向节+DN200 穿越管线。最后一次扩孔完成后，视施工现场情况，主要是关注返浆和扭矩是否正常，如果有异常情况，应进行一到两次洗孔，然后才能进行主管回拖。 - 12 - 3.1.5.15 在回拖时应该进行连续作业，避免因停工造成回拖阻力增大。管线回拖前要仔细检查各钻具连接部位是否牢固。3.1.5.16 管线回拖采用发送沟的方式进行。发送沟采用单斗作业，其尺寸为上口宽 2.0m、下口宽 1.2m、深 1.0m；在挖发送沟时，计算好发送沟，特别注意管线进入孔洞的这一段发送沟的坡度，确保管线进入孔洞的这一段发送沟与穿越孔洞的圆滑平缓。3.1

25、.5.18 采取漂浮或其他措施降低管线回拖时管线的摩擦力。必要时，可采取我们特有的低浮力回拖措施，降低管线在泥浆中的浮力，从而使管线悬浮于泥浆中，避免管线与孔洞壁的直接接触。3.1.5.19 在回拖作业时，增加高润滑泥浆，使高润滑泥浆象薄膜一样附着于防腐层表面，保护防腐层。3.1.5.21 在扩孔回拖时，把扭矩控制在合理的范围内。扭矩过大，钻杆卸扣困难，欲速则不达。因此，把扭矩控制在适宜的范围内，保证扩孔回拖时的顺利进行。3.1.5.22 管道回拖完成后，对钻机场地进行地貌恢复、剩余泥浆处理和设备转场。3.1.5.23 作为专业化穿越施工队伍，我们在 管道工程穿越施工中，将采取以下特别措施，以

26、保证穿越工程 100%的一次性成功：1）保证导向孔“平滑圆缓” ，弯曲半径满足 1500D 的设计要求。严格按照施工规范，确保每根钻杆的操作，符合设计所规定的曲率半径范围,并在此基础上,每根钻杆的倾角和方位角的变化值在规定的误差范围之内。在扩孔作业中，在保证扩孔后形成的孔洞符合“扩孔直径不小于穿越管直径的要求下，合理确定每次扩孔的级差。同时，根据地质情况及每次扩孔泥浆的携带情况，制定合适的泥浆配比，确保孔洞形成良好，泥浆在出入土点侧返浆通畅。2）预制回拖管道时的充分准备连管回拖前，采取漂浮或其他措施降低管线回拖时管线的摩擦力。必要时，可采取“固体泥浆”等低浮力高润滑回拖措施。3）保证钻具的完好

27、经过多年的实践，我们知道保证钻具的完好，也是穿越成功的关键。为此，对每一根用于施工中的钻杆、扩孔器系列等，在施工前都将经过严格的无损检测和丝 - 13 - 扣的维护保养。4）建立高效的泥浆体系，确保在复杂地质条件下孔洞形成的良好孔洞塌方是穿越施工中最危险的隐患之一。为此，在现场针对塌方，采用“二高” 高粘度、高密度配制泥浆。可起到支撑、悬浮和护壁作用，和减少岩屑床的形成。同时，我们加大高分子泥浆添加剂的剂量。利用其大分子量聚合物纤维素的链式网状结构来起到“支撑和拉住”等护壁作用，回拖时，在必要的情况下，加入固体润滑剂等低浮力高润滑的泥浆体系。同时，公司利用自己的泥浆专业实验室，在施工前，有针对

28、性的根据不同地质情况，研究不同的泥浆配比，提供不同的泥浆体系，供现场施工人员选择使用。3.1.63.1.6 光缆套管穿越施工方案光缆套管穿越施工方案3.1.6.4 PE 管套管组焊设计1）组焊 PE 管时，管内预留牵引钢丝，为穿越完套管牵引入硅芯管方便。3.1.73.1.7 穿越管道安装施工方案穿越管道安装施工方案穿越管道主管采用 PE 管，PE 热熔工艺与一般线路段 PE 热熔工艺完全相同。3.1.83.1.8 管道清管、试压管道清管、试压、吹扫、测径、吹扫、测径穿越管道主管的清管、试压、吹扫、测径施工工艺与一般线路段管道的清管、试压、吹扫、测径工艺完全相同。因此，穿越管道的清管、试压、吹扫

29、、测径施工方案参照一般线路段管道清管、试压、吹扫、测径施工方案 。3.23.2 钻进过程中可能出现问题的应对措施及方案钻进过程中可能出现问题的应对措施及方案3.2.13.2.1 卡钻卡钻在(砾石、糖粒砂、钙质层)钻进中，会出现卡钻的现象。调整泥浆配比，使用最大泥浆泵排量，与挖掘机配合，将钻杆撤出卡钻区。总结卡钻出现的原因，调整泥浆配比，使用进口澎润土，增加泥浆切力与粘度，使用扭矩大、推力大的钻机及相匹配的钻头，完成导向孔的钻进。3.2.23.2.2 钻孔埸方钻孔埸方钻进液性能与钻孔、回拖的关系定向钻穿越施工，由于钻孔处于地表(一般位于地表层以下 3m20m)，地质松软，所以不易形成孔洞，钻孔易

30、塌方，这就要求所用泥浆的护壁性要好，泥饼质量高，控制失水性要好，以保证钻机性能的很好发挥。 - 14 - 由于地层结构不同所需泥浆性能也不相同。泥浆作为钻进冲洗液，使用优质的膨润土和添加剂，严格按照比例经搅拌系统搅拌成泥浆注入洞内，具有润滑钻具、稳定孔壁、降低回转扭矩和回拉力，降低拖管时管道和洞壁的摩擦系数、冷却钻头和发射器、携带土屑、减少腐蚀、固孔护管等作用。3.2.33.2.3 长距离穿越长距离穿越长距离穿越，泥浆的作用尤其重要，孔内缺少泥浆往往是钻孔失败的重要原因。保持整个过程中有返浆，对工程顺利进行至关重要，为改善泥浆性能，需加入适量的添加剂来配制成不同性能的泥浆。纯碱，可增粘，增静切

31、力，调节 pH 值，投入纯碱量一般为钠土量的 2。为成孔良好，增加孔内润滑，可加入适量的 Drispac。为提高泥浆携带土屑的能力，将孔内的土屑带出，可在钻孔过程中的某一段加入一定量的 Flowzen，能够达到很好的使用效果。为了保证穿越工程的顺利进行，切实保证泥浆的性能才能保证穿越管线的成功。1)认真研究地质构造图，制定完善的的泥浆配比方案，并认真实施，对特殊地段应提前采取特殊措施，及时加入添加剂，调节好泥浆性能，尽量保证孔内状况良好，形成良好的孔壁。2)在易塌方的地段，一方面改进泥浆的性能，另一方面，改变钻孔和回拖工艺等，尽量缩短停钻时间，加快钻进速度，保证钻孔不塌方。3)加强泥浆循环。停

32、止钻进时，仍要注入适量泥浆，保证孔内始终存在正压，使泥浆把孔内切削物尽量多的携带出来，防止沉积于孔内。3.2.43.2.4 在回拖过程中出现拖力过大，拖不动管的情况在回拖过程中出现拖力过大，拖不动管的情况回拖工序途中出现管道拖不动，应及时将钻机移到管道入地端，与挖掘机配合，使拖力达到原来拖力的两倍，将管道拖出地面。总结拖不动的原因，审查各个工程环节及 相关保障措施，并加以改善，如采用更大的回扩头、使用进口粘土和添加剂，更大动力的钻机，完成穿越。 - 15 - 第四章第四章 施工准备工作施工准备工作4.14.1 技术准备技术准备4.1.1 收集相关的施工标准及验收规范，组织有关人员对标准和规范进

33、行学习，并贯彻到作业基层。4.1.2 熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，若在内审中发现疑问及时收集起来，请业主设计澄清，为设计交底，图纸会审作准备。4.1.3 组织有关技术、预算人员进行施工现场踏线。详细掌握线路的桩号、走向；考察本标段的地质、水文、交通、社会依托等方面情况及线路上的山区、河渠、公路、铁路等阻碍物的具体情况，确定施工方案，包括施工运管方案和施工暂设设置位置。4.1.4 组织技术预算人员参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。4.1.4.1 技术方案论证根据定向钻穿越工程地质报告显示：穿越主要经过地层是细砂、粉质粘土，可能经过卵石层。这就决定定向钻穿越主

34、要技术方案:钻具方面:采用 9.5牙轮钻头7无磁钻铤5钻杆的组合进行导向孔施工，采用切削式扩孔器桶式扩孔器组合扩孔；如果万一碰到岩石层，则采用岩石扩孔器进行预扩孔作业及回拖作业。泥浆方面：要求泥浆携带能力、胶结强度、冷却、润滑等性能指标满足穿越切削和携带的要求，泥浆泵的流量和泵送压力能够满足扩孔器的需要；强调泥浆的携带能力和泥浆泵送压力。工序方面：采用 6级差进行扩孔作业，即18、24、30、36、四级扩孔（导向孔采用 9.5牙轮钻头）和进行一次 36洗孔。4.1.4.2 泥浆方案论证根据地质报告可知穿越主要经过地层为：榆溪河穿越工程的地质主要是细砂层和粉质粘土。由于局部地段穿越轴线可能会通过

35、卵石、砾石层，因此，我们制定了以下方案： 1） 耕土层、粉质粘土层：泥浆粘度 5560s，提前 24 小时配置好基浆，充分 - 16 - 熟化，关注固孔。2） 细砂层：泥浆粘度 60-65s 添加速浮剂和 PAJ，关注固孔、携砂性。3） 卵石、砾石层：泥浆粘度 8090s 添加 PAC、KHJ 和速浮剂，关注携带性。4.1.4.2.1 泥浆的混配及回收注意事项泥浆的混配1）水源：配制泥浆用水应尽量保持低含砂量，可将水泵放置在水位相对较深的位置，同时备足相应的水龙带。为预防砂石抽入搅拌水罐内，现场设一水罐，搅拌罐内的用水必须经水罐加碱调整 PH 值后方可使用。2）加料：现场禁止采用割袋方式加料，

36、宜在加料斗设钢丝网，严格控制编织袋线、塑料布、尼龙绳等进入泥浆马达。 3）过滤：泥浆进入高压泥浆泵前设置过滤器和过滤网，每班清洗过滤器、过滤网至少一次，并做好交接班记录。4）场地：泥浆罐、高压泥浆泵四周挖排水沟，利于排浆、排水。泥浆场地禁止铺垫小碎石，以防止碎石带入罐内造成严重后果；当班人员应控制上罐人员，防止脚底将场地碎石、线绳等带入罐内。4.1.4.2.2 泥浆的回收1）岩石层穿越泥浆用量大，现场应尽量考虑泥浆的回收利用，降低成本，减少污染；泥浆回收进入泥浆罐前应至少经过一级过筛，保证回收后泥浆的含砂量不超过 1，以保证泥浆不影响泥浆马达的使用寿命。2）当班人员尤其应重视振动筛网的完好性，

37、慎防因筛网正常磨损、破损后，粗颗粒岩屑进入主罐内。3）导向孔及每级预扩孔、清孔结束后，应彻底清罐检查一次。4.44.4 现场准备现场准备根据现场踏勘结果，施工队伍设置在工地附近的的村庄中。交通较便利，依托经济发达的榆林市，能为给职工提供一个良好的生活环境，使工人把全部精力投入到工程建设中去，要求租用的民房中能安装传真电话，以保证工程的通信联络。能够满足施工人员的住宿、洗澡及就餐等的要求，同时考虑能够停车和放置部分施工材料。4.4.1 提前办理当地的施工许可证：受业主委托，由项目部综合部负责施工许可证， - 17 - 施工许可证在工程开工前办理完毕，保证工程开工不受影响。4.4.2 办理水、电、

38、路、讯的使用许可证和相关协议：由项目部综合部负责办理当地的水、电、路、讯使用许可证，保证施工期间用水、用电、过路、通讯（包括使用对讲机）不受影响，保证施工的正常运转。4.4.3 与地方政府主管部门签订有关协议合同（通行权等问题） 。由项目部外协部与当地的交通、道路、河流、土地、水利、邮局、通讯、环保等部门签订有关协议，保证施工合法性，保证施工符合合同以及当地政府部门的要求。4.4.4 落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。按项目部施工部署要求，在规划好的地方建设施工暂设，施工暂设做到符合当地环保、交通、公路等部门的要求，施工暂设地内有较好生活条件能停放施工机具、设备、材料，施工暂设必须满足 HSE

39、 要求。4.4.5 办理临时占地手续，提前进行征地工作。由项目部综合部协调员负责办理征地许可证，保证施工不因土地原因而受阻。4.4.6 进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。划分出施工作业区、预制作业带边线，堆土范围、管中心线和机械设备通道，将各施工机组合理布置在施工作业区中，制作好施工用各种标识、标志牌。4.4.7 HSE 保证措施：落实施工营地、施工现场的健康、安全防护措施和环保措施。按业主和项目部 HSE 保证体系要求，做好施工现场和 HSE 防护措施，做到人、机、物、料的安全和人的健康和对环境的保护。4.4.8 现场“四通一平” 。做好现场“四通一平”工作既保证施工作业区域水通（如需

40、要用水） 、电通（如需要用外接电） 、路通（包括作业带畅通） 、讯通（作业机组设对讲机，保持通讯畅通）和施工场地平整。4.54.5 管理文件及资料准备管理文件及资料准备 项目部设专职资料员进行文件资料的管理。4.5.1 文件资料的收集：4.5.1.1 收集整理与项目部的所有部门有关的地方文件，并传达到相应的部门和人员，为以后施工创造条件。4.5.1.2 收集并学习相关施工标准及验收规范，并下发到基层机组。4.5.2 有关施工文件的编制： - 18 - 4.5.2.1 建立项目质量方针、目标，编制质量手册、质量控制程序文件。4.5.2.2 编制关键工序质量审核计划。4.5.2.3 建立 HSE

41、方针、目标，编制项目 HSE 管理手册、HSE 作业指导书。4.5.2.4 编制 HSE 项目内审计划。4.5.2.5 编制并按规定报批施工组织设计 。4.5.2.6 编制质量检验计划。4.5.2.7 编制施工作业指导书并下发给相关工种。4.5.3 建立各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。4.5.4 检查核对质检员、HSE 管理员、特殊工种资格证、上岗证。第七章第七章质量保证措施及质量保证措施及 HSEHSE 管理措施管理措施为保证穿越工程能够按业主要求的工程质量标准圆满完成，特制订穿越工程质量保证体系；其内容主要包括：质量方针和目标、质量管理组织、主要岗位的质量职能、质量

42、保证措施等。具体施工中，依据项目部质量控制程序文件进行全过程的质量控制，以确保施工质量。7.1 质量保证体系为保证穿越工程能够按业主要求的工程质量标准圆满完成，项目部制订了质量保证体系；我们穿越机组将严格遵守项目部的各项规定，按要求施工，成立穿越质量保证小组。7.1.3.1 定向钻穿越队长1）全面领导和组织机组的质量保证工作，对定向钻穿越工程的质量管理组织负全面责任。2）贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。3）结合施工实际组织对职工的质量教育。4）调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。5）组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得

43、显著成 - 19 - 绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。6）监督施工中严格按照 IS09000 标准执行。7.1.3.2 定向钻穿越工程师1）执行项目部的决策，贯彻执行国家及行业的技术法规和施工规范，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。 2）对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。3）组织做好有关技术标准、规范和操作规程的贯彻执行工作。4）参加或组织质量工作会议，针对质量信息分析，得出具体质量问题的改进方向，提出技术措施和意见。5）对违反技术要求，操作规程和质量管理规定的，有权随时制止和纠正。 7.1.3.3 定向钻穿越专职质量员1）质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任

44、。2）贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。3）监督检查工作质量，发现问题有权及时处理解决。4）随时有权制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。5）组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。6）负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者的处理意见。 7）执行工程质量奖惩制度。8）对工程不合格或质量保证工作失误而造成的质量问题，应负管理责任。9）负责组织落实 IS09000 标准的贯彻实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况。7.1.3.5 施工班组长(岗位负责人)

45、1）施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任。2）接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并主动为他们提供必要的条件和技术、质量数据记录。3）认真执行作业指导书、操作规程等技术、质量要求，按图施工，保证工序的 - 20 - 施工质量。4）负责组织本班组的质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要的标识，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。5）发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，不得使用不合格的材料。6）对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利对事故的分析和处理，如有隐瞒或谎报，均应追究班组长的责任。7.1.3.6 操作者1

46、）操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种须持证上岗。2）按操作指导书、操作规程、交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故者，均应负直接操作责任。 3）按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查结果并做好相应的施工及检验标识。4）做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出。 5）虚心接受技术、质量检查人员的监督检查和指导，出现问题立即整改。7.1.4 质量管理措施7.1.4.1 强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。7.1

47、.4.2 建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制” ，并作好详细记录。7.1.4.3 建立 QC 小组，积极开展 QC 活动，及时解决施工中的各种难题，确保每个工序质量都符合要求。7.1.4.4 钻机及配套设备就位准确可靠，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真填写施工记录。7.1.4.5 钻导向孔不得急于求快，要认真复核，参数要求准确，偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员要按照制订的方案钻进，如有异常及时汇报，必要时征得建设单位同意和支持。钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要作好详细记录以便分析复核。7.1.4.6 管线检验

48、合格、钻具及拖管头可靠联接后方可回拖。回拖中耐心细致，注意 - 21 - 参数变化，设专人巡线，集中精力，两岸加强联系，发现漏点及损伤要及时修补，确保管线防腐层完好，不得出现碰伤、划伤等质量事故。7.2 HSE 管理体系7.2.1 定向钻穿越机组的 HSE 方针与项目部 HSE 方针一致。7.2.2 定向钻穿越机组的 HSE 目标与项目部 HSE 方针一致：7.2.2.1 机组保证不发生工业生产死亡事故；7.2.2.2 机组保证不发生交通死亡事故；7.2.2.3 机组保证不发生火灾和爆炸事故；7.2.2.4 机组保证不发生环境污染事故；7.2.3 定向钻穿越机组 HSE 小组：在项目部的领导下

49、成立定向钻穿越机组 HSE 小组：组 长: 组 员：7.2.4 定向钻穿越机组岗位职责7.2.4.1 穿越机组队长1) 对穿越工程 HSE 工作负全面责任，为穿越工程 HSE 管理第一责任人。2）真贯彻有关 HSE 方针、政策、法令和上级指示，审定本项目 HSE 工作计划，并组织实施，按规定落实 HSE 技措项目、经费和奖励基金。 3）加强组织领导，建立健全 HSE 管理机构和 HSE 管理网，定期主持召开 HSE 领导小组会议，及时解决 HSE 工作中的重大问题，组织或参与重大事故的调查处理。4）组织项目 HSE 工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈，认真采取措施， 消除事故隐患。7.2

50、.5 施工设备状况、HSE 设施及用品7.2.5.1 主要施工设备状况穿越项目主要设备状况表穿越项目主要设备状况表序号设备名称单位数量设备状况备注1DDW-1600 钻机台1完好 - 22 - 23HS-250 泥浆泵台2完好3奔驰车头辆1完好450KW 发电机台1完好530KW 发电机台1完好614KW 发电机台2完好716T 吊车台1完好8五十铃客货车辆1完好9金杯面包车辆1完好7.2.5.2 HSE 设施穿越项目主要穿越项目主要 HSEHSE 设施表设施表序号设备名称单位数量能力评估备注1灭火器个10符合要求防止火灾2泥浆回收装置套1符合要求防止污染环境3泥浆罐座3符合要求防止污染环境4

51、水龙带、接头符合要求防止火灾5潜水泵防止火灾6安全帽符合要求防止砸伤7.2.5.3医疗用品项目部备用一些常用药品和急救药品项目部备用一些常用药品和急救药品序号药品名称用途数量保管人备注1速效感冒胶囊治感冒10 盒2扑热息痛片退烧5 盒3泻痢停治腹泻5 盒4创可帖治创伤100 片 - 23 - 5花露水治蚊咬5 瓶6螺旋霉素胶囊消炎10 盒7止血纱布止血2 包第八章第八章 工期保证措施工期保证措施8.1 计划控制8.1.1 施工总体计划利用管理软件进行网络计划管理，通过施工工序的分解和逻辑组合，抓住关键路径，确保工期目标的实现。8.1.2 施工人员组织计划根据工程量和施工的难易程度，组织具有实际

52、施工能力的施工队，确定所需具有专业技能的施工人员，采取任务分解式或组合式来进行统一的组织和部署，各机组和职能人员明确各自工作任务和完成时间。8.1.3 质量控制计划8.1.3.1 依据项目部建立的质量保证体系和组织机构，明确项目部的质量方针和目标。8.1.3.2 在工程实施阶段，制定并执行施工质量检查和控制程序。8.1.3.3 明确检查时间，特别是对于采购的材料和隐蔽工程，应提前检查，避免对正常施工的延误。8.1.3.4 确定和掌握质量检查标准，作好质量检查和控制的一切准备。8.1.3.5 对施工的每一道工序进行跟踪检查和抽查，发现问题及时解决。8.1.3.6 检查提交给业主的工程质量文件，确

53、保质量目标的实现。8.1.4 物资、材料供应计划8.1.4.1 编制出施工所需设备、材料名称和数量清单，弄清所需设备、材料的来源和供应方式。8.1.4.2 进行自购材料的寻价、定货。8.1.4.3 根据工程计划所需，确定所需要的时间和供货方式。 - 24 - 8.1.4.4 明确设备材料的到场和验收时间，以及运输方式。8.1.5 进度控制计划8.1.5.1 收集每天进度信息，按日、周、月进行统计，将结果与施工计划进行比较，当发生与计划进度有出入时，适当进行调整。8.1.5.2 根据月施工进度，预测施工总进度目标的实现，必要时修改整个施工进度计划。8.1.6 应变计划8.1.6.1 由于难以预料

54、的特殊原因造成施工阶段的工期延误，为确保总工期目标的实现，应采取应变计划措施。8.1.6.2 为确保施工进度计划，在局基地储备 1 个穿越机组和相应的设备，作为后备力量，当工程急需时，随时调往施工现场。8.1.6.3 在施工阶段，提前作好工程所需材料和施工机械配件的储备，在条件允许的情况下，适当加快施工进度，防止不可预料因素对工期的影响。8.3 现场控制现场控制8.3.1 施工作业机组沿施工区域布置合理，施工资源配置满足施工要求。8.3.2 安排好施工先后顺序，保证有足够的施工材料供应。8.3.3 施工现场的占地宽度严格控制在规定的范围内，设备摆放整齐，施工井然有序，做到安全文明施工。8.3.4 加强对施工设备使用过程中的保养，确保设备机具使用过程中不出现故障。8