高层住宅工程施工技术措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-966编号：_高层住宅工程施工技术措施审核：_时间：_单位：_高层住宅工程施工技术措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。高层住宅模板工程施工技术措施1.模板工程概述要求施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允

2、许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。2.模板配置楼座部分：基础底板侧模采用砖胎模，同时做为防水保护墙。地下室墙、柱及±0.000以上墙、柱、梁采用18mm厚竹木模板，现浇板采用15mm竹木模板，50mm×100 mm和100mm×100mm木方。电梯井采用钢筒模。梁板模板共配置三层, 墙柱模板、电梯井模板配置两层用量。地下车库部分：基础底板侧模采用砖胎模。柱、墙体、梁板采用采用18mm厚竹木模板、50mm×100 mm和100mm

3、15;100mm木方。3.梁、板模板梁、板模板支模采用碗扣式满堂架。楼板和梁的支撑立杆间距主要为900mm和600mm，立杆上加可调顶托，横杆采用900mm和600mm，设四道横杆。±0.000以上层高为3000mm，楼板的支撑立杆间距主要为1200mm和900mm，长度为2400mm，立杆上加可调顶托。横杆采用1200mm和900mm两种，设三道横杆。地下车库楼板和梁的支撑立杆间距主要为900mm和600mm，立杆上加可调顶托，横杆采用900mm和600mm，设三道横杆。楼板支模按设计或规范要求起拱。为保证模板接茬不漏浆，要求接缝严密，用胶带粘接缝隙。楼板支模示意图4.墙模板采用1

4、8mm厚竹木模板及50×100木枋现场配制的定型大模板，背（立）枋间距300，横向围檩用双钢管和螺杆组成，螺杆双向间距400。围檩距上下离楼面各200，中间400，立面用圆16螺杆夹紧，内限位采用20螺纹钢，端部砂轮机切割成型，保证端部平整，螺杆及限位间距均为400×400。4.柱模板矩形柱模采用18厚竹木模板和50×100木枋，根据截面尺寸配制定尺模板，背枋（立放）间距200，柱抱箍采用槽钢和16的螺杆组成，柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm，中间的间距为500，螺栓的间距为500，为保证柱模的侧向刚度四周用梁板满堂脚手钢管顶牢。6.电梯井筒模板电梯井内

5、模板采用筒模，筒模支撑于由螺栓固定的槽钢上，外模采用钢定型模板，模板高度按标准层配置，遇到超过标准层高的部分可加工接高节。7.楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚多层板及方木现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm；次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。8.洞口模板门窗洞口模板采用钢制定型模板，四角采用可调螺栓固定。予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。9.后浇带模板9.1底板后浇带模板模板采用快易收口网（规格为450mm

6、×2500mm）。将它作为永久性模板来固定混凝土,无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用25钢筋作为水平和竖向龙骨受力。9.2墙体后浇带模板墙体后浇带采用5cm宽单面刨光木板组拼，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后用墙体模板将其夹紧并用穿墙螺栓在模板外侧兜住。9.3梁、板后浇带模板梁、板后浇带模板采用5cm宽单面刨光木板组拼，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用钉子加固。10.模板拆除墙柱模板拆除，常温下必须在砼达到1.2MP后方可拆除，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的砼墙柱。常温施工时，顶板模板拆除间隔不少于二层，且要强度达到要求，强度由试验人员根据同条件试块强度确定。悬挑梁板、楼梯模板拆除必须在砼强度达到100%以后。如悬挑梁板上有施工荷载，不拆模或拆模后加顶撑。所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发现有损坏、变形要及时