车间质量管理制度

1、车间质量管理制度为了促进企业的发展，确保产品质量，完成车间生产任务，使产品质量指标落实到实处，特制定车间质量管理制度。一、坚决贯彻公司质量的方针和目标，树立用户至上、质量第一 的思想，应严格执行各项生产管理制度。二、在车间实行领导责任制，对公司总经理负责，生产中对产品 质量负责。三、各生产岗位应有岗位责任制，关键岗位人员应经技术人员培 训合格后持证上岗，各生产设备都应按操作规程作用，各工序应按工 艺卡执行。四、从原材料、配件和包装辅助材料进厂开始，各环节都应检查, 不合格产品决不允许出厂，每天检验都应在记录上签字。五、具体细则：（一）采购员：1、对国内、外原材料生产厂家产品进行综合比较，经优质

2、低价 的原则购进，尤其要以质量为第一准则。2、对产品生产所需要的原材料、配件和辅助材料，采购时应进 行检验，需符合企业技术标准中关于原材料性能的各项指标，以保证 质量。3、如因原材料原因导致产品质量不合格，除依合同追究供货单 位责任外，对采购员处以200元/次的罚款。（二）配料工：1、根据“计划单”上的料号，确定相应配方;2、根据配方，检查原辅料是否齐全，所需工具是否齐全、是否 清洁，所需的计量器具应予以校正；3、严格按要求称量原材料，确保材料称量的正确性和准确性；4、按要求摆放原料指定位置，以免出现错用或漏用现象；5、如因配料工工作失误造成产品出现质量问题，则处以100元 次的罚款。（三）拌

3、料工：1、严格按照生产加工工艺进行拌料，对产品表面光滑度及颜色 等要素负全责；2、确保拌料工器具清洁，避免各种拌料工具交叉使用发生污染;3、将搅拌好的原料堆放至指定位置，以免出现错用或漏用现象;4、如因配料工工作失误造成产品出现质量问题，则处以100元 次的罚款。（四）上料工：1、确保上料工器具清洁；2、严格按照上料标准进行上料，检查料号与机台号是否相符， 确保上料的及时、准确性；3、如因配料工工作失误造成产品出现质量问题，则处以100元 次的罚款。（五）操作工：1、严格按照挤出车间生产工艺流程进行生产，并做好每班生产 记录;2、严格按照产品质量标准进行生产，力争做到每半小时进行一 次质量检查

4、；3、严格按照设备使用说明和培训方法进行生产；4、及时准确地将设备运转状态反馈至机修工；5、如因操作原因出现壁厚、重量等要素与标准不符，每次罚款 50元。（六）质检员：1、原材料验收（1）对进厂原料的规格、型号、数量及产品合格的证明材料进 行核对，验收无误后入库；（2）对进厂的原料进行小批量试用，试用合格后才可以正式投 入生产使用。2、成品验收（1）质检员依据产品生产的国家标准或企业标准进行成品的检 验，做好记录。（2）检验合格后的产品要填写合格产品入库单，交给保管员办 理入库手续。（3）不合格产品，由质检员上报车间负责人，进行处理。（4）产品出厂前，质检员进行出厂检验，禁止不合格品出厂。如因

5、质检员原因造成产品质量问题或致使不合格品出厂，由相关 质检员承担每次损失额的5%o（七）包装工：1、严格按照包装要求如序如数进行操作;2、严格按照设备使用说明和培训方法进行操作；3、严格控制产品长短，使长度达到标准要求；4、因包装等问题直接影响产品质量则由包装工承担主要责任， 每次罚款50元。（A）保管员：1、严格控制入库产品的质量，做到不合格产品不入库；2、如因保管员工作疏忽致使不合格品入库，每次罚款200元。（九）机修工：1、负责车间设备的维护工作，定期进行设备保养；2、监督车间员工正确使用设备，不得超负荷使用；3、及时发现设备存在的隐患，如发现异常现象应立即停机维修, 确保后续生产顺利进行；4、每天认真做好维修设备记录，并报至车间负责人；5、制订设备年度维修保养计划并负责实施；6、如因机修工对设备维护保养不当，致使生产过程中产品出现 质量问题，则每次罚款100元。上道工序为下道工序把好关，下道工序为上道工序负好责，各岗 位员工除需对本岗位工作严格把关外，同时应在本道工序开始前认真 检查上一道工序是否存在产品质量问题及是否存在造成产品质量问 题的隐患，一旦出现产品质量问题，直接人员承担直接损失，按规定 予以罚款，每班班长及下一道工序员工承担连带责任，按罚款金额的 50%予以处罚，车间负责人按罚款金额的25