工作面注浆打钻安全措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-450编号：_工作面注浆打钻安全措施审核：_时间：_单位：_工作面注浆打钻安全措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1、工程概况核桃峪煤矿风井井筒掘砌工程位于甘肃省庆阳地区，井口标高1195m，井筒设计净径7m，井深985m，其中表土段216.5米，采用双层钢筋砼支护，标高+1

2、195+1075m井壁厚度为550mm，标高+1075+940m井壁厚度为750mm。标高+940+258m基岩段采用素砼支护，井壁厚度为550mm，标高+495+258m井壁厚度为650mm，标高+258以下至井底采用钢筋砼支护，井壁厚度为650mm。根据钻孔资料，在425m进入洛河组含水层，预计涌水53m3/h79m3/h，20xx年11月5日开始涌水并逐步增大。我部根据煤矿安全规程中规定的“有疑必探、先探后掘”的原则和现涌水量，决定在现掘工作面（累深415m）进行浇注砼止浆垫，然后进行工作面探水预注浆。2、打钻2.1根据风井地质水文资料，井深430660m段为含水层，涌水量53-79m3

3、,本次注浆段高初定为50m。钻进时若涌水量3m3/h，继续钻进；若涌水量3m3/h，则提钻，进行注浆封水；若钻进时孔内岩石破碎，塌孔严重，则提钻进行注浆加固。待封水注浆达到一定强度后，继续钻进，直至设计孔深。2.2钻机的布置钻机选用SG2-A型，安装在工作盘上，工作盘使用20#工字钢制成，上面铺设50mm厚大板。工作盘下面用6根159mm、长2.5m无缝钢管等距离布置作支撑。另外为防止钻眼时工作盘晃动，用手拉葫芦配钢丝绳索固定于孔口管上。工作面要平稳老固，梁与柱要避开钻孔位置。工作盘距迎头以1.8m-2.2m为宜。吊盘松至距工作面8m左右，利用吊盘悬挂滑轮，提升钻杆。钻机固定前应校对位置，保证

4、悬吊点与钻杆中心及孔口管中心保持一致。钻机固定时，钻机底盘与工作盘用M24螺丝连接固定，并用手拉葫芦配绳索，固定于孔口管上.3、注浆孔钻进安全措施1、在正常钻进中，应经常检查钻机稳定性，准确丈量孔内钻具及机上余尺，及时填入班报内并妥善保管。2、下钻时应认真检查钻具，有弯曲，磨损严重不得使用，接钻杆前应对钻杆吹孔,接钻杆时要缠麻。3、下钻要稳，避免冲撞，遇阻时应及时提钻，排除障碍，钻具距孔底1.0m时,进行先冲孔后钻进。4、加钻杆前，应尽量把孔内岩粉冲净，并提钻杆，使钻头离孔底0.5m以上方可加钻杆。5、钻进过程中，如遇涌水时应准确记录起止深度，测量涌水量，提钻杆，准备注浆。6、钻机钻进时，若遇

5、松软岩层，要慢速适当加压法钻进，遇石灰岩等岩层比较硬时，要轻压，快速法钻进。7、钻进结束后，应及时冲洗钻孔，当孔口冒清水无岩粉时即可拨钻杆。测静水压力注清水试压，并详细记录注入量、压力等数据，为注浆提供依据。8、钻进过程中如发现钻孔内水压、水量突然增大以及顶钻等情况时，必须停止钻进，及时汇报项目部进行处理。9、所有参加打钻人员，打钻时不得戴线手套工作。10、起钻杆、卸钻杆时，不得用牙钳卡住钻杆或用钻机打反向松动钻杆。需用垫叉卡住节头，并固定在孔口管上，再用牙钳拆除钻杆。11、在迎头打钻时，操作人员应将保险带解掉，以防止钻机缠住保险带或相应的其它随身物品。12、在井筒工作面打钻、注浆人员应严格遵守立井施工煤矿安全规程、钻探操作规程及一切安全管理制度。钻孔防突水措施1、钻孔施工前应检查井筒内DC50-80×9卧泵(H=720m,流量50.4m3/h)及159排水管路，并保证在钻孔突水时能正常运转及时排水。当钻进注浆孔时，如井筒涌水量接近吊泵额定排水能力，必须停止钻进，提取钻具，关闭高压阀门，及时注浆。2、对正常打钻排水采用风泵排入吊桶，由吊桶排至地面。3、孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压球阀（不小于16Mpa）。注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1Mpa。孔口管试压经验收合格后方可钻进。确保