某煤矿主斜井挖掘机使用安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-648编号：_某煤矿主斜井挖掘机使用安全技术措施审核：_时间：_单位：_某煤矿主斜井挖掘机使用安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概况红庆梁煤矿主斜井井筒倾角16，井筒斜长1792.08m（其中明槽段37.46m），其中明槽段37.46m，暗槽段143.94m，基

2、岩段1610.68m,井筒净断面积17.9，掘进面积21.6。基岩段采用综掘机施工，井筒掘进施工中。井筒支护形式为;明槽段采用素混凝土支护，暗硐段采用现浇混凝土支护，C30混凝土，支护厚度均为500mm的支护方案，181.4m以后采用锚网喷+锚索支护，喷射C25混凝土150mm。现采用LG6060型挖掘机配合综掘机出矸，挖掘机配合皮带输送机将矸石运输至矿方指定排矸地点。二、操作方法1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油

3、门控制杆，预热15秒后再启动发动机。3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90100角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。6、装矸时：

4、挖掘机往皮带上装矸前，先用风镐将大块矸石破碎，再由铲斗铲起缓缓向皮带溜槽内装入，铲斗距皮带距离不要过大，以免矸石砸伤皮带。7、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。8、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。三、安全措施1、挖掘机司机必须经过培训，考核合格持证上岗。2、挖掘机司机必须按时参加班前会，了解掌握施工工艺和施工进度，服从领导安排。3、挖掘机工作时若有人员要经过，必须与挖掘机司机示意要通过，等挖掘机停止工作后，人员才能通过。待行人安全通过后，挖掘机方可继续工作。4、挖掘机只准司机操作，

5、严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。5、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机，司机要确保精力集中，时刻注意铲斗运行方向和人员动向，以免发生意外事故。挖掘机司机室内必须配置灭火器。6、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。7、挖掘机作业时严禁离井帮和设备过近，防止碰坏挖掘机大臂、支护材料及设备。8、挖掘机在井下作业地点必须通风良好，瓦斯浓度必须为0%。9、挖掘机上下移动时使用回头绞车辅助，防止幅度过大发生意外。10、挖掘机在井下作业地点必须确保顶板支护完好，以免顶板冒落造成意外事故。11、挖掘机在井下工作时严禁用铲斗齿吊装和移动重物。12、挖掘机在转动时，时刻注意巷道两边的电缆及风水管路，防止损坏电缆及风水管路。13、挖掘机在工作时，注意保持与综掘机间的距离，以挖机铲斗伸直后刚好挖到综掘机一运下方为宜，防止距离过近与综掘机发生事故。14、每班接班前应检查机器各部分有无故障或损坏。15