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文档简介

1、桥梁墩柱及系梁施工方案目 录一、编制依据与原则11、相关标准、规范和施工图12、编制原则1二、工程概况1三、施工组织机构与施工计划21、施工组织机构22、进度计划33、资源配置3四、主要施工方案41、施工准备42、桩系梁的施工53、脚手架搭设84、墩柱钢筋加工与安装84、墩柱模板制作及安装95、浇筑墩柱混凝土106、拆除支架107、墩柱拆模及混凝土养护108、墩柱砼浇筑质量应达下列要求109、墩柱工艺流程1010、中系梁施工11五、工程质量保证体系和保证措施151、质量保证体系152、质量保证措施18(1)试验工作的质量保证措施18(2)测量工作的质量保证措施18(3)钢筋加工及安装质量保证措

2、施18(4)混凝土施工质量保证措施19六、工期的保证措施201、进度保证体系202、工期保证措施21七、安全保证体系和保证措施22(一)安全保证体系22(二)安全保证措施231、现场保证措施232、施工机械的安全措施243、安全防护措施254、安全要点25八、冬季和雨季的施工措施26(一)冬季施工措施261、气候特点与施工安排262、冬季施工技术措施26(二)雨季施工措施271、掌握天气预报的气象趋势及动态272、合理安排施工273、施工现场做到排水畅通27九、环保、水土保持目标与措施271、环保目标272、 成立环保、水土保持工作小组283、环保、水土保持措施28一、编制依据与原则1、相关标

3、准、规范和施工图(1)招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计;(2)施工调查及现场勘察资料;(3)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);(4)公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011);(5)施工现场临时用电安全规范(JGJ462005);(6)公路工程施工安全技术规程(JTJ07695);(7)公路工程竣(交)工验收办法(交通部令);(8)湖北省高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理) ;(9)建筑施工高处作业安全技术规范 ;(10)法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定;(11)我单位从事类似工程的施工经验及资源情况。2、编制原则(1)严

4、格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。(2)坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性,安全可靠性与实事求是相结合。(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。二、工程概况本标段为xxxx高速公路xxxx段BYYCTJ-3合同段,本合同段路线起点(K95+800)位于远安镇金家冲,与第2合同段的终点相接。终点设在花林寺镇高楼村,桩号为K109+281.698,路线全长13.481Km。我标段共有14座大桥,桥墩均为圆柱式墩结构,最高墩柱总长33.572m,墩柱施工最长节段16.465m,我标段墩柱情况见下表:序号桥名直径根数总长度(m)最高墩(m

5、)最大节段长(m)1金家冲2号大桥1.524294.84418.669 15.2941.6480.71822.754 11.1562车家冲大桥1.512148.15818.668 14.1651.84108.3727.949 10.0003杨家坝1号大桥1.336333.0811.457 11.4571.516315.32822.590 11.1504杨家坝2号大桥1.620347.14823.050 12.4185杨家坝3号大桥1.512182.00819.752 12.7916傅家台大桥1.360648.35314.246 14.2467黄家口大桥1.332303.08812.487 12

6、.4878董家冲大桥1.532388.54417.142 10.5939望家冲大桥1.68137.14421.880 10.0991.812327.60229.043 10.10010余家冲大桥1.5882.03612.037 12.0371.812293.97626.421 12.54711龙家冲大桥1.329316.94813.096 13.09612张家冲大桥1.5896.55214.803 9.3531.812349.89633.572 13.68813肖家塘大桥1.520270.07817.648 11.9621.612234.56420.883 10.13314向家巷大桥1.518

7、174.91813.626 13.6261.618388.33424.575 16.4651.830805.6130.095 10.132合计-4396627297-1、施工组织机构项目部组织机构图2、进度计划2011年12月01日2012年10月30日,进行墩台工程的施工。3、资源配置a、劳动力配备情况b、机械设备配置主要施工机械表序号设备名称单位型号规格国别产地额定功率(KW)生产能力原投标数量(台)现计划数量(台)预计进 场时间1水泥混凝土拌合站座HZS60中国南京60m3/h60m3/h290m3/h/1座2011.9座HZS60中国南京60m3/h60m3/h190m3/h/1座20

8、11.92砼运输罐车台JC6Q中国南京6 m3 6 m3 662011.9台JC6Q中国南京6 m3 6 m3 772011.93砼输送泵台HBC60中国南京60m3/h60m3/h442011.94发电机组台120kw中国南京120kw120kw572011.95汽车吊台QY20中联20T20T62011.96电焊机台BL500122011.97数控钢筋弯曲机台LHB225KW12011.98数控钢筋弯箍机台GF202.2KW12011.99钢筋滚焊机台LH250035KW22011.910钢筋切断机台LHS10025KW22011.911钢筋调直机台GW504KW12011.912配电箱台

9、中国江西102011.913插入式振捣器ZN50以上1.5 KW242011.9(1)技术准备a、收集工程相关技术资料,包括工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、所有施工记录报表、备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准以及以往类似工程施工经验等。b、熟悉和会审施工图纸:由项目经理为首,项目技术负责人牵头,组织项目工程施工,技术管理人员熟悉施工图纸,理解、领会设计意图。c、由项目经理主持,项目技术负责人组织各专业技术人员,阐明本项目施工方案、施工方法、项目组织和工程进度、机械配置、劳动力计划以及质量、工期、安全、文明环境卫生施工的保证措施等。力求针对本项工程施工的特点和难点,做到切合现场实际

10、、提高预见性和可行性建议,报监理业主审批,并严格执行。d、技术交底:开工前,项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底,阐明具体关键工序和施工难点质量要求,操作要点及注意事项,做到人人对工程整体心中有数,掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。(2)材料采购及送检a、本项目工程所用材料主要包括砼、钢筋、水泥等。材料将按施工进度计划要求,分批次提前采购进场,并始终保持35天的材料预存量。进场材料各项技术指标均要满足相关技术规范和设计要求。b、在上述材料采购之前,项目部先向监理工程师申报,以取得监理工程师的同意,并附材料的样品及材质和使用的有关说明,未经监理工程师同意,不采用任何替代

11、材料。c、材料进场后,按规定要求进行现场有见证取检验,试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验,试样检验合格后,经监理工程师同意,材料才用于现场施工。d、砼进场后,现场进行坍落度测试,达到设计要求才能进行浇筑施工。(3)施工机械设备配套a、所有进入现场用于本项目工程的施工机械,做到类型适用配套,运行状况良好,技术性能满足施工要求,工作质量令人满意。b、项目部按本项目施工进度计划要求,提前做好备用施工机械进场、易损配件购置计划。所有机械设备提前进场,做好施工前的安装、调试工作。c、施工机械进场前,按要求填写设备进场申报表向监理工程师报审,经监理工程师同意后即时安排就位。d、施工机械进场后,由

12、项目安全管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收,并报监理工程师审批,验收合格后投入施工。e、施工过程中,对机械设备运行情况进行定期检查,及时进行维护。(4)工程测量放点a、开工前,接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据,并与监理工程师共同校测其基准点(线)的测量精度,复核其资料和数据的准确性。b、根据业主移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、基线控制网,测点设置在不受干扰、牢固可靠、视野好的地方。并用水泥砂浆浇筑,用红漆标注、编号。c、所有测量仪器在使用前均应检验与校正,平面测量量距允许误差小于200m时为1/5000,200500m时为1/10000,50010

13、00m时为1/2000。水准测量,允许闭合差为12Lmm(L为水准长度,以km计),采用不低于S3级水平仪进行一组往返测回。测量内业、外业工作都要做校核、复测。d、导线或三角网测量采用全站型电子速测仪侧距和测角,其精度符合相关规范要求,方向角闭合差不超过40n秒(n为测站数)。e、高程测量采用不低于S3级水平仪进行一组往返测回,基一站视线长度不应超过100m,其水准测量允许闭合差不超过12Lmm(L为水准长度,以km计)。f、所有测量精度符合有关规范要求,全部测量资料和成果经自审无误后,报监理工程师审核查验,批准后使用。g、所有测量的原始记录及内业资料由专门测量工程师负责管理,系统保存完整,归

14、入竣工资料中。(1)准备工作清理现场:同一墩号所有灌注桩完成,一般经过半个月左右,清理现场物品和杂物,平整场地,达到清洁卫生,文明有序,不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序。测量放样,现场清理完成后,由测量队现场施工放样,放样前先行对放设的导线点进行复核,复核无误后,才能进行系梁放样,以免造成因放样失误而引起的质量事故。放样边坡采用1:1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整,基坑四周应比桩基外缘宽出1.52.0m,以利于凿除桩头及系梁施工。(2)开挖系梁基坑基坑开挖采用机械挖掘,人工辅助清理,基坑开挖断面要求整洁,同时保证基底土无明显扰动现象,坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩基外缘线四

15、周每边放宽1.52.0m,作为操作面。基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。排水及时引入排水沟,以保证施工区域整洁。(3)凿桩头、桩基检测基坑开挖至设计标高后,将桩头砼凿除至设计标高,表面应整齐、密实、无松散层,保证桩身砼的强度。凿除桩头砼时应注意保证钢筋的顺直,不得出现扭曲、弯折现象,同时应保护好声测管。项目部通知相应质量监督部门对桩基进行自检,监理部通知相应质量监督部门对桩基进行抽检,按批复的桩基检测方法进行检测。(4)垫层施工桩基检测合格后,对基底进行整平夯实,支立模板浇注垫层砼。垫层砼采用C15,厚度15cm,周边应宽出设计线30cm,同时在设计线的外侧15cm位置预埋2

16、0的螺纹钢筋,纵向间距1.0m,长度30 cm,预埋在砼中15cm,外露15cm,以用于系梁模板的支撑、加固。垫层砼应振捣密实,表面收光抹平。 (5)绑扎钢筋钢筋在钢筋加工场内集中加工,加工完成后运至施工现场进行安装。首先由测量队在C15砼垫层上放设钢筋位置平面线,钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎,确保钢筋位置的准确性。系梁钢筋与桩基钢筋的交叉处进行绑扎,系梁主筋的接头采用单面焊接,焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平整,同时接头断面应错开。在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及立柱的预留钢筋,桩基的主筋与立柱的主筋采用双面焊接,焊缝长度不小5d,接头应错开。模板与钢筋之

17、间加设高强度砼垫块,垫块的密度以间距1m左右,以保证保护层厚度。(6)模板加工及支立模板采用组合钢模板进行拼装,顶部垂直方向设置对拉螺栓,水平间距约1m用双根型钢作为围檀,底部采用预埋钢筋及方木进行支撑。根据各系梁有具体尺寸,调整组合钢模板的组成比例,接桩模板同样采用钢模,与系梁模板采用螺栓进行连接。模板在安装之前内面应涂刷脱模剂,脱模剂采用色拉油,要求涂刷均匀,不过涂、漏涂。(7)浇筑砼模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收,经监理工程师认可后即可进行砼浇筑。系梁底面以上部分的桩基砼与系梁一起浇筑。砼标号为C25,采用商品砼,由砼搅拌运输车运到施工现场后,首先检测砼的均匀性和塌落度,塌落

18、度应控制在120140mm,吊机配料斗吊送,吊送过程中控制砼自由下落高度在2m以内,超过2m必须采用串筒以保证砼的自由下落高度在2m以内。浇注过程采取水平分层、纵向分段的施工方法(层厚30 cm左右) ,同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼,避免出现施工缝,影响砼施工质量。砼振捣采用插入式振动棒进行振捣,振捣时注意以下几点:a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,ZN50振动棒的作用直径一般为15cm左右;与侧模应保持50100mm的距离,插入下层砼50100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。b、对每一振动部位,必须振

19、动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒气节泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇注过程中或浇注完成时,砼浇注完成后对表面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。对立柱范围内的砼表面进行拉毛,立柱范围外的桩顶砼进行抹平,同时预埋25的螺纹钢筋,间距约0.8m,以利于立柱模板底部的加固。浇筑砼时,应填写砼施工记录,同时做好砼试件。(8)拆模及养护砼浇筑完成收浆后即可用草袋进行覆盖养生,待养生12天、砼强度达到2.5Mpa以后,即可以拆除模板,拆模过程中注意边角砼不能碰落。养生过程期间保持砼表面湿润,养生期不得少于7天。养生期后及时进行回填覆盖。(9)系梁施工完成后,拆除模板,待砼强度达到

20、一定强度后进行表面凿毛、清理,清除所有系梁施工时留下的残留物。脚手架系统是施工人员进行钢筋安装、模板提升安装及拆卸、混凝土浇注的操作平台,主要考虑钢筋模板提升、施工机具人员负荷进行布设,脚手架系统随混凝土浇注向上延伸,最后至墩顶。脚手架的施工参看脚手架安全施工方案,同时做到:立杆、横杆、剪刀撑的有效搭接长度不小于0.4m,且不少于2个扣件紧固,钢管头部露出扣件不小于0.1m。底部立杆采用不同长度的脚手管,参差布置,使相邻立杆上部接头相互错开,不在同一平面上。立杆与横杆相交时应用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。同时注意立杆、横杆接长点应错开布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外,

21、在其中间应增加24个扣结点。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于0.2m,斜杆最下面与立杆连接点离地面不宜大于0.5m,以保证支架稳定。进场钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分类堆放,不得混放,且应设立材料标示牌。钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染,钢筋露天堆置时,应垫高0.3m左右并用彩条布加以遮盖,以防雨水和潮湿空气腐蚀钢筋。现场堆放的钢筋必须进场时要有材质证明或试验报告,钢筋的表面应清洁,无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的均应调直。钢筋在加工场地集中加工,钢筋接头采用搭接焊(或绑扎接头),采用双面焊缝困难时,也可采用单面焊缝,但搭接长度一定

22、要满足要求;施焊的各种钢筋、焊条均应有材质证明或相关质检报告;焊条应按现在规范的要求购买,且应保存在干燥的地方。接头应设置在应力较小处,并错开布置,在接头长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度范围内的受力钢筋接头截面面积占总截面面积的百分率不得大于50%(受拉区),受压区不受限制。钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不得放在构件的最大弯矩处。焊接的质量要求必须符合桥规JTJ041-2000的规定。钢筋接头采用搭接电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝的确有困难时可采用单面焊缝(双面焊搭接长度不小于d,单面焊缝的长度不应小于10d,d为钢筋直径)。钢筋位置的允许偏差检

23、查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距同排基础、锚碇、墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距2,-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5保护层厚度柱、梁、拱肋5钢筋加工人员应佩戴好安全防护器材,遵守钢筋操作规程,严禁使用破旧电缆线,钢筋加工现场所有线路均要架空,保证工人施工安全。配电箱要求“一机一闸一保护”,同时接地装置必须满足要求。依据设计图纸的要求钢筋下料在加工棚内进行,钢筋骨架在加工场内制作成型。 为使钢筋骨架有足够的刚度,可在钢筋骨架内的加劲箍筋上焊接22钢筋形成“十”字架,从而确保钢筋骨架在运输和吊放过程中不产生变形。 钢筋骨架用平板车或炮车运到现场,采用吊车辅助安装。钢筋骨架起吊

24、时应缓慢起吊,以免骨架变形。在钢筋骨架主筋焊接前,应采用铅锤检测其顶端焊接面的“十”字中心点与标识在系梁上的立柱放样中心点是否重合。满足规范要求后方可连接,焊接优先采用双面焊,焊缝长度5d。如果施工有困难可以采用单面焊,焊缝长度满足10d。d为钢筋的直径。立柱模板采用定型钢模分节加工,每节高2m,并加工1.0m和0.5m高模板。每节模板分为两块进行加工,用18mm连接螺栓连接,孔间距0.2m,孔径0.02m。立柱模板根据中系梁距地系梁的高度分一到两次安装到中系梁位置,上下节模板间贴双面胶封堵严密,用4根18mm插销连接固定。模板中部及顶部四周分别拉四根风缆固定于地面,以增加模板整体稳定性。浇注

25、完第一次混凝土,待混凝土强度达到2.5MPa后,分节拆除顶节模板以下的模板,用葫芦提升至顶,逐节向上安装至墩顶,浇注混凝土。提升模板时,注意用绳索将模板绑系牢固后再拆除提升。安装时指挥统一,动作协调。模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)模板标高柱、墙和梁10模板内部尺寸墩台20轴线偏位柱或墙8施工组织准备测量放样清理底基钢筋安装钢筋检验模板安装模板检验灌注混凝土钢筋制作原材料检验模板制作原材料检验配合比选定拆除次下层模板拆模、养护检测、报验取样、试验施工脚手架搭设柱顶高程、平面位置监测重复以上施工至墩帽底(1)准备工作抱箍及模板设计(2)五、工程质量保证体系和保证措施技术管理工作体系技术岗

26、位责任制图纸会审制技术交底制技术复核制工程试验制质量检测制测量复核制施工日志制技术档案制审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计图纸会审编制技术措施和施工工艺各项规章制度技术工作程序试验控制测量控制三工三查控制工序验收控制隐蔽工程验交技术交底技术规范、验标学习与贯彻施工中技术工作指导与控制竣工文件技术总结工程验交技术复核技术管理工作体系图质量自控体系框图质量保证体系六、工期的保证措施1)本合同段将组建一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。2)施工机械做到统筹安排、统一调配、

27、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,充分利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保持主要施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。3)制定严格的材料采购供应制度,编制进度资源计划表,按施工需要组织工程主要材料的采购、运输与保管工作,杜绝停工待料或材料大量堆积的情况出现。4)做好冬季、雨季、雷暴等季节的材料采购工作,对在恶劣气候条件下必须使用的材料进行充分预购,进场的钢筋随时遮盖,防止锈蚀。5)以本标段段施工组织设计为依据,及时编制实施性施工组织设计,充分发挥科技是第一生产力的优势,在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络计

28、划技术等现代管理方法,使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动力组织、工期安排上不断优化,使其更加完善。6)广泛开展技术革新和科研工作,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,鼓励开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动,对重点项目邀请设计、监理单位和专家组联合攻关,从科学技术上保证本工程难点项目顺利施工。7)项目总工程师全面负责施工技术管理,工程技术部负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。8)实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。9)实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详细的技术交底,对各工序施工过程做好技术跟踪监控,发现问题及时现场就地解决,杜绝工序检验不合格而进行返工,延误工期。七、安全保证体系和保证措施(一)安全保证体系安全保证体系框图(二)安全保证措施 (1)墩台、墩帽施工时,须

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