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文档简介
1、目 录第1章 编制说明11.1招标文件11.2施工图纸11.3规范、标准及规定1第2章 工程概况32.1工程概况32.2工期要求42.3质量标准4第3章 施工组织部署53.1总体施工指导思想53.2项目部组织机构53.3施工计划安排93.4人工、材料、机械计划93.5施工现场平面布置10第4章 施工方案、施工工艺及技术措施144.1工程测量144.2土方工程194.3防水施工214.4钢筋工程274.5模板施工284.6模筑混凝土294.7管道安装施工314.8膨胀节安装334.9管道试验344.10管道清洗354.11回填技术措施354.12管道试运行364.13管线吊架加固技术措施36第5
2、章 质量保证体系及措施395.1引用文件395.2质量方针及质量目标395.3质量保证体系的设置及运作39第6章 安全管理方案566.1引用文件566.2危险源辨识、风险评价和风险控制566.3安全目标576.4项目经理部安全管理体系586.5安全管理措施的实施与运行646.6绩效检查、纠正措施736.7安全事故应急救援预案74第7章 文明施工、环境保护管理方案827.1引用文件827.2环境因素识别827.3环保方针及环保目标827.4文明施工、环境保护体系867.5环境保护保证管理体系867.6文件控制967.7协商与沟通967.8实施和运行987.9文明施工方案1067.10创建文明工地
3、施工措施1077.11 施工现场环境保护措施1087.12绩效监测计划1107.13纠正、预防措施110第8章 工期计划及保证措施1118.1总体工期计划1118.2工期保证措施1118.3施工计划保证1128.4工期追补措施113第9章 季节性施工方案及措施1159.1施工组织机构1159.2冬季施工措施1159.3雨季施工措施118第10章 附图表11910.1计划投入的主要施工机械表11910.2劳动力计划表12110.3施工进度计划图表12210.4施工现场平面图1231.1招标文件1.2施工图纸1.3规范、标准及规定2.1工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位工程简况供水设计温度1
4、30,回水设计温度70,设计工作压力为1.6Mpa。本管线采用有补偿直埋与无补偿直埋相结合的敷设方式。保温形式:管道保温采用高密度聚乙烯外护聚氨酯泡沫预制塑料直埋保温管。管线阀门:焊接阀门,压力2.5Mpa。DN350堵板需做加强筋,根据现场条件设置堵板支护。直埋管道穿墙部分需加穿墙套轴。2.2工期要求2.3质量标准3.1总体施工指导思想3.2项目部组织机构3.3施工计划安排3.4人工、材料、机械计划3.5施工现场平面布置项目经理部办公区和生活区采取在管线附近租用民房或单位闲置房。4.1工程测量4.2土方工程4.2.1土方施工准备基坑土方工程特点:本工程土方开挖的特点是工程量大,现场场地狭小,
5、各工作面开挖深度不统一,土方施工中受其他工序施工的制约,需合理组织,才能使工程流水施工。根据以上特点和为下一步施工创造条件的要求,基坑开挖采用按工作面分区、分步施工的方法,分区施工是便于工作面能够分片形成和出土的方便,分步施工是便于发挥机械性能,创造多机作业立体工作面。4.2.2土方挖运施工方法4.2.2.1土方施工的重要性土方开挖制约着其它工序的施工,合理安排好土方作业是确保工期的重要环节;土方施工的关健在于土方运输。4.2.2.2土方施工总体布署A.施工中要抓好施工,连续作业,及早为土方创造出工作面。B.每一层土方开挖应分梯段进行,成阶梯状分布,便于流水施工。C现场道路和出入口做到四通八达
6、,合理规划卸土场地,优化运土路线,安排好作业时间,做好车辆分流,减少道路拥挤。E总的开挖方法是工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段平均下挖修边和清底坡度的确定:根据本工程的地质土情况确定。开挖基槽顺序、路线及开挖深度:一次开挖至垫层底标高,预留300mm人工清理。挖土采用侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。 修帮和清底:在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后,进行质量检查验收。土方施工质量要求:1)
7、 槽底标高开挖至基底标高以上300mm,不扰动老土。2) 各层间标高允许偏差±150 mm。3) 挖土机严禁碰降水井、基础桩。4) 测量员随时测量,保证基底标高和基坑线;对降水井定位轴线、标准水准点等做明显标志,挖土机及运土车辆不得碰撞,并应定期复测和检查是否正确。5) 挖土过程中,测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。6) 土方挖运过程中,随时观测地下水情况,避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。7) 土方施工设专人指挥,并在主要道口进行巡视,确保出土畅通。8) 运土车经现场循环道至工地大门洗车台
8、,清洗后上社会道路沿指定行车路线运至指定卸土场。4.3防水施工防水工程基本规定4.3.1.1从事建筑防水工程施工的企业必须持有市监管站颁发的防水专业施工资质证书。4.3.1.2防水工程施工前对施工图必须经过会审。施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工方案或技术措施,其内容包括,施工程序和工段划分、施工工艺、技术措施、质量标准、产品保护等,并在进场前对操作班组进行技术交底。4.3.1.3防水工程应实行保修期制度。保修期内发生渗漏,由施工单位负责返修,费用由责任方负担。4.3.1.4防水工程施工时,必须按工程量备足合格的防水材料和配套材料、施工机具,安排好临时料场或仓库,配齐熟练操作工。其中
9、持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工人员的1/3。4.3.1.5防水工程施工过程中应执行自检、互检、交接检及工序检查等制度。工程验收时应检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。4.3.1.6进场的防水材料必须存放在通风、干燥处,溶剂型材料存放和施工必须有防火设施。4.3.1.7需做防水层的现浇混凝土结构在浇捣时宜采用随浇随抹工艺,可直接作为防水层的基层。4.3.1.8防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。卷材和涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥,刚性涂膜防水剂、刚性表面渗透防水剂等防水层的基层表面必须充分湿润,但不得有明水。4.3.1.9涂膜防水
10、层实干前,不得在防水层上堆放任何物品或进行其它施工作业。4.3.1.10柔性防水层完成后必须及时做好保护层,保护层施工时,应采取有效的保护措施,以免破坏防水层。4.3.1.11应避免在已完工的防水层上打孔凿洞,如确需打孔凿洞时,损坏的防水层应做重点防水密封处理。防水砼施工本工程混凝土抗渗等级为S8。防水混凝土为地下室部分混凝土施工的要点,需要从混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、振捣及养护等各个环节严格把关。防水混凝土的配合比由搅拌站试配,其配合比各参数必须符合地下工程防水技术规范GB50108-2001的规定。4.3.2.1底板混凝土施工缝留在板面上300mm处,在施工缝上浇筑混凝土前,应将缝
11、处的混凝土表面凿毛并将浮浆剔除,用空压机清除浮粒和杂物。然后放置钢板止水带,止水带要放置在施工缝的中央部位,焊接牢固。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不能接触模板,固定模板用的螺栓,要采用止水环止水,止水环必须满焊。4.3.2.2防水混凝土运输防水混凝土拌和物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌,当坍落度有损失时,应加入原水灰比的水泥浆,严禁随意加水。4.3.2.3防水混凝土浇筑浇筑前,将模板内部清理干净。入模自由高度超过1.5m时用串筒或溜管等辅助工具将混凝土输入,以防离析和造成石子滚落堆积,影响质量。防水混凝土采用连续浇筑,除后浇带外底板不留施工缝。4.3.2.4防水混凝土振捣
12、采用机械振捣密实,振捣时间为:10-30S,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并要避免漏振、久振和超振。振捣时,振捣器的移动半径不能大于其作用半径,振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm。4.3.2.5施工缝做法按设计要求施工。4.3.2.6外墙穿墙螺栓使用止水螺栓。先安装一侧的模板,按位置线就位,并安装好拉杆及斜撑,安装焊有止水片的防水穿墙螺栓。然后再安装另一侧的模板。4.3.2.7防水混凝土养护防水混凝土进入终凝(46h)即应覆盖并浇水养护,养护时间不小于14天。在养护期内使混凝土表面保持湿润。4.3.2.8拆模不宜过早拆模。拆模时强度必须超过设计强度的75%,且表面温度与周围气温之差不得
13、超过25,以防混凝土表面出现裂缝。防水卷材施工4.3.3.1工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层定位、弹线铺贴卷材搭接处理封边、收头验收4.3.3.2操作要点基层处理:基层清理干净、平整,阴阳角做成圆弧形。涂刷与卷材配套的基层处理剂,涂刷均匀。附加层施工:阴阳角、管根等细部先做附加层,保证粘贴牢固。铺贴卷材:将卷材摆好位置,留出100mm宽的接缝搭茬,前面铺,后面滚压,要求铺贴密实、平整,无皱折,无起鼓,接缝处满涂粘结剂,干燥20分钟后,用力滚压。封边收头:在卷材铺贴完后,用粘合剂将末端粘结封严,防止张嘴翘边。4.3.3.3质量标准保证防水卷材及胶粘剂的品种,牌号及胶粘剂的配合比符合设
14、计要求和有关标准的规定。防水层细部做法符合设计要求和施工规范的规定。严禁防水层有渗漏现象。防水层铺贴和搭接,收头处符合设计要求和施工规范规定,并粘结牢固,无空鼓、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.3.3.4保护层施工:在做保护层之前,应先对铺设卷材做质量检查再行上报监理进行质量验收,验收通过方可进行下一步保护层的施工。如有损坏或粘贴不良,及时作修改处理,如有破损,可用比破损处大于100mm的卷材,用胶粘剂粘贴。粘贴前,粘贴部位应用溶剂清洗干净,待溶剂挥发后涂胶粘贴。4.3.3.5外防外贴法先铺贴平面,后铺贴立面,交接处应交叉搭接。立面卷材多层铺贴应阶梯形接缝,错槎自上而下进行铺贴,上层卷材盖过下层卷
15、材不小于15cm。立面与平面转角处接缝应留在平面上,距立面不小于60cm。4.3.3.6穿墙管道、预埋件处铺贴:穿墙管道及预埋件必须在浇筑砼前固定,检查合格后方可浇筑。预埋套管应设置止水环,满焊严密。卷材防水层与穿过防水层的管道连接处,如套管有法兰盘,将卷材贴在法兰盘上,粘贴宽度不小于10cm,且铺贴前应除锈及杂物。如套管无法兰盘,增设卷材附加层。防水工程的质量标准和质量保证措施4.3.4.1保证防水卷材及胶粘剂的品种,牌号及胶粘剂的配合比符合设计要求和有关标准的规定。4.3.4.2防水层及其泛水、水落口、预埋管件等细部做法符合设计要求和施工规范的规定。4.3.4.3严禁防水层有渗漏现象。4.
16、3.4.4防水层铺贴和搭接,收头处符合设计要求和施工规范规定,并粘结牢固,无空鼓、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.3.4.5为确保不渗漏,必须保证雨水口通畅,分水坡度合理。施工过程中措施卷材及胶粘剂的产品合格证书、技术性能指标及现场取样复验,并做复检试验。卷材防水屋面不得有渗漏现象。可在雨后检查或查看蓄水试验记录。卷材铺贴方法应符合施工规范(GB5020794)。卷材粘结牢固,无滑移、起鼓、折皱、损伤等缺陷。检查数量按施工面积,每100m2抽查一处,但不得少于3处(每处10m2)。卷材边缝应粘结牢固,封闭严密。构造节点处,如水落口、管道根部、女儿墙收头等作法符合设计要求及施工规范。防水卷材的长边及
17、短边搭接宽度符合规范要求。短边搭接宽度:100mm,长边搭接宽度:80mm。4.3.6成品保护A已作好的防水层及时采取保护措施。B穿过屋面和墙身的管道根部不得碰坏变位。C施工时应避免胶粘剂污染檐口饰面层保持施工面、周围环境的整洁。D水落管必须畅通不得堵塞砖头砂浆杂物。4.4钢筋工程4.5模板施工 4.6模筑混凝土4.7管道安装施工4.8膨胀节安装4.9管道试验 4.10管道清洗4.11回填技术措施4.12管道试运行4.13管线吊架加固技术措施5.1引用文件5.2质量方针及质量目标5.3质量保证体系的设置及运作6.1引用文件6.1.7北京市城市地下管线管理办法6.2危险源辨识、风险评价和风险控制
18、6.3安全目标6.4项目经理部安全管理体系6.5安全管理措施的实施与运行在施工现场,除了机器设备的不安全状态外,施工所用的原料、材料、半成品、成品、工具和边角废料等如果放置不当,也会构成不安全状态,所以要注意以下几点:6.6绩效检查、纠正措施6.7安全事故应急救援预案7.1引用文件7.2环境因素识别7.3环保方针及环保目标对运输过程的要求:对于运输粉状物资的供方,其产品进入施工现场对要有防止扬尘、遗洒的措施;对于运送易燃、易爆及化学危险品的供方,要求必须配备防泄漏、防火设施和器材;在装卸、搬运、码放过程中严禁蛮施工,对易破碎和易产生噪音的物资要轻拿轻放。负责统计本工程能源、资源消耗的数据,填写
19、能源、资源消耗统计表。负责施工现场环境和文明施工管理,明确文明施工措施要求并组织实施。负责对产生的废弃物要进行收集、存放、分类、标识、清运,使之符合弃土标准。食堂污水排放设隔油池,生活污水排放设化粪池,与有资质的专业清掏单位签定协议定期掏隔油池、化粪池,做好委外监测工作,并作检查记录。与有资质的专业保洁单位签订保洁协议,并定期对其监督检查。职工集体就餐区域在新建时要达到:通风、防烟、防雨、防蝇、防鼠、防尘和设施安全的要求。负责对有关消防、保卫、交通安全管理规定和措施的执行情况进行检查和管理。7.4文明施工、环境保护体系7.5环境保护保证管理体系建立项目部环境管理体系,保证其体系的有效运行,明确
20、职责分配,组织制定资源需求计划。负责解决施工现场涉及环境目标、指标和管理方案实施中的有关问题。负责环境法律、法规与其他要求的贯彻执行和本项目部内、外部信息交流与沟通、协商的实现。负责本项目部环境管理中不符合项的纠正与预防措施的制定与实施。认真执行上级有关环境管理体系工作的各项规定,对项目部环境工作负全面领导责任。在项目经理领导下对项目部施工生产和环境管理体系负直接责任。负责统计本项目工程能源、资源消耗的数据,执行有关节能降耗管理办法,并对办法的实施进行监督管理。施工现场发生环境事故,要立即组织抢救,采取有效措施控制事态发展,并向上一级主管部室报告,落实制定的防范措施。组织编写环境保护管理方案和
21、施工组织设计,组织对项目部生活区、办公区、施工现场的环境因素识别,确认重要环境因素,采取控制管理以及相关法律、法规的控制管理并监督执行。在施工组织设计中为消除或降低环境影响,建立并保持必要的程序,用于作业场所、施工机械、作业过程的设计。对重要环境因素依据相关程序编制相应的作业指导书或操作规程。认真贯彻执行环境保护管理方面的法律、法规、标准及规定。在施工中将环保工作与施工生产同步进行,做到同计划、同布置、同检查、同评比、同总结,减少施工过程中对环境的污染。对施工生产过程中产生的水、气、声、渣等污染源按污染控制措施的要求进行严格控制。使之达标排放,杜绝恶性环境事故。坚持“预防为主”的原则,规范环境
22、行为,力争实现施工现场扬尘零污染。在项目经理的领导下按照材料管理办法的规定,对项目部材料管理和环境管理工作全面负责。按单位有关节能、降耗有关规定,实施能源、资源消耗控制。填报能源、资源消耗统计表。依据环境体系程序文件,对项目部环境因素识别与评价。材料采购严格在合格供方范围内进行,材料到货验证,并按相关规定储运和发放,材料使用应有质量人员的检验合格认证。有毒有害和易燃、易爆等危险品应严格执行相应的管理办法。严格控制资源消耗,建立材料使用台帐,记录使用和节能超支状况。现场存放油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都有采取措施,要经常进行检查,发现问题要及时解决。在现场装卸钢板,材料等物资时,应
23、轻拿轻放,夜间材料运输进入现场严禁鸣笛,作业人员夜间施工不得大声喧哗,最大限度地减少物资装卸产生的噪音和人为噪音扰民。认真执行上级行政管理的各项规章制度,在项目部做好新开工地生活区规划、搭建和临设的转移工作。按时做好生活和办公用品的使用计划,负责项目部生活用品的领用及完工后的帐物清点工作。根据施工组织设计负责编制工程成本设计,对人、机、料管理费进行有效控制。参与项目部所在办公区、宿舍和工程项目的应急准备与响应以及紧急事故的处理。7.6文件控制7.7协商与沟通7.8实施和运行7.9文明施工方案7.10创建文明工地施工措施7.11 施工现场环境保护措施7.12绩效监测计划7.13纠正、预防措施8.
24、1总体工期计划8.2工期保证措施8.2.1建立健全项目组织体系项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验的人员组成。项目经理、项目总工程师及项目经营副经理等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定。8.2.2提前开展并完成各项施工准备工作确保人员、机械设备及所需物资及时进场。尽早完成临时设施建设,为工程全面展开创造条件。还编制各分部、分项工程的实施性技术方案,及时报业主、监理审核批准,使工程尽快达到开工条件。8.2.3实现信息化管理,及时调整工期计划及资源配置运用梦龙及project项目管理软件编制总体施工进度计划,并确定关键线路,以此为依据,制定周密的施工进
25、度计划及各分部、分项工程的施工进度计划,在计划实施过程中,及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析,根据分析结果及时调整工期计划及资源配置,以确保工期。8.2.4强化业务系统职责,严格执行岗位责任制强化各业务系统职责,严格执行岗位责任制,将各项施工任务落实到人,保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位,无缺口,无重叠,从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。严格执行工地会议制度,工地每天召开各作业队工作会,总结当日计划完成情况并安排次日工作计划,工作会由生产副经理主持,各作业队队长参加。主动加强与业主、监理等有关部门的联系,每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会,会中总结一
26、周的工程进展情况及下周工作计划,对急需解决和亟待处理的问题进行讨论,并制定相应措施,确保下步工作顺利实施。8.2.5强化成品保护意识制定并强化成品保护措施,保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。8.3施工计划保证8.3.1工程进度计划按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划,并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段,以形成有效的平行施工和有序的流水作业。 在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解,并依据分解计划,分析各工程项目、各工序的逻辑关系,确定关键线路工期,将各项资源进行合
27、理配置及科学运用,从而通过确保关键线路工期的实现,最终保证总工期的实现。8.3.2物资采购计划一次性备料计划:接到施工图纸后,立即组织技术及有关人员进行图纸审核,并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清,及时编制一次性备料计划报物资部,使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间,保证各种材料能够提前联系、定购、储备,避免在施工过程中出现停工待料现象而延误工期。8.3.3资金使用计划根据总体施工进度计划,对月资金需用量进行估算,并编制使用计划,保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用,从而确保总体进度计划按期实现。8.4工期追补措施 本工程将严格按照施工计划安排,均衡组织施工生产,但若因重大设计变更等不可预见因素影响计划施工工期时,我们将采取如下追补措施,以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。8.4.1充分挖掘内在潜力,优化施工方案通过科
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