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文档简介
1、模 板 专 项 施 工 方 案一、工程概况:XX学校由公共、普通教学楼及行政楼组成为4层、斜屋面、报告厅、学前教学楼为二层,独立基础、框架结构,砼标号为C30。面积为19008m2。一、 准备工作:首先制订模板专项施工方案,挑选素质良好的专业木工班组,及优良模板、方木及合格的钢管扣件,在施工前对职工要进行三级安全教育及考核后方可上班,并对班组进行安全、技术交底。严格遵守工地上的六大纪律、十不准、做好自身保护、做到“三不伤害”,严格遵守工地上用电规定及文明施工,确保平安工地。二、 施工工艺:1、 垫层模板:垫层高为100,支模采用一般方式,主要是对标高控制、及轴线的位置、要反复核对、校正、就位准
2、确、确保不偏移等。砼表面不粘模、棱角不损坏的强度时方可拆模,一般为两天。2、 基础梁、承台模板基础梁按图纸要求为砖砌胎模、承台因高度在250300之间,模板采用18厚的胶合板,外边用80×60松木加固,再用48钢管斜撑固定,如垫层同模板间有空隙应再砼浇筑前用水泥砂浆在模板外填平,以防发生大量跑漏浆而造成质量问题。拆模时砼达到不粘模板、不损棱角时就可进行,一般为2天。3、 主体结构模板支模采用一般方式,柱、楼板、梁一次性同时浇捣。支柱、楼板底板、梁侧板用20优质胶合松木板,再用80×60松木方料做骨架,柱子大于400用步步紧当夹具,大于400用12柱拧螺间距不大于500设置。
3、楼板及梁全部采用合格的48×3.5钢管满堂架支撑,立杆间距不大于1米,上下设有水平横杆,每隔四排放置一道纵向剪刀撑,要保证立杆垂直,架体稳定。4、 施工要点:柱模板施工时,先在基面上弹出纵横轴线和柱周边线,调整四周标高后开始安装模板;对于通排柱列,应先支两头的模板,校正固定后,拉通长线校正中间各柱模板;柱模板应按规定加设柱箍,并至少在一个侧边的地步留出清扫口。5、 梁板横板1、 支模的一般方式,矩形梁由底模、侧模和支撑等组成模板系统,底模和侧模用18厚胶合木模,为减少底模与侧模拼缝处砂浆跑漏,应在底模的两个侧边贴双面胶,然后将侧模压紧双面胶,梁底模的宽度应视双面胶压紧后的实际厚度适当
4、减少。700mm高以内的梁模板侧边用钢管撑固,700mm以上的深梁应在梁高一半设对螺栓以防止胀模。主次梁同时支模时,一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后,加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次梁截面相同,以便与次梁模板相接,梁上口的宽度用钢筋撑杆控制。2、施工要点梁的跨度大于4米时,支模时按长度的13起拱,支柱之间应设拉杆相互连成整体;离地面20设一道,以上每隔2m设一道,梁较高时应立一侧模板,钢筋扎紧后再立另一侧模板;上下层模板的支柱应大致在一条竖直中心线上,支柱底部应垫150×150×18厚木板,梁底60×80方木隔栅间距不应大于500mm,架
5、空层支柱应设在回填土上,支柱下应垫通长50厚垫板,垫板下的土面应拍平夯实,架空层梁模板支柱纵向间距适当加密,控制在900mm以内。梁侧模和底模拼装时应适当夹紧,避免夹紧过度造成双面胶挤出板面造成夹渣,板模与梁侧模交接端应用平刨压光,注意控制不能让板模伸入梁内造成夹渣,板模胶合板之间的缝隙用单用胶带纸封闭。3、拆模要求模板的拆除应凭项目部技术科的拆模令施工,一般应遵守下表的砼强度要求。拆模操作应注意下列几点:(1)拆模程序一般应是先支的后拆,后支的先拆,非承重部分先拆,承重部分后拆。(2)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。(3)多层楼板模板的支柱拆除时,当上层楼板校正浇筑混
6、凝土时,下一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分,跨度大于4米的梁其下应保留支柱,保留支柱间距不大于3米。结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502、8758100梁、拱壳8758100悬臂构件_-100(4)拆除模板时不得站在被拆除模板的正下方,或被拆除的模板支架上。(5)拆模时不能用力过猛过急,不得硬撬,以防损伤结构或损坏模板。(6)拆模时不得乱扔乱抛,应逐块传递,清理干净,刷隔离剂再用。(7)已拆除模板的构件应在混凝土强度达到设计强度后才允许承受相当于使用荷载大小的荷载,当施工荷载大于使用荷载时应加支撑。三 其它模板1 楼梯模板楼梯模板采用
7、18厚胶合木模支设,木模支设应先根据层高放大样,一般先支基础和平台梁模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,外帮侧板。在楼梯底模上弹出外帮侧板内口线,据此线安装外帮侧板,如楼梯宽度大,则应沿踏步中间向上设反三角木1-2道吊木加固。楼梯模板施工应注意以下几点: 楼梯口四周梁模板支撑,不得互相支撑,应单独固定或支撑在下层楼板上,以免由于一侧混凝土浇捣造成另一侧模板移位。 施工段位置的楼梯底板应直接支承至休息平台梁,不准分段搭设,以免由于分次搭设造成单跑内楼梯底模不顺直。施工缝应断在跨中1/3处,留置施工缝的收头模板应垂直于楼梯斜板,收头模板与钢筋接头应严密,保护层厚度符合规范要求。 楼梯踏步侧板下口应锯成
8、30度斜角,以便泥工踏步面压平实铁板能到位。 楼梯踏步侧板至少在5天后拆除,如模板能合理周转应尽量延长拆模时间,以免损坏踏步棱角。2、圈梁、构造柱模板项目部要求砖砌体观感达到清水墙要求,因此与砌体一起施工的QL、GZ也按此要求施工。(1)、QL、GZ模板用18厚胶合木模制作,模板支承在12穿墙对拉螺杆上,对拉螺杆应用预埋或用冲击钻钻空埋设,严禁用铁锤敲击成孔。(2)、QL模板应在钢筋绑扎前施工,模板安装好后上口拉杆暂不设置以便于钢筋绑扎,模板与砖墙交接处的缝隙用干硬性水泥砂浆补平,以免漏浆污染墙面。(3)砖砌体马牙槎,与GZ砼交接处应用双面胶粘贴,防止GZ漏浆,双面胶粘贴前应按设计尺寸在砖墙上
9、弹双面胶黑线,对在允许范围内的马牙槎予以修整,超出规范的砌体马牙槎偏差应通知项目部组织返工后再支模。四、质量检验(一) 模板安装完毕后,应检查下列方面;1、 在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和砼接槎处。2、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上下层支架的立柱对准,并铺设垫板。3、 模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。4、 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。5、 浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净。6、 对跨度不小于4米的现浇结构钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨
10、度的1/10003/1000。7、 固定在模板的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装,其偏差应符合下表规定。项 目允 许 偏 差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置+10,0外露长度10预 留 洞中心线位置10尺寸+10,08、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:项 目允许偏差(mm)检 验 方 法轴 线 位 置4钢尺检查底模上表面标高±4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±9钢尺检查柱、墙、梁+3,-4钢尺检查层 高 垂 直 度不大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m7经纬仪或吊线、钢尺检查相
11、邻两板表面高低差1.5钢尺检查表 面 平 整 度42m靠尺和塞尺检查(二)检验程序组织1、 班组长应按制作和安装的顺序分阶段自检,在上一道工序验收合格后才能进入下道工序施工,如梁板,项目部按检验批组织分阶段验收。2、 班组长自检的检查数量应是全检,自检时查出的不合格项目应及时纠正,向项目部专职质量员申请核验时自检的数据应100%符合检验标准的要求,质监员核验时允许班组上报数据有5%的误差,即核验后允许偏差项得分不得少于95%。五、安全施工(一) 模板安装应注意的安全事项1、 板安装必须按模板专项施工方案进行,严禁任意变动。2、 拆模高度超过4米或两层及两层以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应
12、设安全网或搭设脚手架和架设防护栏杆。在施工主干道上,应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。3、 现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板时及其支架时,应下列要求施工:(1)下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后(一般控制在24小时后),才能上料具,且不得集中堆放,任意部位的堆放高度不得超过0.4米。(2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇砼的重量时,方可进行拆模,拆模的强度由同条件养护的试块经试验确定。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。(3)两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 (4) 模板及其支
13、撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。4、 模板的支柱纵横向水平杆、剪刀撑等应按规定布置。当支柱高度小于4米时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2米再增加一道水平撑,并在水平撑之间增加剪刀撑一道。安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。5、 单片柱模板吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转达时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。6、 支撑应按工序进行,模板没有固定前, 不得进入下道工序。7、 支设4米以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底上行走,更不允许利用拉杆、支撑
14、攀登上下。8、 用钢管和扣件搭设双排立柱支架承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当不能达到规定值,可以两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。9、 平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固、板下楞与支架连接牢固后实行 。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。10、 六级以上大风,应停止模板的吊运工作。(二) 板拆除应注意的安全事项模板拆除应凭项目部技术负责人开具的拆模令才能进行,有强度要求的模板拆除,应在达到规定拆模强度后进行,砼强度应经试验室试验确定。(1) 拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全。(2) 高处、复杂结构模板的拆除,应有专
15、人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应系好安全带。拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下抛扔。(3) 工作前,应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。(4) 拆模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆的模板下。(5) 拆模间歇时,应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。(6) 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、倒塌伤人。(7) 在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏。或将板洞盖严。(三) 其它注
16、意安全事项1、 在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业时,应设1.2m高防护栏,如没有条件搭设防护栏杆,施工人员应系好安全带。2、 楼板作业层的管道口、预留洞口,应在同模板等高度处用20厚木板或竹笆等物做成固定盖板,盖板固定在以扣件、钢管组成的网格上,严禁铺设木把头悬空板。3、 模板拆除应分块进行,在附近或下面设安全警戒线,并派专人把守,以防物体坠落伤人。4、 堆放模板的场地,应在事先平整夯实,并此周围垫高150mm,防止积水,堆放前应铺通长垫木。5、 遇六级以上的大风或大雨天气以及夜间不得进行拆除工作。6、 四周临时、外墙脚手架应高于作业层一步距,作业层应满脯脚手片,楼梯口、电梯井口应搭设
17、1.2m高临时围护栏杆。7、 砼泵送管等必须支承在模板上的支架应垫不小于100×100的20厚垫板,泵送管支架不得与模板支架相练。8、 对棱角外露的构件如垫层、基础梁、楼梯踏步应适当延长拆模时间,减少损坏。七、文明施工1、 各种模板应分类堆放整齐、安全,并持设标识牌,高度不得超过两米,钢管堆放应制作专用夹具,外露的钢管端头应齐平,扣件,回形销等小件材料应固定堆放场地,严禁乱堆乱放。2、 班组长应教育职工必须佩带工作卡上班,同时所有职工必须戴好安全帽上班。3、 施工现场环境卫生落实分区包干制,木工制作棚、钢管钢模堆场的清洁卫生由木工班负责。材料必须堆放整齐有序,模板已施工好的工作面多余
18、材料和废料应及时清理干净;拆模工作面每天应把当天拆下的模板、钢管等材料清理干净;拆模工作面每天应把当天拆下的模板、钢管等材料清理归堆,严禁乱堆乱放。4、 木工班组内职工宿舍的清洁卫生由班组长负责落实到人,班组长应作到班前班后检查,配合项目部后晴负责人做好清洁卫生管理工作。5、 班组长招聘职工必须办理暂住证,禁招童工及年老体弱多病职工,并检验职工计划生育证明。五、模板支撑系统计算书(一)、梁支模 本工程采用胶合板模,梁底及梁侧木档间0.3m,梁有多种截面尺寸,截面尺寸为250×600mm。长6000mm矩形大梁,采用红松木模,梁离地面高3.3m。本计算因无胶合板的力学参数,故按普通木模
19、板力学指标计算。 查施工常用结构计算,得红松木设计强度和弹性模量如下:fc=10N/mm2(顺纹抗压)fv=1.4N/ mm2(顺纹抗剪)fm=13 N/mm2(抗弯)E=9000 N/mm2(弹性模量)假设松木的重力密度为5KN/m3。1、 底模验算(选用40mm厚)(1) 抗弯强度验算1) 荷载:按表17-18组合:底模自重 5×0.04×0.25×1.2=0.06KN/m混凝土自重 240×0.25×0.6×1.2=4.32KN/m钢筋自重 1.5×0.25×0.6×1.2=0.72KN/m振捣混凝
20、土荷载 2×0.25×1.2=0.6KN/m合计 q1=5.25KN/m乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=5.25×0.9=4.73KN/m 2)抗弯承载力验算:底模下的楞木间距为0.85m,是一个等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按三等跨计算。按最不利荷载布置,查施工常用结构计算中结构静力计算表得:弯矩系数:Km=-0.121,剪力系数Kv=-0.620,挠度系数Kw=0.967。等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按三等跨计算。按最不利荷载布置,查施工常用结构计算中结构静力计算表得:弯距系数:KM=-0.121,剪力系数Kv=-0.620,挠
21、度系数KW=0.967。3)验算公式: 强度验算时(按剪支梁计算)近似取:M=0.125×q×12或(按3跨连续梁计算)近似取:M=0.125×q×12+0.20×p×1计算剪图如下(按3跨连续梁计算):三等跨连续梁计算简图则:M=KM·qt2=-0.121×4.73×0.852=-0.414kN·m=0.414×106N.m M 0.414×106 0.414×106×6Ó= = W bh2 bh2 6 0.414×106×
22、6 2484= = = 6.21N/mm2<mm2<fm=13N/mm2(可) 250×402 400(2) 抗剪强度验算查施工常用结构计算中结构静力计算表得:V=Kv·qt=-0.620×4.73×0.85=2.49kN 3V 3×2.49×103 747剪应力:= = = 2bh 2×250×40 2000=0.37N/mm2>fv=1.4N/mm2(可)(3) 挠度验算荷载不包括振捣混凝土堆载,则q1=4.65kN/m,q=q1×0.9=4.65×0.9=4.19kN/m
23、。查施工常用结构计算中结构静力计算表得: q14 4.19×8504=Kw·0.967× 100EL 1100×9×103×250×403 12 2110 1 850= = 1.75 = = =2.13(可)1200 400 4002、 侧板验算(1) 荷载计算:假设T=30°C,1=1.2,2=1,V=2m/h,则:1) 侧压力:F1=0.22rcto12V1/2 =39.82KN/m2 200F2=rcH=24× = 1.2×1×2=39.82KN/m2 15取两者较小值,即F2=
24、14.4 KN/m2乘以分项系数:F=14.4×1.2=17.28KN/m22) 振捣混凝土时产生的荷载:4KN/m2乘以分项系数:4×1.4=5.6KN/m2以上两项荷载合计:17.28+5.6=22.88KN/vm2根据立档间距为500mm的条件,则线荷载为:22.88×0.5=11.44KN/m2乘以折减系数,则q=11.44×0.9=10.30N/mm厚。则:M=Km·ql2=-0.121×10.30×5002=311.58×103·mm M 311.58×103 311.58×
25、;10×63Ó= = = W bh2 500×252 618649.8= = 5.98N/mm2<fm=13N/mm2(可) 31253) 抗剪强度验算V=0.620ql=0.620*10.30*500=3193N=3.19N=3.19kN 3V 3×3193 9579剪应力:l= =0.38N/mm2<fv=1.5N/mm2(可) 2bh 2×500×25 250004) 挠度验算取侧压力F=17.28KN/m2,化为线荷载17.28×0.5=8.64KN/m,乘以折减系数q=0.9×8.64=7.7
26、7kN/m。 ql4 7.77×5004=0.967 = 0.967× 1 100EL 100×1×104××250×253 12 75.14 l 500= = 1.44mm< = = = 2mm(可) 93.75 250 2503、 支撑验算钢支撑(立柱)一般按两端铰接轴线受压杆件验算,当顶撑中间设水平拉杆时L0=L(L为钢支撑长度);当在中间设水平拉杆时,L0=1/2L。钢支撑采用48×3.5mm钢管,间距为850mm,在4.8m高中间纵横设一道水平拉杆。则:L0=1/2L=1/2×4.8=2.
27、4m轴心受压抗压,抗弯强度验算:查钢结构设计手册得f=215N/mm2Ó=N/AN=qL=8.61×0.85=7.32KN=7320N 7320N/A= = 4.05N/mm2<f = 215N/mm2(可) 3.14×242稳定性验算查钢结构设计手册的计算公式: NfA da 48-3.5 当宽厚比=12.760取=1 t 3.5 ho 240= = = 50D 4.8查表3-2-6得=0.638 N 7320即= = = 6.34<f = 215N/mm2(可)A 0.638×1×3.14×2424、 楼板的模板验算:
28、(选用25mm厚板)(1) 抗弯强度验算1) 荷载底模自重:5×0.02(0.30(1.2=0.04KN/m砼自重:24×0.30×0.25×1.2=2.16钢筋荷载:1.5×0.30×1.2=0.72合计:ql=3.06KN/m乘以折减系数0.9则q=q1×0.9=3.06×0.9=2.754KN/m 2) 抗弯承载力验算,底模下的楞木间距为0.3m, 是一个等跨多跨连续梁,故按等跨计算: 按最不利荷载布置,查施工常用结构计算中结构静力计算表的弯距系数:Km=-0.121,剪力系数Kv=-0.620挠度系数Kw=
29、0.967则:M=KmqL2=-0.121×2.754×0.32=-0.03KN·m×106N·mm M 0.03×106 0.03×106×6Ó=1.5N/mm2<fm=13N/mm2 W bh2/6 300×202 3V 3×0.51×103剪应力:= = = 0.13N/mm2<fv = 1.5N/mm2(可) 2bh 2×300×203) 挠度验算荷载不包括振捣砼荷载,则q1=6.6KN/m,q=q1××0.9=5.
30、94KN/m查施工常用结构计算中结构计算表得: qL 5.94×3004 300=Kw=0.967×0.23<=0.75(可) 300×203 400100El 100×1×104× 12浙江省东阳市*工程有限公司杭州市*学校迁建一组团工程2005年12月模板设计计算一、 侧板设计计算1、 荷载计算(1) 侧压力标准值:F1=0.22CtO12V1/2VC砼重度为24KN/M3tO=200=200=200=5小时,T+1525+1540式中T取温度25°1加外加剂取1=1.22砼坍落度、砼送,按西安地区的实际情况,坍落
31、度约180150,取2=1.2V=28M3/h=40m/h0.5×1.4则F1=0.22××24×5×1.2×1.2×401/2=240.43KN/M2F2=CH=24×6=144KN/M3(2) 则砼侧压力设计值:F=F2×1.2×0.85=144×1.2×0.85=146.88KN/M2倾倒砼时的水平荷载:6KN/M2(3) 荷载组合:F=146.88+6=152.88KN/M22、 模板选择采用G-70,宽600,=3mm钢模板截面力学特性,I=129.3×1
32、04MM4,W=23.75×103MM3,E=2.06×105MPa3、 模板设计计算钢模板验算(1) 计算简图化为均布荷载:q1=F×0.6=152.88×0.6×103=91.728N/MM10001000q2=F×0.6=146.88×0.6×103=88.128N/MM10001000(2) 抗弯强度:M=q1a2=91.728×1002=458640N·m22或M=0.084ql2=0.084×91.728×6302=3058175N·m则Mmax=305
33、8175N·m=M=3058175N·m=131.5fm=215N/MM2(可以)W23.25×103.MM3(3) 挠度计算:w=0.273q2l4=0.0273×88.128×6304=0.14mmw=1.5MM(可以)100EI100×2.06×105×129.3×1044、 内钢楞验算(1) 钢楞选择钢楞采用 80×43×5槽钢截面力学特征值:I=101.30×104mm4,W=25.3×103mm3,E=2.06×105MPa(2) 计算简图化为
34、均布荷载:q1=F×0.63/1000=96.3144N/MM2(用于承载)q2=F”×0.63/1000=92.5344N/MM2(用于变形)(3) 抗弯验算M=qa2=96.3144×3002=4334148N·mm22式中,M=0.084ql2=0.084×96.3144×8002=5177862N·mm则Mmax=5177862N·mm=5177862=204.7fm=215N/MM2(可以)25.3×103挠度计算:w=0.273q2l4=0.273×92.5344×8004=0.4958mm3mm(可以)100EI100×2.06×105×101.3×1045、 对拉螺栓验算(1) 对拉螺栓拉力N=
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