有机肥生产线成套设备配置介绍

1、 郑州市天赐重工机械有限公司(原荥阳市建设矿山机械厂)创立于2000年，曾与全国从事农业技术研究院多次联合，专业从事农业环保技术开发，降低废物再利用，从事有机肥设备、复合肥设备研制开发的新兴产业，也是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产企业，我公司具备雄厚的技术力量，高素质的员工和研发、设计、制造队伍。长期以来致力于高、中、低复合肥生产设备的生产，为客户提供工艺设计，设备制造，安装调试，配备一条龙的全方位服务，产品已覆盖全国各省市自治区，部分产品已配套出口。主要产品1-20万吨复合肥生产线，有机肥成套设备无干燥挤压一次成型设备，鸡粪等高湿物料烘干发酵设备，为有机，无机生物肥料厂，垃圾，

2、污水处理厂、开辟了有机废弃物无害处理的先河。自行开发多功能。复合肥设备，具有结构紧凑占地少，运行可靠粉尘夹带最低等特点。 天赐重工机械有限公司始终以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存，以完善的售后服务为宗旨，历经10余年的不断发展，创新，逐步迈向科学化、制度化、规范化的管理轨道。  在今后企业发展的道路上，我公司有决心，有信心坚持发展和科学理念，迎难而上，精益求精，以一流的服务，过硬的技术，高、精、尖的产品和新朋友一道共谋发展。请诸位相信，在不远的明天，我公司的产品一定会名誉全国，冲出亚洲，走向全世界，驾驭市场，成为行业的排头兵，永远立于不败之地。 企业宗旨，坚持以市场

3、为导向，以创新求发展，以质量求生存以完善的售后服务深得广大用户的一致好评，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。有机肥生产线成套设备配置 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要有：1.酵系统 2.干燥系统3.除臭除尘系统 4.粉碎系统5.配料系统、6.混合系统7.造粒系统8.冷却烘干系统、9.筛分系统10.成品包装系统这十个系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 有机肥发酵系统：由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成用有机肥发酵翻堆机:该机适合于有机肥厂连续性发酵，该机型设备特点：该机结构紧奏，

4、工艺先进，发酵周期短(7-10天)，能源消耗低，产品质量稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。工作原理：在纵、横向行走机构的运送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量)补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。 干燥系统：主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统：由沉降室、除尘室等组成 粉碎系统：新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎

5、机或笼式粉碎机、皮带输送机等；半湿物料粉碎机:是一种新型高效单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到2030目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有机肥生产的理想设备。 配料系统：包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统：有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；卧式混合搅拌机:混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是：物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳

6、体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。 造粒系统：需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等； 有机肥专用造粒机:鸡粪有机肥造粒机，该湿法造粒机又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。典型应用物料：鸡粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合

7、格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。 冷却烘干系统：可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。回转式烘干机:转筒干燥机主要用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，转筒烘干主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点,性能可靠，热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，使

8、用维修方便等特点. 筛分系统：主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统:一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 定量包装秤原理：当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹

9、袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。 相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。一般要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 鸡粪有机肥生产线工艺流程有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大。 有机肥生产线大致包括为：原料选配（鸡粪等）干燥灭菌配料混合制粒冷却筛选计量封口成品入库。 而复杂一点的的鸡粪有机

10、肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。 粉状有机肥生产技术工艺：比如原料是鸡粪+秸秆粉，首先将鸡粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视鸡粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使生物菌腐熟剂很快占绝对优势。再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次。堆制