脚手架施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上脚手架施工方案一、工程概况 本工程为高层建筑，裙楼四层（已建），塔楼27层，外架最高处为98.30米，塔楼与裙楼有北、东、西三个方向轴线向内收宿，因此主楼外脚手架在北、东、西三面裙房四层屋面上518层间搭设外落地钢管脚手架，塔楼南面与裙楼齐平，且结构平面有转角。因此塔楼南面部份5层以上外脚手架采用20a型工字钢分段挑架搭设，在相应悬挑的位置每跨采用钢丝绳卸荷，并在每段脚手架中部每根立杆处均设置一道钢丝绳卸荷；另外，在17层各方向均采用20a工字钢悬挑脚手架从新搭设。由于本工程为临衔建筑，故在南向标准层第一层及第九、十八层沿建筑物周边搭设水平安全防护棚二道。二、材料要求

2、（一）钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙件等，其颜色除剪力撑钢管采用瓦灰色外，其余钢管均采用铁锈红色。脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q23F-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的钢管，其横向水平杆最大长度不应大于2m，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量控制在25kg。脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光

3、滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m时，不应大于5mm。立杆钢管弯曲当3m<l4mm时，不应大于12mm；当4m<l6m时，不应大于20mm;水平杆斜杆的弯曲l6m，不应大于30mm。（二）型钢：20号工字钢，20mm厚钢板、其相应材质应符合国家现行相关规范。为防止脚手架立杆滑移，工字钢上立杆位置应焊接25的钢筋短头对立杆加以固定。（三）扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件

4、式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必

5、须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。（四）钢丝绳钢丝绳选用6×1914光面钢丝绳，强度极限1400Mpa，破坏拉断的拉力和应大于405KN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。（五）脚手板本工程脚手板采用4205松木枋或68钢筋焊接而成的钢片网。每片钢片网的尺寸为900×1200，其长度方向钢筋间距不应大于50mm，短向方向钢筋间距不应大于300mm，每块质量不宜大于30kg。钢片脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（ 700）中235-级钢的规定，其焊缝应符合现行国家技术标准JGJ81，且其外表不应有裂纹、开裂与硬弯，（六）安全网按照贵阳市安全质量监督总站的有关规定，本工程

6、中的安全网采用密目安全网。（七）红白标志栏板采用20cm宽标准红白栏板。每隔三层沿建筑物四周设置一道。三、外脚手架构造（一）立杆的构造：立杆纵向间距1500mm，横向间距900mm，内排立杆距离建筑物的距离300mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。每根落地立杆下端均应设置在木垫板上。脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆与纵横向水平杆交接点必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下

7、列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（二）纵向水平杆的构造为使连墙杆与外架的连接点与主节点的距离小于300mm,因此纵横向水平杆步距设置为层高的1/2即1450mm，纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个

8、相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。在搭设时纵向水平横杆应作为横向水平横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（三）横向水平杆的构造1、每个立杆与纵向水平杆节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，中途严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度，不应大于立杆横向间距的0.4倍，且不应大于500mm，伸出外立杆的另一端距离均为150mm。2、横向水平杆的两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。（四）剪刀撑的构造剪刀撑要求沿水平方向满设，并沿架高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧

9、，其与水平杆的夹角在45º60º之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且用不少于三个旋转扣件将接头扣紧。剪力撑除在两头与架体的立杆和大横杆连接外，其中间还应增加24个节点。（五）脚手板及安全水平封闭的设置要求及构造：1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。2、钢片网的铺设应设置在三根大横杆上，脚手板铺设时采用对接平铺的方式，每片钢片网应用5道16号铁丝呈X形将脚手板与大横杆绑扎牢固，且相邻两钢片网拼接应严实。3、水平封闭采用模板密封每隔12m满铺一层。四、节点构造（一）连墙杆为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性

10、，在外脚手架与建筑物之间设置连接杆，连墙杆按照三步三跨设置，上下错开，成菱形布置。设置说明如下：1、连墙杆用短钢管制成，长度约800-1800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件固定于预埋在梁内的钢管上呈水平设置，预埋梁内的钢管必须牢固可靠。2、连墙杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接的主节点处，最大允许偏离主节点距离不大于300mm，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。（二）钢丝绳卸荷本工程双排脚手架的搭设高度为北、东西两三面为79.90米，南面为99.80米，故分别在标高22.90m（第6层南面）及60.6（第18层）处楼面利用悬挑工字钢搭设上部架体

11、，并且配用钢丝绳加以卸荷，悬挑工字钢以上架体采用一次钢丝绳卸荷。钢丝绳卸荷采用两根6×19钢丝绳（选用1416光面）在架体的内外排卸荷，钢丝绳一端牢固拉结于立杆下的钢管上，另一端通过M25花篮螺栓与结构上预埋的25钢筋环上，或穿过剪力墙的对拉螺杆洞。钢丝绳两端绕环的搭接长度不小于50cm，不少于3只钢丝绳卡固定，钢丝绳水平距离为1.5米，详见附图。（三）、水平防护水平防护设置在第5层梁板及9、18层梁板处，围建筑物四周满设，其挑出外架宽度为6000mm，外部设置1200mm高护栏，底部先用竹脚手板满铺，然后在竹脚手板上面用密目式安全网封闭。在其端部用钢丝绳每隔4000mm加以卸荷，钢

12、丝绳卸荷点必须位于主体上。（四）卸料平台3050110055014a槽钢20圆钢吊环1000-12钢板加强20060010010012a槽钢100卸料平台搭设时，严禁与架体连接，其卸荷点均应布置在主体结构上，整个支撑系统用槽钢与主体结构可靠连接支撑，并加以钢丝绳卸荷；卸料平台底部用钢管、木方、模板密封铺设；在其四周槽钢上焊30cm长32钢筋头，用1200mm钢管套上做防护，然后在四周用密目式安全网将其严密封闭。卸料平台平面尺寸为1500*3000，在使用中应注明使用荷载及换算后的各种材料堆码数量，材料应及时周转，并且定人定时检查。详见下图：14a槽钢5#角钢2205木枋-15竹胶板4050-1

13、2钢板加强250018钢筋箍24080（五）工字钢悬挑外脚手架： 工字钢搭设时，选用3000mm长20号工字钢，从楼板面悬挑出1250，支点设在离结构边30cm处，具体部设见下图：五、脚手架的设计计算荷载按13层外架计算 （高度为36.90m）。初步设计为：立杆横距lb0.90m，立杆纵距la1.50m，内立杆距建筑物墙外皮距离b10.30m，脚手架步距h1.80m。同时钢网或木板式脚手板层数为3层，同时进行施工层数为n1=2层。脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H12h2×1.803.6m，水平距离L13a3×1.504.5m，钢管为48×3.5，各段

14、最高搭设高度为36.90m。其他计算参数：立杆截面积A=489mm 2，立杆的截面抵抗矩W=(5.08×10)3mm3,立杆回转半径i=15.8mm,钢材抗压强度设计值fc=0.205 KN/mm2。1荷载计算（1）恒载的标准值GKGK=Hi(gk1+ gk3)+ n1la gk2查建筑施工手册表5-7：当lb=0.9m，la1.5m，步距为h=1.5m时gk10.1090KN/m，查表5-10得gk2=0.3459 KN/m，查表5-11得gk3=0.0768。GK=Hi(gk1+ gk3)+ n1la gk2=36.90×(0.1090+0.0768)+2×1

15、.5×0.3459 =7.894 KN(2)活载的标准值QKQK= n1la qk查建筑施工手册表5-12得qk=1.35 KN/mQK= n1la qk=2×1.5×1.35=4.05 KN(3) 风荷载：贵阳地区的基本风压0小于0.35 KN/m2， 且为高50米以内敞开式脚手架构造符合要求，故可不计算风荷载作用。2水平杆的计算由于脚手板是直接横向搭在纵向水平杆上的，因此所有荷载均压在纵向水平杆上，而横向水平杆上基本没有荷载。故只计算纵向水平杆，纵向水平杆上均部荷载：1.1（MGK+1.15MQK）/ Wfc/r/m即：q=1.1(GK+1.15QK)1.1（

16、GKLb/2qk）1.15KQ·QK·Lb/2式中GK脚手板自重，查表得，GK0.35N/m²Lb立杆横距；Lb=0.9m。qk钢管单位长度的自重，查表得，qk38.4N/m；KQ施工活荷载不均匀分布系数，一般取KQ1.2；QK施工荷载标准值，取3.0KN/m2；q =1.1×(0.35×0.45+0.0384)+1.265×1.2×3×0.45=2.265KN查建筑施工手册表5-5，r/m =1.19(1+)/(1+1.17) ，= /QK/ GK=8.5714得r/m=1.19×(1+8.5714)/

17、1+1.17×8.5714=1.033（1）纵向水平杆抗弯强度验算,可近似按下图进行计算.按三跨连续梁计算： 查建筑施工手册表2.12可知：最大弯矩处为边跨跨中Mmax =0.08 qLa2 =0.08×2.265×1.52 =0.4077KN·MMmax /W=0.4077×106/ (5.08×10)3=80.26<fc/rm =205/1.033=198.45 N/mm2安全（2）纵向水平杆挠度验算：wQkw查建筑施工手册表2.12可知：wQk max=0.677 qLa4/100EI =0.677×2.265&

18、#215;1.54/(100×2.06×105×12.19×10-8) =3.087×10-3m=3.087mm<1500/150=10mm故挠度满足要求。（3）扣件抗滑验算查建筑施工手册表2.12可知剪力最大处为： V max =0.6 qLa =0.6×2.265×1.5=2.0385KN <8KN故满足抗滑要求。3立杆计算：、立杆段轴向力设计值：不组合风荷载时：N=1.2(N GK +N QK)=1.20×(7.894+4.05)=14.33KN、立杆稳定性验算：查建筑施工手册表5-16可知立杆计

19、算长度系数u为1.50故： =uh/i=1.50×1.8/0.0158=171查建筑施工手册表5-18可知稳定系数为0.243当不组合风荷载时0.9N/Afc/rm（0.9×14.33）/（0.243×489）=108.54 N/mm2<fc/rm =205/1.033=198.45 N/mm2符合要求4连墙件计算（1）稳定性验算Nl/Afc/rmNlNwNs=5KN不考虑风荷载引起的连墙件轴压力设计值；Ns取不小于3 KN，取5 KN计算。连墙件计算长度，按最不利考虑为：L0立杆横距内立杆距外墙的距离0.900.301.20mi=15.8mm故：= L0

20、/ i =1.20/15.8=75.95，查建筑施工手册表5-18可知稳定系数为：0.744，由此可知连墙杆轴心受压受力为：Nl/A=5000/（0.744×489）=13.74N/mm2<fc/rm =205/1.55=132.26 N/mm2符合要求。连墙杆抗滑验算：Nl=5KN<8×2=16KN符合要求。 5悬挑工字钢钢丝绳荷载计算计算简图如下图：（1） 先计算架子一个卸荷段荷载设计值：按高度为36.90m。（1）先计算架子一个卸荷段荷载设计值：N=1.2(N GK +N QK) =1.20×(7.894+4.05) =14.33KN （2）求每

21、个吊点所承受的荷载，吊索拉力及吊点位置小横杆所受压力。所承荷载，宜考虑架子全部荷载由卸荷点承受，这样即使架子要下塌，钢丝绳也能把它吊起来。实际架子处于被吊状态，这是很安全的。考虑每个立杆均采用钢丝绳卸荷，每个斜拉点由两根钢丝绳（两个吊点）承担。每个吊点所受荷载P1按下式计算：P1P2N/2×K1（式中K1荷载不均匀系数，取1.5）P1P214.33×1.5/210.75KN因为C点没有垂直反力，因此A、B两点斜拉钢丝绳的垂直分力与该点作用荷载相等。TAOP2×(5.82+1.22)1/2/5.8=10.97KNTBOP1×(5.82+0.32)1/2/5

22、.8=10.76KN（3）验算钢丝绳的抗拉强度钢丝绳计算：按公式：Pg Kpx/a式中：Px钢丝绳计算拉力，取最大值验算为10.97KN Pg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；a考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，取0.85；K钢丝绳使用安全系数，取8。KPx/a8×10.97/0.85=103.25KN采用14的6×19钢芯钢丝绳： Pg103.25144.50KN满足要求。因为架子搭设高度较大故考虑中部卸荷一次的荷载计算：P1P214.33/2×1.5/25.37KNTAOP2×(5.82+1.22)1/2/5.8=5.49KNTBOP1

23、15;(5.82+0.32)1/2/5.8=5.39KNKPx/a8×5.375/0.85=50.59KN<144.50KN故能满足（4）验算悬挑工字钢：同钢丝绳计算一样，考虑单独使用工字钢也使外架安全，计算简图：P1OBP2ACDP3P41000900内力计算：内应力：Mmax/rxWx rx为20a工字钢截面塑性发展系数rx1.05Wnx为工字钢截面x轴的净截面抗弯模量185.4cm3Mmax=NL2=14.33×2.55=36.54=36.54×106/1.05×185.4×103=187.7N/mm2<f=215 N/mm2

24、安全剪应力：VS/Ifw式中V=Q=28.66KN,S为工字钢半截面对中和轴的面积矩：106.5cm3I对x轴惯性矩IX2370×104mm4，fw为腹板厚度7.0mm=28660×106.5×103/2370×104×7.018.40N/mm2<fv=125N/mm2挠度验算：如下图所示：工字钢挠度最大的地方在A点，只需计算A点挠度小于L/400即可，L为3米的悬挑长度：=NL22（3-L2/L1）/6EImm=14.33×2.552（3-2.55/3）×1012/6×206×2370×

25、107=6.84mm3000/400=7.5mm安全。吊环验算：选用20光面钢筋做吊环fy =210N/mmK1×N/A=1.5×14.33/2/314.2=68.41 N/mm <fy=210N/mm故安全六、脚手架的搭设（一）施工准备：技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，同时组织必要的物料进场，其中包括48×3.5mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件和安全网脚手板等，并对各种进场物料进行相关检查，保证其符合相关的规定及要求以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和质

26、安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。（二）基础处理：结合本工程实际情况，外架的基础大部份均位于结构楼板上，故其地基础可不必处理，只需铺垫厚垫板所有架子的地基均不能有积水。（三）脚手架搭设要求：外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。（四）外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设程序：首先放置纵向扫地杆；自角部起依次向两边竖立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并

27、与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装改第一步横向横杆（与立杆扣接固定）和纵向水平杆（小横杆靠近立杆并与横向水平杆扣接固定）校正立杆垂直和水平杆使其符合要求后，按4060N/力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；按上述要求依次向前延伸搭改，直至第一步架交圈完成，交圈后，再全面检查一遍构架质量及其地基情况，严格确保设计要求和构架质量；设置连墙杆；按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步；随搭设进程及时装设连墙杆和剪力撑；装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的，用于缩小铺板支承跨度的横杆），铺设脚手板和设作业层栏杆，挡脚板或围护，挂封闭措施（安全网）。

28、（五）脚手架的搭设脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全； 拧紧扣件（拧紧程度要适当）； 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用； 搭设工人必须正确使用安全带； 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大； 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；（六）建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架

29、的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。（七）安全网脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于10cm。（八）搭设的一般规定架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，

30、拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于2的架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。小横杆垂直

31、置于大横杆之上，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，应控制在150mm，靠近墙的一面，距离100-150mm，小横杆应水平、不得内高外低。剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，将斜杆间隔的扣在立杆上,与大横杆成45º-60º夹角同时剪力撑的搭长度不小于1000mm。并且搭接处不少于3个扣件扣接牢固。用对接口件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40-50N·m。反拉钢丝绳要求保

32、证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成弧线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。七、脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚

33、集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此警示标志必须内外双面都加以设置。在拆除的脚手架周围，明显标示“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手

34、架时无其他人员入内。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。如在幕墙装修阶段需要拆除脚手架的连墙杆时,必须在拆除之前在临近点做加固处理并加设其他连墙杆。八、脚手架防电、避雷（一）防电1、钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离外电线路电压1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距离（m）46810152、对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。3、脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：（1） 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；（2）对脚手架要采取可靠的安全接地处理；（3）夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。（二）避雷：搭设脚手架时，应安装