主变压器检修工艺规程

1、主变压器检修工艺规程6.1 C级检修（即拆装附件）6.1.1 拆开20KV及220KV侧的连结及保护回路，风扇电机 电源线。6.1.2 对变压器本体及散热器、油管进行清灰去油污。6.1.3 对主变压器管道漏油和渗油的地方进行处理。6.1.4 配合电气试验。6.2 吊罩A级检修6.2.1 准备工作6.2.1.1 拆除20KV侧的连结封母，吊开妨碍吊罩的封母和 支架等物。6.2.1.2 拆除220KV侧的连结。6.2.1.3 拆除保护回路、风扇回路、测温回路、消防回路 的接线。6.2.1.4 关闭主变至冷却器的出口阀门，拆除主变至冷却 器之间的油管。6.2.1.5 划分好吊罩检修，拆卸部件放在布置

2、好的区域。6.2.1.6 50T吊车按计算的位置就位。6.2.1.7 将制作好的220KV套管和220KV套管框架在现场 放置稳当。6.2.1.8 现场旋转能容纳40T变压器油的油箱和一台200升/分钟的真空滤油机，及一台真空泵。621.9 准备足够的白棉布和薄膜布，及应准备的工具。621.10 配备足够的消防器材。6.2.1.11准备好器身检修所需的检修平台及物资。6.2.2 放油及吊罩。6.2.2.1 主变吊罩的放油应在晴天进行、器身放油前要求空气相对湿度W 65%放油前要求器身温度 （或者油温）不得 低于当时的环境温度，否则应用真空滤油机进行循环加热， 高于环境温度5C以上。（质量标准：

3、吊罩前所测数据和试验 结果应做好记录，以便检修中进行比较）。6.222放油时，先打开储油拒上部塞子，使外部大气与变压器内部连通。放油时采用真空滤油机往贮油箱放 油。6.2.2.3 当油位降至稍高于变压器铁芯时，即可拆卸附件。拆卸程序：储油柜上部连通管道套管。套管拆卸 后要稳当地放在套管托架上，套管的法闫下部必须用干净塑 料布包好防潮。套管的引线的拆卸应用专用工具。（质量标准：所拆下的附件及管道口应做好临时密封（可用塑料布扎封或用间扳加橡皮垫封好）以免受潮及灰尘进入）。6.2.2.4 当油位下降到变压器铁芯以下时，即可拆卸 220KV套管，升高座解开套管连线与应力锥的连接，松开应 力锥的绝缘板的

4、紧固螺丝，拆下绝缘板。622.5检查钟罩与器身的所有联接点都解开后，将起吊钢架系在钟罩的攀吊上，初步找正起吊中心。6.2.2.6 拆卸钟罩中分面的全部紧固螺丝。6.2.2.7 仔细找正起吊中心，指挥吊车慢慢上升，为 防止起吊中心偏移后，损坏器材，必须用 46根大钢钎插 入中分面的螺丝孔作为定位。钟罩稍微吊起后，应用电筒观察，内部器材与钟罩是否有妨碍的地方，只有观察没有碰撞 的地方，才能吊出放在干净的枕木上，或者用 120的槽钢4 根，搁在变压器铁芯上。6.2.2.8 钟罩吊升后，组织搭设器身检修平台。6.2.3 线圈及引线的检修。（按DL/T573-95，电力变压器检修导则表进行）。6.2.4

5、 铁芯及表件和绝缘支架的检修。（按电力变压器的检修导则表表进行）。6.2.5 组装6.2.5.1 组装前的要求和验收按DL/T573-95，电力变压器检修导则中中的内容进行。6.2.5.2 组装与拆卸顺序相反。当装好套管升压座后，可开始用真空滤油器向变压器内注油到掩盖整个器身。在揭 罩过程中从变压器放油开始，空气温度W65%则到器身掩盖时间应小于16小时，否则主变必须增加干燥的措施和工 序。625.3 当油到掩盖器身后，继续组装除油拒以外的 全部附件、套管，用闷板加垫圈闷死与储油拒和其他外部联 接的法兰口，准备真空滤油。625.4 220KV 变压器必须真空注油，在变压器上部选一法兰口接真空泵

6、，变压器抽真空前，先将变压器内的油向 油箱卸掉，然后按DL/T573-95，电力变压器检修导则的项内容中的要求和步骤进行真空滤油。6.2.5.5 真空滤油后，按 DL/T573-95导则进行整体密 封试验。6.2.5.6 按DL/T573-95导则进行了整体密封试验。6.2.6 套管的检修6.2.6.1 套管油位检查，油位低于油表1/3以下时，应从注油塞处加补充油。（质量标准：补充油应与套管的新油相同）。6.2.6.2 进行拆卸低压侧套管，当扭下头部最后下一 个螺母之前，应用细绳将导电杆拉住，以防导电杆滑进变压 器油箱中。6.2.6.3 检查接地法兰耐油胶垫密封情况，紧固接地 法兰螺栓。（质量

7、标准：法兰外围不得有渗漏油现象，且接 地良好，密封应良好无进水进潮气现象 ）。6.2.6.4 检查220KV套管瓷套无油垢，表面清洁无裂 纹及损伤。准：套管内油做耐压简化试验及色谱分析）。6.2.6.6 套管的整体拆装在起重工的配合指挥下，按其套管的倾斜度将起吊绳慢慢起吊。（质量标准：起吊套管时不得拉坏引线根部绝缘及套管 尾部碰伤线圈绝缘）。6.2.7 储油柜的检修6.2.7.1 储油柜的内外壁应清洁干净，内壁应涂防锈 漆，外部表层无脱落及锈蚀现象。6.2.7.2 变压器至储油柜联管应有24%升高坡度，以便瓦斯继电器动作之间的蝶阀开闭良好，无渗漏油现象。627.3变压器真空注油时须将与隔膜式储

8、油柜的连接管拆掉，加装临时盖板做密封，进行真空注油，在器身、 冷却器及其管路真空注油完毕后，则接通与储油柜的连管向 储油柜注油。（质量标准：带隔膜式油柜不得从油柜上部注油或补充 油，以防损坏隔膜袋）。6.2.7.4 向储油柜内注油须将其内部空气排掉，否则 会出现假油位（一般采用注油排气法）。6.2.7.5 如出现假油位或油表突然喷油则储油柜排气 不彻底，应重新进行排气。6.2.8 呼吸器（吸温器）的检修。628.1 呼吸器的玻璃应清洁干净，透明无垢，完整无裂纹及破损。628.2 呼吸器内的吸湿剂（硅胶）如呈红色，则属失效，应立即更换，其粒度为48mm6.2.8.3卸下吸湿器下部油封碗检查一下是

9、否有油，应加变压器油到油位指示线。检查呼吸器及连接管密封是否良好。呼吸器内硅胶容量为玻璃筒容积的2/3即可净油器的检修对器体滤网连接蝶阀或三通进行检查，滤网不得使用铜丝或铁丝网，应用绕结式滤网。对净油器应拆开，成部件的进行清理，方法是用干燥清洁的变压器油将所有部件进行清洗。629.3 检查净油器内所装的吸湿剂 （硅胶），如变色 失效或有杂质存在。须进行烘烤处理或清理干净。质量标准：硅胶在净油器中的填充量是根据变压器总油量（包括器身油箱，储油柜每一组散热器等所有变压器）体积的百分之一计算（大约数），每一升应装入约0.5公斤的硅胶。（注：净油器更换硅胶后，须放尽气体，才能与变压器 连通，否则气体进

10、入变压器油箱内，引起瓦斯继电器轻瓦斯 频率动作和其他意外事故。）6.2.9.4 硅胶的更换（1）用密封良好包装的硅胶，可不经干燥直接使用，但必须在装入时方能打开包装。（2）如包装不是密封的，必须对硅胶进行干燥处理，方法是：取占硅胶重量3%的氯化钻溶解于水中，水量保证使用硅胶充分吸收，直至硅胶呈粉红色，若温度为140 C则烘8小时，若300 C则烘2小时，变至兰色。629.5 检查净油器本体各密封圈，盖板、放气、放油，连接碟阀三通有无渗漏现象。6.2.10 冷却装置及管阀的检修。6.2.10.1 检查散热器管连箱碟阀放油塞，放气塞处有 无焊接不良或密封不良而渗漏现象。油箱间的连接螺丝，散 热器间

11、的拉筋应齐全。6.2.10.2 风扇电机、风叶有损坏或变形时应进行修 复，更换，修后保证叶轮转动灵活平衡，风扇电机应解体检 修。（质量标准：用500V兆欧表测量风扇电机，定子绕组相 间及对地绝缘电阻应不低于1MQ。）6.2.10.3 潜油泵及潜油泵电机、油流继电器应解体检修（参照后面的电机检修规程），修复后，检查其转向保持原 样。（质量标准：对潜油泵电机定子绕组绝缘电阻1MQ o ）6.2.11 瓦斯继电器信号温度计6.2.11.1瓦斯继电器的连管应以变压器顶盖为准，保持24%的升高坡度，瓦斯继电器本体应水平安装。（质量检 查：瓦斯继电器一定要经校验合格后，方能装复）。6.2.11.2 瓦斯继

12、电器两侧密封耐油胶垫要放正，对应紧固其连接螺丝，做到不得渗漏油。（质量标准：瓦斯继电器盖上标准箭头应指向油枕）。6.2.11.3 信号温度计在装入温管时，应将其管座内注入少量的变压器油，然后装入并密封旋紧，上紧螺丝。（质量标准：信号温度计一定要经热工仪表校验合格后，方能装复）。6.2.12 主变压器无励磁分接开关的切换、维护检修结合预防性试验，对分接开关进行检查， 并操 动操作机构从分接开关的起始至终止位置往复操作至少5遍，查验分接开关有无异常。6.2.12.2 分接开关切换前后均应测量直流电阻，看其 接触是否良好，是否符合调压抽头规律，指示位置应准确无 误。6.2.12.3 运行使用的分接位置，应在各分接位置以后， 最终再进行测量并做好记录，以防差错。6.2.12.4 主变分接开关的切换，亦须在