综掘工作面安撤验收管理办法

1、综掘工作面安装、撤除管理办法第一章 总 则第一条 为加强综掘工作面（以下简称“工作面”）安装、撤除管理，规范工作流程，制定本办法。 第二条 本办法适用于集团公司所属矿井。第三条 生产部工作面安装、撤除的业务主管部门，采掘专业负责审查矿井工作面接续及进尺计划，机电专业负责集团公司范围内的综掘设备的调剂与调拨。集控中心负责进行工作面安装、撤除期间的日常调度，督查施工进度。安全监察局是工作面安装、撤除的安全管理部门，负责工作面安装、撤除施工的日常安全监察监督，及时分析处理施工过程中发生的安全问题。第四条 生产矿井掘进矿长是本单位工作面安装、撤除工作的主要责任人，掘进副总具体负责工作面安装、撤除的技术

2、管理工作。第五条 生产矿井必须建立健全工作面安装、撤除岗位责任制，工作面安装、撤除管理制度，要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核，细化落实责任，指定安撤施工各工序环节的部门及分工，达到责有人负，事有人管。 第六条 生产矿井必须将工作面安装、撤除工作纳入到矿井质量标准化建设管理，严格检查、考核、验收和奖惩。 第七条 生产矿井必须编制年度工作面安装、撤除计划，根据具体情况及时修订。每月定期召开接续安撤计划会，排定下月安撤的计划。每个工作面应当编制设备选型配套方案，并组织实施。 第八条 建立健全工作面安装、撤除工程档案，详细记录所有设备规格、数量

3、、产品质量、来源、使用地点、验收人员、下井时间、回撤时间等具体情况（包括工作面生产期间，维修更换的设备、设施等）。第九条 参加工作面安装、撤除的特殊工种人员，必须经过专门培训，并经考试合格，持证上岗。第十条 积极推广应用实用性强、安全性好的小改、小革创新项目，鼓励自主创新，推广应用先进的安装撤除技术和装备，提高综掘设备安装、撤除工程质量、安全和工作效率。 第二章 基础规范第十一条 工作面安装、撤除前，要由生产矿长、机电矿长组织相关单位及专业人员现场会审，明确分工、落实职责，切实抓好现场分管范围内的各项工作落实。第十二条 由总工程师负责，根据工作面设计和现场具体情况，提前20天组织编制综掘工作面

4、安装（回撤）施工作业规程，审批后及时向全体施工、管理人员详细传达、贯彻实施。综掘工作面安装（回撤）施工作业规程的内容和要求：（一）各种设备的安装、撤除数量及大型部件的重量等。（二）设备安装、撤除顺序。（三）设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。 （四）设备安装、撤除方法及标准要求。（五）安装、撤除的安全技术措施。 （六）安装、撤除中的顶板、防冲管理措施等。（七）事故应急预防措施。（八）其他要求。第十三条 设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的 车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隔必须符合煤矿安全规程的有关规定。运输综掘机及其他大型设备前，必须组

5、织相关人员对整个运输路线进行检查、测量。 第十五条 提升运输综掘设备的绞车、钢丝绳、钩头、连接环等都要事先根据综掘设备提升的最大质量进行计算，必须符合煤矿安全规程的要求。综掘设备安装和撤除的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。通讯、信号系统 必须清晰、灵敏、可靠。 第十四条 工作面设备交接、验收 （一）所有工作面安装、创造撤面条件及撤除验收、交接均按掘进工程质量标准化、环境洁净定制化及安装、 撤除质量标准有关规定进行验收。 （二）职能部门制定工作面交接验收单，明确需交接的所有设备、设施、管线和管理范围，以及需参加验收的相关单位名单。 （三）接收单位对验收后的综机设备、机电设备、电缆、小型

6、电器、轨道、道岔、安全 设施、通讯设施、各类牌板、管线等要纳入工程档案，列出明细清单，以备下次交接。 （四）需交接的掘进工作面，各种设备、设施、管线若出现损坏、丢失或无法交接的， 将按有关规定进行处罚，情节严重的追究相关责任人的责任。 （五）在交接过程中出现不符合设计要求的项目，除限期整改外，按照影响时间进行处罚，问题严重的对有关责任人员进行分析处理，对劣质工程进行处罚。 （六）所有交接工程留有尾工的，按照“谁的区域谁负责，谁制造问题谁付费”的原则， 超出规定工期产生的费用，除不予结算、由本单位承担外，矿井必须追究相关责任单位、责任人的责任。 第十五条 工作面安装完毕或造好撤除条件后，必须由矿

7、分管领导组织相关部门对工作面自检验收合格。第十六条 工作面正式掘进生产前，不允许无生产经验的安装单位进行试生产。第十七条 工作面安装期间的设备出厂验收、交接验收及安装过程中的各种验收记录、工程档案必须妥善留存保管，期限一年。第十八条 工作面撤除前要根据现场地质条件合理确定停放掘进机位置，避开压力集中区。 第十九条 工作面安撤施工前，工作面低洼点必须设置水仓，按照设计要求安装排水系统，并确保正常运转。水泵及排水管路吊挂整齐，现场挂牌管理，实现自动排水。第二十条 安装、撤除期间，综掘机拆除（安装）现场电话通讯信号必须清晰、灵敏、可靠，确保在发现安全隐患时调度室能够及时通知现场作业人员立即撤离。 第

8、二十一条 各矿井要根据本矿井实际进一步细化要求，严禁出现安撤交接的责任不明确的真空和三不管地带，要确保安撤质量和交接的责任明晰，制订具体的工作面安装撤除交接的以下规定：（一）工作面的安装、撤除规定 （二）工作面开工前或完工后的组织验收规定（三）工作面的交接程序和交接验收标准规定 （四）工作面巷道工程交接标准（五）工作面设备、材料、设施交接管理规定第三章 设备装运第二十二条 综掘机的重量及体积较大，同时根据全面勘察运输线路，掌握的实际情况数据，根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定

9、的分解、运输顺序进行作业。第二十三条 拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。第二十四条 在地面装车起吊前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 第二十五条 安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 第二十六条 重物起吊后，3m之内不准人员进入进行其他作业。 第二十七条 装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。第二十八条 机器各部件下井的运输顺序应做到与井下

10、安装顺序相一致，避免不必要的调动，编制装运顺序流程图，按流程图顺序装运。运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定， 保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 第二十九条 液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施(用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞)，以防脏物进入液压系统。第三十条 小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等)应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。 第三十一条 电气设备必须采取防潮、防水措施。 第三十二条 所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面，应涂上润滑脂，拆后形成的外露连接面、轴头等应包扎保护，以防碰坏。 第三十三条 综掘设备

11、装车要求（一）装车前必须使用合格的相应吨位平板车、花车。用平板车、花车运送时应充分考虑到平板车的承重能力、装运部件的重心位置、运送中货物的窜动造成车辆掉道，用钢丝绳固定时要防止损坏及划伤设备。（二）装车前，先找好设备重心，必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物，按要求进行固定，装车要平稳。（三）紧装置，要确保绑扎牢固安全。 第三十四条 对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施，防止运输过程中碰坏。 （一）封车时，要在设备上垫上木板等，防止设备滑动或损坏设备。（二）专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。 （三）装在车上的设备，其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm，否

12、则要将设备解体或采取其他措施。 （四）设备装运前，应详细校对运输路线及安装装车顺序，并确定好设备的装车方向。第三十五条 综掘设备运输（一）设备运输必须到安监处签批准运单并持单运输，制定运输施工安全措施，明确运输的安全负责人。（二）根据设备的装车情况，准备好连车工具及其它有关用具，并要全面检查其完好情况。（三）每经过一次运输环节的中转，都要检查设备的设备的装车和封车情况，查看有无滑动和没有固定好的小件，无问题方可运输。 （四）检查各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好（对仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢失）。 （五）使用机车运送较长设备和刨头等时，要使用特制连杆连车，车速不得超过2

13、m/s，并要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。（六）斜巷、工作面顺槽中运行前，必须检查信号、通讯等装置，保证其完好、灵敏、可靠。 （七）运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车、单轨吊机车的连接装置、钩头、安全设施等进行全面检查，无问题后方可运送。（八）运送超高、超宽、超长、超重设备要有专门措施。 （九）运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时，要制定针对性措施，绞车司机刹好车，在对车辆进行可靠的固定后，方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时， 还要在车辆下方打好戗柱，人员要站斜上方处理，有专人统一指挥，司机不得离开岗位。（十）平巷或起伏不平的小坡度巷道优先使用单轨吊或无极绳绞车，使用其

14、他运输设施时需制定专项安全技术措施。第三十六条 综掘设备井下起吊（一）在井下现场拆卸或安装综掘机起吊时，可使用强度达到起吊要求的棚梁、锚杆、锚索。棚梁必须加固，锚杆、锚索必须是专门打设的起吊专用锚杆、锚索。（二）在井下利用棚梁、锚杆或锚索做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，锚杆必须戴满帽并加背帽，应对承力件进行计算，方可进行起吊。 （三）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等做为起吊点。（四）选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数必须符合煤矿安全规程规定，并确定具体的起吊方法。 （五）选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。

15、（六）设备应捆缚稳固，找好被起吊重心，以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备部件要采取多点起吊方法。 （七）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。 （八）设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。 （九）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。起吊过程中要均匀慢拉，防止设备打滑突然落下。起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。 （十）吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。 （十一）设备在起吊过程中无特殊情

16、况，不得中间停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪斜倾倒。 （十二）设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。 第四章 安装撤除第三十七条 综掘机的安装与调试（一）综掘机安装前做好准备工作:参加安装的人员必须经专业技术培训，考核合格后持证上岗，在使用综掘机的巷道始端， 应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量，准备一个安装场地，即安装峒室和起吊工具，用锚杆、锚索作为起吊生根点的必须对锚杆、 锚索进行锚固力拉拔试验，采用其它设施作为起吊生根点的必须进行能力校验。要考虑安全性和

17、必要的作业条件，如电源、通讯信号、照明、通风、峒室支护等，不符合安全规定不准作业。 （二）机器在井下安装时，指定专人负责统一指挥，按照安装措施和作业规程顺序进行。 （三）安装各联接螺栓和销轴时， 螺栓和销轴上应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸。防松垫圈按要求安装齐全，紧固程度必须符合要求。 （四）液压系统和供水系统各管路和接头必须冲洗擦试干净后方可安装， 不得有污物进入。同时要注意密封圈是否齐全和合格，所有管路应按原始位置理顺、固定。 （五）安装完毕按注油要求加润滑油、 液压油和齿轮油。（六）安装完毕后必须严格检查各部螺栓是否紧固；油管、水管连接是否正确；U型卡、必要的管卡是否齐全；电气部分是否

18、完好，接线是否正确。然后方可有专门的电工接通电源，准备调试。（七）准备调试前进行全面确认，应仔细检查各部件、管件、辅件等安装是否正确，固定是否稳妥，人员位置是否恰当，在确认无误后方可按程序开机调试。 （八）观察机身周围无异常和问题，启动泵站电机，泵站电机轴转向应符合油泵转向要求。 （九）液压系统空运转半小时，充分过滤油液中的杂质和空气，各液压元件（油缸、泵、马达、阀、管路和接头等）不得泄漏。 （十）启动各部位电机，检查电机转向是否正确。 （十一）试装运机构，调整刮板链的张紧程度，以运转正常为准。 （十二）操作每一个手柄、 按钮应灵敏可靠， 观察仪表、 显示屏，各执行元件的动作方向是否准确， 发

19、现有误应及时调整。 （十三）按液压系统图的要求， 检查各回路的压力是否符合规定值。 （十四）检查各减速机、电机、泵、马达等的温升、声音、 密封是否符合要求，防爆面及接线是否符合防爆要求， 检查水路系统的流量、水压及冷却喷雾是否符合要求。 1将综掘机向前移动，使履带上部松驰； 2将机身使用支撑组和铲板抬起； 3往张紧装置注油，使履带张紧悬垂度符合规定； 4放下机器开动行走 23 次，检查履带松紧是否合适。第三十八条 综掘机井下撤除（一）拆除综掘机时，要预先勘察选择适当地点，巷道高度、宽度、支护强度满足拆机的需要。（二）拆除综掘机之前应在梯形棚处巷道的顶部先打6根起吊锚索（锚索位置根据现场实际情况和起吊要求决定），待确认锚索达到起吊受力要求时方可起吊。起吊时采用2部相适应的手拉葫芦起吊，起吊时应先确认葫芦链条是否套牢，否则不准起吊，如需要使用手拉葫芦把综掘机连接部位分开时，应先打地锚，并检查是否达到受力要求。（三）在拆卸综掘机时，必须有专人现场指