管道吹扫试压方案

1、管道吹扫试压方案一、 概述本工程为*燃气有限公司南街燃气公司居民楼燃气危旧改造工程，我项目部已经接受施工任务通知，并用于2014年11月7日开始进场施工，本次改造用户13户，改造范围是室内及室外立管部分，设计压力5Kpa。了确保改造后的用户燃气安全运行，燃气管道的强度和严密性试验非常重要，因此施工完成后必须对对燃气管道进行强度及气密性试验，对管道、连接丝扣、各种阀门、接头器等进行渗漏检查，达到设计及规范要求方可投入使用。二、 适用范围*燃气有限公司南街燃气公司居民楼燃气危旧改造工程强度及严密性试验。三、 编制依据l 城镇燃气设计规范GB50028-2006l 城镇燃气技术规范GB50494-2

2、009l 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ332005l 施工任务通知书四、 试压范围改造接管碰口点至用户立管及户内燃气管道。五、 试验参数根据设计规范和甲方要求，本工程燃气管道强度试压压力为0.1MPa严密性试验压力为5KPa六、 试验介质燃气 管道强度和严密性试验采用压缩空气。七、 计量器具采用精密压力表（0.6MPa）和玻璃管U型压力计(1000mm)测定试验压力，采用温度计进行现场测温。八、 试验标准及要求施工程序：前期准备管线吹扫强度试验严密性试验后期收尾。管道吹扫、试压装置示意图1、施工准备1） 管线及管线附件安装完毕。2） 所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。3） 用作

3、吹扫气源的设备已完成准备工作。4） 吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。5） 吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。2、管线吹扫A. 吹扫要求1） 吹扫范围内的管道已按设计全部完成； 2） 施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。3） 试验用压力表已经校验合格，精度为0.4级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；4） 吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。5） 吹扫口与地面的夹角3045之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。表1 吹扫口直径（mm）

4、末端管道公称直径DNDN 150150 DN 300DN 350吹扫口公称直径与管道同径1502506） 吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。7） 吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 B. 吹扫程序1） 首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置，这样可以自上而下地吹扫，以获得较好的效果。2） 吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门等不正确原因造成系统超压。3） 空气吹扫流速20m/s，吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于 0.3 MPa 。4） 空气吹扫时应

5、尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门，待系统达到0.1Mpa时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹扫的要求。如此反复进行，直至吹扫合格。5） 沿线应安排人员进行巡线。吹扫时应观察压力表，做好压力记录。吹扫口设2人值班，并有专人记录压力表的变化，以便判断管道内压力变化。吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。6） 当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验，5分钟内白布上无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。7） 吹扫空气排出口的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。排气口处

6、的管道必须采取有效措施固定牢固。3、管道试压：管道吹扫完成后，方可进行试压工作。A. 强度试验：1） 试验管道分段最大长度宜按表2执行。表2 管道试压分段最大长度设计压力 PN （MPa ）试验管段最大长度（ m ）PN 0.410000.4 PN 1.610001.6 PN 4.010002） 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 2 倍，其精度为0.4级。3） 本工程至进行立管、室外架空管道强度试验压力为：0.1MPa。4） 试验介质：压缩空气。 5） 进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50 ，

7、应进行初检，如无泄露、异常，继续升压至试验压力管道稳压30min，观察压力无压降为合格。B. 严密性试验1） 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。2） 严密性试验介质宜采用压缩空气。3） 试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.52倍。4） 架空管及立管试压时的升压速度不宜过快。压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。5） 立管及室内管道严密性试验采用U型管压力计，压力升至试验压力5000pa，稳压15min,并检查系统有无异常情况

8、，待温度、压力稳定后开始记录。6） 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用肥皂水或洗涤液检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。九、 试验过程1. 架空管道强度试验时，先将压缩空气与管道通过吹扫口相连，安装好压力计，关闭用户表前阀门，以防向室内气表进气，经检查无误后，开启压缩空气阀门向管内送气，当压力计压力达到0.1MPa时，停止送气，关闭送气阀门。进行稳压30min，此时记录时间、温度、压力。结束时，同样记录时间、温度、压力进行泄漏检查。2. 待架空及立管强度试验完成后，将压力降至5000Pa以下，用U型压力计进行严

9、密性试验，观察15min，无压降为合格，并做好试验记录。3. 然后按单元对户内管道进行严密试验，试验压力为5000Pa。观察15min，无压降为合格，并做好试验记录。十、 10 检查过程架空及立管管内压力升起，到0.1MPa时，检查人员用肥皂水沿管线，对丝扣、阀门等用毛刷刷肥皂水，检查是否有气泡发生，每处检查两遍，仔细观察，对丝扣、管道冒气的，做好标记，待泄压后进行处理，重新进行试验。对阀体泄漏的，现场能处理的，现场处理，现场不能处理的做好标记、记录，另行处理。十一、 安全技术要求1. 所有参加试验检查人员应服从统一指挥，发现问题及时报告。2. 在高空、架空管道上检查人员应两人一组，穿防滑胶鞋，系安全带，注意高空滑落、