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文档简介

1、 机械密封失效分析与故障分析 1.腐蚀失效 机械密封因腐蚀引起的失效为数不少，常见的腐蚀类型有如下几种。（1）表面腐蚀由于腐蚀介质的侵蚀作用，机械密封件会发生表面腐蚀，严峻时也可发生腐蚀穿孔，弹簧件更为明显，采纳不锈钢材料，可减轻表面腐蚀。（2）点腐蚀弹簧套常消失大面积点蚀或区域性点蚀，有的导致穿孔，此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严峻的后果，不过大修时也应予更换。（3）晶间腐蚀碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。（4）应力腐蚀裂开金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下，往往会发生断裂，由于弹簧的突然断裂而使密封失效

2、，一般采纳加大弹簧丝径加以解决。（5）缝隙腐蚀动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间，O形环与轴套之间，由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀，此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀，一般在轴套表面喷涂陶瓷，镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。（6）电化学腐蚀异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀，它使镶环松动，影响密封，一般亦实行在镶接处涂黏结剂的方法予以克服。2.热损失效（1）热裂如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等，会导致环表面消失径向裂纹，从而使对偶环急剧磨损，密封面泄漏快速增加。碳化钨环热裂现象较常见。（2）发泡、炭化使用中如石墨环超过许用温度，则其表面会析出树脂

3、，摩擦面四周树脂会发生炭化，当有黏结剂时，又会发泡软化，使密封面泄漏量增加，密封失效。（3）老化、龟裂、溶胀橡胶超过许用温度连续使用，将快速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失弹，这些均导致密封失效。凡因热损引起密封失效，关键在于尽量降低摩擦热，改善散热，使密封面处不发生温度剧变。 3.磨损失效 摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因数大、端面比压（包括弹簧比压）过大、密封面进入固体颗粒等均会使密封面磨损过快而引起密封失效。采纳平衡型机械密封以削减端面比压及安装中适当削减弹簧压力，有利克服因磨损引起的失效，此外，选用良好的摩擦副材料可以减轻磨损。按耐磨次序材料排列为碳化钨-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷（氧化铝）-碳石墨、喷涂

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