注氮管路铺设安全技术措施

1、 注氮管路铺设安全技术措施 八宝井经专家认定井下火已熄灭，预备恢复供电、运输、提升、通风、排水系统，在恢复期间井下全部被破坏的防火墙需要重新施工，待防火墙竣工后，对接上注氮管路向采空区密闭内注入氮气惰化采空区，防止煤炭自燃，制氮管路选用108mm3mPE管，制氮机组选用DM-600/8型制氮机组2套，1套使用，1套备用，2套制氮机组用三通联接，当使用制氮机组发生故障时，通过调整阀门，开启备用制氮机组，保证向采空区密闭内连续不间断注氮。 为了确保矿井注氮管路能够顺当安装，特从人员组织、管路安装及技术方面编制本平安措施，望有关单位和人员严格执行。 一、人员组织： 组织负责人：周玉洪 平安负责人：曹

2、彦普 技术负责人：于得水 施工负责人：陈吉良 施 工 人员：管路铺设班 二、平安技术措施： 1、项目负责人组织全部施工人员熟识管路铺设路线及施工图纸，要求全部人员必需了解管路铺设路线及施工图纸。 2、进行施工作业人员必需佩戴隔离式自救器，并能够正确使用，保证自救器完好，不漏气，如有损坏需准时更换。 3、铺设管路前要进行敲帮问顶，待隐患处理完，必需进行手指口述，确认平安无任何隐患后，方可进行管路铺设。 4、铺设管路时班组长必需携带便携式瓦斯检测报警仪。 5、在与密闭前注氮措施孔连接时，必需由通风队技术员或测风员和抽采科技术员同时检查密闭前CH4、O2、CO、CO2等气体浓度，只有当CH41.0%

3、、O220%、CO0.0024% 、CO21.5%时方可施工，并且做好记录存档。当CH41.0%、O220%、CO0.0024% 、CO21.5%时，必需停止作业，撤出人员，汇报矿调度和有关领导，进行处理。 6、施工人员必需听从指挥，按措施进行施工。 7、施工人员不得单独作业，每组至少两人以上。 8、施工作业地点必需有抽采科领导现场指挥。 9、作业地点必需有一名瓦斯检查员现场监护，检测各种有毒、有害气体，发觉气体超标，马上停止作业，撤离人员，准时处理。 10、施工人员严禁酒后上岗。 11、施工人员必需经过平安培训，经培训合格后，持证上岗。 12、入井前检查自救器是否漏气，矿灯是否失爆，发觉漏气

4、、失爆准时更换。 三、其它留意事项： 1、接管时，应根据先外后里的原则，按挨次操作，逐节接入。抬管时必需分组进行，抬管和对管人员必需相互协作，对管人员严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间。 2、当管道通过风门、风桥时，事先与通风队取得联系，管道要从墙的边缘打孔通过，待管子接好后准时用灰浆或泥土封堵严密，确保不漏风。 3、在有电缆的巷道，应铺设在电缆的另一侧，与电缆同侧必需间距在300mm以上。 4、管子采纳螺丝连接，阀门采纳法兰连接，管子与管子之间加胶垫，应保证良好的气密性。 5、法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，法兰连接螺栓长短应全都，螺母应在同侧，螺栓拧紧后至少伸出螺母1-3扣。 6、安装法兰和阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心，在拧紧螺栓时，应对称或十字交叉式地进行。 7、阀门安装前，必需对阀门进行打压试验(试验压力为公称压力的1.5倍)，试验合格后才可安装使用，不合格的阀门严禁使用。 8、阀门安装前，应检查填料和压盖螺栓有无足够的调整余量，检查阀杆是否敏捷，有无卡涩和歪斜现象。 9、注氮管路要吊挂平直，不拐死弯，每3-4米要有1个吊挂点。 10、注氮管路离地高度不能小于0.3米，离帮距离不得小于0.1米，离轨道平距不得小于0.7米。 11、施工注氮管路时保证管路严密、不漏风，待注氮管路接通后，要进行注氮试