安全生产监理细则

1、 安全生产监理细则 1.工程概况     1.1项目名称：兰州新区临时长途客运站工程     1.2建设单位：兰州新区城市管理中心     1.3设计单位：兰州交大设计讨论院有限公司     1.4施工单位：甘肃第一安装工程有限公司    1.5监理单位：兰州华铁工程监理询问有限公司     1.6建设地址：兰州新区纬一路北侧、经三路东侧    2

2、.工程规模：        本工程位于兰州新区纬一路北侧、经三路东侧区域内,设计的主要范围包括建筑、结构、给排水、暖通、电气；用地基本呈长方形，地块东西宽约110.8m,南北长约88.56m,总用地面积约为14.71亩，其中建筑面积1164.97。客运站建筑等级为三级，日旅客发送量1500人；建筑层数：一层，建筑高度：7.40m，建筑总高度：9.50m，室内外高差0.300m；建筑结构形式为门式钢架结构，建筑设计使用年限5年，抗震设防烈度为七度；本工程为单层公共建筑，耐火等级为二级，室内环境掌握级别为级。 

3、0;  3、平安文明施工预备       3.1图纸资料的预备       3.1.1熟识图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施要求;       3.1.2参与由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定特别管道的施工方法;       3.1.3依据设计图纸和设计交底会议纪要，编制具体的施工图材料预算，确定所需材

4、料的品种、规格、数量和有关标准;        3.1.4考虑与其它专业的协作，编制施工进度方案，编制具体施工方案，预备施工机具材料;     3.1.5对施工人员进行平安训练，特别工种上岗前培训、取证。焊工必需持有劳动部门颁发的焊工合格证，其合格项目与管道焊接相适应其他工种如起重工、电工、探伤工和用车司机等特别工种必需持有劳动部吨的特别性工种操作证;      3.1.6制定质量掌握点，严格根据掌握点的要求进行施工； 

5、60;  3.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特殊留意的事项。    3.2技术预备工作：    3.2.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸，会同业主和监理单位进行图纸会审。    3.2.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。    3.2.3提出施工材料预算及托付加工订货。    3.2.4进行验评项目划分和内业资料的预备。    3.2.

6、5做好开工前的技术交底和培训工作。    3.2.6对施工区域进行规划设计，力求科学合理，并制定可行的文明工地管理方法。    3.2.7项目总工组织各专业技术人员仔细学习设计图纸，领悟设计意图，做好图纸会审。    3.3劳动力及物质、设备预备工作：    3.3.1依据预算提出材料供应方案，编制施工使用方案，落实主要材料，并依据施工进度掌握方案支配，制定主要材料、半成品及设备进场时间方案。依据具体的施工图材料预算，预备全部管道安装所需的材料。施工所需的消耗材须经正规厂家选

7、购，全部材料均须具备产品质量保证书;材料运到施工现场后，与业主一同对其进行检验，并将检查结果准时向业主报送。    3.3.2组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前预备工作。    3.3.3材料保管:      3.3.3.1材料到达现场后，应分类合理堆放，码放整齐且，应有明显材料标识、检验标识的标示牌并做好防雨雪措施    3.3.3.2在材料堆放时，全部的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触，必需用或木板加以垫撑或隔离  &

8、#160; 3.4施工现场及管理预备工作    3.4.1按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。    3.4.2抓紧与各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺当进行。    3.4.3组织施工力气，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级训练和操作培训。本工程临时用电必需严格执行施工现场临时用电平安技术规范 JGJ46-88。    4、主要项目施工方法    &#

9、160;  4.1管道安装施工方案       4.1.1管道安装       1)管道施工前，应认真检查管道及其组成件的数量、规格、材质外观质量，均应符合设计要求及标准、规范要求，有材质证明书、产品质量合格证对不锈钢管道及管道组成件进行材质复验。       2)阀门均经强度及严密性试验合格后使用。     3)在管沟内的支架上制作管卡时，应在敷设管道的方向上拉线定

10、管卡位置，以保证管卡位置满意管道安装要求。    4)对管道的安装，应在供货厂家的指导下进行。    5)每天安装完成的管段两端进行封堵，以防进入赃物。    6)管线安装前，要对管道进行检查，看是否符合设计图纸要求，支用架等要一次性完成，严禁留下各种尾项。    7)管线安装要走向横平竖直，坚固牢靠。    8)严格执行焊接工艺，当发生错口、坡口不符合要求时，焊工应拒焊，否则，消失质量问题由焊工负责。    9)各

11、种临时支撑要由同等材质的材料隔开，清除时不能留下疤痕，安装管线临时支撑要尽量避开，不行避开的安装后准时清除。    10)加强工序管理，焊口组对不合格，不得进行焊接施工。          11)焊后把焊口表面打磨净，外观符合有关质量要求，焊工钢印各种标识齐全。     12)隐藏工程在进行隐藏前，向监理单位供应材料质量证明文件，安装质量验收文件及相应的检测文件(如:无损检测报告、管道试压记录等)，监理单位检查验收后，方可进行隐藏。&#

12、160;   13)管线的吹扫试压工作必需有相关人员检查后实施，并有监理部门和甲方代表进行验查，严格执照施工规范进行，做好防护工作。    4.1.2管道焊接    4.1.2.1管道焊接预备    1)管道焊接用的焊条，必需符合国家标准规范要求及图纸要求，必需有产品合格证和同批号的质量证明书。    2)焊条在使用前，应按规定温度、时间进行烘干。现场使用的焊条，应存放在性能良好的保温筒内，且不宜超过4h。    3)施工现场

13、当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后再使用。重新烘干的次数不得超过两次。    4)焊接作业时，如有风力影响，应使用挡风棚，当下述任一条件时，如无有效的防护措施应停止焊接作业:     a、雨天、雪天;    b、风速超过8m/s;     c、相对湿度超过90%;    d、环境温度低于焊接规程中规定的温度;      5)焊工必需持特种设备焊接操作证上岗，所施焊的项目不得

14、超出取证项目。    4.1.2.2对口组装    1)管道壁厚小于等于3mm时，可不打磨坡口，组对间隙为0-1.5。     2)管道壁厚在3mm以上时，必需打磨坡口。    3)直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管道外径。    4)除定型管件外，其他任意两焊缝间的距离不小于50mm。    5)在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔四周一倍孔径范围内的焊接接头，应进行100%射线检测。

15、60;   6)定位焊应与正式的焊接工艺相同。定位焊的焊缝长度宜为10-15mm，高宜为2-4mm，且不超过壁厚的2/3。    7)现场管端采纳无齿铜切割，角向磨光机加工坡口，严禁消失斜口组对。    4.1.2.3焊接质量技术要求      1)焊接应遵循簿层多遍焊焊道的原则，层间必需用砂轮清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。    2)对不锈钢管道，焊接时管内应充氧气或氮气爱护。   

16、3)接地线应尽量靠近焊接区，应用卡具将地线与管表面接触坚固，避开产生电弧。     4)严禁在坡口以外管表面引弧。      5)每相邻两层焊道接头不得重叠，应错开20mm。      6)层间温度应大于100°C，根焊完成后应尽快进行下一焊道焊接。    7)焊接过程中，发觉缺陷应马上清理修补。盖面焊完成后，应快速检查焊缝质量，若缺陷超标，应趁焊口温度未降，准时修补。    

17、 8)每焊接完一道焊口，焊工自检合格后，向质检员报检。    9)每处修补长度应大于40mm，相邻两修补处的距离小于40mm时，则按一处 缺陷进行修补，不允许二次返修。各焊道的累计修补长度不得大于管周长的20%。    10)在焊缝外观检验合格后，进行焊缝标识，由第三方检测单位进行无损检测。    4.1.3管道系统试验      管道系统压力试验，应在管道安装完毕，无损检测合格后进行。      

18、;  2)管道在试压前，应编制具体的管道试压、吹扫方案，并监理单位审批后方可进行管道试压工作。    3)不能参加试压的设备、仪表等应加临时盲板，标志明显对试压过程中使用的盲板进行具体记录。    4)试压用压力表至少两块，量程为试验压力的1.5倍，精度为1.5级，检定期符合要求。    5)试压用水的氯离子含量不超过25mg/L。    6)升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压 30min，不降压、无泄漏和无变形为合格。    7)试压过程若发觉有泄漏现象，不得带压堵漏，应泄压后处理，完毕后，再次进行压力试验。        8)管道系统水冲洗时，流速不得小于1.5m/s;用空气吹扫时，空气