ERP第三章 ERP概念体系及核心概念(08-09-18)

1、 001企业资源计划企业资源计划ERP第三章第三章 ERP概念体系及核心概念概念体系及核心概念 第一节第一节 ERP概念体系概念体系 第二节第二节 ERP核心概念核心概念 1.1.物料主文件物料主文件 2.2.物料清单物料清单 3.3.低位码（低层码）低位码（低层码） 4.4.工作中心工作中心 5.5.提前期提前期 6.6.工艺路线工艺路线 7.7.工厂日历工厂日历 001企业资源计划企业资源计划ERP第三章第三章 ERP概念体系及核心概念概念体系及核心概念 第一节第一节 ERP概念体系概念体系ERP概念体系概念体系与软件相关的概念与软件相关的概念与管理相关的概念与管理相关的概念与技术相关的概

2、念与技术相关的概念与实施相关的概念与实施相关的概念与物流管理相关的概念与物流管理相关的概念与生产管理相关的概念与生产管理相关的概念与销售业务相关的概念与销售业务相关的概念与财务管理相关的概念与财务管理相关的概念与质量管理相关的概念与质量管理相关的概念与人力资源相关的概念与人力资源相关的概念与其它管理相关的概念与其它管理相关的概念 001企业资源计划企业资源计划ERP第三章第三章 ERP概念体系及核心概念概念体系及核心概念 第二节第二节 ERP核心概念核心概念 1.1.物料主文件物料主文件 2.2.物料清单物料清单 3.3.低位码（低层码）低位码（低层码） 4.4.工作中心工作中心 5.5.提前

3、期提前期 6.6.工艺路线工艺路线 7.7.工厂日历工厂日历002一一. 物料物料主文件主文件 ERP系统中，物料一词有广泛的含义，它是所有成品，系统中，物料一词有广泛的含义，它是所有成品，半成品，在制品，原材料等的总称。半成品，在制品，原材料等的总称。企业资源计划企业资源计划ERP物料物料成品成品半成品半成品在制品在制品原材料原材料外购件外购件=+002一一. 物料物料主文件主文件 物料主文件物料主文件 说明物料的各种参数、属性及有关信息，反映物料同各个管理功说明物料的各种参数、属性及有关信息，反映物料同各个管理功能之间的联系，体现信息集成。（就象人事档案一样。）能之间的联系，体现信息集成。

4、（就象人事档案一样。） 物料主文件包含数据项物料主文件包含数据项： 物料的设计管理信息（图号、名称、修改号、版次）；物料的设计管理信息（图号、名称、修改号、版次）； 物料的库存信息（物料的库存信息（ABCABC码、仓库和货位、现有库存）；码、仓库和货位、现有库存）； 物料计划管理信息（提前期、低层码、计划员码）；物料计划管理信息（提前期、低层码、计划员码）； 物料的采购管理信息（批量、采购员码、供应商）；物料的采购管理信息（批量、采购员码、供应商）； 物料的销售管理信息（销售员码、价格）；物料的销售管理信息（销售员码、价格）； 物料的财务有关信息（标准成本）；物料的财务有关信息（标准成本）；

5、物料的质量管理信息。物料的质量管理信息。企业资源计划企业资源计划ERP003二二. .物料清单物料清单 物料清单物料清单(BOMBill Of Materials)是描述产品结构的文件。是描述产品结构的文件。 企业资源计划企业资源计划ERP零级一级二级AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E113000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123结构层次结构层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产产

6、 品品 结结 构构 树树(例例) 004企业资源计划企业资源计划ERP物 料 号：10000 计量单位： 件件 批量： 10 现 有 量： 8 物料名称： X 分 类 码： 08 提前期： 2 累计提前期：28物料清单物料清单(BOM)基本内容基本内容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件 件 m2 件 m3 件 m3 套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料名称成品率 累计提前期ABC 码 M

7、M B M B M B B199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC . . 3 11210/1 P1 m3 0.2 B 20000101 99999999 1.00 15.0 C23 004-1企业资源计划企业资源计划ERP009三三. .

8、 低层码低层码低层码（低层码（low-level code，简称，简称LLC） 概念：物料的低层码是系统分配给物料清单上的每概念：物料的低层码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从个物品一个从0至至N的数字码。在产品结构中，最上层的的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为层级码为0，下一层的部件的层级码则为，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。，依此类推。一个物品只能有一个一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层构中的

9、但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码，也既取的层级码作为该物品的低层码，也既取数字最大数字最大的层级的层级码。码。企业资源计划企业资源计划ERP010三三. . 低层码低层码 物料需求分解时，计算顺序是从上而下进行的。即从物料需求分解时，计算顺序是从上而下进行的。即从0层层开始，按层码从数字小的往数字大的顺序进行计算。开始，按层码从数字小的往数字大的顺序进行计算。 当计算到产品的某一层次（如当计算到产品的某一层次（如1层），但低层码层），但低层码不同时不同时（如物料的低层码为（如物料的低层码为2），则先将计算结果（毛需求量、净需），则先将计算结果（毛需求量、净需

10、求量）暂时存储起来，同时段的需求量可以汇总存储，但求量）暂时存储起来，同时段的需求量可以汇总存储，但不进不进行物料的库存分配行物料的库存分配，直至分解完低层码指定的层次。，直至分解完低层码指定的层次。作用：作用： 保证了可用库存量能优先分配给处于最低层的物料保证了可用库存量能优先分配给处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存。求的物品提前下达计划，并占用库存。企业资源计划企业资源计划ERP011三三. . 低层码低层码 物料物料A的的MRP计算顺序示意图计算顺序示意图 企业资源计

11、划企业资源计划ERPXABCDA0层1层2层012四四. . 工作中心工作中心1.1.工作中心工作中心（Work Center,WC) 的定义的定义定义一： 工作中心工作中心是基于设备和劳动力状况，将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成的一个生产单元。工作中心也是进行生产进度安排、核算能力和计算成本的一个基本单位。 定义二： 工作中心工作中心是用于生产产品的生产资源，包括机器设备、人员，是各种生产或能力加工单元的总称。 （一个工作中心可以是一台设备、一组功能相同的设备、一条自动生产线、一个班组、一块装配面积或者是某种生产单一产品的封闭车间。对于外协工序，对应的工作中心则是一个协作单位的代号。）

12、企业资源计划企业资源计划ERP012四四. . 工作中心工作中心2、工作中心的作用、工作中心的作用n 工作中心的作用如下所述。工作中心的作用如下所述。n（1）它是物料需求计划（）它是物料需求计划（ERP）与能力需求计划（）与能力需求计划（CRP）运算的基本单位。运算的基本单位。n（2）、它是定义物品工艺路线的依据，在定义工艺路线）、它是定义物品工艺路线的依据，在定义工艺路线文件前必须先确定工作中心，并定义好相关工作中心数据。文件前必须先确定工作中心，并定义好相关工作中心数据。n（3）、它是车间作业安排的基本单位，车间任务和作业）、它是车间作业安排的基本单位，车间任务和作业进度被安排到各个加工工

13、作中心。进度被安排到各个加工工作中心。n（4）、它是完工信息与成本核算信息的数据采集点。）、它是完工信息与成本核算信息的数据采集点。企业资源计划企业资源计划ERP012四四. . 工作中心工作中心3、关键工作中心、关键工作中心 关键工作中心（Critical Work Center）,又称为瓶颈工作中心（Bottleneck Work Center）,是决定产品或零部件生产产量的工作中心。它是运行MPS中粗能力计划的计算对象。 关键工作中心一般具有以下4个方面：n（1）.经常加班，满负荷工作，n（2）.操作技术要求高，工人操作技术要求熟练，短期内无法自由增加工人（负荷和产量）。n（3）.使用专

14、用设备，而且设备昂贵，如多坐标数控机床、波峰焊设备等。n（4）.受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量（通常受场地、成本等约束）。 注意：关键工作中心会随着加工工艺、生产条件、产品类型和生产产量等条件而变化，并非一成不变，不要混同于重要设备。企业资源计划企业资源计划ERP013五五.时间相关概念时间相关概念1. 提前期提前期（Lead Time,LT） 提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。开始到工作结束的时间。生产准备提前期生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。（

15、可以投入生产）。采购提前期采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。时间。生产加工提前期生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。）至生产完工入库的全部时间。装配提前期装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。装配投入开始至装配完工的全部时间。企业资源计划企业资源计划ERP014 累计提前期累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加

16、工、装配、试前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。车、检测、发运的提前期总和。 企业资源计划企业资源计划ERP五五.时间相关概念时间相关概念加加工工提提前前期期的的五五种种时时间间加工加工完工日期完工日期开始日期开始日期排队时间排队时间准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间加加 工工 提提 前前 期期非增值作业非增值作业增值作业增值作业提前期提前期 提提 前前 期期产品开发产品开发 生产准备生产准备采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义： 自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生

17、产周期测试测试总总 提提 前前 期期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期影影响响提提前前期期各各类类时时间间因因素素排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间时间类型时间类型影影 响响 因因 素素批量 优先级 能力 拖欠量 (计划）批量 工装设计批量 工装设计 设备性能与能力批量 搬运手段批量 搬运手段 车间布置 2. 2. 计划展望期计划展望期（planning Horizon,PH） 计划展望期计划展望期是是指编制指编制计划所覆盖的时间范围，计划所覆盖的时间范围，也即为计划的时间跨度也即为计划的时间跨度。 ERP中的不同层次计划，其计划时间跨度是不尽相同的。一般来说，计划

18、的层次越高，其计划时间跨度越长；计划的层次越低，其计划时间跨度越短。五五.时间相关概念时间相关概念时间相关概念时间相关概念 3、计划时段（Time Bauckets,TB） 计划时段又称时区，是组织和显示计划的基本时间单位。将计划展望期分成若干个时间段，以便安排和组织生产。 时段可以用年、季、月、周或天来表示。一般而言，计划的层次越低，其时段越短。n4、时间区间（Time Zones,TZ）和时间栏（Time Fence,TF）n 在主生产计划中，根据计划编制的政策和过程的不同，将计划展望期由近至远依次划分为三个时间区间：需求时间区（时间区间1）、计划时间区（时间区间2）和预测时间区（时间区间

19、3）。时间区间之间的分隔点，称为时间栏。五五.时间相关概念时间相关概念工艺路线工艺路线（Routing） 主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用和费用。 注：注：工艺路线是一种计划文件而不是工艺文件。主要工艺路线是一种计划文件而不是工艺文件。主要说明加工过程的工序顺序和生产资源等计划信息说明加工过程的工序顺序和生产资源等计划信息六六. 工艺路线工艺路线工艺路线的作用：工艺路线的作用： 1）、计算加工件的提