水电安装工程质量通病防治措施

1、水电安装工程质量通病防治措施1、排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。2、安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm,管道穿过厨卫间和有防水要求的楼(地面处,必须设置金属套管,套管顶部至少高出装饰面层50。套管与管道间环缝间隙宜控制在1015mm之间,立管与套管间的给排水管道穿越基础预留洞时,给水引入管管顶上部净空不小于100mm;间隙应用沥青麻丝填塞密实,禁止使用水泥砂浆等硬质材料作填塞料。排水横管穿墙处也应设置套管。3、水、电、暖、空调各种管道在施工过程中的预留朝上的管口必须采取措施进行有效的临时封堵。严禁管道预留管口处于敞口状态或采用废纸、塑料袋等杂物封堵。4、管道、地漏预留洞

2、口应保证洞口成型尺寸和位置准确,严禁随意开凿洞口,预留洞口的处理应符合下列规定:(1管道安装前预留洞口周边应凿毛,并仔细剔凿成上大下小的喇叭口形。(2预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施,底模应具有足够的强度和刚度。(3封堵前应将洞口清洗干净,并涂刷加胶水泥浆作粘结层。(4封堵应分两次进行,第一次采用掺有抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆二次填塞密实,并在管道四周形成10mm×10mm的凹槽,用防水油膏嵌实。(5有防水要求的楼(地面在管道安装完成后,应进行24h蓄水试验,蓄水深度为2030。5、室内

3、给水系统管道宜采用明敷方式,不得直接埋设在混凝土结构层内,如果一定要埋设时,必须在管外设置套管,且应经结构工种的同意,确认埋在结构层内的套管不会降低建筑结构的安全可靠性。6、伸出屋面管道的防水构造:管道根部应抹出高于面层不小于30的圆台,并与结构混凝土基层粘结牢固;管道周围与面层应预留20×20的凹槽,并用密封材料嵌填严密;管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300;管道上的防水层收头处应用夹箍紧固,并用密封材料封严。7、下水管道每层应设置伸缩节。一般单面临墙的管道,离墙应不小于50mm,双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。8、预留洞口处理:套

4、管洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应进行24h蓄水试验。9、毛胚房卫生间的大便器、小便器、浴盆、洗脸盆及拖布盆的排水管管口应高出毛地面80100。地漏安装应平整、牢固,低于排水地面5-10mm,地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏,且地漏周边应防水严密,不得渗漏。10、若PVC生活污水横管长度大于2米,应设置伸缩节,伸缩节间距不大于4米;若横管与立管的连接部位间的横管长度为24米,应设置1个伸缩节。伸缩节应靠近合流部位且在其上流侧。11、在室内地面上标识好暗埋水

5、、电管线的走向,防止以后住户装修破坏管线。配电控制箱标识好回路。12、在屋面上安装太阳能热水、光伏系统时,应与建筑工程统一规划、同步设计、同步施工、同步验收。太阳能热水、光伏系统支架应与主体结构牢固连接,连接处应进行防水细部节点设计。13、太阳能集热器支架应与屋面或墙面埋件固定牢固,防腐良好。屋面安装集热器应采取防水构造措施,不得破坏防水层。太阳能集热器与贮水箱的连接管线穿屋面或墙面时,应在相应位置预埋防水套管,并做好防水密封处理。防水套管应在屋面防水层施工前埋设完毕。热水器的金属外壳及钢支架应与建筑物接地系统可靠连接。屋面太阳能集热器与贮水箱应满足防雷要求。14、严禁在承重砌体上开凿横槽;严

6、禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。15、在各区域电源进线处应设置总等电位联结,总等电位联结应通过总等电位联结端子板将总进线配电箱的PE(PEN母排、公用设施的金属管道、建筑物金属结构、电梯轨道、人工接地极引线等互相联通。联结线截面应符合设计要求。总等电位各支路应有永久不脱落的标识,箱门内应有系统图,箱门外应有MEB 字样。16、有安装洗浴设备要求的卫生间应做局部等电位联结。如果浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相

7、连;卫生间金属暖气片(无论是否是金属立管应做等电位连接,具体做法应参照国标图集02D501-2执行。17、防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。镀锌层表面良好,无返锈、刷银粉漆现象。凸出屋面的金属构件、管道、设备应与避雷带可靠连接。铸铁透气管当采用避雷针时镀锌圆钢直径不小于12,高出管端20厘米。防雷系统与不锈钢栏杆连接可采用热镀锌抱箍卡接或氩弧焊焊接。幕墙所有金属框架应互相可靠连接,并应与防雷系统连为一体,其连接应符合设计要求。建筑物外墙上的栏杆、门窗等较大金属物应按设计要求直接或通过预埋件与建筑物防雷装置相连,满足防侧击雷要求。18、金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电

8、缆导管必须接地(PE或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE或等电位联结装置相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线,其最小允许截面积不小于4mm2;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线,但连接板两端不应少于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽不应作为设备接地(PE的连接导体。19、有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4m时,应设置(PE线保护。20、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱,配电箱应安装完毕,四周用砖砌堵实,箱的背面铺钉钢丝网,钢丝网应盖过原预留洞边150mm。21、电线管、接线盒应

9、安装牢固,管道埋设完毕后,线槽、盒槽四周用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实(对空隙大的先用细石混凝土塞填,表面用木抹子拉毛,并设置加强网片,网片宽度应跨过槽边150。22、预埋管线不应集中通过楼板,应分散布置,设计中水、电、设备各专业应当相互配合,在同一位置管线重叠不得超过两层,交叉布线处应采用接线盒。穿线管的直径应小于1/3楼板厚度,且不应超过50,并使管壁至板上下边缘净距不应小于25。管线必须布置在上下层钢筋网片之间,若跨中未设计上层钢筋,则沿管线方向在板的上表面增设6双向间距100宽600的钢筋网片,多根管线并排时,增设钢筋网片的宽度应超出管线每边300。严禁管径大于2

10、5mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间,成排敷设的管距不得小于20mm。23、墙体内暗敷电导管时,严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽;墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑,保护层厚度应大于15mm。电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。24、工程中电线配管使用PVC钢性塑料管,其材质必须是阻燃的,外壁应有间距不大于1 m的连续的阻燃标记和制造厂标,氧指数大于27%,管壁厚应均匀,不得有气泡,针孔,其几何尺寸及壁厚应符合标准要求。塑料管连接处结合面应使用专用胶合剂,接口应牢固密封;塑料管与箱盒应采用专用件固定

11、;穿线时应加护口;煨弯时必须使用专用弯管器,严禁用喷灯火烤。25、金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接;管口光滑无毛刺,厚壁钢导管进箱盒及甩头处应套丝,锁母、护口齐全。导管与接线盒材质应一致。JDG管和KBG管的连接及管与箱盒的连接必须采用配套的专用连接件,暗装时要有防止混凝土进入管内的防护措施。金属的导管和线槽必须接地(PE或接零(PEN齐全可靠符合要求,JDG管的紧断螺丝应拧断。采用焊接钢管作导管时管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理。墙体内暗敷电导管时,严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽;墙体内集中布置电导管和大管径电导管的

12、部位应用混凝土浇筑,保护层厚度应大于15mm,成排敷设的管间距不得小于15mm,排列整齐。在主体验收前,对电气导管进行清理,管内应无杂物、积水。26、安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护型插座,卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型,洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。27、疏散通道指示标志灯的间距应不大于20m,人防工程中不大于10 m,距地高度为1.00-1.20m。疏散照明线路应采用耐火型电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30 mm。28、电气竖井内应设电气照明及单相三孔电源插座。竖井内应敷设有接地干线和接地端子,竖井内设备及桥架应与接地干线连接。竖井内不应有与其无关的管道等通过。29、进场的开关、插座、配电箱(柜、盘、电缆(线、照明灯具等电气产品必须具有3C标记,随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场应按规范要求验收。对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆(线应见证取样,委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。30、在施工现场专用的中性点接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护