建筑节能专项施工方案(范本)

1、XXXX工程建筑节能专项施工方案编制:审核:审批人及审批意见:编制单位(章:编制时间:年月日总监审核意见:监理单位(章:建设单位项目负责人审批意见:建设单位(章:建筑节能施工方案审批表 建筑节能专项施工方案1 工程概况XXXXX工程位于XXXXXXXX,该工程为地下X层,地上X层,层高Xm,建筑高度XXm,建筑总面积:XXX。工程结构形式为XX结构。本工程使用的节能主要有:1.1本工程外墙保温材料采用180厚导热系数=0.73W/(m.k、蓄热系数S=7.609 W/(.k的多孔页岩砖砌筑,外墙内侧抹20厚导热系数=0.81W/(m.k、蓄热系数S=10.070W/(.k的混合砂浆。外墙外侧先

2、抹10厚导热系数=0.93W/(m.k、蓄热系数S=11.37 W/(.k水泥砂浆,再抹20厚导热系数=0.07W/(m.k、蓄热系数S=1.59 W/(.kEVB保温隔热防火干粉砂浆,最后抹20厚导热系数=0.93W/(m.k、蓄热系数S=11.37 W/(.k水泥砂浆。1.2外窗选用遮阳系数S W=0.71、传热系数K=4.50、气密性4级的塑钢框5厚浮法白色玻璃窗。1.3屋面:结构板面下抹15厚导热系数=0.87、蓄热系数S=10.75石灰水泥砂浆,结构板100厚导热系数=1.74、蓄热系数S=17.200,在结构板面上抹20厚导热系数=0.93、蓄热系数S=11.370水泥砂浆,捣20

3、厚导热系数=0.16、蓄热系数S=2.334水泥膨胀珍珠岩找平层,在防水层上贴40厚导热系数=0.03 W/(m.k、蓄热系数S=0.360 W/(.k的挤塑聚苯板保温层,在保温层上捣40厚导热系数=1.74、蓄热系数S=17.198碎石混凝土。1.4电气节能设计:本工程在室外变电处集中设置电容补偿装置,所用的荧光灯具须配电子镇流器,单灯功率因素不小于0.29,室内业主作二次装修时须选用节能灯具,照明功率密度不超过建筑照明设计标准GB50034-2004要求。1.5选用空调的能效比须不小于2.7。1.6给排水节能说明:给水系统充分利用市政府自来水管网压力,卫生器具及五金配件采用节水型产品。2

4、编制依据2.1建筑照明设计标准GB50034-20042.2建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20072.3广西壮族自治区建筑节能工程验收暂行规定桂建质【2007】23号2.4 XXXXX工程设计图纸2.5 XXXXX工程施工组织设计3建筑节能施工工艺3.1 多孔页岩砖施工工艺 3.1.4.1 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.1.4.2 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:a .砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、墙

5、体拉结筋、构造柱的布置,经审核无误,按图排列砌块。b. 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。c. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于60,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。d. 外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采用其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。e. 砌体水平灰缝厚一般为10,垂直灰缝宽度为12。大于30的垂直缝,应用C20的细石混

6、凝土灌实。f. 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖应用专用锯砖工具切割,不准用灰刀砍。g. 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500。砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位

7、砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微橇,用托线板挂直、核正为止。用专用切割工具切割镶砖,使用无横裂砖,顶砖镶砌。每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝,深度一般为24。填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。a.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。b.检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。抽检数量:对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或

8、每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差 抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。e.填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。f.填

9、充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。多孔页岩砖砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为10和12。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2 m砌体长度折算。g.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片,且不应少于3墙。检验方法:观察检查。原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。控制每皮砌块高度不准确。就严格按标帜杆高度控制,掌握

10、铺灰厚度。本工艺标准应具备以下质量记录:4.1工人施工前应接受技术及安全交底。4.2墙体砌筑时操作平台选用门型架,不允许在墙上留脚手眼搭设单排架。4.3操作平台堆砖不得超过两皮。4.4每天施工完毕,地上的碎砖和砂浆应集中归堆,用斗车装运通过龙门架运至地面处理,不允许将建筑垃圾从楼上抛下。3.2挤塑聚苯板施工工艺施工现场环境温度和找平层表面温度,在施工中及施工后24小时内不得低于5,风力不大于5级,施工面应避免阳光直射,必要时设临时遮阳设施,雨天停止施工。电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、

11、2m靠尺等。a.基层处理:彻底清除基层表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。基层找平:上人屋面待防水卷材施工完成后用最薄处20厚水泥珍珠岩找2%坡。坡屋面使用素水泥浆结合层在砼屋面上找平,平均厚度严格控制在20mm。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。b.材料的准备粘结剂混合物砂浆配制:把粘结剂预搅充分,倒入干净的容器中,加入新鲜无块的普通425#硅酸盐水泥,按0.3-0.4:1的比例(重量比配制。水泥应一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水泥,应充分搅拌均匀。待全部水泥加完并搅拌均匀后,视其和易性、粘稠度适中,便于操作即可使用。一次拌料不

12、宜太多,应边搅边用,在一小时内用完。抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制:先将普通425#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1:2.5-3的比例(重量比混合均匀.然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中,按1:4.5-5的比例(重量比逐步加入水泥与砂的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌,待全部搅拌均匀后,视其和易性,粘稠度适中,便于操作,即可施工。一次搅拌不宜过多。随拌随用,在一小时内用完。保温板的切割:应尽量使用标准尺寸的保温板(1200600。若用非标准尺寸的板,用电热丝切割器或工具刀切割。长短边要垂直。无纺聚脂纤维布的准备:应根据工作面的要求,剪裁无纺聚脂纤维布,标准无纺聚脂纤维布应留用搭接长度。c.保温板的

13、粘贴:保温板的粘贴可采用以下两种方法点粘法:用抹子沿保温板的四周边涂敷一条宽50mm厚10mm的带状大力神粘结剂混合物砂浆,并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间,粘结剂混合物的涂抹面积与保温板面积之比大约为30%-50%。条粘法:用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上,粘结剂混合物砂浆条宽为10mm,厚为10mm,间距为50mm。此法一般用于平整较好的墙面。涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在屋面上滑动就位,以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉,均匀挤压。为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。保

14、温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度,粘贴牢固。板与板之间要紧,不得有缝。碰头处不抹混合物砂浆,每贴好一块,应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于1.6mm时,挤塑板为1mm,应用保温板条填实后磨平。在边角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错连接,保证拐角处板垂直完整。d.打磨保温板接缝不平处,应用衬有平整处理的砂纸打磨。打磨动作宜为柔和的圆周方向,不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨。打磨后,应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。e.划分格凹线条根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置,并进行水平或竖向校正。按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠

15、尺,使用切槽机将挤塑板切成凹口。开槽后的保温板厚度不能小于15mm.对不直的凹槽进行修改。f.涂抹混合物砂浆底层:涂抹底层砂浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于无纺聚脂纤维布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为2mm。g.无纺聚脂纤维布的铺设(仅坡屋面有将大面积无纺聚脂纤维布沿长度,水平方向绷直绷平。注意将无纺聚脂纤维布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上下边将无纺聚脂纤维布抹干,使其紧贴底层混合物砂浆。无纺聚脂纤维布的搭接宽度不小于70mm,不得使无纺聚脂纤维布皱褶空鼓,翘边。在装饰凹槽处,应沿凹槽将无纺聚脂纤维布埋入底层混

16、合物砂浆内。若无纺聚脂纤维布在此断开,必须搭接。搭接宽度不小于60mm。在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的无纺聚脂纤维布双向绕角且相互搭接,各面搭接不小于200mm。h.抹面层混合物砂浆抹完底层混合物砂浆压并压入无纺聚脂纤维布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住无纺聚脂纤维布为准,约1mm左右使总厚度在30.5mm。用小号湿毛刷将表面不规则处整平,并将边沿处刷平。a.保温板必须与墙面粘贴牢固、无松动和虚贴现象。检验方法:观察和用手推拉检查。检验数量:每20m抽查一处。b.抗裂面层与保温板必须粘结紧密,无脱层、爆灰和裂缝。c.每块板与基层面的总粘结面积为30%。d.保温

17、板碰头缝不抹粘结砂浆。e.无纺聚脂纤维布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,搭边宽度不小于60mm。f.聚合物砂浆保护层厚度不宜大于4mm。g.表面平整度用2m靠尺,误差不得大于3mm,阴阳角处边加工与连接也必须整齐平顺。3.2.3.2.4.3 夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。3.2.4.4 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。3.2.4.5 施工完成后应防止重物撞击板面。外脚手架搭设及拆除、卸料平台搭设及拆除、物料提升机安全使用方案、临时用电施工组织等方案实施。3.3外墙面保温砂浆施工工艺节能构造:多孔页岩砖砌块240厚EVB保温水泥15厚1:3水泥砂

18、浆基层清理干净。大铲、木槎子、铁档子、刮尺、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、扫帚、手推斗车等。a、基层处理:彻底清除基层表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。找垂直打灰饼:用线坠吊好线,检查墙体垂直度,用靠尺检查墙面平整度,确定保温砂浆抹灰厚度,确保最薄处不少于10mm,平均20mm。用1:2水泥砂浆打好灰饼,间距不大于2m。b、材料的准备混合物砂浆配制:把干料倒入搅拌机,按产品说明书要求加入新鲜无块的普通425#硅酸盐水泥。水应一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水,应充分搅拌均匀。待全部水加完并搅拌均匀后,视其和易性、粘稠度适中,便于操作即可使用。一次拌料不宜太多,应边搅边用,在一小时内用完。抹灰前基层先刷一层素水泥浆。抹灰时,先用木槎紧压,但不能过度用力,然后用刮尺刮平,再用木槎搓压。检验方法:观察和用小锤子检查。检验数量:每10平方米抽查一处。3.3.3.3.4.3 抹灰前墙面要适度洒水。3.3.4.4 拌制砂浆宜用搅拌机,用毕清理。3.3.4.5 施工完成后应防止重物撞击墙面。3.4 塑钢门窗安装施工工艺a.塑钢门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。b. 塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件