施工方案与技术措施+水利和土地平整(桥涵、机井、道路)

1、施工方案与技术措施1.1工程概况泌阳县2008年第三、四批部分土地开发项目招标编号为泌资建【2012】013号,资金来源为财政专项资金。本项目内按照上级主管部门批准的工程和规划图纸,对项目区内的土地平整、农田水利、田间道路、桥涵工程,及其他工程。1.2施工准备(1实行项目经理负责制,一切工作由项目经理负责主持和召集。(2由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。(3进场前,由项目经理组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。明确各人的分工负责和岗位责任,落实责任到人。(4由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力,并进行必要的技术培训及安全教

2、育。(1组织相关人员进行现场勘察。(2走访沿线村庄百姓、学校、单位调查其风土人情,沿线可提供水、电能力,制定水、电需求计划,联系水、电安装。(3先期清除施工障碍,做好准备,接通施工用水源、电源、架设施工用电线路。(4调查沿线现有管线运行情况,制定改水及用户支管接入方案。(5根据施工平面布置方案,修建各种临时设施及道路。(6施工测量:复核建设单位提供的坐标控制点及水准点。增设必要的辅助坐标控制点及水准点,形成覆盖各个施工现场全线的坐标控制网及水准点控制网。(1根据施工组织中施工材料使用计划落实材料供应商,并签订有关合同。(2施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家,并签订加工合同,交付部分订金。

3、(3如部分施工材料供应商不提供送货服务,则还需及时联系运输车队。对计划使用的施工机械进行全面检测调试,并按使用计划调运进场。(1由项目经理组织参与施工的技术管理人员进行图纸会审,发现问题及设计不符的设计要求、土质及水文地质情况及时上报。(2组织参与施工的技术管理人员,班组长进行施工规范及质量标准的学习,要进行详细的技术交底。并对安全、文明施工的要求进行交底。(3对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训,并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。(1制作定型蓝色隔离板、钢管、管扣、警示标志等。(2在项目部入口处搭设彩门,竖工程简介表。(3印制宣传材料,发放给沿线单位、学校、村民。宣传工

4、程建设意义,施工当中注意文明施工、安全等事项,请当地村民予以配合。公布施工现场监督电话联系人。1.3施工测量工程测量按照水利水电工程施工测量规范(SL52-93和有关施工技术规范的技术要求进行,并向监理工程师报送有关测量成果。根据工程需要,工程测量一般分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。(1在施工测量前,首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正,使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性,使仪器各项指标合乎规范要求,处于受控状态。(2根据施工图纸进行施工现场实地考察,明确各分部分项工程之间的相互关系,施工道路走向,熟悉施工区内的地形地貌,分析其对施工测量的影响程度,拟

5、定对应解决办法。(3根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据,进行校核,核准后设置施工测量平面和高程控制网点,报经业主及监理工程师复核、审定。(1平面控制测量1按照监理单位提供的测量基准点,基准线和水准点书面资料,以及国家测绘标准和本工程精度要求进行复核、验算。如有异议,会同监理单位核实后,由监理单位重新以书面形式提出。然后增设自己的控制网点,并将控制网资料提交监理单位审批。2根据实地情况,参照平面布置图,根据基点在场区内(施工干扰区外布设施工平面控制网点,选点保证通视良好,便于观测和扩展。测点桩的埋设,用钢筋头十字刻线的砼柱,对控制桩统一编号。绘制平面控制成果图,上报

6、监理工程师,待批准后,方可在施工测量中应用。3根据本工程施工区域面比较广的特点,采用分片控制的方法,对工程项目进行控制。(2高程控制测量1根据施工现场情况,结合施工测量的需要,埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱。2根据监理工程师提供的水准点,采用水准仪,测出各个高程控制桩的高程,作为施工中水准测量的依据。控制桩应牢固,并加以保护,且每隔一段时间进行检测检核,查明水准点,高程是否变动,发现变动应及时校正。校核无误,绘制高程控制成果图,上报监理工程师,待批准后,方可在施工中应用。3在田块一侧的路边上,根据需要每隔200米设置一个高程控制点,对沟槽开挖、填筑、砌石及混凝土浇筑进行高程控制。每项分部工程施

7、工测量之前,首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。竖井工程施工测量主要控制竖井平面位置,以及井深、倾斜度、砾料投放数量及上升速度等指标。随着工程的进展,按照监理工程师的要求,分周期进行进度测量,计算出每一周期完成的各项工程量,作为施工进度的结算,以及作为安排下个周期施工计划和统计上报的依据,并上报监理工程师审核。(1在施工测量过程中,应准确无误地收集各方面原始资料,为测量竣工图绘制提供依据。竣工测量时,按照有关合同文件和监理工程师的要求,绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。(2所有测量资料,应及时整理、分类、装订成册,工程竣工后,移交管理单位。1.4土地平整 首先应测设原始平面图,

8、并计算每个田块的开挖量与回填量,制出整个平整区域的开挖回填平衡表。结合土方平衡表,选择适当的机械数量及型号,并进行进场前的维护及保养,并能保证人员的及时到位。在机械及人员进场前,由测量人员在施工现场测设出每个田块的参考点,即开挖或回填的高程控制点,并做明显标记。收集表层土采用推土机推运将表层土剥离并集中到一起。在挖填方时,要先移走表层熟土(8cm左右,完成设计的挖填深度以后,再把熟土层推回原地面,并适当地增施有机肥料,作到当年施工、当年增产。机械采用5台74kw推土机推运,推运距离为60m。土方推运的基本原则为:按照土方平衡的调度方案,采用近料近用,远料远用,自高处开挖向低处推运。在施工过程中

9、若遇到局部低洼处,若低洼处有水,应先将水坑内积水用水泵进行抽排,然后再进行回填施工,回填料应分层进行夯实处理。夯实采用推土机碾压12遍。土料填筑时要从下向上进行,铺土厚度控制在15-20cm。作业面应分层统一铺筑,分段间有高差时应以斜面相接,坡度为1:3-1:5,高差大时用缓坡。靠近边角的部位采用人工打夯,保持均衡上升,回填压实采用小型机具如蛙式打夯机夯实。1.5排水渠、沟施工斗渠和农渠的施工工艺如下: 根据以上工艺流程,首先进行施工准备,施工准备的内容包括:向监理工程师提交施工措施计划,包括:A、开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置;B、开挖方法和程序;C、施工设备的配置和劳动力安排;D、

10、排水或降水措施;E、开挖边坡保护措施;F、土料利用和弃渣措施;G、质量和安全保证措施;H、施工进度计划等施工前测量放样施工前测量放样的主要任务是根据图纸设计要求,对排水沟的轴线,边坡开挖线进行准确定位,对开挖深度进行桩标控制,达到现场施工人员和机械操作人员一目了然,杜绝超欠挖现象。同时,应将开挖前实测地形、断面和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监理工程师批准后,方可进行开挖。上述测量资料也是进行工程进度结算的依据,同时,也是竣工资料的一部分。场地清理包括植被清理和表土清挖。在主体开挖工作前,应进行开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他障碍物,清理结果应满足施工和监理要求。植被

11、清理注意事项如下:1主体工程的植被清理,须将挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离;2应注意保护清理区域附近的天然植被;3场地清理范围内砍伐的成材或清理获得有价值的材料归发包人所有并运到监理人指定地点堆放;4凡无价值可燃物应尽快焚毁,并采取必要的防火措施;5凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物应按监理人指定的地区掩埋。6场地清理中发现的文物古迹按合同通用合同条款第57条的规定办理。表土的开挖应按监理人指示的深度进行,并将开挖的有机土壤运到指定的堆放区。开挖前准备工作完成后,方可进行排水沟的主体开挖。开挖前先把斗、农沟的开挖边线划出,并在沟渠的轮廓线打上木桩,测出高程,以便于施

12、工。然后清除出草皮及腐植土,清除一节,开挖一节,修整一节,开挖土方人工装机动翻斗车运至路基上。开挖时避免超挖现象,禁止将杂物及土料弃于农作物之中。斗、农沟填土宜采用透水性土,不得采用含有泥草、腐植物的土。填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实,每层压实厚度不超过20-30cm,密实度一般应达到有关施工规范的要求。每隔一定距离设置排水基坑或临时导流渠道,及时排水,确保旱地开挖条件。对于斗、农沟的开挖应注意以下方面:开挖断面严格按图纸进行,超挖应符合设计规范要求,并不得欠挖;放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器;由于开挖面较狭窄,要特别注意

13、边坡的稳定性和不被扰动。在开挖时边坡和底部均应留有余量,余量由人工修整。一旦发现有被扰动的边坡,须随时人工拍实。开挖时,应结合开挖出土,规划和修筑临时道路,使其利于后续工程的施工。开挖应与填筑相结合,如不能及时填筑,应将回填土和弃土分别堆放,不得混淆,弃土堆置在监理人指定的场地。如开挖基础发生流沙、涌泥,无法继续施工时,须改变原施工方案时要报监理人批准。对于斗、农沟的开挖,由于其断面较小、较浅,而且用人工开挖,质量比较容易控制。但要注意边坡的整体平顺。1.5渠道工程施工斗农渠为矩形渠,渠槽采用现浇C20砼,纵横拼缝采用三毡四油伸缩缝。并设立农渠工程标志牌。(1开挖:渠槽衬砌前,渠槽断面亦应挖成

14、形。挖的过程中,应勤用样板校验。即选取两个相距数米的断面,完全按样板挖成标准梯形槽,并在两标准断面间纵向拉紧线绳,逐段移动检查。断面应力求合乎规格,避免超挖和少挖。(2基础处理:开挖完成后,对渠槽进行处理,在渠床土壤松软的地方,为防止透水、湿陷及不均匀沉陷,开挖时可预留厚2030厘米的土层,衬砌施工前进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到最佳密实度的0.95左右。(3混凝土的施工1模板边挡架采用木制,用以控制浇筑块的厚度并支承模板。缝子板采用木制,用以控制伸缩缝的形状尺寸。2混凝土的拌制和运输混凝土的拌和采用拌和机拌制,拌和站设置应根据水源、料场的分布和每单位渠长的混凝土工程量等因素考虑确

15、定,一般控制渠段长度100400m为宜。拌制混凝土的材料必须按规定的配合比分别称量。也可按实测材料容重换算成体积,按体积法配料,但必须经常校正。机械拌和是先加20%的水,然后将全部配好的石子、水泥、砂、水等一次加入,开始拌和。拌和时间,在常温情况下,不少于2分钟,如发现有不均匀的情况,应延长拌和时间。混凝土的和易性,在工地用坍落度控制。坍落度控制在2 3厘米为宜。混凝土的运输采用斗车进行,在运输过程中不能使混凝土发生分离、漏浆、严重表面泌水等现象。并应缩短运输时间,减少转运次数,随拌随运输随浇筑。在一般情况下,拌和好到入仓时间不能大于45分钟。运送过程中发生分离现象,则应在浇筑地点再拌和一次。

16、运送到施工现场后,倾倒在铺设好的铁皮上,由人工铲混凝土入仓。3砼浇筑混凝土浇筑以前,必须检查渠槽开挖处理是否符合要求、模板立设是否准确牢固,然后才能开始浇筑。矩形渠槽浇筑的施工顺序是先立底板,后浇渠身。渠身两边同时浇筑,最后直至顶部。渠身、渠底板一般都是跳仓法浇筑,先浇单数块,后浇双数块。(4养护养护方法,最常用的是,在混凝土面上覆盖湿草帘。一般在正常气温下,混凝土浇筑后12小时左右,即应开始养护。养护的时间随水泥品种、气候条件而不同。针对该工程特点,养护的时间至少为14天。养护的过程中要勤洒水。经常保持混凝土湿润状态。农渠进水闸主要包括砼闸底板、浆砌石翼墙及木闸门的制作安装。(1进水闸底板砼

17、施工农渠进水闸基础采用人工开挖,底板厚12cm,齿槽深5cm。土方开挖完毕并经监理工程师验收合格后,开始进行闸底板砼施工,砼水平运输采用机动翻斗车运输,插入式振捣器振捣,振捣时间以砼不再显著下沉,不冒出气泡、并开始泛浆时为准;振捣次序梅花形排列,避免振捣过度及漏振。底板砼浇至设计高程后,先用用木抹子抹平,再用钢抹子收光,终凝后盖草袋洒水养生。(2浆砌石翼墙施工浆砌石翼墙包括上下游连接段底板和两侧翼墙的施工,施工分二次进行,先施工翼墙底板,再施工浆砌石翼墙。 浆砌石砌筑可多作业面同时施工。施工前,块石运抵现场后就近堆放,砌筑时采用人工抬运。砌石的砂浆采用0.2m3砂浆搅拌机机械拌制,斗车运输、人

18、工抬运至砌筑面。砌筑砂浆配合比,经配比试验确定,砂浆稠度为3050mm,随拌随用。在铺砌砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不能残留积水。浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑,砌筑作业应分层卧砌,上下错缝,灰缝厚度为2.5cm 左右,砂浆饱满无间隙。石块间不得有相互接触现象,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌,不得先摆放碎石块后塞砂浆或干填碎石的方法。浆砌石勾缝时,应保持块石之间的自然接缝,勾缝砂浆标号与砌筑砂浆相同或提高一级标号。勾缝前必须清除砌体表面粘结的砂浆和杂物,不得残留积水。勾缝后清理施工现场,将建筑垃圾运至碴区。浆砌石在砌完后12-18h内及时养护。当砌体在未达到要求的强度以前

19、,砌体不得受外力或震动等影响。桥涵主要包括田间路过斗沟涵、生产路过斗沟涵、田间路过农沟涵和生产路过农沟涵。 (1土方开挖及回填土方开挖采用人工进行。土方开挖应自上而下分层进行,当土方挖至设计基底标高上30cm后暂停,在验坑前,再突击展开人工开挖,同时进行边坡修整,挖土应及时转运至基坑边清运出场,做到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。土方挖完后,基底不得长期暴露,如果水位高,要提前做好排水工作,并及时会同建设、设计、监理及地质勘探部门共同验基坑,合格后转入下道工序施工。土方回填采用人工进行,在建筑物强度达到设计强度的70%以上方可施工,回填土在倒虹吸两侧分层夯实,均衡上升,每层厚度以1520

20、cm为宜。(2浆砌石基础和挡土墙施工(3涵管安装浆砌石砌筑至涵管设计位置后,开始涵管的安装。预制钢筋砼涵管按设计图纸要求规格统一采购或在项目部预制厂预制,外购时须附质量保证书,管节钢筋构造及尺寸必须符合设计图纸要求,材料应符合设计规范要求,其外压荷载级别和内水压力符合国家技术监督局关于钢筋砼排水管的标准,并报监理工程师审批。涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹,涵管的装卸和堆放工作应用吊车或监理工程师批准的吊具进行,禁止采用滚板或斜板卸管,并不得在地上滚动。管节安装采用8T汽车吊进行,管节下入沟槽时,不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞,管节安装时应使管内底高程符合设计规

21、定。逐节调整管节中心及高程,并用砼垫块垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动。(4土方回填经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求,并且其砌体砂浆强度达到设计强度的75%时,开始进行土方回填。采用人工挖装双胶轮车运输土方至回填部位,采用人工整平,蛙式打夯机分层夯实。填筑时按水平分层由低处开始逐层填筑。填筑前应清除填筑区的垃圾、废渣及其它不合格物。作业面分层统一铺土、统一压实,并配备人员参与整平作业,严禁出现界沟。1.6道路施工田间道为4米宽的混凝土路面,底层为16cm厚的12%石灰稳定基层,面层为(25cm厚的混凝土路面;并设立道路工程标志牌。 在施工路基前,首先对现状道田间道按设计要求进行整修,用全站仪恢

22、复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每隔5m设一桩,同时将两侧边桩放出,在两侧路肩边缘外0.3m0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准测量,按设计标高标出路基底基层、面层的施工标高,考虑压实系数。在施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。路基采用1b-12b振动平板夯,在压实过程中应随时把表面整平, 压实以后的路面应该平坦密实,改造的田间道是在原有的田间道上铺设泥结碎石路面而成,无须夯实地基。(1石灰稳定土石灰稳定土底基层为一层,采用路拌法施工,结构层厚200mm,全幅施工。现场拌和混合料及摊铺石灰当天运送到摊铺路段,以防雨淋失效。所备土应将超尺寸颗粒筛除,经摊铺、洒水闷料后,用6-8T两

23、轮压路机碾压1-2遍,使其表面平整。首先把石灰按规定的用量均匀地摊铺在整平的表面上,掺和。随后,即可用路拌机进行拌和。拌和过程中应及时检查含水量,使其等于或略大于最佳含水量,同时应使土和石灰充分拌和均匀。路拌法拌和时要不断地进行拌和深度检查,防止拌和底部出现“素土”夹层,同时确保每个施工段拌和加水后3-4小时内碾压结束。整型和整平碾压前要用推土机初步整型,然后用平地机整平。对于个别不平及底洼处,人工平整及用新拌和混合料找平。碾压当混合料的含水量为最佳含水量时,立即用振动压路机无振动全宽碾压1-2遍,然后用振动式压路机碾压6遍左右。头两遍速度1.5-1.7km/h,以后提高到2.0-2.5km/

24、h。碾压顺序为平行于路线中线逐步从低处向高处,即直线段从外侧路肩向路中碾压;设超高段落,从内侧向外侧逐步碾压,振动碾压从动轮在前,每前进后退一次,重叠1/2轮宽。严禁压路机或汽车在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证表面不受破坏。养生碾压完成后立即进行养生,养生时间不少于7天,养生方法根据具体情况确定。养生期间封闭交通,施工车辆速度限制在15km/h以下,禁止重型车辆通行。(2泥结碎石路面泥结碎石路面施工时按工段长度计算材料用量,备足碎石和粘土等材料。碎石可堆置在路槽内,粘土则可堆置在路肩上。将碎石均匀撒铺在基层上,然后将粘土均匀撒铺在碎石上,粘土要求过1cm筛。先泼一部分水,拌

25、一遍后再泼水,要均匀泼透,用齿耙、铁铲等工具人工拌合。用锄头、竹耙等工具将路面整平,使其符合纵横平整度和路拱要求。整型后即用LB-15C手扶式振动压路机进行碾压,碾压时派专人跟碾泼水,使泥浆上冒,表面有一层泥浆后即停止碾压;经过几小时或一二天后进行收浆碾压,然后加撒嵌缝料,再压至表面稳定不出现轮迹为止。碾压完成后,再均匀铺撒封面砂及磨耗层。碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生,不应延误。养生可用洒水车经常洒水,也可采用草帘、麦秸或其他合适的材料覆盖,养生期不宜少于7天,并应专人看管。生产道为2米宽压实厚度为200mm,为砂土夯实路面。铺路用土最好趁潮湿铺好压实,如果压实前土壤已过干,须洒

26、适量的水,以手握成土团为合适。在旧路基上铺土路面先将旧路基表面坑槽填补平整并夯实,填补前要先在坑槽里洒些水以便新旧土壤容易结合在一起。路基表面整修出3%的横坡,并普遍洒一次水使它潮湿,然后在上面铺筑土路面。压实采用1b-12b振动平板夯,在压实过程中应随时把表面整平, 压实以后的路面应该平坦密实。砂土路面在完工以后开放通车的初期,应该加强养护。(1雨前及时压实作业面,并使路面中央凸起向两侧倾斜,以利雨水排泄;(2填筑过程中作好防雨和保护措施;作好雨情预报,雨前快速压实表层松土,保证填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑面应晾晒或处理,经监理人检查合格后方可复工。(3作好路面保护,下雨或

27、雨后不许践踏路面,禁止车辆通行;(4路的临时坡应做好排水保护措施,以防降雨冲坏坡面;(5加强雨后排水工作,对于施工区内的积水,通过路边排水沟排至积水坑后用水泵抽走,填筑面内的零星积水用人工及时清除,以尽量缩短雨后的复工时间。1.7项目区共种植防护林2508株。造林的类型根据河南省颁布的农田林网化建设标准,参照农田防护林各类林的类型功能,根据田块的设计。当地主害风向为西北风,所以东西方向为竹林带的走向,南北方向设副林带。主林带:东西向田间道路两侧个布置1行防护林;副林带:南北向田间道路两侧个布置1行防护林;树种选择:乔木;林带株行距:土球直径为300mm。种植完成后,要派人进行专人看管,还要定期

28、的进行浇水。1.8农桥工程 (1素砼拆除素砼拆除采用人工用钢钎配合风镐进行拆除,拆除的砼渣等弃料经清理后采用5t自卸汽车运至业主或监理指定区域。(2土方工程施工在开挖前应根据路中心线标高与原地面标高放出开挖宽度,开挖宽度还应根据开挖高度的大小,土质的好坏确定出放坡系数,然后再进行开挖以防塌方。开挖时应边开挖边测量以免超挖。测量人员要严格按桥涵施工中线,高程点控制挡土墙及桥涵的平面位置和纵断面高程。对桥涵土方开挖采用人工配合0.6m3挖掘机进行,开挖的土料除回填土料外,其它土料均装自卸汽车运至监理或业主指定弃土区。土方开挖应自上而下分层进行,当土方挖至设计基底标高上30cm后,应防止扰动地基土,

29、在验坑前,展开人工开挖,同时进行边坡修整,挖土应及时转运至基坑边清运出场,做到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。回填采用人工配合蛙夯进行,土方回填时应在建筑物强度达到设计强度的70%以上方可施工,回填土应分层夯实,每层厚度以1520cm为宜。按设计图纸要求桥台基础地基承载力为180kPa,若未达到应采用地基处理措施。(3浆砌石桥墩施工浆砌石施工前,块石运抵现场后就近堆放,砌筑时采用人工抬运。砌石的砂浆采用0.35m3砼搅拌机现场拌制,斗车运输、人工抬运至砌筑面。砌筑砂浆配合比,经配比试验确定,砂浆稠度为3050mm,随拌随用。浆砌石采用座浆法砌筑,铺浆厚度30mm50mm,随铺浆随砌石,灰

30、缝厚度20mm30mm,坐浆及竖缝砂浆应饱满密实,石块间较大的孔隙先填塞砂浆后用片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块,石块间不得无浆、相互直接贴靠,砌缝内砂浆采用扁铁插撬密实,做到外光里实。砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工,在继续砌筑前,将原砌体表面的浮渣清除、冲洗干净,同时在砌筑过程中应避免振动已完成的砌体。每部分浆砌石砌筑完成24小时后,可进行砌缝清理,清理深度不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留石渣和积水,并保持缝的湿润,勾缝用水泥采用425#普通硅酸盐水泥,砂料为经过筛滤处理的细砂,砂浆的灰砂比控制在1:1至1:2之间

31、,单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。勾缝完成且砂浆初凝后,砌底表面刷洗干净,用麻袋覆盖并洒水养护21天,养护期间避免碰撞和震动。(4砼台帽及桥面板施工1钢筋工程钢筋制作考虑在现场钢筋车间加工,成型后运至相应部位。要求所用各种钢材必须具有出厂合格证和复试合格报告方可使用。制作时,钢筋表面应清洁,不得有油、泥土、浮锈等,可采用冷拉工艺及钢丝刷进行除锈、去泥,用溶剂及废布头清污。钢筋切断要根据规格、长度、直径和数量综合考虑,先长后短,长短搭配。钢筋末端的弯钩形式及弯钩平直长度要满足设计及规范要求。钢筋绑扎前先熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、开头尺寸和数量,核对配料表和料牌,如有错漏预以纠正或增补

32、。同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎支架等,对结构复杂的部位,要事先确定好钢筋穿插就位的顺序及支模板等其它专业配合的先后次序。2模板工程为保证砼的浇筑质量,模板采用钢模板,尺寸不规则部位采用散拼木模板。模板必须满足强度、刚度和稳定性的要求。模板安装做到牢固,不松动,不跑模及不下沉,模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁,模板脱模剂涂刷均匀,不污染钢筋,沉降缝缝间用沥青木板填缝。3砼工程砼的制备、搅拌、运输水泥采用普通硅酸盐水泥,产品质量必须符合国家标准。每批进场水泥必须附有生产厂家的品质试验报告,并取样送达指定实验室进行检验,水泥运到施工现场后,应按不同标号、不同品牌分别存放,并采取必要的防雨、

33、通风措施,预防水泥受潮;砂料应选质地坚硬、级配良好的清洁砂料,细度模数宜在2.4-2.8范围内,含泥量应小于3%,且要符合水工混凝土施工规范的有关规定,严禁使用风化砂和含有影响混凝土正常凝结与硬化的有害物质的省质砂料。碎石粒径级配及质量应符合水工混凝土施工规范的有关规定,碎石中不得混入影响混凝土正常凝结与硬化的杂质。搅拌时应严格按照配合比采用机械搅拌、运输。砼浇筑砼拌合在现场设置移动式拌合站,1t翻斗车水平运输至施工现场,砼采用在上部设置浇筑平台,人工铲料入仓。砼振捣采用插入式振捣器振捣,插点间距不大于50cm,深度为振动棒作用部分长度的1.25倍,上层振捣插入下层砼5cm左右。振捣以表面泛浆

34、且无气泡排出为度,严防漏振和振捣时间过长而产生砼离析现象。预留洞口及钢筋较密部位仔细振捣密实,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为止,振捣密实。砼浇筑过程中,认真做好砼的取样与试验工作。养护砼浇筑完毕后,应适时覆盖,洒水养护。常温下采用草帘覆盖洒水养护法,养护时间不少于14昼夜,养护洒水次数以能保持砼处于湿润状态为宜。1.9拦水坝及堰塘工程拦河坝带爬河桥下部为浆砌石基础,上部坝面为钢筋砼面板。 (1土方开挖土方开挖主要采用0.6m3挖掘机开挖,挖装5t自卸车运输,人工开挖保护层,人工清底和修坡。土方开挖前,先会同监理人对工程量计量的原地形测量剖面进行复核检查,并按施工图所示的开挖尺寸

35、进行开挖剖面测量放样的成果检查。在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。(2浆砌石基础施工拦河坝设计断面开挖完毕经验收合格后,开始浆砌石基础的施工。浆砌石施 浆砌石砌筑可多作业面同时施工。施工前,块石运抵现场后就近堆放,砌筑时采用人工抬运。砌石的砂浆采用0.2m3砂浆搅拌机机械拌制,斗车运输、人工抬运至砌筑面。砌筑砂浆配合比,经配比试验确定,砂浆稠度为3050mm,随拌随用。在铺砌砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不能残留积水。浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑,砌筑作业应分层卧砌,上下错缝,灰缝厚度为2.5cm 左右,砂浆饱满无间

36、隙。石块间不得有相互接触现象,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌,不得先摆放碎石块后塞砂浆或干填碎石的方法。浆砌石勾缝时,应保持块石之间的自然接缝,勾缝砂浆标号与砌筑砂浆相同或提高一级标号。勾缝前必须清除砌体表面粘结的砂浆和杂物,不得残留积水。勾缝后清理施工现场,将建筑垃圾运至碴区。浆砌石在砌完后12-18h内及时养护。当砌体在未达到要求的强度以前,砌体不得受外力或震动等影响。(3钢筋砼坝面施工土方开挖完毕并经监理工程师验收合格后,开始进行拦河坝坝面砼施工,浇筑次序按结构型式先坝前后坝面,先底部后上部,采用连续施工的作面方式进行浇筑。 模板安装模板采用组合钢模板,立模前放出结构外边线,为

37、了便于脱模和砼表面光洁无麻面,模板安装前表面刷一层脱模剂。模板必须有足够的强度和刚度,能够承受砼浇筑和振捣时的侧压力和振动力,保证其不位移不变形。模板拆除时使用专用工具,按规范规定的时间和程序进行拆除,以减少砼外表及模板的损伤。钢筋安装按照设计图纸的要求进行钢筋安装,保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求,不得超过规范要求的允许偏差,在已绑扎好的钢筋中,对铁锈、油脂、泥土等污物要清除干净;为保证砼保护层的厚度,在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护,以便与钢筋绑扎为一体,垫块梅花状分布,为保证各排钢筋设计之位置准确,在相邻两排钢筋之间焊接

38、钢筋支撑,水平钢筋网应设架立筋支撑,钢筋的弧焊接头遵守规范要求。砼浇筑砼采用0.35m3搅拌机现场拌和,砼水平运输采用在仓面搭设临时马道板直接入仓,混凝土在运输过程中不能使混凝土发生分离、漏浆、严重表面泌水等现象。并应缩短运输时间,减少转运次数,随拌随运输随浇筑。在一般情况下,拌和好到入仓时间不能大于45分钟。运送过程中发生分离现象,则应在浇筑地点再拌和一次。坝前砼由人工用胶轮车运输至坝顶铁皮上,由人工用铁锨铲料入仓。坝前砼采用插入式振捣器振捣,坝顶砼采用平板振动器振捣,振捣时间以砼不再显著下沉,不冒出气泡、并开始泛浆时为准,避免振捣过度及漏振。砼浇至设计高程后,先用用木抹子抹平,再用钢抹子收

39、光,终凝后盖草袋洒水养生。收面与养护做好坝面混凝土的收面工作,可以增强防渗效果、延长使用时间。因此,收面工作是浇筑中更重要的工序,必须十分注意。收面工作要求作到表面平整光滑,无石子外露,无蜂窝麻面。收面应混凝土浇筑完成后,立即用原浆收面,不得另拌砂浆上面。混凝土的养护是保证和提高质量的重要环节。尤其是拦河坝迎水面的钢筋砼面层,一般结构较薄,外露面大养护工作尤为重要。采取专人负责,切实作好。收面的工序是:先用长木泥抹粗抹一遍,使表面平整,稍停,再用铁泥抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后,再用铁泥抹细抹一次,直至达到密实、平整光滑。养护方法,最常用的是,在混凝土面上覆盖湿草帘。一般在正常气温下,混凝

40、土浇筑后12小时左右,即应开始养护。养护的时间随水泥品种、气候条件而不同。针对该工程特点,养护的时间至少为14天。养护的过程中要勤洒水。经常保持混凝土湿润状态。水窖包括:集雨坪、引水渠、沉砂池和窖体。窖体为混凝土结构,窖体内径为4m,外径4.5,深3m,侧墙厚度15cm,窖体顶部为C20钢筋砼预制板,采用18×18cm截面C20钢筋混凝土预制梁承重。沉砂池和引水渠可在窖体侧墙施工到该部位时一同施工。 (1土方开挖采用人工配合0.6m3机械开挖窖体,开挖应先中心后四周逐步调整。窖址和窖型尺寸选定后,先铲去窖址表土,确定中心点,在地面上画出窖口尺寸,然后从窖口开始,按照各部分设计尺寸垂直间下挖,并在窖口处吊一中心线,在开挖边缘外侧相对设定位桩,每挖深1m,校核一次,以防挖偏。水窖部分开挖,要先从中心点向四周扩展,并按窖体防渗设计要求设置码眼和圈带。窖体开挖尺寸应包括窖体防渗层厚度。开挖时,在开挖界与成型界之间应留有限线,坯体挖好后,用人工修整至成型设计尺寸。窖体挖成后,要进行检查,直至合格为止。并用锐垂线从窖口中心向下坠,严格检查尺寸,防止窖体偏斜,土方挖完后,基底不得长期暴露,及时会同建设、设计、监理及地质勘探部门共同验基坑,合格后转入下