房建监理细则从基础到装修实施细则

1、目录一、工程测量监理实施细则2二、土方工程施工质量监理实施细则3三、人防工程监理实施细则5四、模板分项工程施工质量监理实施细则7五、钢筋分项工程施工质量监理实施细则10六、混分项工程施工质量监理实施细则13七、砌体工程施工质量监理实施细则21八、屋面工程及防水施工质量监理实施细则27九、地面与楼面工程施工质量监理实施细则30十、装饰工程施工质量监理实施细则34十一、给排水安装工程施工质量监理实施细则37十二、电气安装工程施工质量监理实施细则40十三、保温节能工程施工质量监理实施细则46十四、安全生产、文明施工监理实施细则50十五、旁站监理实施细则5912本工程监理细则在监理的基础上，由专业监理

2、工程师主持编写。主要以监理，设计文件、施工组织设计和相关的技术资料，技术标准为依据，专业工程具体的监理业务和工作，结合项目具体情况和掌握的工程信息编制。指导项目监理机构全面开展工作，监理工作着事前、事中、事后来展开。一、工程测量监理实施细则1、施工工程项目部应配备 1 名测量，并有经计量标定的测量仪器，经监理认可后方可使用。2、施工和施工根据设计和业主现场移交主要桩的导线点和性基准点，建立本工程导线点网，各线、点要建在保存之处。同时将性水准点的高程引测到工地，建立主要水准点和临时水准点，并换算成本工程底层室内地坪0.00 的相对标高。在业主指定测绘复测导线点后，经工程项目监理审核认可，这时施工

3、轴线引测。要做好工程的放样的主3、施工现场测量，为了确保测量正确，使误差在轴线的设置和引测、竖向楼层高程和层高。范围内，工程监理采用抽检，复验主4、做好施工井字架，要观测一次）。物自身沉降、位移观察等监理工作（物自身沉降观测每完成一层5、除每次测量的测量方案需技术审核的责任人应签字。确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、6、原始7、技术和根据原始整理的测量结果均是测量技术资料。在每次审核测量结果时，一旦发现物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术应承担责任。8、专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工二、土方工程施工质量监理实施细则（一）土方开挖应积极配合。1

4、、临时性挖方的边坡值合规范 GB50202-2002 表 6.2.3 的规定。2、土方开挖工程质量检验标准（二）土方回填合规范 GB50202-2002 表 6.2.4 的规定。1、填方施工过应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。填土施工时的分层厚度及压实遍数如无试验依据，合规范 GB50202-2002 表 6.3.3 的规定。2、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准表 6.3.4 的规定。（三）土方工程质量预控内容1、组织现场勘查，掌握熟悉图纸a、了解现场地形、地貌、水文、地质、埋设物、地上合规范 GB5

5、0202-2002物和；b、了解水、电供应、市政排水c、算土石方工程量；和道路情况；2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性；a、土石方作业方式：本工程为整板钢筋混基础，根据土质情况，宜采用机械大开挖。b、场地排水：施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与性排水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低性排水设施效率。3、检查施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面，对于妨碍施工的已有物和构筑物、道路、沟措施。对于施工机渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁移等械进入现场所经过的道路和卸车设施应事先做好加宽、加固工作，修筑好

6、施工临时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收4、放线的验收，按方案完成了现场排水和降水设施。根据部门给定的红线（桩），按设计要求坐标和标高确定单体的实际轴线位置（中心线），并使用。轴线延长线外设置半或的桩，以便上层施工及各层复核检查时按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置，计算出基槽开挖宽度。基槽开挖的验收标准为：主轴线交角误差20，5mm，标高投测误差5mm。（四）土方工程施工质量监理要点物个各轴线距离相对误差 1/2000，轴线投测误差1、不扰动老土：土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑开挖中绝不超挖后再撒土

7、找平，发现超挖的基坑部位应取得设计的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基坑局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于 0.5m，高度与长度之比不应大于 1：2；为防止扰动老土，机械开挖应留出最后 200300mm，改用人工铲平；基坑挖好后最好软土更为重要。做基础垫层。这些预防措施对于基础作业前如发现基坑被雨水或2、坑底部要平整：水浸软，必须将浸软的土挖去后挖处理。常见通病是基底不有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施是进行二次3、开挖断面验收；为实测项目，验评标准规定。偏差值为-20 mm，即地坪宽度，长度不得小于设计基础底边。在保证满

8、足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽端面4、开挖标高验收：，要从轴线向两边量。为实测项目，验评标准规定偏差为+0mm，-50mm，验收以水准点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。5、地基复查：基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布情况和，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层或土质变化，基底是否到老土。要探明基底土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对物不利的情况存在，并做好。探明基底的

9、检验方法一般有钎探和洛阳铲探。6、基槽隐蔽工程（验槽）：要全面基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面、基底标高边坡坡度、地耐底处理情况、排水、降力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老水施工措施等。7、回填土及验收：土方施工中回填质量往往被忽视，轻则造成室内管沟积水，室内地面、室外散水空鼓下沉，34台阶沉陷开裂；重则可能回填土挤动墙体，回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉，甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏，因此必须十分注意回填的质量要求。a、回填土质要求：回填土料合设计要求或现行规范所规定的要求，不得采用有机质含量大于 6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于

10、 2%的土、膨胀土、淤泥、冻结土等。回填土的干土颗粒不用较大，较多，否则受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑将透水性较大的土置于下层。不各种土混在一起作用。b、基槽：回填前槽中的木屑、杂物干净，排除积水、淤泥并防止地面水流入。c、基础保护：回填基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过 300mm，以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。如遇室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土将不回填一侧同步加侧支撑。d、夯填要求：回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于 300mm，每层压实遍数，采用平碾时为 68 遍，采用蛙式打夯机时为

11、 34 遍。人工夯实不大于 200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打 34 遍。采用碎石类土或不得超过铺田厚度的 2/3。（五）土方工程基坑（基槽）质量通病：石碴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径1、边坡：a、未根据土质按规定放坡或加支撑；b、坑槽上口无挡水措施，地表水浸泡坑邦、基底；c、防水措施不当，水浸泡坑邦、基底；d、边坡顶部活荷载过大，或距坑边太近；e、旧房基础在基坑上方，距离太近；f、管线渗漏；g、旧管线未堵，下雨灌水，突发性泻入基坑；h、放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防2、基坑（槽）超（欠）挖，基底土扰动：措施的情况下随意掏挖坑邦。a、测量，机械开挖与人工配合不好；b、机械开挖予留

12、量过小而超挖；c、施工d、坑底机具直接进入坑底持力层，基底扰动；时间过长，受雨、及地面水、水浸泡。3、钎探不符合要求：a、未按有关规定钎探（即 300mm 一步，共五步，作好布点；25 钎杆，10 公斤穿心锤，500mm 自由落距）；b、钎探深度不足，有弄虚作假现象；，并附平面图；1500mm 间距梅花c、钎探布点太稀；用大锤击打，不详；d、钎探签认。无分析，可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载；缺设计、勘探（六）土方回填质量通病：1、回填（包括填土）不符合要求：a、回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未要求深度、范围；b、水、地表水未排除；c、土质不，用淤泥、耕土、冻土

13、、膨胀土等回填；d、回填土颗粒太大；e、不分层夯填，或分层太厚，夯填机具的影响深度达不到要求，夯填遍数不够，边角漏夯； f、用推土机回填及碾压，分层不清，数据，难达密实度要求，或回填后用水沉；g、不按规范留槎；h、夯填密度达不到要求；点太少；数据不真实；设计、确定密实度要求；未在各层取点试验或平面取i、边回填边取点，取点代表范围不清，无严格认可手续制度；j、含水量较大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻晒晾干再夯或换土措施；含水量太小，未适当洒水；k、肥槽回填不认真，造成室内地面及室外散水下陷；l、未考虑基础两侧对称回填，造成基础挤扁；人防防护工程：三、人防工程监理实施细则（一）、人防防护工

14、程1）凡进出密闭墙的管线，均应按行密封。严禁其他管线乱穿人防墙。、电各专业的要求埋设套管，并指定材料进2）人防门在混浇注前应提前通知厂家安装，门框要用多点焊接固定，并检查其平整度和垂直度，门扇安装后，应检查其启闭灵活性和密闭性。3） 防爆波地漏、防爆波阀门安装要正确，应注意其位置和高度，防爆波阀门应设在密闭墙内侧，并注意受力方向。4） 除尘滤毒设备及各种活门应正确选型和安装，安装时各设备之间的联接应保证紧密。各种活门应注意安装位置和方向。5）防核电磁脉冲、通信工程设施应正确可靠。质量的是口部、通风、给排水、电气、通信系统防核工业电磁脉冲设计措施的实施情况，通信设施必须达到设计图纸的要求。（二）

15、、安全生产定期或不定期进行安全教育学习，及时指出不安全因素并立即。专业技术和特殊岗位施工必须有技术和上岗。施工进入施工现场要戴安全帽。险情险段要有安全标志及防护栏杆。施工设备要有防护措施，机电设备包括车辆设备有专人管理和操作。经常检查操作保护开关及漏电保护器的管理和防潮绝缘、接地工作，严禁电线乱拉乱接。要求施工及时杂物，保证道路畅通。关键部位施工时要有安全防范措施，安全没有保障的严禁施工。（三）、质量检查程序1、质量检查工作坚持“百年大计、质量第一”“预防为主、防检结合”方针，实行动态控制，防患于未然，强调对施工全过程的质量监督。2、施工对洞内外的坐标和水准基点，检查施工放样与实际图纸是否符合

16、。3、质量检查工作落实到项目施工的全过程。根据施工程序与工艺，一般分为开工前检查，施工过。检查，施工完成后检查及质量评定四个阶段，各阶段都要有完整的质检资料及施工4、管线，符合设计要求，敷设规范，抽签。防护门、防护密闭门和质保单试验报告相一致，门扇启闭灵活，门锁活动灵敏，零部件齐全，油漆均匀、防锈层完好。5、防活门、自动排气活门安装，要求门扇与门框贴合紧密，悬板和活门动作灵活。6、扩散室与主体工程连接管道，注重管外材料的包垫性，焊接密封，保证不漏气。7、进来的钢材经抽签，送试验检测中心，检测符合质量要求，方可投入应用。水泥化检56方可使用。8、施工承包在施工前对混的材料级配、配合比试验，作业工

17、艺（焊接）试验、施工参数试验，抗压、抗渗试验通过试验提出质量措施，报监理工程师审核。9、施工承包所采购的、电、消防材料、设施、设备的质保单、环生、质量技术监督部门认可书及试验报告。10、施工承包须遵照合同严格按设计文件，施工图及技术规范施工。对监理工程师提出的质量问题，施工承包时作出处理，后提请监理工程师复检认证。11、严格施工承包对不符合消防、卫生、防疫、环保等要求，严禁使用的材料不得进入人防工程内，监理工程师拒以，直到退货。12、防火卷帘门安装，要求牢固、端正、活动部件转动灵活，无阻滞。13、自动喷淋系统安装应全数检查，要求位置准确，轴线垂直，并与管路连接紧密，不漏水，接口光滑整洁。14、

18、穿越密闭墙的各种管道的预埋防水套管和在内墙侧设置的防爆波阀门制作和安装，防爆波地漏的安装，预埋和立模之前报隐蔽工程验收表和质量评定表。15、防爆波化粪池、水封井弯头的水封深度及浇筑质量，防爆波电缆井的浇筑质量应报质量评定表。16、头部的遮弹层和口部工程的第一道防护门至密闭门之间的密闭段，其管、线和门框等将预埋件和墙拱浇筑，并报隐蔽工程验收表和质量评定表。17、电等设施设备安装，要求间距到位，设备运转与调试达到各项指标要求，消防用水必须进行水压试验，进排风系统应严格调试，试验并经监理工程师检查认可。18、对防核电磁脉部设施，必须达到设计图纸的要求，严格检查报隐蔽工程和质量评定表。19、施工承包应

19、积极配合监理工程师检查工程质量，对不符合质量要求和规定的材料，监理工程师拒发，直至下达“退货”“返工指令”或“不工程通知单”。在单项工程全部竣工验收前和缺陷责，施工承包应对已验收的单项工程全责任维护和管理，损坏时，仍由施工修复，并承担费用。监理工程师对质量的并不能免除施工对工程质量应负的合同责任。20、工程进度是提高工程效益的前提，只有把工程计划安排好，才能保证工程如期保质完成。工程的提前或推迟，经监理认可计量支付结算。21、工程质量经监理质量事故的项目，待处理认可，其质量并提交资料齐全的工程项目才能计量支付结算。经监理工程师认证后，方可结算。22、工程项目在施工阶段的安全生产，现场监理本着尊

20、重、协助、督促、检查的精神，协助施工完善施工过的各项制度，并按规定进行必要的抽查和验证。23、检查工地（洞内）安全组织体系和安全清楚等。的配备。以及物品的使用规定，帐册24、审核施工技术规范及安全措施。的安全资质，审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用试验报告和25、对工程项目的关键部分安全状况，除跟踪检查外，视施工情况，必要测工作。做抽检和检26、如果施工承包程价款结算和其它支付27、由于施工承包未能按期向监理部报送规定的文件，因而造成施工工期的延误、工拖延及其它损失，均由施工承包承担全部责任。自身的，修改进度计划而延误工期的一切责任施工承包单位承担，如承担赶工的全部额外开支和误期损失赔偿

21、等。28、由于施工承包以外的造成进度延误，则经监理工程师审核，建设批准的工程工期延长时间，是合同工期的一部分。29、审核施工承包量、进度安排等。报送的当月完成实际工程量内容包括、工料、机具动态、工作30、上述监理细则，是根据工程监理合同的有关条款和监理四、模板分项工程施工质量监理实施细则（一）模板安装：而制订的。模板安装工程质量检验标准合安装方面的规定。（二）模板拆除；模板拆除工程质量检验标准合拆除方面的规定（三）模板工程的质量预控内容：规范 GB50204-2002 第 4 分部模板分项工程有关模板规范 GB50204-2002 第 4 分部模板分项工程有关模板1、审核模板工程的结构体系、荷

22、载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：所a、能否保证工程结构和构件各部分形状和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是够合理（是否采用模板）；b、是否具有足够的承载力、和稳定性，能否可靠地承受新混的自重和侧，以及在施工过所产生的荷载；c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装注、养护；和混的浇e、要求承包图）；绘制模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件2、对进场模板规格、质量进行检查：监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型

23、、平整度、板面的清洁程度以及相的附件（角膜、连接附件），以及支承系统进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。重要部位应要求承包按要求预拼装。前提出预控意见，确保对承包牢固。采用的模板螺栓质量，确保模板连接后的3、剂（脱模剂）：a、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板具有防锈、阻锈性能；用于模板不使软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。b、要用不影响混混结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，表面粘结的脱模剂。有物的混构件，则用使混表面污染和变色的脱模剂。c、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用

24、冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混的脱模剂。构件采用蒸汽养护选用热稳定性d、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混，但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混。因此选用考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混接触面之间粘结力大于混的内聚力时，往往发生表层混被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。78（四）模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面合模板设计要求。超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑

25、a、柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为 45 度，预埋钢筋环与柱距离宜为 3/4 柱高。b、梁模板一般情况下采支柱，间距以 60100cm 为宜。支柱上面垫 10*10cm 方木，支柱中间或下子固定，当剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为 75cm，梁模板上口应用卡超过 60cm 时，加穿梁螺栓加固。c、楼板模板一般情况下支柱间距为 80120cm，大龙骨间距 60120cm 小龙骨间距为 4060cm。2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。3、梁、板底模当跨

26、度大于 4m起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为 1/10003/1000。4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。5、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。6、合模前钢筋隐检已，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿；合模后核验模板位置、及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混。7、模板涂刷或沾污钢筋。剂时首先应清除模板表面的尘土和混残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷8、混整体结构的拆模原则：a、底模混强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的 75%以上（混强度应以同条件养护的试块

27、抗压强度为准，一般也参照混强度增长率推算表估算）；结构跨度大于 8m 的梁、板、拱壳和大于 2 米的悬臂构件应达到 100%；b、侧模混强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；c、在拆除模板过后方可继续。，如发现混有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理d、大模板墙体施工，在常温下墙体混强度必须达到 1Mpa，冬期施工规定进行拆模。施工规定进行拆模。e、冬季施工要遵照现行混（五）模板工程通病工程施工及验收规范中的有1、强度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。2、轴线位移：a、轴线错误；b、墙

28、、柱模根部和顶部无固定措施，c、不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度后不作认真校正造成累积误差；措施；d、支模差，拉杆太稀；间距不规则；e、不对称浇灌混，挤偏模板；f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或g、模板与脚手架拉结。3、变形：，用铁丝拉结，变形大；a、支撑及模板带、楞太稀，断面小，差，支点位置不当，支撑不可靠；b、墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；c、承重模板垂直支撑体系不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；d、支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳；e、角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成差，变形大；f、模板在边坡上支点太软，易变形；g、竖向承重支撑地

29、基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；h、不对称浇灌混，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）；i、浇墙、柱混时，不设混卸料平台，或混太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混太厚，振捣过份，造成模板变形；4、标高偏差：a、每层楼无标高体）；点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱b、模顶无标高标记（特别是墙体大模板高）或不按标记检查施工；c、楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。d、接缝不严，接头不规则；高，圈梁高，圈梁高，设备基础e、模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；前不提前浇水湿润胀开；模板木料f、堵缝措施不当（如用油毡条、

30、响结构和装饰）；条、水泥袋纸、等堵模板缝，难以拆净，影g、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头5、脱模剂涂刷不符合要求：；错台；不交圈。a、拆模后不残灰即刷脱模剂；b、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；c、油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）；d、脱模剂选用不当，影响混表面装饰工程质量。6、模内不符合要求：a、墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；b、合模之前未做第一道清扫；c、钢筋已绑，模内未用压缩空气或水清除；7、封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口：a、对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混气囊，使混

31、不实；时易产生b、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。8、斜模板存在问题： a、较大斜坡混不支面层斜模，混无法振实；b、面层斜模与基底面不拉结，不固实，混将模板浮起。9、拆模使混受损：a、支模不当影响拆模；b、拆侧模过早，破坏混棱角；c、杯斗起模过早，混坍落，杯斗起模过晚无法起出；d、低温下大模板拆模过早，墙体粘连；e、冬施拆模过早，混未达临界强度面受冻；f、承重底模未按规范规定强度拆模（GB502042002，4.3.1 条）；91010、其它支模错误：a、不按规定起拱（如现浇梁4 米跨起拱 1/10003/1000）； b、支模中遗漏预埋件、预

32、留孔；c、合模前与钢筋及各专业未协调配合；d、键槽定型模板未高出键槽，使键槽混顶部挤不实；e、硬架支模，板底留缝太小（宜 3050mm），不利于混 f、园形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。五、钢筋分项工程施工质量监理实施细则（一）原材料返浆；1、钢筋进场按进场的批次和的抽样检验方案。检查证、出厂检验报告和进场复验报告，并符合规范 GB50204-2002 的规定。2、原材料质量检验标准应按现行标准钢筋混用热轧带肋钢筋GB1499-2007 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（二）钢筋钢筋方面的规定。质量检验标准合规范 GB50204-2002 第 5 分部钢

33、筋分项工程有关钢筋（三）钢筋连接钢筋连接质量检验标准方面的规定。（四）钢筋安装钢筋安装质量检验标准方面的规定。合规范 GB50204-2002 第 5 分部钢筋分项工程有关钢筋连接合规范 GB50204-2002 第 5 分部钢筋分项工程有关钢筋安装（五）钢筋工程的质量预控内容1、钢筋：a、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。b、钢筋进入工地后外观检查，按批量（一般为60t）进行复试，复试或复试不的钢筋，不能用于工程。c、钢筋用钢一般不作化学分析，但如钢筋在过，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应、应时行公学成分

34、检验。d、集中的钢筋厂出具出厂证明及钢筋同厂证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖。e、钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。2、焊条及焊剂：a、焊条及焊剂应用出厂证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。b、需要进行烘焙的应有烘焙（恒温 250，烘焙 12 小时）。3、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工 应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免。4、监理工程师应检查焊工的现场条件下进行焊接性能试验，证（每两年复试一

35、次）。在正式焊接前，必须监督焊工在后方可正式生产。（六）钢筋工程施工质量监理要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审和设计变更通知单，结构设计规范、时标抗震注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成。要掌握混设计规钢筋混结构设计与施工规有关钢构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包对钢筋的下料、进行详细的技术交底。要求技术根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3、在钢筋绑扎过，监理

36、工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4、在承包质检自检的基础上，对承包报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查：a、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中的附加吊筋或箍筋，不得漏放；b、柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘 50mm 以内。主次点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于 500m

37、m。c、具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保采取措施防止踩压错位；位，d、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置合设计及规范要求；e、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。f、暗梁、暗柱钢筋配置正确。g、钢筋不能任意代用，若要代用，秘须经设计同意。h、浇注混前，监理工程是应督促承包修整钢筋。（七）钢筋绑扎工程通病1、材质检验与保管不符合规定：a、无出厂证或抄件不符要求；b、无进场复试；c、批量不清、超批量、漏检；d、化学成分不份检验；e、焊接性能不或中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成无交代，无加倍复试；f、储存中

38、钢筋标牌丢失、堆放分类不清；2、锈蚀与污染：a、露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出、掉坡）、不鉴定即使用；b、中途停工，露钢筋未加保护，绑扣也锈断；c、钢筋上沾混及油污不及时；浮锈也未清除；d、刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏渍污染钢筋；e、冬期施工用掺氯盐外加剂，无防钢筋锈蚀措施。3、代换不当：a、钢筋代换未满足强度要求或裂缝；b、级钢代级钢用，仍采用搭接焊；c、只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、墙柱弱塑性铰要求，不同钢筋等1112级成型半径不同及可焊性等要求；d、未通过设计出洽商手续。4、成型差：a、未统一下料，下料；b、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；c、角度差，不直不顺，弯

39、点，弯钩偏短；d、不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；e、堆放被折、变形未作修正。5、不符图纸或规范构造规定：a、主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋下）；b、梁柱相交受力筋里外关系不对（柱主筋外）；c、门窗洞口遗漏加强筋；d、钢筋过密，未事先放样，未考虑浇注混的可能性及保证混6、接头错误（注意新旧设计、施工规范的差别）： a、接头绑、焊型式采用不当；b、搭接长度不足；c、错开接头的百分比不符规范；d、接头位置不当，未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于 10d。握裹力的最低要求。e、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距应5d，受压10d。7、锚固错误：a、锚固长度不足；

40、 b、锚固形式不对；8、绑扎错误：a、主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）； b、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；c、不设箍筋，主筋跑位严重；d、板筋绑扎，不符规范，缺扣、松扣；e、接头未绑三道扣；f、弯点位置；g、箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； h、矫正主筋不按 1：6 坡度，而硬弯或呈豆芽型；i、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； j、箍筋接头不错开。9、保护支不符要求：a、无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）； b、双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下；c、悬挑梁板，雨蓬筋被踩下；d、墙内双层网片间距缺顶撑定距措施，顶撑端头不

41、做防腐。(八)钢筋焊接通病1、有焊接要求的钢筋未做焊接试验，钢筋焊前，未根据施工条件试焊；2、焊工无证，或焊工不符施焊条件。3、未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件。4、焊条不符要求：a、无出厂证；b、焊条不符钢筋等级要求；c、未按焊条要求烘烤并作烘烤d、使用受潮酸性焊条不烘烤；e、烘烤时间、次数、温度不符要求。5、焊接质量不符要求：a、强度试验不；b、试验脆断数超规定；c、断口位置不符要求；d、外观不：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位（应0.01d，且应2mm）、弯折（角度应4或 7/100）； e、焊后不除药皮；f、帮条焊顶头未留空隙；g、对焊

42、、气压焊、电渣焊接头，焊头不匀，压焊过大，过热或熔焊不足；h、点焊筋互溶，深度过浅或过深、或脱焊。6、焊接不按规定：a、焊接钢筋不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；b、对接焊头的端头不垂直、不平整；c、焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应10d）； d、点焊网片花焊情况不符规范规定；e、级钢采用电弧搭接焊（级代按级焊接要求做应帮条焊）。六、混分项工程施工质量监理实施细则（一）原材料1、水泥进场按进场的批次和的抽样检验方案。检查证、出厂检验报告和进场复验报告，并符合规范 GB50204-2002 的规定。2、原材料质量检验标准应按现行标准通用硅酸盐水泥GB175-2007 等的规定抽取试样

43、作水泥物理性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（二）配合比设计砼配合比设计检验标准计方面的规定。合规范 GB50204-2002 第 7 分部砼分项工程有关砼配合比设（三）混施工砼施工质量检验标准规定。（四）现浇结构分项工程现浇结构外观质量和合规范 GB50204-2002 第 7 分部砼分项工程有关砼施工方面的偏差质量检验标准合规范 GB50204-2002 第 7 分部砼分项工程有关现浇结构方面的规定。(五)混1、水泥：组成材料的：a、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三（快硬硅酸盐

44、水泥为一）复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法28 天强度）。1314b、凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合标准规定时，称为不。c、水泥厂水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除 28天强度以外的各项试验结查，28 天强度数值2、骨料：水泥发出日期起 32 天内补报。a、对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。b、砂、石使用前应按产地、品

45、咱、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。c、用于配制有特殊要求的混时，还需做相应的项目试验。d、混用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小的 1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。对混径不得超过 50mm。实心板，可采用一部分最大粒径为 1/2 板厚的骨料，但最大粒e、砂子应为粗砂或石砂，通过 0.315mm 筛子的量应不少于 15%。3、混外加剂：a、必须有生产厂家出示的符合标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前性能试验。需要检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混无有害影响方

46、可使用。b、由生产企业提供碱含量和使用说明，带入每 1 立方米混的碱量1kg 以下。c、督促和检查承包对不同品种外加剂分别，做好标记，防止混杂、错用。4、混a、为掺合料：混某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量用技术规程 JGJ2886 等）。但掺量大取代水泥量。合相对应的标准规定（粉煤灰在混和砂浆中应系统试验验证，确认混质量符合要求，用以确定最b、掺合料易与水泥，常因管理不善，在与时两者误用，造成混质量事故。因此，要设计明显标志，严防误用。拌合用水标准的规定。5、混（六）混1、混用水合现行混配合比的质量的施工配制强度可按下式确定fcu,

47、0=fcu,k+1.645式中：fcu,0混施工配制强度（N/mm2）；fcu,k混设计强度标准值（N/mm2）；的混强度标准差（N/mm2）；当承包施工不具有近期的同一品种混强度资料时，值可按下表取用2、混水泥最大用量不宜超过 550kg/m3。3、结构用混在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30 天后及时补送）。4、监理工程师应对混生产设备进行实地考查、考查的主要内容是：a、试验室的资质条件及上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；混强度等级低于 C20C20C35高于

48、C35405060b、技术管理工作系统、机构设置状态；c、有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混开盘鉴定、技术资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。d、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检各可靠程度。（七）混工程施工质量监理要点1、浇注前的监理工作要点：a、对混浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混原材料供应、保障混浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。b、模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混前次检查，确保模板位置、标高、截面与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模

49、板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；c、检查机具准备，对搅拌机、车、料斗、串筒、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备。必要进行试运转。d、混浇灌申请书已办妥；e、对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；f、水电照明等现场条件已做好，且应有保证。2、常规混浇筑过的监理要点：应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天a、对浇筑的混根据料源情况进行调整；b、混拌好的混浇筑中，要加强旁站监理，严格浇注质量，检查混塌落度，严禁在已搅中注水，不混要退回搅拌站。c、检查震捣情况，不能漏震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢

50、筋位移情况及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。d、对结点中位不同等级混的浇注顺序和浇注混的等级要严格检查、防止级混注入高等混e、根据混部位。浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理监督之下做试验，以验证承包的试验结果。f、要检查和督促承包适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混出现裂缝。确认后方可g、承包进行。3、冬期混拆模要事先向监理工程师提出要注，经监理工程师依拆模条件浇注过的监理要点：a、加强监理工程师对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温、施工环境做出详

51、细的技术措施方案，规不定期好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。b、冬施方案实施前要认真检查落实：lllll及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； 对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；对拟采取的保温措施要做出科学的，监理工程师应做好必须的热工计算审核；对商品砼及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要和等等。c、抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点1516的内容，并加强现场。监理工程师必须作好以下册检查和抽测工作：lllll混混实际入模温度的监测；外温度及温差的监测、分析，必须时要采用措施防止混受冻和裂缝的发生。加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位；适时拆模时间及拆模后的保温及养护问题；督促检查留置混强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。4、混浇注过的监理要点：a、对高温环境下影响混的因素进行分析，督促承包写好施工措施，并抓好落实。b、监理工程师应从以下方面作好检查和督促；l原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否用已被认证的；llll5、混