砌体工程施工方案(站房)

1、精选优质文档-倾情为你奉上新建青岛至连云港铁路岚山西站站房及相关工程砌体工程施工方案编制人： 审核人： 批准人： 中铁十二局集团有限公司青连铁路站房项目经理部二一八年五月二十日专心-专注-专业目 录3一、编制依据1、施工合同、岚山西站设计图纸及相关资料2、本工程执行的主要规范、规程2.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132.2砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.4砌体结构构造详图 02G01-12.5砌体结构构造（混凝土小型空心砌块）06SG605-22.6钢筋混凝土过梁结构标准图集02G052.7

2、混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20132.8施工手册第五版（缩印本）2.9同类工程施工资料及相关工法二、工程概况岚山西站位于山东省日照市岚山区境内。站房建筑规模13129.73m，占地面积（含站房平台）11055m。站房设计四电用房耐火等级为一级，站房其它部分耐火等级为二级，站台风雨棚的耐火等级为二级。建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，中间候车大厅屋面为钢结构。站台风雨棚为钢筋混凝土单柱悬挑结构。岚山西站为新建青岛至连云港铁路新建中间站，位于日照市岚山区安东卫街道西山村与赵家庄子之间。车站中心里程为改DK175+600，站房位于线位左侧，下行方向与赣榆北站相邻，站间距为18.031km

3、，上行方向与奎山镇站相邻，站间距为27.262km。车站规模为2台4线（含正线2条），到发线有效长度均满足1050m，正线可通行超限列车，车站中心里程DK175+600。站房建筑面积13129.73m2。建筑高度24米。站房东西长117米，南北宽36米。中段为一层，东西两侧为两层。进站口位于车站首层正中，售票厅入口位于首层右侧，出站口位于架空层左侧。车站设基本站台和侧式站台各1座，规模均为55081.25m；设8.0m宽旅客地道1座，中心里程DK175+600。本工程防潮层部分及地下室内墙为240厚实心页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；防潮层以上外墙体采用250厚轻集料混凝土砌块，Ma7.5专用砂浆

4、砌筑；防潮层以上内墙体采用200厚轻集料混凝土空心砌块，Ma7.5专用砂浆砌筑；防火墙外墙采用250厚轻集料混凝土实心砌块，防火墙内墙采用200厚轻集料混凝土实心砌块，Ma7.5专用砂浆砌筑。3、 总体部署及施工安排 3.1工期计划 砌体工程计划开始时间为2018.6.15，完成时间2018.7.5。防潮层砌体在架体拆除后将基础梁上填土挖出后砌筑至设计地面垫层以上5cm，出地面后进行站房钢筋混凝土垫层浇筑，垫层浇筑完毕后砌筑防潮层以上砌体。3.2劳动力计划劳动力投入计划工种所需劳动力备注测量工3控制砌体位置及标高钢筋工10圈过梁、构造柱钢筋加工、安装木 工10圈过梁、构造柱等混凝土构件模板安装

5、、拆除泥瓦工40砌体砌筑杂工15材料倒运安全员2负责对架体的监控、验收四、施工准备4.1 技术准备1. 专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。2. 编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。3. 专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。4. 劳务队伍做好劳动力计划，并组织评审及选择工作。4.2施工准备1 根据砌体工程特点选择素质高的劳务作业队，分批组织劳动力进场，并进行入场教育及质量、安全技术交底，明确任务目标。2 按经批准的施工总平面布置图搭设现场生产、生活设施，对现场道路修缮、场地硬化，保证交通道路

6、畅通、规则整齐。布置砌体堆放场地、砂石料堆放场地，水泥存放库房，砂浆搅拌机施工棚建立。3 进行临时水、电及消防等系统检查。4 根据施工组织设计中的机械设备配备表，分阶段配备各种施工机具进场。5 合理安排、精心组织各种周转材料进场准备工作。6 认真做好市场调查，准确及时掌握市场信息，选择优质的供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可投入使用。4.3机具准备拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量用于施工部位1快速提升架DZS2垂直运输2钢筋弯曲机GW40C2钢筋加工3钢筋调直机GTG4142钢筋加工4钢筋切断机CQ-402钢筋加工5砂浆罐3砌筑砂浆4.4材料准备本工程所选用的砌块材

7、料必须是优质产品，砌块龄期宜大于35d，并且不得小于28d。进场时必须提供材料的出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。材料进场后统一放置，并进行下垫上盖，防止因日晒雨淋造成砌块变形，堆码高度不得超过2m。 部分砌体及砂浆选用本工程构造柱与相邻填充墙体之间，沿全高间距500通长设置26拉筋。当填充墙高大于4.0m时，应于门窗顶或墙高中部每2米左右设一道与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，圈梁宽度同墙厚，高度240，配筋同设计图纸。填充墙长大于5m米时，墙长大

8、于2倍层高时，在墙体中部设置构造柱，构造柱长、宽同墙厚，高度同墙高，配筋同设计图纸。五、施工工艺技术及质量要求第一节 工艺操作流程：砌体工程施工工艺流程第二节 施工方法1、墙体放线，立匹数杆：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，立匹数杆。2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）小型空心砌块在砌筑前，由施工方根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，确定门窗洞口、混凝土翻边、构造柱等施工方法，编制施工方案。图纸和施工方案需经各参建单位审核。审核无误后下发劳务队伍，按图排

9、列砌块。（2）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施。（3）对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，砌块的含水率为40%50%。雨天及小砌块表面有浮水时，不得砌筑。3、样板墙砌筑、验收：在正式施工前，应先砌筑样板墙。样板墙经参建各方验收合格后，方可正式砌筑。4、砌筑：（1）每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度，立匹数杆严格控制灰缝厚度。（2）楼面或圈梁上砌筑第一匹砖时，应满铺10mm厚砂浆。（3）小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上，砂浆应符合设计要求。（4）小砌块墙体应根据二次设计的图纸，

10、对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砼砌块。（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。（6）设置在灰缝内的钢筋应放置在小砌块的边肋上（水平墙梁、过梁钢筋应放在边肋内侧），搭接长度不应小于500mm。（7）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，砌筑过程中需立匹数杆严格控制，误差不应大于2mm。（8）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；小砌块应采用双面碰头灰砌筑，竖向灰缝饱满度不得小于80，不得出现瞎缝、透明缝。（9）对于

11、外墙砌体，当雨量较大时应停止砌筑，并用彩条布对已经砌筑的墙体进行遮盖，继续施工时，须复核墙体的垂直度，如果墙体垂直度超过允许偏差，则应拆除重砌。（10）将填充墙砌筑至梁、板底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。5、砂浆拌制(1)原材料必须要符合要求，而且要具备完整的测试数据和书面材料。(2)砂浆采用机械搅拌，砂、石、水泥、水加入顺序依次为：石子水泥砂子水。充分搅拌，搅拌时间不得低于3min。(3)砂浆的配合比由试验室来提供，砂浆的配合比应用指示牌，将各种材料的用量以及配合比分布在搅拌机上料处。现场放置各种称量器具这样就可使操作者按计量操作，也便于监督检查

12、。(4)砌筑砂浆在拌制好以后，应及时送到作业地点，要做到随拌随用。6、马牙槎留置马牙槎留置高度不大于300mm，先退后进，标准砖为五进五退，砌块为一进一退。7、过梁设置墙砌体上门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，过梁按下表选用，过梁伸入墙内240。构造柱、圈梁、过梁等小构件混凝土强度等级采用C25。8、构造柱设置填充墙构造柱除图纸中注明外按以下要求设置和配筋：（1）除图纸中注明外按以下位置设置构造柱；（2）墙体转角；（3）不同厚度墙体交接处；（4）较大洞口两侧 (1500)；（5）悬臂墙端部；（6）墙体长度超过墙高2倍；（7）墙长超过5m(结合门窗洞设置)时,沿墙长每3米设置1个。 除特别说明外构造柱

13、截面高为200,截面宽度同墙厚,纵筋为4C12,箍筋为C8200。构造柱上下端楼层处40Omm高度范围内,箍筋间距加密到100。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱钢筋绑完后,应先砌墙留出马牙槎,再浇构造柱混凝土。浇筑构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。9、架体搭设 砌筑墙体超过2m后，必须搭设相应高度的架体，,搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：，1.5m，内立杆距墙面的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设脚手板。架子上放置材料不得超重，且必须对称放置，以防止架

14、体偏心失稳。10、植筋施工（1）定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在梁、柱箍筋内侧或板、剪力墙分布筋内侧。（2）本工程中植筋主要为构造柱植筋和墙体拉筋植筋，非结构构件，按构造植筋，根据规范要求：受拉钢筋锚固：max0.3ld,10d,100受压钢筋锚固：max0.6ld,10d,100钢筋规格综合上述计算得：砼等级A8A12C25100mm200mmC30100mm160mm（3）清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘。（4）植筋1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。2）水平孔植筋用A8细钢筋配合托胶板

15、（干净木板）往孔内捣胶，或者让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。3）倒垂孔植筋选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。4）钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。5）向孔内注胶粘剂，胶的数量应满足锚固要求，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。（5）固化、保护：植筋胶有一个固化过程，将钢筋插入孔内，进行临时固定，并按照厂家提供的养护条件进行固化养护，固化期间禁止扰动。日平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，

16、若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载。（6）检验：植筋后3至4天可随机抽检，拉拔试验由专门的检测单位完成。1）破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1，且不少于5件进行检验，若植筋总数不多于100件时，可仅抽取3件进行检验。2）重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测。8、专业配合问题砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等

17、各工种要密切配合，穿插进行施工。由于施工现场周边紧邻人行通道、加工区、材料堆码区、临建房等，在砌体工程施工过程中，要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。量保证措施6.1主控项目规范要求1、砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。6.2一般项目规范要求填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10mm用尺检查 垂直度小于或等于3m5mm用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺检查2表面平整度8mm用尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）10mm4外墙上、下窗口偏移20mm

18、用经纬仪或吊线检查构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查 全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m206.3质量保证措施1、在进行砌筑前应先制作皮数杆，皮数杆上要标明斜砌高度、砌块高度、灰缝高度、门窗洞口、预埋快、拉结筋、标高等，制作后在墙两端进行立杆，逐皮拉线砌筑，填充墙至梁底、板底留一砖75度斜砌，待填充墙砌筑完并至少间隔7天，再将其补砌挤紧，砂浆要饱满，其与梁板结合处要用砂浆嵌缝，使其与梁板结合更密实，防止上部砌体因

19、砂浆收缩而开裂，以保证每面墙砌筑方式的统一性。2、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻 进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。3、为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。4、砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。5、在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平。 6、采用成品砂浆搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3小时内用完，严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。7、不同墙体抹灰时中间应挂置250mm宽的镀锌钢丝（丝径1.

20、020），防止墙体开裂。品保护1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。4、在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。7.1、安全管理组织机构7.2、施工

21、安全措施坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目安全管理制度，使项目管理人员能够用制度指导行为，促使安全管理制度化、规范化、标准化，做到有章可依、有章必依、违章必究，严肃安全生产的纪律性。（1）施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。（2）临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。（3）作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。（4）加强“四口五临边”的防护，

22、严禁任意拆除。（5）砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。（6）施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有足够的灭火器备用。（7）现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。（8）现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。杜绝材料浪费现象。（9）不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。（10）材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。 7.3应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职

23、责（1）应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。（2）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。（3）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。（4）负责准备所需要的应急物资和应急设备。（5）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)、 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)、 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3

24、)、 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治