第3章 架空配电线路施工

1、第3章架空配电线路施工1)掌握导线的架设过程。2)熟悉架空配电线路各环节施工安装工艺。3)了解架空线路的施工准备和验收工作，了解架空绝缘导线及其施工过程。3.1架空线路施工的工艺流程3.2复测分坑3.3施工安装3.1架空线路施工的工艺流程3.1.1准备工作3.1.2施工安装3.1.3启动验收3.1.1准备工作1.现场调查(1)沿线自然条件的调查1)沿线各桩位的地形、地貌、地质及地下水的调查，对各桩位能否利用机械化施工，设计选定的杆(塔)位是否适合施工。2)了解沿线气候情况，有无雨季积水、洪水和山洪等情况，对运输及施工有无影响。(2)沿线交叉跨越及障碍物的调查1)了解沿线被跨越河流的情况。2)了

2、解沿线被跨越公路和铁路的情况。3)了解沿线被跨越电力线和通信线的情况。4)了解沿线被跨越房屋、树木及其他障碍物的情况。(3)运输道路和桥梁情况的调查3.1.1准备工作1)了解沿线各桩位运输道路、距离等情况。2)了解沿线河流、桥梁及码头等情况。2.复测分坑3.备料加工3.1.2施工安装1.基础施工及接地埋设2.杆塔组立3.架线及附件安装3.1.3启动验收1.质量总检2.启动试验3.投产送电3.2复测分坑3.2.1复测3.2.2分坑3.2.1复测3.2.2分坑3.3施工安装3.3.1杆塔基础施工3.3.2杆塔组立3.3.3拉线施工3.3.4导线的架设3.3.5接地装置的安装3.3.610kV架空绝

3、缘线路及施工3.3.1杆塔基础施工1.基础的形式及其选择图3-1钢筋混凝土电杆的基础装设3.3.1杆塔基础施工2.挖坑图3-2圆形阶梯坑3.3.1杆塔基础施工图3-3长方形阶梯坑表3-1电杆埋设深度(单位：m)3.3.1杆塔基础施工表3-1电杆埋设深度表3-1电杆埋设深度3.基坑操平(1)单坑操平一般以坑边四周平均高度为基准，用水准尺及塔尺先测得坑边地面的平均高度h1，再将塔尺深入坑中心测得高度为h2，则坑深H=h2-h1。3.3.1杆塔基础施工图3-4单坑操平(2)双杆基坑操平坑深标准一般以中心桩处的地面为准，3.3.1杆塔基础施工两坑高度用水准仪观测。4.底盘、卡盘及拉线盘的安装(1)底盘

4、安装底盘一般是圆形或方形的，主要承受电杆的下压力荷载。图3-5人字扒杆吊入法安装底盘1人字扒杆2牵引绞磨3滑轮组4底盘3.3.1杆塔基础施工(2)拉线盘的安装拉线盘是一块长方形的钢筋混凝土盘，中部设有一个吊环，吊环与拉线金具连接，以承受拉线的拉力，是拉线的锚固部分。1)拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求。2)拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。3)拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。4)拉线坑宜设防沉层。(3)卡盘的安装卡盘是紧贴于杆身的混凝土长条，采用圆钢或圆钢与扁钢焊成U形抱箍与电杆卡接，以承受电杆的横向力，增加电杆的抗倾覆力，防止

5、电杆倾倒。1)安装前将卡盘设置处以下的土壤分层回填夯实。3.3.1杆塔基础施工2)安装位置、方向和深度应符合设计要求，深度允许偏差为50mm，当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。3)与电杆连接应紧密。3.3.2杆塔组立1.排杆焊接2.杆塔的组装(1)钢筋混凝土电杆的组装电杆的组装有两种方式：一种是立杆前组装，另一种是立杆后组装。1)横担的组装。图3-7直线杆塔杆顶组装图3.3.2杆塔组立2)绝缘子和金具的安装。图3-8耐张杆塔杆顶组装图3.3.2杆塔组立表3-2图3-8a所示耐张杆塔主要部件表3-2图3-8a所示耐张杆塔主要部件表3-3图3-8b所示耐张杆塔主要部件3.3.2杆塔组

6、立表3-3图3-8b所示耐张杆塔主要部件(2)铁塔的组装铁塔的组装一般分两步，先是用螺栓将钢结构的散件按照图样装配成整塔或半成品塔，由于塔身较重，因此组装的方式是由立塔的方式决定的；然后再把横担、金具及绝缘子安装上去，其中悬式绝缘子安装好后要用绳子和塔架扎紧，以免立塔时碰坏或脱落。1)整体组装。2)分段组装。3.3.2杆塔组立3)分片组装。3.立杆图3-9人工立杆3.3.2杆塔组立(1)人工立杆人工立杆大都是采用叉杆立杆，其工具简单，不受地形限制，单双杆都可采用。1)杆根对准坑口滑板，滑板的作用是防止杆根触及杆坑壁造成塌方，用撬棍移动电杆，使杆身与马槽方向一致，将电杆根部移进坑口，使杆根顶住滑

7、板。2)用抬杆抬起电杆头，用顶板顶住杆身，防止电杆滚落，在杆头用活扣栓三根调整绳，分开牵拉，两条在杆抬起方向，另一条在杆反向，向前的两根调整绳在杆起立过程中帮助杆起立，并且调整起立方向，防止杆左右偏移，后向的调整绳在杆基本起立完成时，防止杆向前倾倒。3.3.2杆塔组立3)借助顶板支撑电杆重量，将杆身抬起，交替移动顶板，使杆头逐渐抬高，每抬高一次，顶板向杆根移动一次，同时杆根逐渐滑入坑内。4)杆身起立至一定高度，撤去顶板，换上叉杆，叉杆一般根据杆高准备23副，顶柱应使用专用立杆顶柱，边支撑边移动，严禁用铁锹及桩柱代替叉杆及顶柱。5)当杆起至80左右时，撤去滑板，用绳索牵拉，使杆起立，通过调整绳使

8、杆直立。6)电杆直立后，应用绳索、木杠将电杆杆根调整至设计杆位中心，杆身根据杆型进行垂直或预偏调整，使电杆与线路中心线重合、杆身垂直、横担与线路方向垂直。3.3.2杆塔组立7)分层回填夯实电杆基础，回填土直径不得大于30mm，严禁用建筑垃圾等物体回填，每150mm应夯实一次，设300mm防沉台，严禁在杆基尚未牢固时上杆拆除调整绳。(2)机械立杆机械立杆一般用汽车吊，15m以上的杆应用汽车液压吊。图3-10机械立杆3.3.2杆塔组立1)检查杆坑深度、杆位及底盘放置位置；检查起重机械是否合适，吊臂、制动系统是否正常工作；检查钢丝绳是否断股，是否有硬弯，规格是否合适。2)将电杆运至立杆现场，使杆重心

9、位于杆坑位置。3)用支撑物支撑抬起杆身，将钢丝绳套在电杆的重心偏向杆稍处，钢丝绳套外部应套麻布，防止损伤杆身。4)将绳套放入吊钩，一人指挥吊车起吊，两人扶住杆身，防止电杆起吊时左右晃动，对准杆坑，将电杆缓缓放入杆坑。5)操作吊车，使杆根位于合适位置，将杆直立，校验杆偏差。6)将卡盘固定，回填夯实，设置杆防沉层。7)放松吊钩，拆除杆上钢丝绳。3.3.2杆塔组立图3-11抱杆半机械立杆法1绞磨2滑轮组3电杆4杆坑5钢丝拉绳6固定抱杆7引导滑轮8钢钎3.3.2杆塔组立(3)抱杆半机械立杆抱杆半机械立杆与机械立杆只是起吊方法不同，其他程序方法基本相同。(4)钢管杆的组立。1)组立要求：钢管杆整体组立时

10、与钢筋混凝土电杆吊装组立大致相同。2)首先要根据杆塔重量、高度选择合适吨位的吊车，起吊前需将杆塔在地面上垫平，并作好防腐层保护。3)按图样组装横担、爬梯及电缆支架等附件，然后选择钢管杆重心至杆顶之间合适的吊点起吊。4)吊立后，应用调整绳调整横担的方向。5)接地安装，将基础接地扁钢与钢管杆接地点相连接。3.3.2杆塔组立6)直线钢管杆组立后，可立即浇筑保护帽，耐张杆塔及终端杆塔应在紧线后浇筑保护帽。3.3.3拉线施工1.拉线的作用图3-12拉线的作用3.3.3拉线施工图3-13人字拉线3.3.3拉线施工图3-14跨越段线路拉线2.拉线的种类3.3.3拉线施工(1)普通拉线用于耐张杆塔、终端杆塔、

11、转角杆塔和分支杆塔，装设在电杆受力的反面，用以平衡电杆所受导线的单向拉力，如图3-15所示。(2)人字拉线用于交叉跨越和耐张段较长的线路上，以便使线路抵抗横线路方向上的风力，因此，有时也叫做风雨拉线或防风拉线，每侧与普通拉线一样，如图3-16所示。图3-15普通拉线3.3.3拉线施工(3)水平拉线当杆塔离道路太近而不能就地装设拉线时，则需在道路的另一侧立一基拉线桩。(4)自身拉线因地形限制不能装设拉线时，可以采用自身拉线。图3-17水平拉线1电杆2拉线3拉线桩3.3.3拉线施工(5)V形拉线当电杆较高、横担较多且为多回线路时，常在拉线力的合力点上、下两处各装设一条拉线，其下部合为一条，构成V形

12、。(6)X形拉线用于双杆受力较大的电杆，也叫做交叉拉线。3.拉线的制作安装(1)埋设拉线盘及下把1)清理拉线抗并复核坑深尺寸及位置是否正确，没有挖好拉线坑下把马道的要挖好马道，下把马道一般宽150mm即可，与地面角度一般为45，或根据拉线的形式而定。2)水平拉线要将拉线桩立好，并与地面成70角，要保证拉线盘中心、拉线桩和电杆三点在一条直线上。3.3.3拉线施工图3-19埋设拉线盘及下把3)将下把拉线棒穿入拉线盘的孔内，3.3.3拉线施工垫好厚垫片(一般用10mm厚镀锌钢板制作，200mm200mm)，用双螺母紧好，拉线棒与拉线盘应垂直，拉线棒外露地面长度一般为500700mm，如图3-19所示

13、。(2)拉线长度的测量与计算永久拉线(简称拉线)在制作前必须实地测量及计算后才可下料。1)拉线长度的测量要求。 拉线棒位置的正确与否是保证拉线长度准确的关键因素，因此拉线测量前应复核拉线棒位置。 使用钢直尺时必须拉紧，测量水平距离时必须拉平。 每个测量项目应反复测量23次(读数精确至mm)，然后求其平均值，确保测量数据的准确无误。测量数据应填入专用的测量计算表中。3.3.3拉线施工 测量计算表应根据电杆形式进行设计，每根拉线必须有一个编号，以避免混乱。测量计算表包括测量者、计算者和校对者的签名，以备查验。图3-20拉线测量示意图3.3.3拉线施工2)拉线的测量方法。 置经纬仪于底盘中心并调平，

14、将望远镜前视副桩或相邻近电杆的中心桩，固定下度盘。 将望远镜水平旋转对准拉线棒，在拉线棒顶端处立塔尺，用经纬仪观测出高度差h。 用钢直尺直接测量图3-20中的C值或通过测量高度差及水平距离后计算C值。 用钢直尺直接测量电杆断面中心至拉线挂线孔中心的水平距离E和拉线挂线孔中心至杆根的垂直高度H(需要注意的是：E是常数，H可能有变化。由于预应力钢筋混凝土电杆张拉后，杆段长度会有所变化，因此同一种杆形的不同基电杆，其H值会有所差别)。3.3.3拉线施工 测量拉线上、下把连接金具的有效长度，即在拉线中占有的长度。3)拉线长度的计算思路。 拉线下料长度用Lx表示。当拉线上、下把用压接管连接时，应在L0的

15、基础上减去上、下把压接管的有效长度；用楔形线夹连接时，除应减去上、下把楔形线夹的有效长度外，还应加上拉线回头的预留长度。 拉线制作长度用Lz表示。用压接管连接时，应在L0的基础上减去连接件及上、下把的长度，划上印记，两印记之间为制作长度；用楔形线夹连接时，则应在拉线上、下端弯弧处划上印记，两印记之间即为拉线的制作长度。4)拉线长度的计算程序。3.3.3拉线施工 计算拉线抱箍挂线孔中心A至拉线棒顶端B的垂直距离H1，有 计算拉线抱箍挂线孔A至拉线棒顶端B的水平距离S，有 拉线的计算长度L0，有 拉线的制作长度Lz为 拉线上、下把为楔形线夹连接时，则拉线的下料长度Lx1为 当拉线上、下把均为可调式

16、的压按管连接时，则拉线下料长度为3.3.3拉线施工表3-4楔形线夹的L1up、L1d经验取值3.3.3拉线施工表3-4楔形线夹的、经验取值(3)拉线的制作1)拉线的材料。2)拉线金具。3)拉线制作前的准备工作。 检查钢绞线的股数、直径及镀锌层等，不得有缺股、松股、交叉、折叠、硬弯、断股及锈蚀等缺陷。 检查拉线线夹及连接金具等是否符合设计要求。拉线金具不得有裂纹、砂眼、气孔、锌皮脱落及锈蚀等缺陷。3.3.3拉线施工 应逐基逐根做好拉线长度的计算，并编写包括下料长度、制作长度等内容的拉线长度表，作为拉线制作的依据。4)当拉线连接金具采用楔形线夹时，拉线的制作方法如下。 根据拉线的下料长度选一平坦地

17、面，用同一钢直尺量好基准线，然后将钢绞线沿基准线摆平、拉直(用紧线器收紧)，用钢直尺测量出割线位置及回弯点位置(用制作长度控制)并标记划印，然后用20#镀锌铁线将其端部绑牢后割断。下料后的拉线应及时挂上标签，注明桩号、安装位置及下料长度。 钢绞线由楔形线夹出口端穿入，线夹的凸肚必须在断头侧，严禁断头侧在凸肚的对侧。3.3.3拉线施工 测量拉线回弯点，利用回弯器或直接用手将钢绞线弯成心形的弧形。拉线回弯点必须位于弯弧的顶点，拉线的弯曲部分不应有明显的松股。然后修整拉线，使弯曲形状与线夹舌板弧形面相吻合。 塞上舌板，连同钢绞线一同推出线夹槽。在线夹出口处垫以硬木板，用小锤敲打，使舌板和钢绞线与线夹

18、槽紧密贴合。 同组拉线使用两个线夹时，其线夹的尾线端方向应统一。 拉线的尾线与本线并拢后用14镀锌铁线绑扎两道。第一道应靠近线夹出口处，第二道应距拉线尾线末端20mm。每道绑扎长度为4060mm。绑扎线表面及拉线尾端应先刷红丹，然后再刷灰漆防锈。制作好的拉线应盘成捆，并用铁线绑好，挂上标签，分基堆好。3.3.3拉线施工5)当拉线连接金具采用压接式时，拉线的制作方法如下。 将钢绞线连接部位的表面、连接管内壁用有机溶剂清洗干净后，把钢绞线端头穿至压接管的锚固端管底。 压接方式可采用液压或爆压等方法。当采用液压时，顺序是由压接管管底处向管口进行，压模的重叠部分应为58mm。 压接后的连接管应符合下列

19、要求。图3-21拉线的固定方式3.3.3拉线施工(4)拉线的上把固定拉线的上把固定是指拉线与电杆上的拉线板及抱箍的紧固。(5)拉线的下把固定与调节拉线的下把固定是指将拉线下把紧固后经调节金具连接到拉线盘上。(6)拉线组装常用的拉线组装方式有压接式和线夹式。图3-22拉线的组装1U形环2楔形线夹3钢绞线4UT型线夹5拉线棒6花篮螺栓7压接管3.3.3拉线施工图3-23拉线绝缘子的安装(7)拉线绝缘子的安装混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，若拉线从导线之间穿过，则拉线中间应装设拉线绝缘子。(8)安装规定1)安装后拉线棒和拉线与地平面夹角宜为45，不得大于60，10kV及以下架空线路偏差不应大于

20、3。3.3.3拉线施工2)拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应加专用垫并采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。3)跨越道路的拉线应满足设计要求，且与通车道路边缘的垂直距离不应小于5m。4)拉线应采用镀锌钢绞线，截面积不小于25mm2，应有防撞措施。5)承力拉线应与线路方向的中心线找正，分角拉线(用于转角杆塔)应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。6)跨越道路的横向拉线应符合设计要求，与通车路面中心的垂直距离不应小于6m，与路面边缘的垂直距离不应小于5m。7)采用UT型线夹或花篮螺栓固定的拉线，安装时应符合下列要求。3.3.3拉线施工 安装前丝扣上应涂润滑剂。线夹或螺栓应露

21、扣，其长度不应小于螺杆丝扣的1/2，且可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。 线夹舌板与拉线的接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤拉线。 拉线弯曲部分不应有明显的松股，拉线尾端与拉线主线应可靠固定，线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后与本线扎牢。 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。8)拉线固定与电杆上的位置应符合下列规定。 导线为三角形排列时，在横担上方距横担中心150300mm处。3.3.3拉线施工 导线为水平排列时，在横担下方距横担中心150300mm处。 拉线位于交通要道或易触及的地方时，需套上涂有红

22、白油漆相间标志的护管保护。 拉线距离要满足安全距离，距0.38kV带电部分至少保持100mm的距离，距10kV带电部分至少为200mm。3.3.4导线的架设1.架线的施工流程1)将导地线线盘运至施工现场。2)从起点直接将导地线或用牵引绳，按次序穿过耐张段各基杆(塔)上的滑轮。3)将导地线用耐张线夹固定到耐张段一端的终端杆塔、耐张杆塔或转角杆塔上。4)用牵引设备以合适的弧垂把另一端用耐张线夹固定到终端杆塔、耐张杆塔或转角杆塔上。5)用悬垂线夹把导线固定到直线杆塔的悬式绝缘子下端，或者把导线绑扎到针式绝缘子及蝴蝶式绝缘子上，并安装相应的附件。6)导地线的中间连接。2.放线3.3.4导线的架设(1)

23、放线前需完成的工作1)放线之前应认真做完杆塔的消除缺陷工作，对影响强度记录在案的缺陷，必须完成消除缺陷才能进行架线施工，设专人对于已组立的杆塔做完整性检查，有丢失的补齐。2)在每基经过的杆塔上安装放线滑车，对于需要临时加固的杆塔做临时拉线。3)安装接地线，所有设计有接地线的杆塔在架线前必须安装完成，并经过验收达到合格标准。4)凡是放线经过的各种障碍物，如交通道路、电力线路、通信线路及特殊的管道要进行跨越架的搭设，在搭设跨越架时需与被跨物的主管单位取得联系，获得批准，并保证与被跨物的安全距离。3.3.4导线的架设5)按照施工组织设计所制定的架线要求设置线盘。6)做好放线的组织工作，确保放线工作的

24、顺利进行和人身、设备的安全，细致安排工作，对各岗位应指定专人负责，并将工作任务交代明确。7)检查通信装置的效果，放线时的通信极其重要，各重要侧要准备备用的对讲机，以防个别损坏。(2)跨越架搭设常用的跨越架有三种，一种是单面跨越架，跨越低压配电线路、通信线路及光缆线路常采用这种形式；二是双面跨越架，双面跨越架主要用在跨越较宽的公路、铁路、多回通信线路以及电压等级较高的输电线路等；三是桁架式跨越架，这种跨越架适用在较高的电气化铁路上。3.3.4导线的架设图3-24跨越架示意图(3)导地线的展放在架空送电线路施工中，常用的放线方法有两种，即普通拖地放线法和张力放线法。1)拖地放线。3.3.4导线的架

25、设图3-25拖地放线示意图2)张力放线。3.导地线的连接(1)导线的连接要求对于在线档中间的接头，要求其既能承受导线的拉力，又能很好的传导电流，接触电阻宜小；对另一种跳线接头，因其不承受拉力，只要求接触良好，能很好地传导电流即可。3.3.4导线的架设(2)导线的连接方法在架空线路施工中，导地线的连接方法有多种。1)导线的钳压连接。图3-26钳压管插入示意图图3-27铝绞线、铜绞线压接示意图3.3.4导线的架设图3-28钢芯铝绞线压接示意图表3-5钳压式压接管的压接模数3.3.4导线的架设表3-5钳压式压接管的压接模数表3-6钳压式压接管的压接间距(单位：m)表3-6钳压式压接管的压接间距表3-

26、6钳压式压接管的压接间距表3-7钳压式压接管的压坑深度(单位：m)表3-7钳压式压接管的压坑深度3.3.4导线的架设表3-7钳压式压接管的压坑深度2)导线的液压连接。图3-29钢线压接顺序3)爆压连接。3.3.4导线的架设4.紧线(1)紧线方法紧线方法通常有单线法、二线法和三线法三种，如图3-31所示。1)单线法。2)二线法。3)三线法。图3-31紧线方法(2)紧线前需完成的工作3.3.4导线的架设1)两端的杆塔安装临时拉线，已安装的要重新检查调整，以防杆塔受力后侧倾或倒杆。2)全面检查导地线的情况，防止将不合格的导地线安装到线路上。3)在耐张段内清除障碍物，检查有无可能挂住导线的树枝、构筑物

27、等。4)检查紧线通信设备的运行情况，在跨越线和各路口设专人看守，保持通信畅通。5)设专人持通信工具监护导线的接头过滑车的过程。6)弧垂观测板已安装完成，观测人员已准备就绪。7)牵引设备和所用的紧线工具及所需的金具已准备完毕。(3)紧线操作架空配电线路没有分裂导线，采用单线法紧线。3.3.4导线的架设1)在挂线的一端，施工人员在无张力的情况下在导线和地线上安装耐张线夹、保护金具及绝缘子串，并固定到杆塔上。2)紧线端把导地线用卡线器连接到牵引钢丝绳上，并连接到绞磨上紧线。3)导地线拉紧到设计弧垂时，让操作人员在挂线点处做标记，并放松导地线至地面。4)地面操作人员在导地线上量出金具串及绝缘子串的长度

28、，扣除后切断，安装耐张线夹及保护金具，连接金具串及绝缘子串。5)牵引机械再次牵引带有金具串及绝缘子串的导地线至杆塔上挂线点处，由杆塔上施工人员通过螺栓固定到杆塔上。3.3.4导线的架设图3-32拖地放线紧线1临时拉线2耐张杆塔横担3耐张绝缘子串4导线5放线滑车6卡线器7紧线牵引绳8复滑车组9转向滑车10手板葫芦5.弧垂观测(1)代表档距的计算在计算观测档弧垂时，是用观测档档距与代表档距相比较运用函数计算而来的。3.3.4导线的架设(2)弧垂观测档的选择线路通常由若干个耐张段构成，每个耐张段由一个或多个档组成，在连续档中并不需要对每个档都进行弧垂观测，而是选择一档或几档，由于每档的档距、高差不尽

29、相同，合理地选择观测档不仅能提高观测的精度，还可以方便施工。1)对于档数少于6档的连续档，取居中的档为观测档，目的是减小滑车阻力对弧垂的影响。2)超过12档的在中间和两端选三个观测档。3)选取导线悬点高差较小的档，这样可以减小高差对弧垂精度的影响。4)选取连续档中档距较大的档作为观测档，可提高弧垂观测的精度。5)观测档的数量可以适当增加。3.3.4导线的架设(3)观测档弧垂的计算观测档弧垂的计算分为有高差计算和无高差计算，施工弧垂验收时允许有0.5%的误差，当导线悬点高差大于等于观测档档距的15%时，要按有高差计算，当导线悬点高差小于观测档档距的15%时，按无高差计算，这样方可满足工程的精度要

30、求。例3-1某10kV配电线路中，某耐张段代表档距为60m，在温度为20时，代表档距弧垂为0.922m，观测档档距为70m，观测档档距高差为6m，试计算该温度时的观测档弧垂。解：悬点高差h为6m，6/70=0.086小于0.15，采用悬点等高的计算方法。3.3.4导线的架设(4)弧垂观测方法的选择架空线路的弧垂观测方法因电压、地形、施工方法及气象条件的不同而有很多种方法，主要有等长法、异长法、角度法和平视法等。3.3.4导线的架设图3-33弧垂观测的等长法1)等长法。3.3.4导线的架设图3-34弧垂观测的异长法2)异长法。3.3.4导线的架设例3-2某观测档的弧垂计算值为3.5m，取a=2m

31、，在用异长法观测弧垂时，求b的值。解：b=(2f-a)2=(23.5-2)2m=5.42m6.附件安装(1)导线在针式绝缘子上的固定1)针式绝缘子颈扎方法如图3-35所示。3.3.4导线的架设图3-35针式绝缘子的颈扎法2)针式绝缘子顶绑方法如图3-36所示。3.3.4导线的架设图3-36针式绝缘子的顶绑法(2)导线与悬垂线夹的连接一般采用手板葫芦起吊导线，把放线滑车取下，在绝缘子的正下方导线上做标记，3.3.4导线的架设从标记的位置向两个方向缠绕铝包带，铝包带缠绕要紧密，两边长出悬垂线夹12cm，并回缠至线夹内压住。图3-37直线杆塔防振锤的安装(3)防振锤的安装根据设计的不同，有些线路需要

32、安装防振锤，3.3.4导线的架设直线杆塔从悬垂线夹中心向两边量取距离l(由设计给出)至防振锤的中心，如图3-37所示。图3-38耐张杆塔防振锤的安装(4)导线过引和下引的连接通常把耐张杆塔两侧的导线或者转角杆塔两端导线连接起来，叫做过引线的连接；把导线从杆塔上引至用户的连接，叫做下引线的连接。1)过引线的连接形式。3.3.4导线的架设图3-39过引线的直接连接法3.3.4导线的架设图3-40过引线加塔接线连接法2)引线连接遵守的原则。3)跳线应成近似悬链自然下垂状，其对杆塔、拉线及相线的净空距离应满足规程规定。4)跳线不宜太长，必须考虑最大风摆时的净空距离。3.3.4导线的架设5)引线连接前应

33、用绝缘电阻表测量各个耐张段或用户线路的绝缘电阻。(5)有关附件的安装要求绝缘子串、导线及避雷线上各种金属螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一。3.3.5接地装置的安装1.接地装置基本知识 放射性接地体。采用一至数条接地带敷设在接地槽中，一般应用在土壤电阻率较小的地区。 环状接地体。是用扁钢绕杆塔构成的环状接地体。 混合接地体。是由扁钢和钢管组成的接地体。2.接地引线的安装1)钢筋混凝土电杆，通常都用其主筋作为接地引线，有的钢筋混凝土电杆在制作时为了安装方便，将上下端的接地端引出或加长，然后将上端用钢制并沟线夹将其与架空地线或中性线连接，减少了用电焊或气焊将主筋用同径的圆钢焊接加长的作业。3.3.5

34、接地装置的安装2)预应力钢筋混凝土电杆不允许用主筋接地，一般沿杆身另挂一根接地引线，为了便于用双沟线夹和避雷线连接，一般使用?16mm镀锌圆钢或50mm2及以上的镀锌钢绞线，沿杆身每隔1.5m用抱箍卡子加以固定。3)铁塔本身可作为接地导体，上端可用螺栓连接短接镀锌钢绞线，然后再与避雷线并沟线夹连接；下端可直接与接地线螺栓连接。3.接地体的安装1)在杆塔四周35m的地面上挖深0.8m、宽0.40.5m(以能进行安装宜)的环形地沟。2)将25003000mm的镀锌圆钢垂直打入沟内，上留100mm焊接接地线，打入根数一般为35根，间隔应大于或等于5m。3.3.5接地装置的安装3)用?(1216)mm

35、的镀锌圆钢或5mm40mm的镀锌扁钢，通过电焊将环形沟内的接地极焊接起来，并引至杆塔接地引线处，所有焊点应涂沥青漆防腐。4)接地极引至杆塔出地坪2.0m处用竹套管或镀锌角钢保护，并用两个抱箍将其与杆塔固定，然后用黑、白漆间隔50mm涂刷分段。4.接地极接地电阻的要求3.3.610kV架空绝缘线路及施工1.绝缘导线的特点(1)绝缘导线的优点架空绝缘导线与普通的架空裸导线相比，具有性价比高，可有效解决配电线路空中走廊问题，降低外力破坏，减少树木、鸟类、积雪及金属飘带等外部原因引起的架空配电线路故障，价格比地埋电缆便宜很多。(2)绝缘导线的缺点图3-41验电接地环3.3.610kV架空绝缘线路及施工1)绝缘导线的架设方式与裸导线的架设方式基本相同，其外层包裹绝缘层，承受风压及覆冰影响较重。2)绝缘配电线路由于全线绝缘，在线路停电后无法在工作区域两侧验电、挂接地线，因此，绝缘配电线路的耐张段长度不宜大于1km，当耐张段长度在8001000m时，可在中间加装验电接地环，如图3-41所示。3)架空绝缘线路因雷电过电压造成闪络时，瞬间电弧电流很大但时间很短(约几微秒至几毫秒)，会在架空绝缘导线绝缘层上形成击穿孔，不会烧断导线。2. 10kV架空绝缘导线的施工3.3.610kV架空