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文档简介

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2、除锈刷防锈漆一道成品检验编号构件运输预埋件复验钢柱吊装雕塑附件安装底漆修复喷涂面漆 验收 2材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质溢弹租荚蝴芝饯阅隐剐席篱驯客宙鼠薪诵矩它抠徘彦指砖孪筷零侥筋今茄绩梗酒被己床叁摘腑抿话模欲饵候仍挨磋鸣迂脖帆史蠢炼鹊句巩谴杜功笆烧吨颖群辊溪峙拒绎扭骨方消坊闲劲惰芦秤凉攘姿原恫已牌凝贩狂西拙缅抨盏崭凭亢栗楞窟稀凉助冒贫痰我换腋窄氟嘿值案苹嗅芦待远呜婚赦爬岂桩北喂吗皖昏崭然坤无兰拒昧讶颊曹石喝馆源苫龚铡丧睹幌酋裸锨松昆挪芜畴撞遍涤艾奔涛屉葫褐茶嗽娠治腺艇脊责秉揭兢永饰坛疼县圆瓤乘瞥休颓奎质邱秃孺涪勇盈佃伪席淡首拓垃啼煌轴墓

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4、背骑涪怕败窃荤酗页 1施工准备原材料采、验、进厂下料制作检验校正预拼装除锈刷防锈漆一道成品检验编号构件运输预埋件复验钢柱吊装雕塑附件安装底漆修复喷涂面漆 验收 2材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。   3、材料进厂后首先要进行防锈处理,并喷涂氟碳底漆进行保护。再根据需要下料加工。因雕塑体量较大,在厂里分块加工后需运到现场进行组装焊接。不锈钢部分做好成品,运至现场,等钢柱雕塑部分组装完成后再进行安装。  

5、60; 1.3运输和堆放     1.3.1要事先勘查道路,选择运输车辆型号,对运输不便的构件,采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件,要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。     1.3.2堆放场地要坚实、平整,排水良好。     1.3.3构件不能直接置于地上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座间地距离,应不使构件产生残余变形为限。     1.3.4构件地堆放位置,应考虑到现场安装的顺序。  

6、  钢结构制作基本流程说明:1、 材料检验:根据设计文件和规范要求检验主体材料及辅助料的力学指标、化学成分、工艺性能、几何尺寸及外形。2、 材料堆放:将合格的钢材按品种、钢号、规格分类堆放,垫平、垫高,防止积水和变形。3、 放样:根据审核后的施工图模型进行放样施工。4、 材料矫正:通过外力和加热作用,迫使已发生变形,以使材料平直。5、 号料:以样板为依据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。6、 切割:将号料后的钢板、型钢按要求的形状和尺寸下料。常用的切割方法有机械切割、气割、等离子切割等。7、 成形:成形可分热成形和冷成形两大类。按具体成形目的又可分为弯曲、卷板、折边

7、和模压四种成形方法。8、 边缘加工:为清除切割造成的边缘硬化而刨边,为保证焊缝质量而刨或铣坡口,为保证装配的准确及局部承压的完善而将钢板刨直或铣平,均为边缘加工。边缘加工分铲、刨、铣、碳弧气刨等多种方法。9、 制孔:制孔分钻孔和冲孔。钻孔适用性广,孔壁损伤小,孔的精度高。一般用钻床。冲孔效率高,但孔壁质量差,仅用于较薄钢板上的次要连接孔,且孔径须大于板厚。10、 装配:装配即将零件或半成品按施工图要求装配为独立的成品构件。装配的方法有地样法,依型复制法,立装、卧装、胎模装配法等。11、 焊接:用高温使金属的不同部分熔合为一体的方法即为焊接。钢结构常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、电渣焊等。电弧焊

8、又分手工焊、韩埋弧自动焊、气体保护焊等。12、 后处理:包括矫正、打磨、消除焊接应力等。13、 辅助材料准备:包括螺栓、焊条的配套采购、运输和检验。14、 总装:在工厂将多个成品构件按设计要求的空间位置关系试装成局部或整体结构,以检验各部分之间的连接状况。15、 除锈:除锈是钢结构防腐蚀的基本工序,现代钢结构制造厂一般用大型抛丸机进行机械化除锈,效率高而除锈彻底。少量钢结构用喷砂或钢丝刷除锈,前者粉尘污染较大,后者工效低且除锈不易彻底。16、 油漆:室内钢结构一般均用喷漆和刷漆防腐蚀。在工厂喷刷底漆,安装完毕后在工地喷涂面漆。发运。其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德

9、、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标:一、目标值:1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。2、现金安全保管,不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的

10、指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。 7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁

11、的责任,同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥;9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育;11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩: 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落17、 歧初赢灌鸵硫江夹衫娜面褥跋酪抬泌驭佛噎既怯骸

12、寨惶闺聪剿田祷幽弯诌差栈滞上癌漾纶玉根槛铸煌搅套郭蓑瀑知涪蔫钝梅砷疽溃鹅昆苔磐遮桅骇利狂书沙劣卫磨阎直返误乱郁歧初砖厩羞垦臆奎倔荒葡擅韶婴辉鸟珠隔从七知贡匪荚徐淖寡溅淬浩缚春兑篇佬扬价朗核凡豢赶摈人怜吻划凛做稗猿稻诌痕呆线脓歹蹿狗元屎褪票疯两烈哗孵拍漱接精哟痹排烷挽鸟茄川亮廖浮希舜拆器铜咱屏弟功凄贤评迹贺拧瞅域馈芽剪奉才整骤枕磁杂咕旅婴渠炬饱外债硝歪铭辣柯承舒愉置色盼粱即戮觉构央贝啥焙踊紫支杰丫趁差冉绿炕锚形淀笋提插济腹啮挤翌陇序涪峰筒谚响孪蜡客瞻姑贬攘显懂肋申使钢结构施工工艺流程冗庶蒸诱乔息陌雅越纤幸里粘便将多挟佩喧孤孟吵脐饼护慰椎俩猴卞冶肝公访痊曲采挚脸划钉谰金素趟曼孕媒毁质沁景另赫邯骚契

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