土工布具体施工方案完整

1、土工布具体施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）土工布具体施工方案土工布铺设施工工艺及施工程序储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方 堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外 线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中 （包括现场从材料储存地到工作地的运输）,土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复.受严重磨损的土工布不能使用.任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。2、土工布的铺设方法：2.1 用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形

2、余量 .2。2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0。1m以上，搭接宽度一般为 0。2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或 缝合。2。3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行 （例如，点缝是不允许的） 。在重叠之前， 土工布必须重叠 最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是 25mm。缝好的土工布接缝最包括 1 行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N 的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接.必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或

3、外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接 .2、4 在施工中， 土工膜上面的土工布采用自然搭接 ,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加 热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨 雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用 缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为 20cm。2.5 对于缝接 ,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线

4、要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。2.6 土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。2.7 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。2.8 各层的土工布相庆的编号为TN、 BN.2.9 膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内.3、土工布铺设的基本要求：3.1 接缝须与坡面线相交； 与坡脚平衡或可能存在应力的地方， 水平接缝的距离须大于1.5m。3.2 在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉 紧的状态。3。3 所有的土工布都须用砂袋压住 ,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。4、土工布铺设工艺流程

5、（见下页土工布铺设工艺流程图）土工布铺设工艺流程图5、土工布铺设工艺要求5。1基层检查 :检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。5。2试铺 :根据现场情况，确定土工布尺寸 ,裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。5.3 检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。5。4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。5。5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀.5.6 缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。5。7如存在不合要求的现象，应及时进行修补.6、自检与修补6。1 必须检查全部的土工布片和缝 .有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标 出，并作出修补

6、。6。2 必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的 边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。6。3 每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方 都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小 铁钉等。6。4 土工布损坏修补时应满足以下技术要求：6.5 用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。6.6 补丁应延伸到受损土工布范围外至少 30 厘米 .6.7 在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的 10%，须将损坏的部分切除，然后 将两土工布连

7、接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的 10%，须将该卷土工布移出，并用新 的一卷替换。6.8 施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布， 施工人员不得在已铺设的土 工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。6。 9 为了土工布材料的安全 ,应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷.并检 验外观质量。 特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。7、土工布安装施工注意事项7。1 土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀） ，如在场地内切割 ,对其他材料须采取特 殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；7。2 在铺设土工布的同时， 必须采取一切必要措施， 以防

8、止对下面一层材料造成破坏；7。3 在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、 有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工 布的下面；7。4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进 行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；7.5 土工布的连接必须遵循以下规定： 正常情况下， 坡面上不能有水平连接 （连接须沿 坡面的轮廓不与其相交） ,除修补的地方以外 .7.6 如采用缝合， 缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料， 缝合线须为防化学紫 外线的材持 .缝合线与土工布应有明显的色差

9、,以便于检查。7。7 安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。8、土工布的损坏和修补8。1 在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重新缝合.8.2 在所有地区， 除了岩石斜坡地段， 漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合 .8.3 在填埋场底部 ,如果裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分须被切掉 ,然后将两部分土工布连接起来。土工布的铺设工艺：1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏.土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线 老化。在

10、储存过程中 ,要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中 （包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。 受严重磨损的土工布不能使用.任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2、土工布的铺设方法：2.1 用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量 .2。 2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度 一般为 0.1m 以上,搭接宽度一般为 0.2M 以上 .可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。2.3 土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如,点缝是不允许的） 。在重叠之前，土工布必须重叠最少 1

11、50mm 。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是 25mm。缝好的土工布接缝最包括 1 行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N 的树脂材料 ,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。2.4 在施工中， 土工膜上面的土工布采用自然搭接， 土工膜上层土工布采用缝接或热风 焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加 热，使其部分达到融熔状态，并立即

12、使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝 纫机进行双线缝合连接 ,且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。2.5 对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。2。 6 土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜 .2。 7 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。2。8各层的土工布相庆的编号为 TN 、 BN.2。 9 膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入

13、锚固槽内。3、土工布铺设的基本要求：3.1 接缝须与坡面线相交； 与坡脚平衡或可能存在应力的地方， 水平接缝的距离须大于 1.5m 。3.2 在坡面上， 对土工布的一端进行锚固， 然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉 紧的状态 .3。3 所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。4、土工布铺设工艺要求4.1 基层检查 :检查基层是否平整、坚实 ,如有异物，应事无处理妥善。4.2 试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。4。3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。4。4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适

14、宜。4。 5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。4.6 缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。4.7 如存在不合要求的现象，应及时进行修补。5、自检与修补必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边 缘在各个方向最少长 200m m。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合， 并对土工布没有损害。每天铺设结束前 ,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已 作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉 等

15、。土工布损坏修补时应满足以下技术要求： 用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 补丁应延伸到受损土工布范围外至少30 厘米 .在填埋场底部 ,若土工布裂口超过卷材宽度的 10%，须将损坏的部分切除，然后将两 土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的 10%,须将该卷土工布移出，并用新的一卷 替换。施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土 工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等.为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检 验外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 要严格执行本公司的土工布施

16、工及验收规程6、土工布安装施工注意事项6.1 土工布只能用土工布刀进行切割 （钩刀），如在场地内切割 ,对其他材料须采取特殊 保护措施 ,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；6.2 在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；6.3 在铺设土工布时， 必须注意不要让石头、 大量尘土或水分等有可能破坏土工布、 有 可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布 的下面；6。 4 安装结束后 ,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补 ,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；6。 5 土工布的

17、连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须 沿坡面的轮廓不与其相交） ，除修补的地方以外 .6。 6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持 .缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查.6。 7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间7、土工布的损坏和修补7。 1在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重新缝合 .7.2 在所有地区，除了岩石斜坡地段 ,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行 修补缝合 .7。3 在填埋场底部，如果裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分须被切掉，然后将

18、两部分土工布连接起来 .具有土工加筋性能土工布铺设施工方案5。1 施工准备5。 1.1 技术准备1、详细阅读设计文件， 准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的作 用。2、详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对 拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。3、对拟用的回填土、石作检验，确保符合设计要求。4、根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。5、对操作人员进行书面技术、安全交底。5.1。2 材料准备1、根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；2、选择回填土、石的来源地；3、土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日

19、期、有效期限等，并取样送检 ;4、根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；5、准备好土工合成材料的存放地点 , 防止土工合成材料进场后受阳光直接 照射暴晒。6、土工膜原材料采购及质量检查， 采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生 产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确 信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时， 将产品卸入专用库房内， 用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒 ，HDPE 土工膜存放在距地面 300 500mn枕木上.5.1 。3 机具准备1、土工合成材料缝合机 ;2、水准仪、钢尺等测量仪器工具。5.1.4 作业条件1、土工合成材料

20、验收合格；2、回填砂、碎石土试配试验合格，准备的材料可满足连续施工；3、地基执力层经相关单位共同验收符合设计要求4、对施工操作人员的技术、安全交底已完成；,无尖锐物）合格5、工合成材料铺设基层处理（原土压实5。2。土工布铺设工艺流程5。2。1 土工布的铺设工艺流程工布的铺设工艺流程如下图4。2。1 1：储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于 经平整不积水的地方，堆高不超过 四卷的高度，并能看到卷的识别 片。土工布卷必须用不透明材料覆 盖以防紫外线老化。在储存过程 中，要保持标签的完整和资料的完 整。在运输过程中（包括现场从材料储 存地到工作地的运输），土工

21、布卷必须 避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。图图5。2。2。1-1土工布铺设工艺流程受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许 使用在 工程上。5.2。3 土工布的铺设方法1 、用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2 、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊 接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工 布，则应焊接或缝合。5.2。4 土工布的缝合1 、所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前， 土工布必须重叠最少150mm最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm2

22、、缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最 小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外 线能力。3 、任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。4 、必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。5.2。5在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用 缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片 布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其 牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能

23、进行热粘连接的情况下，土工布 应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防 化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm 热风焊接时最小宽度为20cm.，缝合线要采用抗化学破缝合线缝合线5。2.6对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线 坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见 图-6。土工布缝合示意图2土工布缝合示意图1胶合压痕HDO膜热压粘合示意图土工布缝合示意图3图-6 土工织物连接示图.缝合线5.2。7 土工布铺设完毕由现场监理工程师认可 后方可进行下道工序施工。5.3。土工布铺设的基本要求5.3。1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可

24、 能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于 1。5 m5。3。2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证 土工布保持拉紧的状态.5。3。3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上 面一层材料。5。4. 土工布铺设工艺要求5.4.1 基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物 , 应事无处理妥善。5。 4.2 试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应 准确。5。4。3 检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。5.4.4 定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接 , 粘接点的间距应适宜。5.4.5 对搭接部位进行缝合时缝合线应平直

25、 , 针脚应均匀 .5。 4。6 缝合后应检查土工布是否铺设平整 , 是否存在缺陷。5.4.7 如存在不合要求的现象 , 应及时进行修补。5。5. 自检与修补必须检查全部的土工布片和缝 . 有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚 标出，并作出修补。5。 5.2 必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长 200mm热连接必须严格控制以保证土工布补 片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。5。 5。 3 每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有 损坏的地方都已作上标记并立即进行修补 , 确定铺设表面没有可能造成损坏的 杂物,

26、如细针小铁钉等 .5。 5.4 土工布损坏修补时应满足以下技术要求 : 用来补洞或补裂缝的补丁材料 应和土工布一致。补丁应延伸到受损土工布范围外至少 30 厘米。5。 5.5 在填埋场底部 , 若土工布裂口超过卷材宽度的 10, 须将损坏的部分切 除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的 10%，须将该卷 土工布移出，并用新的一卷替换。5。 5.6 施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在 已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事 , 如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。 并检验外观质量。特别提出：

27、土工布到现场后要及时进行验收、签证认量 .5。 6。土工布安装施工注意事项5.6。 1 土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀） , 如在场地内切割，对其他材 料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏 .5。 6.2 在铺设土工布的同时 , 必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料 造成破坏。5。 6。 3 在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破 坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的 物质进入土工布或土工布的下面。5.6 。4 安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上 标记并进行修补， 确定铺设表面

28、没有可以造成损坏的外来物质， 如断针等异物； 5。6。5 土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下 , 坡面上不能有水平连接 （连接须沿坡面的轮廓不与其相交 ） ，除修补的地方以外。5。 6.6 如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须 为防化学紫外线的材持 . 缝合线与土工布应有明显的色差 ,以便于检查。5.6 。7 安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工 布中间。5。7. 土工布的损坏和修补5。7.1 在缝合结合处，须进行重新缝合修补 , 并确保跳针部分的末端已重新缝 合。5。7.2 在所有地区 , 除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质

29、的土工 布补丁进行修补缝合 .5。7。3在填埋场底部 , 如果裂口的长度超过卷材宽度 10，损坏的部分须被切 掉 , 然后将两部分土工布连接起来。土工布施工专项方案目录、 工程概况 1 -二、 土工布铺设 1-1、 施工工艺流程 1 -2、 施工准备 2 -3、 土工布的采购、检测、储存 3 -4、土工布的拼接 3-5、 水下土工布铺设 5 -6、 土工布铺设质量控制 6 -7、 施工工期安排和施工强度 6 -三、船机设备配置 7 -四、现场人员配置 7 -五、安全保证措施 7 -六、工期保证措施 8 -1、 从施工组织上保证 8 -2、 从施工计戈y编排上保证 8 -3、 从施工技术上保证

30、9 -4、 从材料供应上保证 9 -七、 文明施工，加强环保 9-1、 文明施工 9 -2、 施工现场环境保护 -10 -工程概况本标段为滨州港海港区防波堤工程（二期）施工第三标段，桩号为W9+540.75W13+180。605,总长度为 3639。855m。本标段采用抛石斜坡堤结构，堤顶高程5。5m,天然泥面高程为一5。87.0m，地基处理采用在天然泥面上铺设1.0m厚的砂被垫层，打设塑料排水板，铺设高强土工格栅，土工布和碎石垫层，堤心采用10100Kg的堤心石，其上铺设垫层块石，采用 7T扭王字块体护面，堤心两侧设水下棱体，在坡脚处设护底块石，堤头 段采用10T扭王字块体护面。二、土工布铺

31、设本工程土工布采用 500g/m2丙纶长丝高强机织土工布，铺设长度同砂执层，根据设计要2求的宽度铺设，沉降后两侧余量要满足伸出坡角线外不小于2m,共计460454m . 土工布采用专用的土工布铺设船进行水下 GPS定位铺设.土工布铺设计划施工历时 40天，最高日平均施 工强度101.26m。1、施工工艺流程施工流程如下图土工布铺设（施工流程图）2、施工准备 采购符合设计要求土工材料，经检测合格后进场。土工布技术指标见下表。项目单位数量单位面积质量2g/m 500经向断裂强力KN/m 100纬向断裂强力KN/m 100断裂伸长率%w 30CBR顶破强力KN 10。5等效孔径090mmw 0。1垂

32、直渗透系数cm/s0.003梯形撕破强度KN 1。5 按照防波堤横断面尺寸确定土工布规格，画出土工布加工尺寸详图 施工区测量，布设施工基线、高程控制点 土工布铺设前应对基面进行清理 ，防止尖利铁件、石块、竹竿等杂物刺破袋体 组织施工船舶、机械及配套设备。3、土工布的采购、检测、储存 采购：土工布由承包人负责采购， 土工布宜选用产品质量可靠， 信誉良好的大厂产品， 并会同业主及监理单位有关人员对厂家进行实地考察，最终确定供货厂商.土工布品质符合现行国家标准、行业标准的规定。 检测：土工布进货后，除核对产品质量标签、检查土工布的规格外，并对土工布进行验收检查，要求土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退

33、化变质等，并接收土工布的厂家质量报告。运抵工地的土工布有生产厂家的合格证、试验单、质检单、批号等，每批进行抽验，检验规则按土工合成材料测试规程(SL/T235-1999 )有关要求执行，并送具有合格检测资质的单位进行检验。选用的土工布规格及性能指标均应符合设计要求。对一次抽检不符合要求的批次,再进行加倍取样送检,再不合格向厂家退货。 储存：土工布在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒和直立，施工中避免无纺土工布过早受阳光暴晒老化，在临时堆放土工布的地方搭设临时库房，并要求方便取用4、土工布的拼接加工工艺：土工布加工工艺流程图 场地平整及设备准备：在本工程临设区内平整一块场地作为土工布

34、的拼接场地，同时配备卷扬机一台，8T汽车吊一辆，土工布专用运输车一辆 设计尺寸：根据设计要求，尽量选用宽幅，根据目前土工布厂家的生产能力，土工布来料幅宽一般为 5m这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要，必须在陆上进行缝接拼宽，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求 拼接：采用“包缝”拼接。在拼接场地将两块各为 5。Om的布铺开，在横边各折叠出 20cm布宽。将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后，按照缝过的线痕折叠，再在10cm宽度处缝二条线，缝制针距控制每10cm在13针左右，缝制强力不小于土工布断裂强力的60%。两块布缝接完成后， 再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布，扣除土工布的

35、搭接，最后形成每张19.2m宽的布幅。/推岂强力兀，于奇萨型蛊X：替-35支三址視蚣蹩颓”i ? : iL :-k理制强力不小于右麻銀趁左直bLH?丁缝大样图包缝大样图拼幅完成后，摊展检查，检验合格后，用卷扬机用钢管作轴卷起，填写入库，写明规格、型号、所用部位、加工期、立卷归档，并备好出库单，供出库用. 运输：土工布缝制完成后采用卷扬机卷成一筒，施工时由8T汽车吊吊运，由土工布专用运输车运到施工现场码头，再由自航驳船运到铺布船上，由土工布铺布船进行铺设5、水下土工布铺设 铺放前的准备工作A、建立GPS差分基准站，按每块土工布铺设宽度及铺设张数等数据输入土工布铺设船的 GPS移动站，标明逐块铺放

36、的位置并以此作为铺设土工布的定位依据。B 土工布铺设船靠码头，将土工布卷到船里的滚筒上。C将土工布铺设船提前装足袋装碎石。D 土工布铺设船抛锚定位，锚位按铺设4张抛放。E、在土工布铺设船上松开土工布卷的起始边，在起始边的吊环上结好绳索，联结在船上 准备好的4只小锚上。F、铺设船绞锚定位至抛放起始边的位置，定位后等待抛放时原地间的到来。 铺设时间安排：由于施工船机作业受风浪和涌浪影响较大，选取高平潮时段铺设，此时段水流较缓，对施工影响小。 施工设备选择：水下土工布铺设采用专用水上铺布船施工，铺布船长36米,由驳船进行改装，在驳船一侧设铺布支架，并高卷扬系统。在加工场缝制完成后， 利用运输船运至铺

37、设 区域，再由铺布船吊具吊至铺布船上然后进行铺设。 施工工艺：A、 将土工布的起始边打开，在起始边的四只吊环上分别系好10米长绳索，绳索接在四只锚上，在垂直于土工布铺设起始边10米处将四只锚准确抛入水中，移动土工布滚筒收紧连锚绳索，使四只锚拉紧把土工布的起始边准确定位。B、 在铺设船上用吊机将整筒土工布按照铺设方向下落到涂面从吊臂上垂直下沉（注意 调整好土工布筒的方向位置）直至涂面上。用卷扬机将滚筒吊索拉紧，以利碎石包抛压。C、 用两根船上的钢丝绳通过两边滑轮分别吊在土工布筒的滚轴上，此时铺设船利用船 上的绞锚机垂直于堤轴线方向徐徐后退。随着钢丝绳的牵引，滚筒上的土工布逐步展开。D随着土工布的

38、展开，一边展开，一边抛填碎石镇压土工布，压布碎石采用甲板驳运至 现场，铺布前甲板驳紧靠土工布船，两船间设1.0m宽轮胎垫块，随铺布进度往两船间1.0m宽的隔缝撒碎石，随铺随压，临时镇压土工布。抛投碎石料时应注意与下一块土工布的搭接位置 应留足距离，暂时不要抛投碎石料铺设时监理旁站，及时验收。E、 铺设船在土工布全部展开完毕后吊起滚轴，移船至下一位置.F、 土工布铺设接头采用自然搭接，接头宽度不小于100cmo 土工布铺设船铺设示意图铁锚nLfcl土工布IIII II II IIJI铺布船GP天线铁锚土工布O铺布船土工布滚筒涂面土工布铺设示意图6、土工布铺设质量控制 土工布铺设时，由船上检测系统

39、实时反映出土工布铺设轨迹，发现偏差，立即进行调整.并打印土工布铺设轨迹图，作为原始资料存档。 土工布材料质量应符合设计要求。铺设平整，略有松驰，但不出现扭曲和折叠，径向 不搭接。对铺设过程中有损坏处，应修补或更换。 土工布长度方向（经向）沿垂直防坡堤堤轴线方向 （受力方向）铺设，并且要求整幅铺设不允许拼接，非受力向（纬向）搭接铺设，陆上其缝合搭接宽度20cm,水下其铺设搭接长度不小于100cm。 土工布铺设必须平顺，不能有隆起现象，铺设完成后，其保护层施工应尽快跟进， 施工中若发现有破损或孔洞，应及时用相同材料修补，水上搭接，修补面积不小于破坏面积的 5倍。 土工格栅根据设计要求的宽度铺设，沉

40、降后两侧余量要满足伸出坡角线外不小于2m7、施工工期安排和施工强度土工布铺设计划施工历时40天，计划自2021年9月10日至10月20日，高峰施工强度为 101 。 26m/d。三、船机设备配置设备名称单位数 量土工布专用铺设船艘38T汽车吊辆125T汽车吊辆1土工布专用运输车辆25T卷扬机台3缝包机台9测量艇艘2定位船（用于格栅铺设）艘1四、现场人员配置计划配备船员15人，土工格栅缝接人员15人,铺设及抛压碎石人员 20人，测量人员2 人，现场管理人员 2人，技术人员1人，合计55人。五、安全保证措施1、建立安全保证体系，项目经理部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科， 在项目经理的领

41、导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想不断强化安全 意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须总结 安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻施工的全过程中去4、 认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、 建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务

42、使用和机械租用安全生产协议书。6、没有穿防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工不得进入施工现场所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触所有设备由项目部在现场开工前进行检验、检验标识应附在设备上，检验应由合格的人员进行。坚持“三必须”、“五不准”、“反四违” 三必须：进入施工现场必须戴好安全帽、高处作业必须系好安全带、水上作业穿好救 生衣。五不准：进入工地不准穿拖鞋、不准穿高跟鞋、不准穿裙装，工作前不准饮酒，工 作中不准打逗反四违:反对违章指挥，反对违章作业，反对违反操作规程，反对违反劳动纪律配齐劳动保护用品，正确使用劳保用品夜间施工配备足够照明。工人宿舍不允许安装插座和接线板

43、，照明必须使用安全电压。每天开工前，各机组人员须对所属桩机进行安全检查。着重检查有无脱焊，螺丝松动等情况。发现安全隐患，及时整改。电焊机必须加装二次保护 开关箱，焊工等特殊工种必须持证上岗，严格遵照相关操作规程进行操作。施插排水板时， 施工班组必须制止无关人员进入各自施工区域。密切注意天气情况，风力较大时遵从项目 部技术人员指令及时停工。遇突风或七级以上大风时，要停工避风，大风过后，须有专人 检查机架损坏情况，损坏部位要及时修理每天施打塑料排水板前应检查桩机、钢丝绳、电缆 等是否完好无损确认无误后方可施工。施工现场要保持清洁，板头及包装材料不能随意乱丢，要集中堆放统一管理。7、进行全面的针对性的安全技术交底，开展三级教育，受交底和