地暖工程专项施工方案完整

1、地暖工程专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）幼儿园地暖工程专项施工方案施工单位：威海地暖工程有限公司、工程概况本工程为 、本工程为四层，建筑高度14.72米,结构形式为框架本工程采暖方式采用：低温热水地板辐射采暖系统，走廊、卫生间采用散热器取暖。二、施工准备1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、材料库 ，在地沟或 管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施。2、按设计和有关规范要求各项预留孔洞、管槽、预埋件已完毕。3、土建地面已施工完毕各种基准线测放完毕。4、各种材料合格并经监理确认批准进场。5、现场临时用电、用水能保证连续施工且有排放试压用水的地点。6 土

2、建专业已完成墙面粉刷（不含面层）,外窗、外门已安装完毕，并已将 地面清理干净，厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收7、相关电气预埋等工程已完成。三、组织机构及劳动质量保证体系图技质化资施术量验料工口口贝贝口 口贝贝员四、施工要求1施工班组4。1施工工艺检查清理地面-材料进场验收一-水泥发泡绝热隔离层- - PE RT管铺设-铺边界保温带一-安装分集水器-安装膨胀缝- -气密性强度试压-浇筑细石混凝土养护达到强度后二次试压 施工交工验收4.2。2工序内容a）检查地面：检查地面平整、清洁情况，清扫地面杂物、剔除室内墙体和边角 落灰；b）低洼处1:3水泥砂浆找平层，抹平整。c）材料进场验收：材料进场

3、报监理单位验收合格后方可使用；d）绝热层铺设：铺设20mn厚苯板（一层30mr）i要求做到平整、搭接严密,苯板 铺设平整，缝隙w 0.5mm;卫生间地暖填充层上部设隔离层。用管卡与盘管固定 连接。除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。铺真空镀铝聚酯薄膜。e）厨卫间铺设底层钢丝网，钢丝网铺设平整，铺设完毕后埔设加热管.f）加热管安装、固定：按照图纸要求敷设和固定加热管，加热管进出水口与分 集水器供、回水口连接，安装伸缩缝、套管；g）分集水器安装：在规定的位置用膨胀螺栓固定分集水器支架（或箱体）， 安装分集水器；h）进行管道吹洗：采用清水泵或空压泵对分、集水器和加热管进行吹洗；i）水压试验

4、：封堵分、集水器干管一侧管口、安装压力试验接管及阀门、压力 表、注水、用手动试压泵升压、进行水压试验；j）设置边墙保温：清理墙面、地面杂物、按规定设置边墙保温材料；k)伸缩缝设置和填充层浇筑 : 按设计要求安装伸缩缝后，分区浇筑填充层，进 行养护；L) 管道连接 :供、回水支管连接、安装控制及调节阀门、去除接口多余的密封 填料；M)二次水压试验。检查加热管在填充层施工和养护期间是否遭到损坏 ;N)系统竣工验收。对地暖系统进行竣工验收 ;o) 运行调试： 在采暖期开始时， 施工单位针对每户进行的把地暖系统调试到符 合设计要求，达到正常运行状态；4。2。3 施工进度计划编制： 施工前，应根据建设单

5、位要求及土建工程进度情 况和施工单位的作业能力等编制施工进度计划。编制施工进度计划的目的是为 了在保证工期的情况下， 根据所确定的施工方案及施工方法， 合理的组织人员、 材料、工具及设备，以提高工作效率 .工序间协调及配合a) 施工单位根据进场前所制定的施工进度计划及各工序工程量的进度安排， 明确分集水器安装、绝热层铺设、加热管铺设、伸缩缝设置、填充层施工等工 序的衔接要求和时间；b) 与土建施工单位确定标高尺寸并核定 500 线和分集水器安装位置 .c) 在有管道立管安装时应先与土建施工单位协调确定立管与支管相连接各 设施的接口高度、位置，确认与供暖干管连接接点位置、连接方式、管线阀门 控制

6、方式及安装位置 ;d) 与监理单位确认加热管隐蔽前进行水压试验的时间和具体安排；e) 在建设单位或监理单位的配合下与土建施工单位协调填充层施工进度和养 护期间对加热管的保护措施和明确各自应承担的责任 ;f ) 与监理单位协调加热管隐蔽后进行系统水压试验的时间和具体安排 ;g) 与建设单位协调竣工验收和系统运行调试的时间和具体安排。4。 3 分、集水器安装 ：4。3.1 安装位置的确定分、集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行 . 安装 时应根据分集水器的结构形式、规格及图纸和技术文件的安装要求，确定安装 位置及定位尺寸 .IM豁鎖*理JrTiivwi-u r m i 4 h j vh * na

7、. n. Mdtrj . *. 復 傑叫乳躍 藪曬翩爾劇濟甌Itmtini.unm®sn»S8氐；£二二:二典兀j _库;:管泄義聃分、集水器安装位置确定时注意事项：a ）分、集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便；b）运行时分、集水器的控制阀门调节方便；c）与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于 50 mm d）对于自控型分、集水器， 为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间；分、集水器安装前的质量检查a）分、集水器的种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致；b）分、集水器上下主管左右接口螺纹是否完整；c）分、集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀；d）分

8、、集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固，接口是否严密，控制阀门是否能灵活开关；e）分、集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕。4.3 o 4分、集水器安装要求在分、集水器水平安装时，应将分水器安装在上， 集水器安装在下或按设计规定.分、集水器主管垂直间距为200 mm，集水器主 管中心距地面距离应不小于 300 mm4o 3o 5分、集水器的固定a）分、集水器一般均通过支架支撑，安装时按照图纸标定的高度，经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上，然后再将分、集水器安装在支架上；b) 禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板；c) 分、集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施

9、工完毕后再安装 ;d) 当分、集水器安装在起居室内时，在安装高度允许时支脚应高出室内净地坪 50 mmr 100 mme) 分、集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的 积气。4.3 。6 分、集水器与供热管道及附件的连接a ) 分、集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜；b ) 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计 量装置(有热计量要求的系统)。在集水器之后的回水连接管上，应安装可关 断调节阀，必要时可用平衡阀代替 ;c) 在分水器的进水管与集水器的出水管之间， 宜设置旁通管。 旁通管上应设置 阀门，以保证对供暖管路系统冲洗时污

10、水不流进加热管 .4.3 。7 分、集水器与加热管的连接a) 每环路加热管的进、出水口要对应与分、集水器相连接 ;b) 加热管与金属或塑料分、集水器之间的连接应采用卡套式、卡压式夹紧结 构或热熔连接。采用卡套式、卡压式连接结构时，加热管与连接件连接要求管 口剪切平滑，切面与管材轴线垂直，管口插入接口时不得损伤接口上的硅胶密 封圈，管口插入到位 , 卡环牢固锁紧连接部位且不得渗漏；c) )加热管为耐热聚乙烯PE-RT管，与塑料分集水器接口之间若要采用热熔连 接, 接头部位与调节阀之间要有活接结构以利维修，但不得使用裸铜接头。4 。 4 绝 热 层 施工4。4。1 绝热层施工的作业条件a) 墙体粗

11、抹灰工作已基本完成；b) 有穿越楼板的管道时 , 应按图纸做好预留洞， 对有防水要求的房间应事先做 好套管；c) 地面层内埋设的管线等已事先穿引完毕并经验收合格； 在直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面， 在铺设绝热层之前应先铺设一层防潮层。4。 4。2 绝热层施工要求4。4.2。1 苯板保温板绝热层施工要求a) 检查保温板的质量要求应符合 JGJ 1422004中 4。4。2 的规定；b) 根据房间地面大小和苯板保温板规格及加热管敷设区域进行排料， 从边角 开始顺序铺设。 苯板保温板应可靠落实在楼板上 . 板块搭接应无间隙， 且无翘曲 和起拱现象.苯板铺设平整，缝隙w 0.5mm.c ) 苯

12、板保温板铺设工作完成后应清除杂物，铺设铺真空镀铝聚酯薄膜。4。4.2。2 其它绝热层的铺设a ) 检查其产品质量应符合其执行标准的规定；b ) 铺设时应根据其产品特性决定工步、工法和要求 。4.5 加热管的安装4.5 。1 加热管的布置形式加热管应按照设计图纸或经设计单位出具的设计变更 通知书的间距、形式布置。4.5 。2 加热管安装要求a ) 加热管安装前，应检查管材是否有外在损伤。清除与其连接的管道和管件 内外的污物；b) 加热管安装时应首先放线和配管。 布管从分水器接口开始沿管线走向顺序 敷设。加热管供、回水端穿出地坪与分、集水器接口间的管段排列密集部位的 管间距在小于100 mm时，加

13、热管外部应采取设置柔性套管和加设纲丝网片等措 施。加热管在过门口、伸缩缝通过处亦应设置柔性套管；c ) 加热管出地面至分水器、集水器连接处的弯管部分不宜露出地面装饰层。 加热管出地面至分水器、 集水器下部球阀接口之间的明装管段 , 外部应加装塑料 套管。套管应高出装饰面 150 mm 200 mm；d) 加热管与金属分水器、集水器，塑料分集水器连接要求按 ;e )加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。 必须穿过时 , 伸缩缝处应设长度不小于 200 mm 的柔性套管。加热管穿过止水墙时应采取防水措施；f）力卩热管两端宜设固定卡。加热管应用塑料管卡加以固定，固定点的间距在 直管段应600mm

14、弯曲管段固定点间距应不大于 300 mm .IT |g）加热管安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染管材。管道系 统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵管口；h）同一通路的加热管除正常落差外应保持水平；i）加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象， 塑料管的弯曲半径应不小于8倍管 外径，复合管的弯曲半径应不小于 5倍管外径；j）埋设于填充层内的管材不应有接头。4.6伸缩缝斛f伸缩缝攻物序I1伸缩缝填充材料应有5血旳伸缩量譌伸缩缝在填充层施工前安装4.6。2过门处增加膨胀缝，在与内、外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的 伸缩缝且宽度不小于10mm当地面面积大于30 m2或长度大于6 m时，应按不大

15、 于6 m间距设置伸缩缝，且伸缩缝宽度不小于 10mm本工程伸缩缝设置按照图纸设计做。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯塑料或满填弹性膨胀膏。 伸缩缝填充材料应采用搭 接方式连接，搭接宽度应不小于10 mm.伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固 定措施，与地面绝热层连接应紧密。4。 6.4 伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。4.7 加热管隐蔽前的水压试验4.7 。 1 加热管隐蔽前的水压试验应在浇筑填充层前进行。4。7。2加热管隐蔽前水压试验方法按附录 B（规范性附录）.4.7。3 当水压试验出现管材渗漏时不得采用接头连接， 应整根更换出现渗漏的管材并对新换的管材再进行水压试验。4.8 填充层4

16、。 8.1 混凝土填充层施工应具备以下条件：a）. 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕 ;b）。 加热管安装完毕且水压试验合格，加热管处于有压状态下 ;c）。 通过隐蔽工程验收；混凝土填充层的施工 , 应由土建施工方承担； 安装单位应密切配合， 保证加热管内的水压不低于0.8MPa,养护过程中,系统应保持不小于0.6MPa.浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋 , 采用平头铁锹。混凝土填充层的养护周期不应少于 28天。养护期满后 , 对地面应妥加保护， 严 禁在地面上运行重载，高温烘烤，直接放置高温物体和高温加热设备 .4。& 2混凝土填充层的施工要求,应符合JGJ142中5.5的规定

17、。4.8。3 细石混凝土施工工序细石混凝土地面使用商品混凝土a）细石选择：浇筑细石混凝土强度等级 C2（。b）将细石混凝土由输送泵送到工作面， 进行砂浆填充并用刮杠与 500线找平。c）待初凝后用木搓子找平、压实，最后用钢抹子搓平或拉毛。4。8.4 养护a）夏季时填充层施工完成后应从第 3 d 开始养护，养护时间不少于 7 d; 抗压 强度应达到5 MPa后方准上人行走。在 28 d 养护期内出现裂纹应采用水泥干粉填实 .b ） 填充层养护期间严禁在其上面进行任何施工作业和踩踏、碾压.4。 9 填充层养护期满后的水压试验4。 9。 1 填充层养护期满后的水压试验方法和要求按 4。 7。 2。此

18、次水压试验 也可与地暖工程施工完成后的竣工验收一并进行。4。9.2当水压试验出现管材渗漏时，应及时查找渗漏位置，并依据 JGJ142中5.3.5 的规定进行处理及对新换或增设接头的管材再进行水压试验。4.10 系统检查和保护 检查分、集水器各零部件是否安装齐全、牢固、符合使用要求。4.10。 2 检查加热管与分、集水器连接是否正确、牢固。4。10。 3 在未交付验收前应对明装的分、集水器等采取相应保护措施。5 验收5。1 验收分类地面供暖系统验收分为：a）施工前材料进场验收；b）施工过程中隐蔽工程验收（中间验收）；c）系统竣工验收。5.2 材料进场验收5。 2.1 采购由地暖施工单位采购，工程

19、使用的材料（成品、半成品、配件和设 备）应有中文质量证明文件 . 材料进场后应做检查验收， 并经监理工程师核准确 定.验收依据为采购合同中明确的产品质量执行标准。5。 2。 3 验收项目按标准规定或合同约定的项目。5。 2。 4 验收方法a）验收产品质量合格证明文件：检查每种产品在有效期内的产品质量检测报 告，检查其报告中的检验项目是否达到所执行标准或合同规定的技术指标；b）产品抽样检查 : 分、集水器组件抗压强度和严密性、管材抗压强度、绝热层 材料体积密度和抗压强度检查，及这些产品的外观质量检查；以进场产品数量 为一批，按其产品执行标准中规定的抽样方案抽取 , 其试验方法按产品执行标准 规定

20、的试验方法进行 ;c）其它产品的外观质量检查 ,按其产品执行标准中规定的抽样方案抽取 , 其检 验方法按产品执行标准规定的方法进行。合格判定a） 具有产品质量合格证明文件及进场检 （ 试）验报告；b）分、集水器、管材、绝热层材料性能抽样检查结果全部合格；c）外观质量抽样检查合格判定数符合产品标准抽样检查方案。5。 3 隐蔽工程验收（中间验收 ）5。3。1 验收时机隐蔽工程验收时机 , 应在加热管敷设完成、 填充层施工前进行。5 。 3.2 验收单位隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理单位和有关单位 进行验收。5.3 。3 验收项目隐蔽工程验收项目，包括绝热层施工质量、加热管敷设和固定 质量，

21、以及对加热管进行水压试验。验收的具体项目和要求见表1。5.3 。3 组织验收由地暖施工单位提出验收报告，再由监理工程师（建设单位项 目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术 ） 负责人等进行验收。合 格后填写JGJ 142中的表F。0.4绝热层安装工程质量检验表、表 F.0。5伸缩缝安装工程质量检验表、 F。 0.6 加热管安装工程质量检验表，及 GB 50242- 2004中附录C分项工程质量验收表，并由参与验收的各方签字 认可.合格判定验收过程中如出现不合格项目时，应允许调试、维修和更换材料，然 后再重新进行单项验收直至合格。5.4 系统竣工验收系统竣工验收时机系统竣工验收时机应在

22、填充层养护期满且在分、 集水器、阀 门等系统调试完成后进行。系统竣工验收报验和组织系统竣工验收应由地暖施工单位向工程监理单位提 交工程报验单后，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织地暖施工单 位项目专业质量（技术）负责人进行验收 . 表 1 地暖系统工程验收（含隐蔽工 程验收）项目表 大项 主控项目 一 般 项 目 技术要求 检验方法 分集水器安装牢固、 配件齐全 牢固、齐全 目测 阀门开启自如 开启自如 开启阀门试验 分、集水器主管垂直距离 200 mm±10 mm 尺 量 和 目 视 检 查 分水器主管 距地面距离 > 300 mm绝热层挤塑聚苯板铺设的平整度 土 5

23、 mm挤塑聚苯 板接缝间隙 无间隙 接缝是否用胶带纸粘贴 全部粘贴 是否粘贴了铝泊纸 已 粘贴 ，伸缩缝 内、外墙、柱设不间断伸缩缝分区设置伸缩缝 不间断不大于 6 m 墙柱、分区伸缩缝宽分别不小于 10 mm、 伸缩缝材料搭接宽度不小于 10 m m , > 10 mm加热管加热管敷设是否符合图纸规定 应符合加热管敷设长度 应符合设计要求。 应符合 管间距偏差 ± 10 mm 地埋加热管无接头 无接头 加热管弯曲部位的硬折弯 不得有 塑料管弯曲半径 >8倍管外径 复合管弯曲 半径>5倍管外径加热管弯头两端是否固定。应有固定措施加热管弯曲段固定卡（网扎）间距。 &l

24、t; 300 mm加热管直管段固定卡（网扎）间距 < 700 m m 加热管是否嵌入砌块的槽 （榫）中. 应嵌入 加热管设置柔性套管要求。 有套 管并符合规定 加热管出地面至分集水器接口的柔性套管高出装饰面高度。 应 有柔性套管并高出装饰面150200 mm加热管穿门口和伸缩缝加柔性套管长度>200 mm水压试验 加热管逐根打压是否渗漏，分集水器各组件和接口是否渗 漏（允许调试 ） 无渗漏 水压试验在管道冲洗后进行。 试验压力为工作压力的 1。5 倍且不小于 0.6 MPa,1h 压力降不大于 0.05 MPa 且无渗漏 . 严密性试验为 2h 压力不得小于 0。 03Mpa。系统

25、竣工验收应具备的条件 a） 施工图、竣工图和设计变更文件； b ） 材料 进场验收合格证明和记录； c） 隐蔽工程验收（中间验收）合格记录 . 5 。 4。 4 系统竣工验收项目和要求： a） 水压试验： 水压试验合格，并应将系统内的水 吹尽. 如确认当年不能供暖， 又必须改用气压试验时， 须由监理单位和地暖施工 单位确认后方可改用气压试验，但在次年采暖期开始前必须再进行水压试验并 以此试验为仲裁法 . 气压试验方法见附录 C （资料性附录）。 b ） 分集水器安 装：安装位置应符合图纸规定 ,安装牢固，结构件（阀门、过滤器、泄水阀、排 气阀及其它连接件 ） 齐全，阀门无渗漏、开启自如。5。

26、4。 5 系统竣工验收记录系统竣工验收时 ,应做好验收记录 , 并在验收合格后 填写GB50242和JGJ142规定表格,然后进行竣工交接。6 系统调试运行6.1 试运行应具备的条件地面供暖系统采暖运行前的调试 , 应在具备正常供暖 条件的情况下进行。6.2 系统调试运行工作的配合系统调试运行应由地暖施工单位在建设单位的配 合下进行。6.3 系统调试程序a) 系统调试工作开始时，应首先检查分、集水器及管材、管件是否有丢失和损 坏；如有丢失和损坏应在责任明确的前提下进行更换或修复后进行调试；b) 在初始加热时热水升温应平缓，供水温度应控制在比环境温度高10 C左右, 且不应咼于32°C

27、；升温过程应连续进行48h,此后每隔24 h水温升咼3°C,直 至达到设计供水温度；c) 在达到设计供水温度后,地暖施工单位应对每组分、集水器连接的加热管 进行逐路调节,直到满足室内温度设计要求 ;d) 地面供暖效果应以房间中央离地 1.5m 处、黑球温度计指示的温度作为检测 和评价的依据。6。4 系统调试完成后的移交系统调试完成后, 地暖施工单位应与建设单位签署地暖系统调试完成移交书并 由双方签章,以确认移交。6.4。2 确认移交时,地暖施工单位应向建设单位提供设计图纸、相应技术文件 及地面供暖系统保护说明书。内容应包括： a ) 明确接受方对地暖系统成品保 护应负的责任 , 采取

28、预防分、集水器及其部件丢失和损坏的措施。b) 面层的施工应在填充层养护期满后进行；c) 施工面层时不得剔、凿、割、钻填充层,不得向填充层楔入任何物品：d) 在家庭装修时不得破坏面层,不得在过门口处钉钉、钻孔、切割造成面层及 地暖管材的破坏 . 家庭装修时不得变动分、集水器的位置和安装状态地板辐射采暖工程施工方案临沂铭丰安装工程工程概况工程施工部署- 施工准备四.施工依据五.施工方法。技术措施六.工程质量和安全生产技术措施七.消防。安全生产体系及措施八.成员及设备部件的保护措施九.现场文明施工管理措施十.临时用电方案资料管理措施一、工程概况1工程建设概况安捷文化苑F座住宅楼地板辐射采暖安装工程，

29、建筑面积为 2848.17卅，其中 地下一层，地上十七层。本安装工程包括以下工程：主管道安装、入户支管安 装、盘管铺设。2工程施工概况 地板辐射采暖安装工程施工进度将配合土建施工进行。3主要工程内容地下室及管道井采暖主管道：30m以下采用无缝钢管，焊接;30m以上采用热镀 锌钢管,丝接；管井支管采用热镀锌钢管，丝接；入户埋地支管采用PPR热水管； 地暖盘管采用 PE-RT 地暖管；采暖热源由小区外网统一供给。二、工程施工部署（1）管理目标1 质量目标：严格按照设计图纸、国家现行有关施工技术规范进行施工 , 工程 质量等级为合格 , 确保工程质量 .2安全生产目标：严守安全操作规范，杜绝重大工伤

30、事故 3文明生产目标 : 推行标准化管理，做好防尘、防污，减少噪音的防护工作， 把对周围环境的污染减少到最低限度。4工期目标：依据施工图及工程范围 .（2）管理体系：1为了保证优质完成 , 我公司拟组织一个有丰富管理经验和专业技术素质高的 现场项目管理班子负责该工程的施工管理。2挑选有丰富操作经验的工人班组负责作业施工 , 选派技术高、责任心强的工 人进行施工。3严格按设计要求选用材料。主材样板经业主确认后，进场时要核对货板，对 不合格或货不对板的材料坚决退换 , 保证材质达到设计要求。（3）施工顺序由于工期比较短，但施工场地比较大 , 可以与电气、土建等工种交叉施工，并且 与其他工种的施工配

31、合有序 , 以满足工期、质量和安全要求。三、施工准备工作（一）施工技术准备1 、在总体计划的框架下， 规划每个分部及单项工程内容的施工程序和衔接配合。2 及时做好与建设和监理部门的沟通 , 协调和解决施工过程中出现的新问题。（二）施工质量控制措施1 根据施工图及各节点大样，分解施工质量控制目标，明确保证质量的重点 部位，落实质量控制措施。2 施工前组织相关人员进行熟悉图纸，对重要和关键部分明确施工方案和确定施工工艺。3 施工前进行技术交底 , 质量要求 （ 包括材料交底）和施工安全交底，并作好 记录。4每天进行施工质量检查和跟踪 , 特别是对隐蔽工程内容的检查和测试，并记 录好各项技术数据 .

32、（三）劳动力、施工物资准备1劳动力准备 根据本工程范围及工程量， 规划好场外加工和场内施工的劳力人数， 精干技 工与普通工的比例要恰当，确保操作人员的素质和配备足够的劳力 . 安排各类专业人员的进场计划，使各专业施工能有序地进行 , 即使进行交叉 作业，也能做到互不干扰和相阻，提高效率和避免不必要的翻工浪费。2施工物资准备 根据施工图要求，安排好需要外加工的材料。 凡现场施工的材料 , 应结合施工进度计划编排材料进场计划 , 提早订货，作好 随时进场的准备 , 确保材料与进度的衔接性，不允许有停工待料的现象发生； 凡需预订的特殊材料 , 应作好订货，保证供货期与施工进度吻合 .（ 四）施工现场

33、准备1落实施工周边范围。2装置好施工必须的临时水电设施，因地制宜落实好临时仓库和办公场所。 3办理相关施工的准备工作。4. 落实保安和防火措施及设施。（ 五）施工工期：在施工人员和机具的配置上， 我们会视工程进度的需要而进行动态管理 , 并承 诺总承包工程能在预定的完工日之前完成 .（七）主要施工机具及劳动力计划 : （1）主要机具计划（在机具配置上，会视工程进度而动态管理 ）设备名称单位数冲击钻台2电焊机台2台钻台1电动试压泵台1落地砂轮机台1管道套丝机台2潜水排污泵台1（2）劳动力计划表工种数量主管道安装工4 人铺地暖管安装工10 人焊工2 人辅助工5 人四、施工依据（1）根据建筑设计院设

34、计的相应图纸；（2）05 系列建筑标准施工图集 05S、05N。（3）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（ GB50242 2002）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）五、主要施工工艺（一）预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、 标高尺寸测定 , 标好孔 洞的部位，将预制好的模盒、 预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢 , 模盒内塞入纸 团、木粉等物，在浇注时有专人看护，以免移位 ;（1）、本工程套管采用钢制套管 . 穿外墙、水池壁用刚性防水套管预埋。 （2）、套管制作：A. 套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径 =管路直径+2

35、X（保温层 厚度+外缠保护层厚度）。B. 穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm厨卫间 加 50mm（ 3） 、套管安装：A. 安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面 20mm厨卫间应高出地 面50mm穿墙套管与墙面齐平.用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无 误后调整位置 ,随后固定 .B. 安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好， 校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。（二 ）地板辐射采暖安装工程1. 施工工艺流程开工准备一支架制安一干管安装一立管安装一横支管及阀门安装一检查清理 地面f分集水器安装f隔热层安装f

36、地暖管铺设f水压试验f系统冲洗f竣工 验收。2. 管道系统安装前准备2.1 各种设备、管材、管件及其他附属部件 ,在进场使用前必须做认真检查， 应符合设计及规范要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书 ；各种管材 应符合设计规定压力要求， 管壁薄厚均匀 ,内外光滑整洁 ；各种连接管件不得有砂 眼、裂纹、和角度不准等现象；2。2阀门外表面应无损伤 ,阀门严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和 施工规范进行强度和严密性试验：2。3配合土建施工班组作好各项孔洞、 管槽的预埋工作； 预留洞口排列位置、 大小、尺寸符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是 否有打架现象 ,若有出入

37、或不当 ,应及时与甲方、监理、设计人员研究解决；2.5管道系统施工前，应及时编制施工方案、技术交底；合理安排施工工序， 避免多工种交叉作业的干扰影响；4.焊接钢管安装技术要求4。 1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件 .4.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向 ,卡架位置等施 工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点 .预留口、坐标位置等 .4.3 干管安装 :4.3.1 按施工草图， 进行管段的加工预制， 包括：断管、套丝、上零件、调直、 核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。4。3。2 安装卡架 ,按设计要求或规定间距安装 .吊卡安装时，先把在型钢上，

38、吊环按间距位在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上 螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上,把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。4。 3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。 在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道 ,一人在接口处把管相对固定对 准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件 ,用另一把管钳转动管至松紧 适度，对准调直时的标记 ,要求丝扣外露 23 扣，并清掉麻头依此方法装完为止 （管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管 ）。4。 3.4 制作羊角弯时 ,应煨两个 75&#

39、176;左右的弯头 ,在联接处锯出坡口，主管锯 成鸭嘴形 ,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部 位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2。5 倍左右.4。 3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路 阀门前加泄水丝堵 .集气罐的进出水口 ,应开在偏下约为罐高的 1/3 处 .丝接应与 管道联接调直后安装。其放风管应稳固 ,如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统 末端时，应装托、吊卡。4。3。7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位 置固定，与管道连接好。 波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。 并分别安

40、装阀门、集气罐等附属设备 .4。 3。8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确， 然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后 ,再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其 松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳 .4。3。9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临 时管堵。4。 4 立管安装：4。 4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的 管道按编号顺序运到安装地点。4。4。2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始 安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣 ,一把管钳咬住管件， 一把管钳拧管， 拧到松紧适度

41、，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。4。4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事 先栽好的管卡子松开 ,把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找 好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。4.5 支管安装：4。5。1 检查分集水器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸。4.5.2 配支管,按量出支管的尺寸，断管、套丝、调直。抹铅油缠麻,装好油任 ,连接分集水器，把麻头清净。5阀门、管件安装5.1 阀门、管件的规格、型号、耐压强度和严密性试验结果应保证符合设计要 求和规范规定；阀门安装位置及进出方向应正确

42、。阀门应连接牢固、紧密，启闭灵活,朝向合理，表面洁净。5.2管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计 要求或施工规范、规定进行严密性试验，所有产品均应有出厂合格证。6. 盘管铺设技术要求6.1对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙 石碎块，钢筋头等现象。因此要求将地面清扫干净 .6。2安装分、集水器在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为 200mm,集水器中心距地面不应小于 300mm.用 膨胀螺栓固定好分、集水器，与供回水主干管对接

43、；6。3绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物.墙面根部应平直， 且无积灰现象。 地面不平时，不能用松散砂粒找平。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应 严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一 层防潮层.直接与室外空气相邻的地方，也必须铺设绝热层。反射层的铺设（纺粘 非织布/PET镀铝膜层）铺平铺严，接缝处用密封胶带封严.6.4地暖管的铺设地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管 外观 质量,管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。地暖 管切割,应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。埋设于填充层内 的地

44、暖管不应有接头.地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越 时，伸缩缝处应设长度不小于400mm的柔性套管。地暖管出地面至分水器、集 水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出地面至分集水器下部球 阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管.套管应高出装饰面150200mm。 用塑料卡钉将管子固定在保温层上，直管段部分固定点的间距为 0.7 -1。0米， 弯曲管段部分的固定点的间距为 0。2 0。3米，大于90的弯曲管段的两端 和中点均应固定.螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6。5铺盖层的要求：回填豆

45、石混凝土（细石检径w 1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）; 根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层 的高度易为管上端23厘米。（甲方处理）6.6打压试验，无漏水达到设计要求为合格。7. 管道及支吊架安装7.1管道安装允许偏差规范& 2。18采暖管道安装的允许偏差：（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每米DN < 100 mm1DN > 100 mm1.5全长25米以上DN w 100 mmw 13DN > 100 mmw 25立管垂直度每米25米以上w 107。2管道支吊架位置应准确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定牢靠; 吊架、

46、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全； 规范338钢管水平安装支架的最大间距：（m）公称直径 DN（mm）1520253240506580100125不保温管（m）22。52。52.533444.56保温管（m）2。533.544.55666。576.3钢管立管管卡安装，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1。5m1.8mc（六）管道防腐保温1。管道防腐前，应先将管道表面的氧化物、铸砂清除干净，再用钢丝刷将管道 表面浮锈除去，用砂纸打磨后，用棉布擦净；2。焊缝在压力试验前，不应刷漆；水压试验完毕后 ，刷红丹防锈漆两道；操作的 温度宜在1530度；3。漆层应均匀，颜色一致；漆

47、膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷；漆层 应完整、无损伤、流淌等现象；4。管道保温层表面应平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动现象；保温层 厚度允许偏差按下表：项目允许偏差（mm）保温层厚度+0.1-0。5表面平整度卷材或板材5（七）水压试验及冲洗1。水压试验是管道安装的重要环节，要严格执行相关规定，试压用压力表应该检测合格，精度不低于1。5级，表盘刻度直应是被测值的1。52倍，试压时 压力表应不少于2块；2。 系统充水前先关闭被试系统管道总阀门，打开所有支路阀门 ，打开全部最高 点的放气阀，然后进行向系统管道内充水，派专人巡视，以便发现问题及时处理， 水满后关闭放气阀、控制阀门，进行升压

48、；3。 采暖系统试压时，试验压力 0.6Mpa,稳压1h,压降不大于0.05Mpa然后将压 力降至0。5Mpa，稳压2h,压降不大于0.03Mpa为合格；4。验收后，拆除试压泵，将系统内的水排在有排水设施处，试压过程中如发现 泄露问题，不得带压修理；5。 安装的系统管道调试运行前进行管道清洗，冲洗进水口及排水口应选择适当 位置，并能保证将管道内的杂物清除干净；冲洗时以系统可能达到的最大压力 和流量进行，排水管接至排水沟内，直至排水无污物，目测与入水口水色一致为合格；6。管道及管件在试压后在进行保温；7。试压完后系统内保持一定压力，保持系统在受外界影响后及时发现。六、工程质量和安全生产技术措施（

49、1）质量保证措施1. 本工程质量目标，工程质量达到建筑安装工程检验评定标准中的合格标准；2. 加强质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工没 ,认真贯彻执行施工组织 设计，施工方案 ,技术交底及工艺标准等技术文件 ;3. 执行国家规定、规范有关技术规定和工艺标准；4. 科学安排施工顺序，严禁工序颠倒，保证施工质量 ,消除质量通病；5。施工员要严把每道工序关，在施工前要组织班组做出样板间，经验收合格后 在施工中达到样板标准 ;6。质量跟踪检查，质检员检查质量时， 发现的问题及时要求施工班组限期修复 ; 按期质检员进行复检；7。各施工班组对所施工程做到每完成一项工程， 在自检合格的基础上及时填写

50、相应表格，并有监理签字；(2) 安全生产技术保证措施1。加强项目施工的安全领导 , 树立 “ 安全第一 , 预防为主 ” 的思想 , 建立以项目经理为首的安全保证体系 , 控制安全生产责任制 ， 充分发挥安全 监督机构的作用 .2.建立以项目经理为首的安全领导小组， 加强现场安全施工的检查和督促 , 全体 施工人员必须在质安员监督下进行工作，并有权对违章者停止其工作权利。 3. 切实做好安全生产教育工作，对参加施工的全体人员进行现场教育，使之熟悉 工种操作和其它操作规程 . 并使参加施工的每一个工人， 时刻保持一个“安全” 的概念。 凡施工人员均应经安全教育后方可上岗 , 上岗人员应遵章守纪

51、， 严 禁违章操作。4. 施工现场注意防火 ， 备好必需的消防器材。临时水电设施安装 ， 应符合 安全检查规范要求。机电设备实行一机一闸一漏电开关，严禁硬拉或使用绝缘 性能不好的电线。5. 特种作业人员必须持证上岗6。施工人员必须戴好劳保用品 ， 执行三带一网制度 ， 严禁违章作业。7. 压力试验时 ， 无关人员应撤离现场 ， 在升压过程中 ， 严禁敲击和碰撞 管道及设备。七、消防保卫措施 1。特别要加强消防保卫措施，建立生产岗位防火责任制，严格执行现场用火制 度,对设置的消防设施不得任意改装或挪作他用 ;2。进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记,小组工具房内不得存放汽油等易燃

52、材料 ;3. 电气焊工经常检查使用工具是否漏气，漏电 ,施焊中要清理周围易燃物 ,并不准 对着人；4. 加强主要部位的保卫及成品保护，遵守现场所定的各项保卫制度。八、成品及部件保护措施1。施工人员要认真遵守现场的成品保护制度 ;2。对易丢易损的部件要入库妥善保管；3。各类管材应在上楼后，再拆除包装纸 ;管道安装完毕，对易损部位要加以专 门保护；4. 各类物品在运输和堆放时，要避免破坏其完整性；5。教育全体施工人员在保护好本专业成品的同时， 还要保护好其他专业的安装 成品及劳动成果。地板辐射采暖工程施工方案临沂铭丰安装工程目录十二工程概况十三工程施工部署十四施工准备十五施工依据十六施工方法 .技

53、术措施十七工程质量和安全生产技术措施十八消防 .安全生产体系及措施十九成员及设备部件的保护措施二十现场文明施工管理措施临时用电方案二十二 资料管理措施一、工程概况1工程建设概况安捷文化苑F座住宅楼地板辐射采暖安装工程，建筑面积为 2848.17卅，其中 地下一层，地上十七层。本安装工程包括以下工程：主管道安装、入户支管安 装、盘管铺设 .2工程施工概况 地板辐射采暖安装工程施工进度将配合土建施工进行。3主要工程内容 地下室及管道井采暖主管道： 30m 以下采用无缝钢管，焊接； 30m 以上采用热 镀锌钢管,丝接；管井支管采用热镀锌钢管，丝接；入户埋地支管采用 PPR热水 管;地暖盘管采用 PE

54、RT 地暖管；采暖热源由小区外网统一供给。二、工程施工部署（1）管理目标1 质量目标：严格按照设计图纸、国家现行有关施工技术规范进行施工，工程 质量等级为合格，确保工程质量。2安全生产目标：严守安全操作规范，杜绝重大工伤事故 3文明生产目标：推行标准化管理，做好防尘、防污，减少噪音的防护工作， 把对周围环境的污染减少到最低限度 .4工期目标 : 依据施工图及工程范围。（2）管理体系 :1为了保证优质完成 , 我公司拟组织一个有丰富管理经验和专业技术素质高的 现场项目管理班子负责该工程的施工管理。2挑选有丰富操作经验的工人班组负责作业施工，选派技术高、责任心强的工 人进行施工。3严格按设计要求选

55、用材料 . 主材样板经业主确认后 , 进场时要核对货板 , 对不 合格或货不对板的材料坚决退换，保证材质达到设计要求。（3）施工顺序 由于工期比较短，但施工场地比较大，可以与电气、土建等工种交叉施工 , 并且 与其他工种的施工配合有序 , 以满足工期、质量和安全要求。三、施工准备工作（一）施工技术准备1 、在总体计划的框架下 , 规划每个分部及单项工程内容的施工程序和衔接配合 . 2 及时做好与建设和监理部门的沟通， 协调和解决施工过程中出现的新问题。（二）施工质量控制措施1 根据施工图及各节点大样，分解施工质量控制目标，明确保证质量的重点 部位，落实质量控制措施。2 施工前组织相关人员进行熟悉图纸，对重要和关键部分明确施工方案和确定施工工艺。3 施工前进行技术交底 , 质量要求（包括材料交底）和施工安全交底 , 并作好 记录.4每天进行施工质量检查和跟踪，特别是对隐蔽工程内容的检查和测试，并记 录好各项技术数据。（三）劳动力、