冲压工安全操作规程复习过程

1、类型：转载|出处：本站整理|发布人ID:80003267 |发布时间：2009-6-3 8:37:03 | 人气：14151 . 目的制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故。2. 适用范围适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。3. 操作规程3.1 一般冲压工安全操作规程工作前应穿戴好劳动护具。开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常， 润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其它故障要 及时排除，禁止带病作业。安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避

2、免偏心载 荷，模具必须紧固，并通过试压检查。使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件 要用专用工具操作。工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及 模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专用工具进行。发现冲床运转或声响异常（如连击爆裂声）应停止送料，检查原因，如系 冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有 脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。如发现冲头有自动落

3、下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准 带病运行。机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时， 必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。大型曲轴压力机和油压机等，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整 牢靠，如有操作损坏及时修理。工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），并进行 必要的清扫。3.2磨擦压力机冲压工安全操作规程遵守一般冲压工安全操作规程。用磨擦压力机锻造时，还必须遵守一般锻工安全操作规程。装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整为 冲头上

4、下行程，使其保持在规定的安全范围内324开车前，必须检查冲头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松 动。325开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气闸门），然后启动摩擦 轮电机，停车则相反，应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵（或压缩空气阀门）。1 2 3 4 下一页类型：转载|出处：本站整理|发布人ID:80003267 |发布时间：2009-6-3 8:37:03 | 人气：工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。3.3油压机冲压工（包括收口）安全操作规程按一般冲压工安全操作规程，作好模具安全

5、和开车准备。注意设备额定压力，使用时不得超过。开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常，各处油路是否漏 油，油箱是否缺油。开车后注意压力表指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查， 调整模具，测量工件，检查或清理设备应停车进行。吊料所用钢绳、夹活板，传送链应坚固结实，吊料时要紧牢稳放，产品存 放层数不能太高。操作者未经批准不准离开工作岗位，严禁他人开动操纵阀。需离开时必须 关车，并停止油泵电机。禁止将工具放进挤压范围内，手足特别应注意以免挤伤。两人以上操作时要遵守纪律，互相配合，行动一致，防止砸伤。下班时应将模具落靠，关闭一切电源和阀门，各操作手柄复“零”位。4. 相关程序特种设备

6、安全管理控制程序5. 相关文件和记录设备精度周期检查表设备保养验收单设备保养验收汇总表机械、动力、设备、修理计划表设备故障修理卡设备保养检修验收单6. 更改记录更改标记更改处数更改文件号更改人签字日期1. 目的制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故2. 适用范围适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。3. 操作规程3.1 一般冲压工安全操作规程工作前应穿戴好劳动护具。开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常， 润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其它故障要 及时排

7、除，禁止带病作业。安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载 荷，模具必须紧固，并通过试压检查。上一页1 2 3 4 下一页使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件 要用专用工具操作。工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及 模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专用工具进行。发现冲床运转或声响异常（如连击爆裂声）应停止送料，检查原因，如系 冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操

8、作，凡有 脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。如发现冲头有自动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准 带病运行。机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时， 必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。大型曲轴压力机和油压机等，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整 牢靠，如有操作损坏及时修理。工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），并进行 必要的清扫。3.2磨擦压力机冲压工安全操作规程遵守一般冲压工安全操作规程。用磨擦压力机锻造时，还

9、必须遵守一般锻工安全操作规程。装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整为 冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。开车前，必须检查冲头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松 动。开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气闸门），然后启动摩擦 轮电机，停车则相反，应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵（或压缩空气阀门）。工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。3.3油压机冲压工（包括收口）安全操作规程按一般冲压工安全操作规程，作好模具安全和开车准备。注意设备额定压力，使用时不得超过。开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常，各处油路是否漏 油，油箱是否缺油。开车后注意压力表指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查， 调整模具，测量工件，检查或清理设备应停车进行。吊料所用钢绳、夹活板，传送链应坚固结实，吊料时要紧牢稳放，产品存 放层数不能太高。操作者未经批准不准离开工作岗位，严禁他人开动操纵阀。需离开时必须 关车，并停止油泵电机。禁止将工具放进挤压范围内，手足特别应注意以免挤伤。两人以上操作时要遵守纪律，互相配合