分布式光伏发电项目配管配线施工方案

1、分布式光伏发电项目配管配线施工方案（1）施工技术，质量要求1）暗配管时，保护管应沿最近的路线敷设 ，并应减少弯 曲。埋入建筑物，构筑物内的保护管与建筑物，构筑物表面的距离不应小于 15mm2）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜 高出配电箱基础面 50s 80mm3）保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁 程度不应大于管外径的 10%4）保护管的弯曲半径应符合下列规定：a. 明配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4倍b. 暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。c.

2、 当保护管是下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于接线:d.管长度每超过30米，无弯曲。e.管长度每超过20米，有一个弯曲。f.管长度每超过15米，有两个弯曲。g.管长度每超过8米，有三个弯曲。5）垂直敷设的电线保护管是下列情况之一时，应增设固定导线的拉线盒6）管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过 30米。7）管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20米。8）水平或垂直敷设的明配管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5 %。，全长偏差不应大于管外径的1/2。9）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。10）钢管与钢管、钢管与电气设备、钢

3、管与钢管附件之 间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合 下列要求。a. 螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电 力复合脂。b. 在爆炸气体环境1区，2区时，螺纹有效啮合扣数： 管径为25mm及以下的钢管不应少于 5扣；管径为32mm及以 上的钢管不应少于6扣。c. 在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时， 螺丝连接处应有锁紧螺母。d. 外露丝扣不宜过长。11）电气管路之间，不得采用倒扣连接，当连接有困难 时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。12）所有进入电机、控制按钮的保护管应装设排水式防 爆隔离密封件，排水口应置于下方，且用防爆挠性连接管连 接。13）进入照明配

4、电箱的保护管应装设排水式防爆隔离密 封件，排水口应置于下方。14）排水式防爆隔离密封件必须填充水凝性粉剂密封填 料，密圭寸填料的配制应符合产品的技术规定，填充后的表面 应光滑，并可自行排水。15）防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形 等缺陷；其安装时应符合下列要求：弯曲半径不应小于管外 径的5倍。16）电气线路敷设应符合设计规定。17）电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密 封件等连接件应符合国家标准。18）导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定， 不得绕接。19）在爆炸危险环境中的金属配线管及其配件，均应可靠接地。20）钢管管卡间的最大距离:敷设方式钢管种类钢管直径 （m

5、rj）15s 2025s 3240s 5065以上管卡间最大距离（m吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0/21) 配管及管内穿线必须严格按施工图施工。22) 照明箱引出的每个回路单独穿钢管敷设，无特殊注 明，每个回路为两根导线，插座回路为三根导线，应急灯应 有一根不受控制的火线。23) 一般采用BV导线保护钢管作为灯具保护接地线，保护钢管必须保证可靠的电气连接，1区安装的灯具(Exdn BT4型具)保护接地线采用专用BV导线,与各回路共管敷设。24) 管内穿线管口应有护线帽以保护导线绝缘不受损 伤。4.1导线架设施工方案(1) 工艺流程：放线t紧线t绝

6、缘子绑扎 t搭接过引线、引下线(2) 放线：将导线运到线路首端 (紧线处)，用放线架 架好线轴，然后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放 开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在卡盘上装好开口 滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。(3) 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生 磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状 况、应采取相应措施。(4) 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用 0号砂纸磨光，可不作补修:a单股损伤深度不小于直径 1/2。b钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部 分截面积的5%且强度损失小于4%c单

7、金属绞线损伤截面积小于 4%（5）当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应 进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。（6 ）导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列 要求：（7）在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一 个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。（8 ）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁 在挡距内连接。（9）当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应 缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。（10）当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管 内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂， 用细钢丝刷清除表面氧化膜，保

8、留涂料，进行压接。压口数 及压口位置，深度等应符合规范规定。（11）1kV以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象(12) 紧线：a. 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。b. 裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包 铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超 出接触部分30mm。(13) 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于 2mm4.2钢丝网围栏施工(1)工艺流程1) 预埋件安装a、放线、定位；b、钻孔、化学锚栓安装；c、后置钢板安装就位，紧固；2) 钢架制作安装a、钢架下料，钻孔、打磨等加工；b

9、、喷丸除锈处理，刷防锈漆；c、现场就位安装，点焊预固定；d、尺寸复核，调整；e、满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；f、补刷防锈漆；3) 铁丝网安装；a、现场放样，提供铁丝网加工尺寸；b、转接件及连接件预安装；c、铁丝网固定在转接件和固定件上；(2)各道工序施工工艺1）测量放线a. 复查移交的基准线b. 放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进 行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行 偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。c. 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上， 并做好标记。2）钻孔、化学锚栓安装a. 按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。b. 检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行 钻孔及化学锚栓安装。3）后置钢板安装就位，紧固a.安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂 直，严禁歪、斜等。4.