垂直运输施工方案2完整

1、垂直运输施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）垂直运输施工方案一、塔吊1、根据施工现场，场地的条件及施工特点，该工程采用QTZ60 二台，分别布置在(平面方案里面) 。塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖，承台板厚为1.5M ，承台尺寸为6。00 X 6。OOM，混凝土强度等级标号 C30。2、塔吊安装要求( 1)基础底座采用标准件固定，其标高误差控制在 2mm 之内。(2) 标准件与底层钢筋之间焊接牢固。(3) 做两组防雷接地：接地电阻值不大于4Q,提供80KW塔机专用。 电源、防雷接地做法：用1m2的钢板立埋与基础旁边用镀锌扁铁与塔基基础节连接。(4) 承台边砌窨井，井内净

2、宽1。00X 1。00m,深1.2m,井壁为370 厚砖墙，用水泥砂浆砌筑、粉刷，井内设良好的排水措施。( 5)混凝土浇筑前对钢筋和标准件基脚安装尺寸进行隐检，确认合 格后进行下一道工序 .3、注意事项( 1)塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止声违章作业。( 2)塔机使用前必须经检查验收。(3) 塔机司机必须遵守“十不吊”要求 .( 4)塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼面越过 .5)立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥(6) 任何情况下禁止地塔机进行油漆作业。(7) 风速超过60km/h,禁止吊物、顶升。,并将油(8) 需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行 料排放到容器内

3、回收。(9) 禁止将各种废弃物丢在工地。4、塔机计算(1)QTZ60t m塔吊安装高度为 40m1 )风荷载计算3 = B z'a z .口r .3 0合肥地区：3 0=0.35a z=1o 6塔吊挡风系数 © =0.2d=121mm3 0 d2=0o 4X 0.1212=0.0060o 0023 0 d20.015 取 a s=0。7X 2。5=1.75 a r=1o 1B z=1.023 =1.0X 1.75 x 1.6 x 1o 1 x 0.35=1。08KN/nn风荷载产生的水平力：3 = 3，© b H=1.08 x0.2x1.8x40=15.55KN风荷

4、载产生的倾覆力矩 :Mi = 1/2® H=0.5X 15。55X40=311KN m2）塔基下采用钢筋砼独立基： fa=260KPa3）塔基资料：塔基竖向荷载： D1=485。 3KN塔底倾覆力矩：M2=1527KN m塔基竖向荷载 :P1=485.3KN塔基下采用钢筋砼独立基础取基底面积 A=6。 0X6。 0m 基础厚度 1.5m基础自重: G=6。 0X6.0X1.5X22=1188KNQ=P 1+G=485。 83+1188=1674KNM=N 1X1。 5+M2+0。 7M1= 106。2X 1.5+1527+0。7X 377=1950KN me=M/Q=1950/167

5、4=1。 165mL/4=1.5m可以Pmax=2Q/3laa=l/2-e=3。 0-1 。 165=1 。 835m=（2X 1674）/（3X6X 1。 835）=101。 4KN/m2<1.2faP=Q/A=1674/（6X6）=46。 5KN/m2<fa地基承载力满足要求3）抗倾覆验算：倾覆力矩：M=1950X 1.4=2730KM m抗倾覆力矩：M'QX3。0X 0。9=1674X3。0X 0。9=4519KN- m满足要求。4）因竖向荷载较小，基础抗冲切及抗剪可不验算。5）基础配筋按构造配筋：双层双向：16错误!200 拉筋12错误£00梅花形布置.垂

6、 直运 输专项安全施工方案编制人 职务（称）审核人 职务（称）批准人 职务（称）批准部门（章）垂直 运输一、概述本工程由E2组成,总计建筑面积3355平方米。士 0.000相当于 黄海标高5.900米，自然地坪标高为5.3米。为了认真贯彻“安全第 一，预防为主”的方针政策，项目部严格按建筑施工安全检查标 准（JGJ59-99）,在垂直运输方面采用新产品 SSE100型井架式物 料提升机。其安全保护系统包括：1、吊笼防坠落装置；2、停靠安全装置；3、吊笼上下极限限制器；4、底门开启联动装置；5、超载限制器；6、 卸料门开启与卷扬机联锁一-楼层联络信号一-停层系统；7、 电视监控系统.、主要性能参

7、数型号SSE100安装高度27m40 m54 m最大提升高度22m35 m49 m额定载重量1000kg最大提升速度25m/min吊篮尺寸4000 m mx 1350 m mx 2.00 m工作环境温度-200C40°C三、主要结构及作用提升机主要由底盘、井架（导轨架） 、吊笼、天轮架、防护门、 超载限制器、避雷针、卷扬机、停层 卸料门联锁 - -联络讯号 系统、电视监控系统等组成，现简述如下 :1、底盘：由槽钢用螺栓联结而成，固定在混凝土基础之上.它将井架连成一体，是整个提升机的支承基础 .2、井架 :由角钢构件用螺栓拼装而成，架体内设有四根导轨管， 它是用以支撑和引导吊笼作垂直运

8、动的金属构架。附着装置设在井 架的出料侧，当井架装到一定高度，用钢管扣件将 48钢管一头固 定在附着装置上 ,另一头固定在建筑物上，从而保证提升机的安全组 拆装和平稳地工作。其高度由实际需要确定 .3、吊笼 :由角钢、槽钢拼焊而成。是提升物料的主要工作机构； 其两侧装有滚轮，可沿井架主体滚动，起导向作用；其顶部装有两 个防坠器 .当提升钢丝绳发生意外断裂时 ,防坠器由于失重原理即发 生动作，将吊笼锁紧在导轨管上，阻止吊笼继续下滑；其进料门和 卸料门均为上下移动的移动门。进料门的开、关由吊笼上升和下降 自动打开。吊笼离开进料位置 ,进料门自动关闭。卸料门开、关由卸 料人嘤操作。当卸料门关闭时卷扬

9、机才能启动；其底盘的进、出料 方向装有四个停靠装置，用槽钢和钢板制成。当卸料门开启时，停 靠翻边向上翻转置于井架横撑杆上，吊笼不能作向下运动。此时即 使提升钢丝绳断裂，而防坠装置失去作用，停靠翻板可以支承吊笼， 防止吊笼下坠 .只有卸料门关闭，停靠翻板自动复位吊笼才能作向下运动。4、天轮架：由槽钢及滑轮组成 ,置于井架顶部。主要作用是改 变提升钢丝的受力方向 ,使卷扬机的钢丝绳拉力由水平拉力或垂直向 下拉力改变成垂直向上拉力 ,使吊笼作垂直上下运动 .5、防护门 :由方管、钢管等组成。置于井架底部的进料口。其 开启与关闭由吊笼升降自动完成 .动作与吊笼进料门同步完成 .其作 用是当吊笼上升时防

10、止人员进入吊笼下面。6、超载限制器：装在井架底部外侧。它既是改变提升钢丝绳的 转向滑轮，也是防止超载的安全装置。当物料重量超过额定载荷卷 扬机电源补切断，吊笼不能作升降运动。7、避雷针 :由角钢和圆钢焊而成 ,置于井架顶部 .保护提升机免受 雷击破坏。8、卷扬机：提升吊笼的动力机构，固定于井架外侧，或距井架 的一定距离。属于一个单独的配套机构 ,本提升机要求卷扬机设置有 双向限位器。防止吊笼冲顶和卷扬机松绳 .9、停层 -卸料门联锁 -联络信号系统是一个独立机构。由 操纵台和楼层通讯组成。卸料人员和操纵台操纵人员可通过约定信 号进行通讯联络。操纵人员可以通过操纵台按纽简单准确在把吊笼 运送到所

11、需楼层。卸料人员在卸料完毕后，如果卸料门未安全关闭 则卷扬机不能启动。10、电视监控系统：也是一个独立机构，由电视机和装在吊笼 内的摄像头和蜂鸣器组成。操纵人员可以通过电视机清晰地看到吊笼内作业情况和听到卸料人员的讲话声音。卸料人员则可通过蜂鸣 器把声音传给操作人员。四、安装与作用（一）安装场地要求1、基础要按要求设置。2、安装场地先要平整夯实 ,基础承载力夯求场勿可靠。禁止在 松土或沉陷场的基础上安装 ,基础承载力要地求大于 80Kpa。3、基础浇注C20混凝土，厚度不小于300mm.4、基础表面应平整，水平偏差不大于 10mm.5、基础理论应设有排水措施，距基础边缘 5M 范围内，开挖沟

12、槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体，稳定的措施 .（二）安装步骤1、将底盘槽钢置于基础上，并用底盘联结角铁连接。放入地脚 螺栓，底盘基本找平，检查内角对角线误差，要求不大于 5mm。浇 入混凝土，底盘与混凝土应留一定间隙作第二次灌浆。待混凝土基本干硬后重新找平底盘，要求水平误差不大于1%°。再一次在底盘槽 钢下注满混凝土，底盘四面应留有排水孔。2、底盘上横放二根钢管或角铁 ,吊笼平置在底盘上。3、安装立杆及平撑、 斜撑，进料口安装八字撑。 （净空高度 1.8m）.4、安装导轨管。5、重复 3、 4 步骤直交所需高度，进料方向与出料方向的余撑和八字撑交错安置，需开门时再调换注：在井

13、架安装过程中要随时作吊线检查 ,保证垂直度要求 .6、安装天轮架及天轮滑轮。7、根据需要安装避雷针及引下导线和超载限制器，电视监控， 停层通讯系统。8、安装卷扬机。9、井架安装每隔 6M 设一道附墙，架体的自由高度不得大于 6 米，进料方向在井架 12M 高度时设第一道缆风绳 ,20-30M 设二道（第 道二根 ）。并参照龙门架及井架物料提升机安全技术规范 （JGJ88 92）。10、每一个开门处必须设二道八字撑。11、安装完毕各传动系统应加注润滑油，滑动部位应抹黄油 . 检查各传动系统的安全装置是否灵敏可靠。12、在确认各部位正常后，应按规定进行空载试验，额定荷载 试验、超载试验和安全装置的

14、可靠性试验 .然后方可投入正常使用 .（三）安装技术要求1、井架全高的垂直度偏差应小于高度的 1 %0 .2、吊笼导轨接头处错位偏差不大于 1MM 。3、底盘对角线误差不大于 5MM 。4、各连接螺栓必须紧固 .5、安装人员须经专业培训的搭架工、电工 .6、高空作业系好安全带，井架下和周围 2米内禁止站人 .7、安装前基础应完整，混凝土养护到期。8、缆风绳应使用直径大于 9.3mm 的钢丝绳，缆风绳殖民地面 夹角在 45-60 度之间。地锚应牢固可靠，符合龙门架及井架物料 提升机安全技术规范(JGJ88 92)和有关规范要求。9、卷扬机安装应稳固可靠，符合龙门架及井架物料提升机安 全技术规范(

15、JGJ88 92)和有关规范要求.10、避雷引下线和接地体的安装应符合防雷与接地安装规范要 求。其接地电阻不得大于 10 欧姆。引下线可采用圆钢、 扁钢或铜导线， 其尺寸不应小于下列数值。圆钢直径为 8MM ；扁钢截面积为 48MM 2;厚度为 4MM ；铜导线 截面积为 10MM 2。11、4 级风以上禁止安装作业。(四 )操作使用注意事项1、 升降机操作人员应由专人持证上岗，严格遵守操作规程.2、在使用过程中应经常检查螺栓是否松动； 各运行机构是否完 好；各行程开关、防坠器、停靠装置等是否灵活可靠；附墙装置、 缆风绳是否完整，受力均匀。3、办好交接班手续，发现故障应停机修理，不得带病运转。

16、4、暴风雨或停机一段时间后 ,应先进行空行检查 ,然后才能带载 运行。5、禁止超载、偏载运行，严禁带人运行。6、操作人员离开操作现场应放下吊笼， 严禁将吊笼在空中长期停放7、各安全装置非专业人员，不得随意调整和拆除。8、收班应切断电源 ,锁好开关箱 ,防止无关人员启动卷扬机。9、禁止 6 级风以上继续作业。10、凡有下列情况之一的提升机，应进行空载试验 ,额定载荷试 验和安全装置可靠性试验。 作业周期超过一年的； 闲置时间超过半年重新恢复使用的； 经过改进和大修以后的； 重新安装后的使用前； 遭受自然灾害（如暴风、地震等）可能使机构和提升机构的 安全防护装置遭受损害的。五、井架的拆除1、拆除步

17、骤按照安装的相反顺序进行。2、附墙装置应随着井架降低而拆除，不得一次性全部拆除。3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。六、维护、保养及运输1、卷扬机、天轮轴承、导轨滑轮需经常加油。卷扬机按其说明 书注油；天轮轴承应三个月注润滑脂一次；导轮每周注润滑指一次。2、在使用中应经常检查各螺栓是否松动， 各运行机构是否完好 各行程开关、停靠装置、防坠器是否灵活可靠；附墙装置、缆风绳 是否完整，受力均匀；架体是否有歪斜现象；暴风雨后应注意检查基 础沉陷情况。3、每期工程结束，对拆下的各部件，要全面清洗，除锈油漆， 卷扬机要进行维护保养。4、储存、转运时宜捆扎牢固，储藏时宜加盖，以防生锈。凡储 运中引起的

18、构件变形、断裂，必须修复方可使用。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除 ！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三 年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀

19、让我走出了很多失落的 时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学 习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤 独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前 途,失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工

20、作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才 完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进

21、行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识 到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大 家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接 触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我 们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我 要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努 力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家 长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦， 对了，我的名字叫“* * ”，希望大家能记住我，因为被别人记住是 件幸福的事

22、！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。南京林肯 4 万吨/ 年焊材项目 （ 一期 ）垂直运输专项施工方编制人 :审核人：批准人：编制单位：江苏龙海建工集团有限公司编制时间 :年月日一、概述3二、主要性能参数 3三、主要结构及作用 4四、安装与作用5五、井架的拆除9六、 维护、保养9一、概述本工程为南京林肯4万吨/年焊材项目（一期），包括联合厂房、食 堂、综合站房、油料库、门卫和自行车棚工程。其中联合厂房：建筑 面积1830 0。48 ，一层局部三层；食堂：建筑面积654。2 m2,二层；油料库：建筑面积65. 2m2，单层钢砼框架结构；门卫：南门 卫建筑面积36.3m2,西门卫24.

23、1m2,均为单层钢砼框架结构。考虑到油料库、门卫、综合站房等工程建筑的建筑高度在4.2m以下，将物料提升机设在联合厂房 .初步确定为联合厂房 1314轴交 A为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，项目部严 格按建筑施工安全检查标准(J GJ59 99),在垂直运输方面采用 新产品SSE100型井架式物料提升机。其安全保护系统包括：1、吊笼防坠落装置；2、停靠安全装置;3、吊笼上下极限限制器；4、底门开启联动装置； 5、超载限制器;6、卸料门开启与卷扬机联锁一 楼层联络信号 -停层系统；二、主要性能参数型号SSE10 0安装高度27m40 m5 4 m最大提升高度22m3 5 m49 m

24、额定载重量1 000kg最大提升速度2.5m /m i n吊篮尺寸4 0 00 m mX 13 5 0 m mX 2. 0 0 m工作环境温度-200C 40°C三、主要结构及作用提升机主要由底盘、井架(导轨架)、吊笼、天轮架、防护门、超 载限制器、避雷针、卷扬机、停层一-卸料门联锁一-联络讯 号系统、等系统等组成，现简述如下：1、底盘:由槽钢用螺栓联结而成，固定在混凝土基础之上。它将井架连成一体，是整个提升机的支承基础2、井架：由角钢构件用螺栓拼装而成，架体内设有四根导轨管， 它是用以支撑和引导吊笼作垂直运动的金属构架。 附着装置设在井架 的出料侧，当井架装到一定高度，用钢管扣件将

25、 48钢管一头固定 在附着装置上 ,另一头固定在建筑物上，从而保证提升机的安全组拆 装和平稳地工作。其高度由实际需要确定。3、吊笼：由角钢、槽钢拼焊而成。是提升物料的主要工作机构；其两侧装有滚轮 ,可沿井架主体滚动，起导向作用 ;其顶部装有两个防 坠器。当提升钢丝绳发生意外断裂时， 防坠器由于失重原理即发生动 作，将吊笼锁紧在导轨管上 ,阻止吊笼继续下滑 ；其进料门和卸料门均 为上下移动的移动门。进料门的开、关由吊笼上升和下降自动打开。 吊笼离开进料位置 ,进料门自动关闭。卸料门开、关由卸料人员操作 . 当卸料门关闭时卷扬机才能启动 ；其底盘的进、出料方向装有四个停 靠装置 ,用槽钢和钢板制成

26、。当卸料门开启时 ,停靠翻边向上翻转置于 井架横撑杆上，吊笼不能作向下运动。此时即使提升钢丝绳断裂,而防坠装置失去作用，停靠翻板可以支承吊笼 ,防止吊笼下坠。只有卸 料门关闭，停靠翻板自动复位吊笼才能作向下运动。4、天轮架：由槽钢及滑轮组成，置于井架顶部。主要作用是改 变提升钢丝的受力方向 ,使卷扬机的钢丝绳拉力由水平拉力或垂直向 下拉力改变成垂直向上拉力 ,使吊笼作垂直上下运动 .5、防护门：由方管、钢管等组成。置于井架底部的进料口。其开启与关闭由吊笼升降自动完成。动作与吊笼进料门同步完成.其作用是当吊笼上升时防止人员进入吊笼下面。6、超载限制器 :装在井架底部外侧。它既是改变提升钢丝绳的转

27、 向滑轮 ,也是防止超载的安全装置。当物料重量超过额定载荷卷扬机 电源补切断，吊笼不能作升降运动。7、避雷针 :由角钢和圆钢焊而成，置于井架顶部。保护提升机免 受雷击破坏。8、卷扬机：提升吊笼的动力机构，固定于井架外侧 ,或距井架的 一定距离。属于一个单独的配套机构 ,本提升机要求卷扬机设置有双 向限位器 .防止吊笼冲顶和卷扬机松绳。9、停层一一卸料门联锁一联络信号系统是一个独立机 构。由操纵台和楼层通讯组成。 卸料人员和操纵台操纵人员可通过约 定信号进行通讯联络。 操纵人员可以通过操纵台按纽简单准确在把吊 笼运送到所需楼层。卸料人员在卸料完毕后 ,如果卸料门未安全关闭 则卷扬机不能启动 .四

28、、安装与作用（一）安装场地要求1、基础要按要求设置。2、安装场地先要平整夯实，基础承载力夯求场勿可靠 .禁止在松土或沉陷场的基础上安装，基础承载力要地求大于80K pa。3、基础浇注C 2 0混凝土，厚度不小于300mm。4、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm.5、基础理论应设有排水措施，距基础边缘5 M范围内，开挖沟槽 或有较大振动的施工时，必须有保证架体，稳定的措施。（二）安装步骤1、将底盘槽钢置于基础上，并用底盘联结角铁连接。放入地脚螺栓，底盘基本找平，检查内角对角线误差，要求不大于 5mm。浇入 混凝土，底盘与混凝土应留一定间隙作第二次灌浆。 待混凝土基本干 硬后重新找平底盘，要求

29、水平误差不大于1%。.再一次在底盘槽钢下注 满混凝土，底盘四面应留有排水孔。2、底盘上横放二根钢管或角铁，吊笼平置在底盘上3、安装立杆及平撑、斜撑，进料口安装八字撑（净空高度1.8m）。4、安装导轨管。5、重复 3、 4 步骤直交所需高度 ,进料方向与出料方向的余撑和 八字撑交错安置，需开门时再调换。注：在井架安装过程中要随时作吊线检查 ,保证垂直度要求。6、安装天轮架及天轮滑轮。7、根据需要安装避雷针及引下导线和超载限制器，电视监控， 停层通讯系统。8、安装卷扬机 .9、井架安装每隔6M设一道附墙，架体的自由高度不得大于6米，进料方向在井架1 2M高度时设第一道缆风绳，20 3 0M设二道 （第道二根）。并参照龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ889 2）。10、每一个开门处必须设二道八字撑 .11、安装完毕各传动系统应加注润滑油，滑动部位应抹黄油。 检查各传动系统的安全装置是否灵敏可靠。1 2、在确认各部位正常后，应按规定进行空载试验，额定荷载试 验、超载试验和安全装置的可靠性