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文档简介
1、加油站改造项目电气工程施工方案1.1 、施工内容的划分按照施工内容可划分为: 电缆电线保护管、 接地体及接地 扁钢的预埋敷设;盘箱柜及用电设备的安装;电缆、电线的 敷设与接线; 单体及系统的试验与调校; 送电及联调试运转。1.2 、施工工序的划分 按照施工工序可划分为五个阶段:预制预埋 - 设备安装 - 线缆敷设 - 接线调校 - 联调联试。1.3 、各阶段施工工序的划分1.3.1 预埋预制阶段的施工可分为:定位实测,下料 制作,安装埋设。定位实测: 根据现场电气设备的实际位置确定预埋管、 接 地极接地扁钢、盘箱柜基础槽钢、各类支架的埋设及安装位 置及走向,测量其实际需要尺寸。下料制作:根据实
2、际所测的尺寸下料并进行煨制、焊接、 制作成形。安装埋设: 将制作好的物件先进行除锈、 并根据需要刷防 腐或防锈漆然后再埋设、 敷设、安装; 接地敷设要焊接牢固, 焊接面充足。1.3.2 设备安装阶段的施工可分为 : 设备检验,基础复查, 设备就位 , 组装连接。设备检验: 电气设备在安装前必须联合建设、 监理、 供货 单位,进行开箱检验,合格后方可进行安装。 基础复查:电器设备安装前, 要对基础槽钢进行二次复查, 以保证平直度与规矩性,使电器设备能顺利安装。设备就位: 将电气设备运抵现场, 并与图纸核对, 确保设 备与安装位置无误后,方可进行安装,并按技术要求找平、 找正,固定牢靠。组装连接:
3、 将电气设备的内部进行连接组装, 再与其它外 部所需连接的部分进行连接。并做好电气接地的连接。1.3.3 线缆敷设阶段的施工可分为: 放线开挖,疏通管线, 线缆敷设,保护回填。放线开挖:根据施工图及现场的实际情况确定电缆沟的位 置、走向,然后按设计深度( 1 米)、规范要求进行开挖,然 后铺设 10 公分厚的细沙防护垫层; 对电缆保护管内部清理做 好电缆敷设的准备工作。疏通管线:针对提前预埋的线缆保护管特别是PVC管,穿线前去除管口的保护物,提前用钢线试穿,确保管路畅通, 并按要求处理好关口,以保证穿线工作的顺利进行。线缆敷设:根据电缆表进行电缆敷设,并与系统图核对, 保证电缆敷设的正确性;敷
4、设要前对电缆进行绝缘测试,合 格后方能施工;电缆沟内电缆排列要整齐有序,电缆进出盘 柜箱处及电沟内各主要区段挂电缆牌。保护回填: 电缆敷设完毕后, 对电缆沟内的电缆保护管管 口防爆胶泥进行封堵, 并在电缆上面铺设 10 公分厚的细沙保 护层,然后铺砖 ,最后进行回填 ,平实。1.3.4 接线调校阶段的施工可分为: 测试校线,做头试验, 盘柜压线,单体调校。测试校线: 对要施工的电缆进行二次绝缘测试, 然后由电 缆两端进行校线,并穿挂线号。做头试验: 确定好电缆头的位置、 长短,然后制作电缆头, 带钢铠的电缆要做好钢铠的接地,线鼻子压接好后要镀锡、 处理并包裹;完毕后,对需要做耐压试验的电缆进行
5、耐压试 验。盘柜接线: 依照接线图、 系统图、 并参照原理图及随机资 料进行现场的设备及配电室接线;将控制电缆、信号电缆芯 线依照端子布局、线号捋顺扎把进行压接;动力电缆按相序 进行压接;所有线路的接地线压接在 PE母线上,动力线路的 零线压接在零母线上,PE线与零线的用法应严格分开。单体调校: 线路连接完毕后, 由专业调试人员对线路以及 盘柜箱、设备进行单体及单回路调校。1.3.5 联调连试阶段的施工可分为: 单体试车,联合试车。 单体试车:按照设备所属的回路逐个设备进行空载试运 行,并进行必要的调试,使单体设备达到技术、性能及各方 面的要求。联合试车: 联合工艺、 设备、 自控及各有关单位
6、对整个系 统及设备进行联合性试运转,测试系统的稳定性,对系统做 整体性调试,使其达到生产及交工的要求。1.4 、施工方法与技术要求1.1.1 电缆电线保护管预埋1 、由于该工程电缆电线是穿保护管暗装敷设,特别是 照明部分为穿PVC管暗装敷设,为保证以后穿线的畅通,故 施工中必须密切配合土建专业搞好电力保护管的预埋工作。2、保护管弯曲半径一个弯时等于管外径的 6D,两个弯 时等于10D。管子弯曲程度不大于管外径的 10%。管子煨弯 时弯曲方向和管子焊缝必须放在管子弯曲方向的正侧面交角 450线上,煨制PVC管时,要用力均匀,防止破裂。3 、管子连接,暗配管采用套管连接,套管长度为连接 套管外径的
7、3D,明配管采用丝扣连接。预埋在现浇混凝土和 柱内的管子必须绑扎牢固,明配管线必须排列整齐,布局合 理,固定牢靠。4 、保护管严格按设计尺寸敷设,不得随意变小。保护 管不应有变形、裂缝,管口无毛刺、无锐边、光滑。5 、保护管与防爆配电箱连接时应加密封接头,并用锁 紧螺母将管固定牢固。6 、保护管两端口密封垫片完好,不缺少,保护连接后 要保证整个接地系统的电气连续性。1.1.2 接地的安装1 、接地系统所用镀锌材料一律应有合格证,接地线所 用扁钢敷设前一律调直,操作时应注意保护镀锌层。2 、接地导体之间的焊接要求:接地导体之间的焊接要 求:地线(体)间的连接采用搭焊,焊接必须牢固无虚焊, 搭接长
8、度:扁钢为其宽度的 2.5 倍(应有三边以上的焊接) ; 圆钢为其直径的 6 倍;扁钢与圆钢焊接时,其长度为圆钢直 径的 6 倍。3 、接地线使用镀锌螺栓连接时应加防松垫片,螺丝部 位应作防腐处理;4 、为防止静电危害, 所有的金属管道、储罐、建筑物、 电缆金属外皮及正常情况下不带电的设备金属外壳均要做防 雷、防静电接地及保护接地 . 接地极及接地扁钢的埋深不小于 0.8米,接地电阻不大于1Q;接地母线敷设完成后, 回填土 内不应加有石块或建筑垃圾,回填土应夯实。5 、接地线检查:在安装过程中应按焊接规程仔细检查 各焊口;明敷接地线完成后,应对各接地线的外露部分以及 电气设备的接地部分进行外观
9、检查,检查电气设备、机泵、 工艺管道、钢结构是否按接地的要求已接地。1.1.3 设备基础型钢的安装1 、设备的基础型钢安装,必须用找平找正,并固定牢 靠。2 、基础槽钢安装的平直度及水平度,每米偏差不大于1mm全长偏差不大于 5mm基础型钢的位置偏差及不平行度 全长不大与 5mm。3 、基础型钢顶部宜高出室内抹平地面。1.1.4 电气装置盘、柜及二次线回路接线1 、设备和器材运抵现场后,应在制造厂代表在场的情 况下会同监理、业主代表共同进行开先检验,检验后应签署 检验记录。2 、设备开箱应使用适当工具,按层次顺序打开包装, 严禁猛烈敲打。3 、开箱后应检查内包装是否破损、有无积水,防潮、 防水
10、及防震措施是否齐备,防倾斜、防振动标志是否异常。4 、检查型号、 规格是否符合设计要求, 设备有无损伤, 附件、备件是否齐全; 如有破损或异常应会同商检部门取证、 备案。5 、厂家的产品说明书、出厂合格证、试验报告、调试 大纲、试验方法及安装图纸等要齐全。6 、盘柜安装前应复查基础型钢安装的偏差度,要符合 要求,柜安装要采取防震措施。7 、盘柜及盘柜内设备与各构件间连接要牢固; 主控盘、 继电保护盘等不宜与基础型钢焊接。8、盘柜安装时,其垂直度(每米):小于1.5mm 水平 偏差:相邻两盘顶部小于 2mn,成列盘顶部小于 5mm盘面 偏差:相邻两盘边小于1mm成列盘面小于5mm盘间接缝小 于2
11、mm盘、柜内设备及电器元件质量良好,型号、规格应 符合设计要求,外观完好。9 、各电器元件能单独拆装更换而不影响其他元件,信 号回路的信号灯、等显示正确、工作可靠,盘、柜内端子排 无损伤, 固定牢固, 绝缘良好, 检查二次线路接线正确无误。10 、暗装箱体预埋时必须符合设计图纸要求, 箱体和箱 盖门分体后及时做好标记以防误装。11、配电箱安装固定用 M10的镀锌螺栓或 M10的膨胀螺 栓固定牢靠,箱体开孔用合适的开孔机开孔,切口整齐;管 口伸出长度小于 5mm。12 、低压配电盘、动力照明配电箱必须作可靠接地。1.1.5 电气调试1 、调试前的项目检查:电气设备安装位置准确;铭牌 数据符合设计
12、要求;裸露带电部分接地符合设计要求;2 、调试前的电气试验项目:电阻测试:要求接地电阻 不大于1 MQ, 100%测试;低压电缆绝缘电阻不小于 10MQ, 100%测试。3 、调试:根据设备的说明书,设备上电前制定注意事项;调整回路的元件,进行保护整定;配电柜空试;配电柜 带线路试运;照明系统试运;动力系统试运;火灾报警系统 试运;并做好所有记录。1.1.6 电力电缆敷设1 、电缆敷设前,施工人员应检查电缆是否符合国家制 造标准,是否有出厂合格证,是否符合设计要求。2 、电缆首端测量绝缘电阻, 控制电缆采用 500V 兆欧表, 低压电力电缆用 1000V 兆欧表,其电缆芯线之间及芯线对地 之间
13、绝缘良好。3 、按照施工图中的电缆表册、电缆平面布置图编制电 缆敷设顺序表;按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合 理安排每盘电缆,减少电缆接头;依据上述内容编制电缆敷 设手册。4 、人员进行分工,如对电缆绝缘的测量、电缆端头编 号的粘贴、电缆终点的位号(盘号)查找等工作,做到电缆 敷设工作井井有条。5 、电缆线路敷设前, 电缆保护管内、 管口要清理干净 收拾平整。6 、使用的金属电缆管不应锈蚀,管口无毛刺和尖锐棱 角,宜做成喇叭形。7 、电缆管内径与电缆外径之比不小于 1.5 ,每根电缆 管的弯头不应超过 3 个,直角弯不应超过 2 个;金属电缆管 不宜直接对焊。8 、敷设过程中电缆从盘的上
14、部引出,避免在支架及地面上磨擦拖地,造成损伤,电缆不得有绞拧和机械损伤9 、电缆敷设时,在电缆终端头、转弯处装设标志牌,标志牌应注明线路编号。10 、电缆在管中敷设: 电缆敷设前应检查每根管于是否 堵塞,管口是否有毛刺,发现问题,及时处理;同一交流回 路,必须穿于同一管内,且管内不得有接头,其接头应在接 线盒内连接。11 、在支架上敷设电缆时要注意以下几点: 电缆敷设要 尽量平直,排放整齐,不得交叉,拐弯时弯度不得太小,以 免损伤电缆。12 、电缆进入盘柜时应排列整齐, 不宜交叉, 并进行固 定,及时装设标志牌。13 、电缆头及电缆中间接头的制作要符合规范要求, 严 格按照电缆头制作工艺(产品
15、说明书)的规定执行。14 、制作者: 必须是经过培训的熟悉工艺的人员; 电缆 终端制作前, 先对电缆绝缘进行测试, 绝缘合格后方可进行, 电缆头制作应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,电缆 终端上应有明显的相色标志,并与系统的相位一致。15 、施工的隐蔽工程记录、 安装图纸、 试验报告及出厂 合格证等技术文件要齐全。1.1.7 现场防爆接线箱的安装1 、现场防爆接线箱共两种方案 , 接线箱的规格、 型号要符合设计要求、出厂技术文件及防爆产品出厂合格证齐全,防爆等级满足要求2 、防爆接线箱应安装在通风畅通,无震动、防雨水干 燥的地方。接线箱固定牢固,进出接线箱的接头处的多层橡 胶密封圈的内径必须与所使用的电缆外径相配,
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