塑料板地面施工工艺完整

1、塑料板地面施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塑料板地面施工工艺标准1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。2 2 施工准备2。1 材料及主要机具 :2。1.1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板 内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。2。1。 2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。2.1.3 在运输塑料板块及卷材时 ,应防止日晒雨淋和撞击 ;在贮存时 ,应堆放在干燥、洁净的 仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32C。2.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求

2、，通过试验确定。胶粘剂应存 放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用 超过保质期的产品，不得使用。胶粘剂可采用乙烯类 （聚醋酸乙烯乳液） 、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和 926 多功能建筑胶等 .应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源 .2.1。5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425 号。2。1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。2.1。7 聚醋酸乙烯乳液、 107 胶。2.2 作业条件：2。2。 1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。2。2.2 顶、墙喷浆或墙面

3、裱糊及一切油漆活已完。2。2。 3 室内细木装饰及油漆活已完。2.2。 4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9。2。 2.5 室内相对湿度不应大于 80%。2。2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门 验收后 ，方可大面积施工。3 操作工艺3。1 工艺流程 :基层处理t弹线t试铺t刷底子胶t铺贴塑料地面t铺贴塑料踢脚板 t擦光上蜡3。2 基层处理：3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时 ，表面应平整（其平整度采用2m 直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时， 应采用乳液腻子处理（

4、配合比为水泥：107胶：水=1 : 0.20.3 : 0。 3）处理时每次涂刷的厚 度不应大于0°8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后， 再用水稀释的乳液涂刷一遍 （配合比为水泥: 107胶:水=1: 0.50.8: 68）。3。2.2 基层为预制大楼板时 ，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的 钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干 .再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥:107胶:水 =1: 0.20.3: 0.4），刮平后 ，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在

5、铺贴塑料板块前不得进其它工序人员 操作 .3。3 弹线:在房间长、 宽方向弹十字线 ,应按设计要求进行分格定位， 根据塑料板规格尺寸 弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边 线，一般距墙面 200300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图 73。3.4 试铺： 在铺贴塑料板块前 ,按定位图及弹线应先试铺， 并进行编号， 然后将板块掀起按 编号码放好 ,将基层清理干净。3.5 配制胶粘剂： 配料前应由专人对原材料进行检查， 有无出厂合格证和出厂日期 ,原剂在 原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行

6、稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于 1h.在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器 ， 严禁使用铁器 ,防止发生化学反应，胶液失效 .3.6 刷底子胶 :基层清理干净后， 先刷一道薄而均匀的结合层底子胶， 待其干燥后， 按弹线 位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（ 65 号）和 1 0%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯 ），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时， 宜按同类胶粘剂加水 ，并搅拌均匀。3.7 铺贴塑料地面3.7.1 粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂

7、时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶 .当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于 1mm。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约 1020min ）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴 密实（用滚子压实 ），再进行第二块铺贴方法同第一块， 以后逐块进行。 基层涂刷胶粘剂时， 不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板 ，缝子必须做到横平竖直 ，十字缝处缝子通顺无歪斜， 对缝严实， 缝隙均匀。3。7。 2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴 :预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽

8、油混合溶液（1 : 8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上3.7。 3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75 C的热水浸 泡1020min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当 板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴 48h 以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性 能与被焊的板材性能要相同。3.7。4 塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序 编号 ，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不 卷不翘。然后依以上方法铺贴。3.8 铺贴塑料踢脚板： 地面铺贴完后， 弹出踢脚

9、上口线 ，并分别在房间墙面下部的两端铺贴 踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢 脚与地面交接处阴角的滚压 ，并及时将挤出的胶痕擦净， 侧面应平整、 接槎应严密 ，阴阳角应 做成直角或圆角。3。9 擦光上蜡 :铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配 好的上光软蜡， 满涂 1 2遍（重量配合比为软蜡:汽油 =100: 2030），另掺 13与地 板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮.3。10 冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10 C。4 质量标准4。1 保证项目：4。1.1 塑胶类板块和塑料卷材的品种、规

10、格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行 有关标准的规定 ,粘拉料应与之配套 .4。1.2 粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和 起砂。4.1.3 面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶 ,粘接无溢胶。4。2 基本项目：4。2。 1 表面洁净，图案清晰 ,色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹 吻合 ,无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正.4.2.2 踢脚线表面洁净，粘结牢固，接缝平整，出墙厚度一致,上口平直。4。2。 3 地面镶边用料尺寸准确 ,边角整齐，拼接严密 ,接缝顺直。4。3 允许偏差项目，见表 7-10。塑料板地面允许偏差 表 710 序号

11、 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 1 拉 5m 线不足 5m 拉通线检查3 接缝高低差 0。 5 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 3 拉 5m 直线检查，不足 5m 拉通线检查 5相邻板块排缝宽度0。30.5 尺量检查5 成品保护5。1 塑料地面铺贴完后， 房间应设专人看管 ,非工作人员严禁入内， 必须进入室内工作时 应穿拖鞋。5.2 塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆 容器.5.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止 划伤地面。6 应注意的质

12、量问题6.1 塑料板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造 成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上尘土或环境 温度过低，都易导致空鼓的发生。6。2 板块高低差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。 铺设前要对塑料板块进行挑选 ,凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。6。 3 踢脚板上口不平直及局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间 高低不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度 与实际不符等，都易造成空鼓。6。 4 塑料板面不洁净 :主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚

13、，铺贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护，其他工种如油工进行油漆、喷 浆等造成地面污染。6.5 塑料板面层凹凸不平： 主要原因是基层处理不认真 ,凹处未进行修补， 突出部位未铲平 处理（粘结在基层上的砂浆、混凝土）.因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行，并用 2m 靠尺检查，符合要求后再进行下道工序。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 塑料板材的出厂合格证 .7。2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。7.3 分项工程质量检验评定记录 .塑料检查井施工工艺一、塑料检查井基坑的开挖应符合下列规定：1塑料检查井设置位置的基坑开挖最小宽度应符合

14、下表要求。基坑开挖应平整，不得 凹凸不平，不得扰动基础地基；塑料检查井设置位置基坑开挖最小宽度（单位：mm）塑料检查井直径基坑开挖最小宽度2004005003155006004006008005001000120060011001300700120015001000150017001200170020002塑料检查井设置位置及开挖深度应考虑塑料检查井的深度和基础的厚度；雨水有沉泥室的塑料检查井开挖深度还应考虑沉泥室深度。二、塑料检查井基础施工应符合下列规定：1应按地基承载能力进行基础设计，基础施工应符合设计要求；2 地基质地良好时，应采用中、粗砂基础，砂层高度应为100mm;3 软土地基应采用

15、卵石层基础，并在卵石层上铺设中、粗砂垫层，卵石层和砂层的厚 度应各不小于 100mm ；4当检查井基础土质为垃圾填埋或暗浜等较差土质时，塑料检查井基础应由设计单位 根据实际土质情况进行设计，必要时可采取浇筑混凝土或浇筑钢筋混凝土。三、塑料井座的安装应符合下列规定：1应按照总平面施工图检查井座标位置在施工现场对检查井定位；2应使用测锤确定 PVC-U井座的位置，使之与排水管成一直线，同时，应便于排水支管的连接；3在确定了安装位置后应再确认坡度，试安装井座，并量测排水管的长度；4 PVC-U井座应按排水管的坡度设置，井座安装应保持检查井的垂直度；5先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸

16、，以井t管t井t管顺序 安装四、PVC U检查井与排水管安装应符合下列规定：1应沿管轴垂直面画切断标识线，并应在切断标识线用割刀切割管子，但不得损伤管 子；2应用纱头擦干净连接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等；3应对照承口长度标记插入管子的标识线；4当使用粘接连接时，应用毛刷在承口内面和插口外面的标识线范围均匀地涂上粘接 剂，并应对准所接承口将插口一直插入到标识线位置，然后保持一段时间，溢出的粘接剂 宜用纱头擦去；5当使用橡胶圈连接时，应在橡胶圈承口内面及排水管的橡胶圈表面涂敷润滑剂，并 应将排水管插入到橡胶圈承口的底部；6 粘接剂应采用溶剂型，润滑剂应采用非油性润滑剂，粘接剂、

17、橡胶圈、润滑剂应使 用指定产品；7 井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致；8 当整个排水系统实施分段施工， 检验和验收时 ,对连接下一项管段的接口 , 应做临时封 堵。五、PVC-U 检查井井筒的安装应符合下列规定：1 井座安装后立即安上井筒，上口应作临时封堵；2 按检查井的埋深需要在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直；3 井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具；4 测量从 PVC-U 检查井承口下部到地面 （或设计地面） 的高度， 再扣除井盖的有效高 度（使用防护盖时为 150mm ） ,以这个尺寸切割井筒。并应使用倒角机对管外周进行倒角，

18、 再用墨水等标记插入标识线；5 应用纱头擦拭井筒的下部和 PVC-U 检查井承口部分，并除去井筒下部和 PVC 检查 井承口部分的油、水、砂、泥等 ;六、PVC U 检查井 PVC-U 井盖的连接应符合下列规定 :1 井筒上部应采用聚氯乙烯盖粘接连接或橡胶圈连接；2 当地面标高不明确时，可连接较长井筒段，以避免砂土等进入。在确定地面标高后 应再切断井筒并进行调整。七、PVC-U 检查井铸铁防护井盖的设置应符合下列要求：1 在捣实在回填土上应设置铸铁防护井盖基础；2 基础应使用粒度均匀的卵石材料 ,并应进行充分地捣实， 基础的厚度应考虑道路的结 构后确定 ;3 基座安装面应考虑防护井盖的高度（

19、150mm） 和基座厚度以及地表面的坡度；4 安装铸铁防护井盖和基座，应注意铸铁防护盖和基座不能偏移，并与井筒的圆心对 准 ,然后应将周围均匀回填 .铸铁防护井盖的周围应细心地进行辗压。八、PVC-U 检查井回填土施工应符合下列规定：1 回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行；2 回填土时应使用砂和优质土，应用土夯、脚踏、捣实椿等分成几层夯实，每层填土 厚度 300mm ，夯实至 200mm 的厚度 ,并应回填至盖与地面相平 ;3 回填每一层都应对称夯实 ,其密实度与管道回填一致；4 回填土不得回填淤泥、垃圾和冻土等，不得夹杂石块、砖及其他带有棱角的硬块物 体;5 使用初生土时，

20、石头、瓦砾、 木片等对管子和 PVC-U 检查井产生不良影响的固体物 应先清除干净；6 回填时应保证井筒不致倾斜。1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。2 施工准备2 。1 材料及主要机具：2 。1 。1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、 边缘平直 ,板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有 出厂合格证。2 。1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求 .2 。1.3 在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时 ,应堆 放在干燥、洁净的仓库，并距热源 3m以外，其环境温度不宜大于32 C。2。1。4 胶粘剂：应

21、根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验 确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应 取样检验 ,合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用 .胶粘剂可采用乙烯类 （聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、 聚胺酯、环氧树脂、 合成橡胶溶液型、沥青类和 926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日 光直射，并隔离火源 .2.1 。 5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 其标号不宜低于 425 号。二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。2。 1.7 聚醋酸乙烯乳液、 107 胶。2.2 作业条件：2。 2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格 .符合要求

22、后办完验收手续 2 。 2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完 .2 。2 。3 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完 ,其含水率不应大于 9。2。2。5 室内相对湿度不应大于 80% 。施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后 ,方可大面积施工。3 操作工艺3 。1 工艺流程：基层处理一弹线一试铺一刷底子胶T铺贴塑料地面一铺贴塑料踢脚板一擦 光上蜡3.2 基层处理：3 。2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m 直尺检查时，其允许空隙不应大于 2mm ）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面 有麻面、起砂

23、、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥：107胶：水 =1 : 0。20。3 : 0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于 0。8mm，干燥后应 用 0 号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的 乳液涂刷一遍（配合比为水泥: 107 胶:水=1 : 0.50。 8: 68）。3。 2.2 基层为预制大楼板时 ,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将 板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10的火碱水刷净， 晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥: 107 胶:水=1: 0。 20.3 : 0。 4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基

24、层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作3 。3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位 ,根 据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。 如房内长、 宽尺寸不符合板块尺寸倍数时， 应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面 200300mm 为宜 .板块定位方法 一般有对角定位法和直角定位法，见图 7-3 。3。4 试铺 :在铺贴塑料板块前 ,按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然 后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净 .3.5 配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和 出厂日期 ,原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及

25、杂质时，不能使 用。使用稀料对胶液进行稀释时 ,亦应随拌随用 ,存放间隔不应大于 1h 。在拌合、 运输、贮存时 ,应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液 失效.3。6 刷底子胶 :基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待 其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性 ） 加入其重量 10%的汽油（65 号）和10%的醋酸乙酯 （或乙酸乙酯），并搅拌均匀 ; 当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。3 。7 铺贴塑料地面3 。7 。1 粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干

26、 净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上 同时均匀涂胶,即用3油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶 .当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm ，涂刷厚度应小于或等于 1mm. 在铺贴塑料板块时 ,应待胶层干燥至不粘手（约1020min ）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实 （用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块 ,以后逐块进行。基层涂刷胶 粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜， 对缝严实，缝隙均匀。3。7。2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴

27、： 预先对板块进行处理 ,宜采用丙酮、 汽油混合溶液（1 : 8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。3。7.3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴： 铺贴前先对板块进行预热处理 ,宜放入75 C的热水浸泡1020min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得 用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴 48h 以后方可施焊 , 亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。塑料卷材铺贴： 预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料， 按铺贴 的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要 求对线连接平顺 ,不卷不翘。然后依以上方法铺贴 .3。 8

28、铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后 ,弹出踢脚上口线，并分别在房间墙 面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子 反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压 ,并及时将挤出的胶痕 擦净,侧面应平整、接槎应严密 ,阴阳角应做成直角或圆角。3。 9 擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后 用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂 12 遍（重量配合比为软蜡:汽油 =1002030） ,另掺 13与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮3。10冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10 C。4 质量标准4.1 塑料板面层应采用塑料板块材、

29、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水 泥类基层上铺设。4 。 2 水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂 质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。4。 3 胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 的规定.其产品应按基层材 料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。I主控项目4.4 塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合 设计要求和现行国家标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4 。 5 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 检验方法：观察检查和用敲击及钢尺检查 .注：卷材局部脱胶处面积不应大于 20cm2 ，且相隔间距不小于 50cm 可不 计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的 5% 者 可不计。n 一般项目4.6 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致 ,接缝严密、美观，拼缝 处的图案、花纹吻合 ,无胶痕；与墙边交接严密，阴