坡屋面砼专项施工方案完整

1、坡屋面砼专项施工方案 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）坡屋面砼工程专项施工方案一、工程概况某地块1151#楼工程，地下1层，地上3层，总建筑面积102218平方 米。本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面，以屋脊为最高点，其标高为 15.18m;檐口为最低点，标高为10.51m，脊梁顶标高根据屋面坡度而变化， 屋面板的厚度120mm.本工程屋面坡度较大，约45度左右，部分坡屋面坡度达到75 °。此外斜板 顶面设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面 造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的 标高施工中特别要注意梁、板节点的平

2、面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋 面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保 证，也是本工程坡屋顶的特点。因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量 ，保障屋面 工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进 行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并 对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案.二、屋面工程控制要点1、 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、 汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度 阳角线、檐口线、转角点、汇（分）

3、水线起止点的定位必须精确。2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制.3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必需保证屋面板内部密实，表面平整.4、加强屋面工程安全管理工作.三、混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整 度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严 格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大 ，混凝土坍落度不宜过小，也 不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制 浇筑厚度;塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实， 容易造成蜂窝、麻面

4、，造成质量缺陷。因此本工程混凝土采用低流动性混凝 土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困难等因 素限制，混凝土坍落度不能过小，控制在 70mm左右，混凝土坍落度的允许 偏差值要控制在士 20mm范围之内。2、原材料管理(1) 、混凝土质量管理控制本工程混凝土为商品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至商品砼厂 家，监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计 量部门鉴定，现在是否在鉴定有效使用期内，严格要求商品混凝土厂家在原材 料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制.(2) 、水泥：本工程混凝土所用水泥为 52。5普通硅酸

5、盐水泥，C30及以下砼采用52。5 普通硅酸盐水泥。(3) 、粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料米用碎石，粒径为531。5mm;细骨料米用中砂(河砂)。 检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数； 该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相 符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于 3。0%,泥块含量小于1.0%。(4) 、混合掺料为了降低砼的水化热、改善砼的和易性，防止砼开裂等要求，本工程坡屋面砼 均掺加II级粉煤灰，掺量应通过试验确定。质量应符合国家现行标准的规定。3、混凝土浇筑前准备工作（1）、技术准

6、备1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有 分工连续有序的进行。2）进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。3）砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单， 注明 混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。4） 提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台。5）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障， 造成不必要的停工.（2）、混凝土标高及尺寸控制本工程屋面造型

7、复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚 度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键.根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头 焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混 凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔.注意钢筋头不 应焊得太死，以免拆除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、 分（汇）水线、老虎窗等部位设立控制标记。同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦 采用© 10圆钢焊制成“早”字形，插扦上部是手提圆环，便于抓握；下部是十 字形，横向小短筋距插扦尖端的距

8、离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦 插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度， 如果小横筋高于或低于混凝土表面，则说明板厚过薄或过厚，使用十分方便。（3）、机械用具、人员及材料准备1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝合理组织混凝土浇筑时间，避开上下 班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。4）保证施工用电连续供电。除现场一台200KW发电机正常供电以外，另外配 备一台20KW发电机备用，防止发电机故障引起质量和安全

9、事故 .5）搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上， 不得直接铺放在钢筋 网片上.跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支 架。4、混凝土运输由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵车内初 凝。混凝土坍落度小，混凝土采用泵送进行水平、垂直运输。混凝土运输车 到达施工现场后，将混凝土泵送至施工操作面上进行浇筑。当相邻车次间隔 时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。 混凝土从罐车输 出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。5、混凝土浇筑顺序本工程采用柱、梁、板一次性浇筑，混凝土使用泵送混凝土。在开始浇筑 混凝土时以屋脊线为

10、对称轴先两边对称浇筑柱混凝土（即一根柱子混凝土浇捣一半后移到对称另一根，交替分段连续施工直到柱浇筑完），每2至3跨柱 混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（ 2至3跨柱梁板混 凝土浇筑时间应控制在混凝土初凝之前完成 ）。柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以 510cm厚砂浆（与混凝土配合比 相同减石子），柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打 模板。柱高超过3m时，应米取措施（如用串桶）或在模板侧面开门子洞安 装斜溜槽分段浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀振 实。振捣上一层时应插

11、入下层 5cm，以消除两层间的接缝。坡屋面梁、板混凝土浇筑：混凝土浇筑由下至上、由外围到中心，环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以 屋脊为分界线，四周同时进行。人员安排两组作业 ，两组作业人员同时施工， 每组15人，实行两班倒，连续施工。第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇 筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋 面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳 ，为了保证操作人员的安 全，在屋

12、面板上搭设操作1。5*1.5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台， 抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补.6、混凝土振捣方法为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备 用2台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度控制在69cm,混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇 筑面向下滑动流淌。为此，主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量： 控制布料混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度11。5m左右，目的是减小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料时控制布料高度和布料速度、 布料厚度，保证料斗与操作

13、面300500mm,缓慢均匀下料，防止下料过快，发 生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上层筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下 淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。为了保证混凝土不易往下流动，沿屋脊平行方向每2000mm设一道钢丝网片. 混凝土浇筑时，应每车检查混凝土的塌落度，塌落度大于10 cm时要求把该车 混凝土清退，严禁使用。 混凝土振捣由于屋面坡度较大，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒 进行振捣。板浇筑采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋 面砼进行振捣的一种施工方法主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位， 可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每

14、点振动时间约10秒左右，减少 了砼流失。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间， 宜在布料后隔一段时间， 使用混凝土获得初步沉实，再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振 捣密实。屋面斜板厚度较薄，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入 深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约 200300mm左右,并适 当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土 沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆 为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋 为宜。浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支

15、 撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理. 要严格按照标咼多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。 混凝土压实收光对坡屋面的混凝土浇筑因其密实度不易控制，所以其收面工序非常重要。混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝 土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得 使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓 提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提

16、高混凝土表面抗渗能力。 木抹子提浆不应少于2遍，并控制好时机第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混 凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层 素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印， 但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细 孔两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。收面后要求混凝土密实、平 整；砼不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。7、混凝土养护砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆 盖和浇水养护。浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态为佳，养护不少于7昼夜。&混凝土试件留置标养试件

17、按100mV组留置,同条件试件按现场需要留置，并满足规范要求。四、质量保证措施（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比， 现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度.（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作， 杜绝 不经复检试验而先使用的现象。（3）砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（4）坡屋面结构砼浇筑时不得留施工冷缝，必须在混凝土初凝之前浇筑振捣 密实。（5）混凝土面不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。（6）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规 定的标准，又要满足设计及业主提出的

18、质量标准，各种质量检验报告需报公司 质量监督部门审核存档。（7）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、 技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。（8）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪， 对振捣密实度、下料方 法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准 的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。(9) 屋面的平整度，观感应达到质量要求.(10) 屋面的坡度与标高应满足设计要求和施工规范的规定。(11) 严禁在雨天浇筑坡屋面混凝土。五、安全施工措施(1) 砼浇筑前，项目安全员和技术员对所有支撑体系、临时用电等进行

19、安全 检查及整改，直至消灭安全隐患后才能进行砼浇筑。(2) 混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。(3) 机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。(4) 施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准 ，自制设备、设施 应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负 责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。(5) 凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。(6) 严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，定期进行安全教 育，加强工人的安全意识教育。(7) 多机作

20、业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电 线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。(8) 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检 查。(9) 斜屋面坡度大，首先要确保四周防护到位，同时要求斜屋面不允许放置易滑落物件，在斜屋面的两侧设置可移动的铁爬梯.(10) 混凝土振捣手在施工过程中应穿防滑胶鞋，戴上绝缘手套，用带有漏 电保护的开关箱。(11) 坡屋面砼浇筑最好安排在白天施工，确需在夜间浇筑混凝土时，应有足够 的照明，并防止眩光。坡屋面工程施工方批准:一、工程概况SBS改性沥该工程屋面为坡屋面。坡屋面防水层采用一道青防水卷材，面层为水泥彩瓦屋面本工程屋面

21、做法依次为：钢筋混凝土屋面板；20 厚1:3水泥砂浆找平层；一层1.5厚SBS改性沥青防水卷 材；20厚1:3水泥砂浆找平层；1： 3水泥砂浆卧瓦层, 最薄处20厚（配6 500兴500钢筋网）；水泥彩瓦。二、屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇 （分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点 的定位必须精确；2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。；3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部 密实，表面平整。4、加强屋面工程安全管理工作。三、屋面主体结构施工工艺1、施工工艺流程技术准备-模

22、板安装-钢筋安装-浇屋面砼-养护2、图纸复核3、模板工程模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的 关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选 择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑 的主要因素模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度 和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程 中所产生的荷载。1) 施工工艺流程：模板设计T配模加工T刷油T现场安装T校核固定T砼 浇捣成型及养护T拆模T表面清理T归堆待用。(1) 施工工艺：根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用48 x 3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采 用48 x 3.5mm

23、钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次 楞采用40*60木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎 牢固，防止滑动；模板采用厚18mm厚胶合板，板面平整， 无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。(2) 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重， 确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为1.51。 8m,钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平 杆，水平杆步距为1。5m,并在离地150 mm设扫地杆一道, 在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在 外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结 构。(3) 组模前,模板表面应刷隔离剂润滑，组模

24、时，模板拼缝 要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。(4) 控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，有现场 施工员指令后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意 局部拆模，以免影响砼质量。（5）预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位 置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过 程中不发生位移.对于预留洞，外加二道钢筋夹住并与主筋 点焊牢固。（6 ）模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以 下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板 刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽 结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。2

25、）、施工注意事项：支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆 连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木 枋下横杆高度，将木楞找平.底模铺设完毕后，用靠尺、塞 尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无 误后，验收合格后进行下道工序的施工。4、钢筋工程1 ）、施工工艺流程：施工顺序：钢筋配料t选料t加工t安装柱梁钢筋t绑 扎底板底筋-底板面筋2）、原材料要求：钢材采用有出厂合格证和质保书.钢材进场前做好各种 钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试 验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。3）、钢筋加工：（1）本工程的钢筋加工均在加工棚中完成

26、，钢筋的加工严格 按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板 的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处 均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在 转折处的断面尺寸.（2）各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和 成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单 进行分类,各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴.对加工制作好 的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场 施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合 设计要求及国家的验收规范要求.4）、钢筋绑扎：板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。钢筋 加工与绑扎必须做到班组自检、质检员

27、复检、项目部抽检， 并做好业主、监理部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进 入下一道工序施工.板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或 操作台，严禁随意践踏钢筋和变形.5）、混凝土工程：本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇 捣方法、平整度控制。 根据本工程实际情况和特点，砼的 配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和 易性及坍落度。（1）混凝土浇筑前准备工作： 浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇 筑过程有组织、有分工连续有序的进行. 进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、 水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可 后，办理隐蔽验收记录,再进行

28、本道工序的施工。 各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施 工中出现机器故障，造成不必要的停工。（2）混凝土标高及尺寸控制：本工程屋面造型复杂，标高落差大，因此控制屋面标高、 混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用 300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶 布做好标记.钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在 收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。根据实际情况， 需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线等部位设立控制 标记。（3）机械用具、人员及材料准备 准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记

29、录. 保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇 筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过 长；及时了解当天交通路况信息。 混凝土浇筑人员按两班制进行组织,保证混凝土连续浇 筑不间断。 搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不 得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝 土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。四、坡屋面工艺流程混凝土楼板面基层处理-20厚1 : 3水泥砂浆找平层- 一层1.5厚SBS改性沥青防水卷材-20厚1:3水泥砂浆找 平层-1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20厚（配6500兴500 钢筋网）铺水泥彩瓦。1、基层处理：将屋面结构层上面的松散砂

30、浆、混凝土、水泥浆及其他 杂物清除干净，对凸出表面的混凝土用凿子凿去,扫净，用水 冲洗干净；露筋部位用1: 2水泥砂浆抹压，并浇水养护；所 有阴阳角做半径为5cm的圆弧;水落口安装正确，不倒返水； 出屋面管道套管高度不低于300mm.2、20厚1 : 3水泥砂浆找平层砂浆的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺水泥 砂浆，用铝合金刮尺刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆铺抹稍 干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀 密实；当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时，用 铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并 把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时,进行第三遍 压实，将

31、抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密 实，切忌在水泥终凝后压光。做好养护工作，因水泥砂浆在 防水层上施工，极易失水，故应加强养护，防止起砂。砂浆 找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一 般不少于7d。3、SBS防水卷材：1 )、施工准备(1) 防水材料选用 一般选用高强度、低延伸的防水卷材，应结合工程的实际 情况，选用1.5伽厚的SBS改性沥青防水卷材。 节点附加层应选用氯丁橡胶改性沥青防水涂料，要求固 体含量43%，延伸4。5伽，耐热度为80 C时5h无流淌、 起泡。 防水材料的质量要求：所用的SBS卷材改性沥青防水卷 材、氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS改性沥青弹性

32、密封膏 等均必须有出厂合格证，进场后应抽样检验.(2) 劳动组织根据工程量的大小和工期的要求，合理组织劳动力，一 般情况下，安排一个施工小组负责施工。由于屋面防水工程 的重要性，因此，施工屋面卷材防水必须由专业人员进行， 该施工小组配备56人，其中最少应配置23名专业技术 工人。(3 )施工机具屋面防水施工需要的主要机具见下表：序号 机具名称 规格 单位 数量 用途棕扫帚普通钢丝刷普通小平铲小型火焰加热器专用喷枪刮板胶皮刮板钢卷尺2m(5m)巴2清理基层巴3清理基层3 清理基层卜 2 热熔卷材熔胶用4 推刮卷材及刮边 个 1 度量尺寸(4 )施工条件准备各种防水材料按时运到现场；垂直运输可利用

33、土建施工用的 井架；屋面找平层上已清理完毕；根据气象预报选定无雨、 雾的天气。2) 、施工工艺流程和顺序(1) 施工工艺流程 施工流程为：找平层修补及清扫-找平层分格缝密封处理- 节点密封处理-节点防水涂膜附加层-涂刷冷底子油-卷 材铺贴及封边处理-闭(淋)水试验。(2 )施工顺序卷材铺贴顺序：铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近， 先高跨后低跨；在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中 部分(如天沟、水落口、檐口)，由低到高，使卷材油按流水 方向搭接。3) 、施工方法(1 )卷材铺贴方向对于屋面排水放坡2%时，采用垂直屋脊的铺贴方法， 其搭接缝应顺常年风方向较多方向搭接。(2) 冷底子油当找平层

34、已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一 道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀， 不漏涂。当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂 刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时， 则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上 的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结.卷材搭接缝宽度SBS改性沥青卷材防水层采用热熔粘法施工，故要求长边的 搭接缝宽度均不得小于80伽，短边不得小于100伽。为确 保搭接缝的宽度，应先进行卷材试铺，无问题后方可进行正 式铺贴.(4) 掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿

35、，胎体老化，热熔胶 焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此,要求烘烤时要使 卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离 要适中，一般保持50100伽左右，与基层呈3045角喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适， 使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时, 即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴.铺贴时，应使卷材与基 层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平、封严。如 发现已铺贴卷材有空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。 (5)搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80 mm100 mm宽 用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷 材时，当卷材底部的热熔胶

36、熔融至呈光亮的黑色即可粘贴, 并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶 刮平，沿边封严。4) 、蓄(淋)水试验：卷材铺贴完成后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其 它材料塞严水落管，灌(淋)水试验，一般蓄水24小时，未 发现有渗漏为宜.5) 、技术参数SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为：沥青卷材的长 边搭接宽度玄80 m ,短边搭接宽度玄100 m。6) 、质量标准(1) 卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。 (2 ) 卷材防水层不得有积水和渗水现象. 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密,不得有皱 折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定 牢固，缝口

37、封严，不得有翘边。7) 、质量控制措施(1)卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样 复检验合格报告，严禁在工程上采用不合格的材料。(2 ) 屋面找平层坡度必须符合设计要求，表面压实平整， 收水后二次压光，充分养护，不得起砂、起皮现象。(3) 屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层，必须 干净、干燥、清洁、无杂质。(3 ) 基层处理剂的选择应与卷材的材料相容，喷洒均匀， 待处理剂干燥后方可铺贴卷材。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。(4) 细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理，大面 积防水层铺贴要求平整，顺直搭接尺寸准确，不扭曲，热熔 后随滚铺压实，不得有皱折，随时刮封接口 .8）、成品保

38、护措施屋面防水层施工后，不准在防水层上凿洞打孔，也不准 在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业，如确需在上面进 行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措 施,完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现卷材防 水层有破损时，应及时组织修复.9）、安全注意事项（1 ） 热溶使用的火焰加热器应经常检查，喷咀不得堵塞.（2 ） 雨天禁止在屋面上作防水施工。（3）滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以 免烫伤。4、水泥砂浆（1:3 ）卧瓦层1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20厚（配6500兴500钢 筋网）。1 ）、钢筋网铺设：按设计要求绑扎6 500兴500钢筋网，钢筋网应注意 放在保护

39、层的上部，用垫块垫好，以达到控制收缩裂缝的作 用；钢筋网应在分格缝处断开。钢筋网要求横平竖直，间距 均匀。2 ）、天沟及泛水：根据水落口位置做好坡度线，用细石砼做成圆弧，略低 于保护层约4050mm,并坡向水落口，注意在做天沟时，应 预先用30m m的木条与保护层隔开，以后用密封材料嵌密实； 水落口周围应作成略低的凹槽，范围为水落口周围500范 围，与水落口接茬平顺，坡度不得低于5% 以利于泄水.3) 、墙面立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽内，用金属压 条钉压固定，最大间距不应大于900mm,并用密封材料嵌填 封严，外侧用1： 2。5水泥砂浆填实，粉出10mm的斜角滴 水，并保持滴水线水平、顺

40、直.5、屋面水泥彩瓦：瓦屋面的施工工艺：清理基层t绑扎钢筋网片t铺砂浆t铺瓦t检查验收 t淋水试验。1) 、瓦屋面的施工要求：(1)屋面檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方 向进行，檐口瓦要挑出檐口 5070mm,瓦后爪均应挂在钢筋 网片上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦 楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂.为保证瓦的平整顺 直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的 右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直 到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张 铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。瓦的搭接应顺主导风 向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，

41、天沟处的瓦要根据 宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘 角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使 施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。(2 )斜脊,斜沟瓦：先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上， 沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线，编好号码，然 后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证 脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm斜脊、斜沟处地平瓦要保 证使用部分的瓦面器具.（3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直， 扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰 浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦

42、的接 头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设， 平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平 直，无起伏现象。2）、瓦屋面质量要求（1）平屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和 翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检 查）。（2）挂瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,考屋脊一排瓦应挂 上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦 与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。五、质量保证措施1、混凝土工程 1）、本工程采用商品砼,由检测中心经试验确定最佳配合比, 现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际

43、情况,严格 控制砼坍落度.2）、严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检 试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。3）、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既 要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质 量标准。4）、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣 过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振 捣质量。5）、作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪,对振捣 密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监 督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权,有权下 令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工.2、钢筋工程1 ）、钢筋由钢筋翻样

44、按设计图提出配料清单。2）、所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证 明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不 得未经试验盲目使用.3 ）、绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎 顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的 位置，以及弯钩型式等要求。4）、注意满足砼浇捣时的保护层要求。5）、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中，班组做好 自检，现场质量员应随时检查质量，发现问题及时纠正。3、模板工程1）、工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图 详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。2）、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组

45、织 钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不 符合要求的必须整改完成后方可封模。3）、模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严 密。4）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度， 不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷隔 离剂。5）、楼面模板采用树脂复膜胶合板，按清水混凝土的要求， 拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。6）、为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位, 清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、 表面光洁.7）、提高模板施工质量标准，几何尺寸、标高、轴线、垂直 度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内，不得突破范 围。8）、模

46、板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使 用六、安全施工措施1、混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、建立安全保证体系，设立安全管理机构，工程项目设立 安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系, 工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安 全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，对违章作业 者进行批评教育和处罚。3、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防 止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施 工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危 险因素，机械设备应设有安全装置。4、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带

47、相应 的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理 人员违章指挥。5、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准， 自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能 检验合格后方可使用，并由专人负责,严格执行交接班制度, 并按规定定期检查保养。6、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三 宝”。7、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底，定 期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。加强安全教育 和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全 生产意识，及时消除事故隐患.七文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派 专人负责,落实岗位责

48、任制，搞好环境卫生工作。2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。3、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水， 场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。电 动 吊 篮rm 坡 屋 顶 专 项 施山东建科特种建筑工程技术中心目录一、工程概况二、编制依据三、电动吊篮的选型及设备性能介绍四、安全管理体系五、吊篮的安装及拆除方案六、受力计算七、电动吊篮安全操作规程八、吊篮操作人员注意事项九、吊篮平面布置图一、 工程概况1 .项目位于华龙路与华信路交叉口向东 200米路 南。安装情况：平屋面部分，有女儿墙的部位，吊篮直接安装 在平屋面板上，安装方法按厂家说明书，按普通模式进行安装。2。坡屋

49、面斜坡部分天沟悬出，吊篮横梁及支架无法安装在斜坡屋面上， 采取在斜坡屋面板和天沟上打孔，采用 D=20U型锚环四道固定。编制依据1、起重机安全规程(GB6062010)2、高处作业吊篮(GB19155-2003)3、高处作业吊篮安全规则(JG5027-92)4、高处作业吊篮用安全锁(JG5034- 93)5、高处作业吊篮用提升机(JG55033-93)6、起重机用钢丝绳检验和报废使用规范(GB5972-2006)7、高处作业吊篮性能试验方法(JG/T5025-1992)8、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)9、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80 91)10、 施工现场机

50、械设备检查技术规程(JGJ16C 2008)11、 建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)12、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201113、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)14、危险性较大的分部分项工程安全管理用法建安(2009)87号文三、ZLP630型高处作业吊篮主要技术参数及部件性能(一)高处作业吊篮主要技术参数名称技术参数额定载重量630kg升降速度9 11m/min悬吊平台长度、宽度尺寸6。0m 0.7m钢丝绳特制钢丝绳8。3mm4X 31SW+Fc8。6提升机额定提升机6.17kN电动机型号YEJ90L-4功率1.5kWX 2电

51、压/频率380V/50HZ转速1420rpm制动力矩15Nm安全锁（防倾斜式）允许冲击力30kN倾斜锁绳角度3° 8°悬挂机构前梁伸出长度1。3n1.7m支架调节长度（净空）1。28nr2m重量310kg配重900kg铝平台重量（包括提升机、安全 锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固 件等）421kg钢平台重量（包括提升机、安全 锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固 件等）505kg整机重量 铝合金/钢（不包括钢丝绳、电缆绳、安全绳）1631kg/1715kg注：上表所列参数为标准配置.用户在电源电压、频率或钢丝绳 规格或悬挂机构尺寸、悬吊平台形状等方面另有要求的，可以特殊 订货以

52、满足要求（二）各部件主要性能吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及钢丝绳等部件组成。1、悬吊平台：悬吊平台由1。5m和2m基本节拼装而成，其平 台长度可按建筑物外形组合为 1。5m 2m 3。5m 4m 5。5m 6m 7.5m等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需 要。平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。2、提升机：提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速 机构及钢丝绳输绳机构组成。提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。ZLP630提升机输绳机构为“a”型结构.提升机由 电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动 钢

53、丝绳输绳机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊 平台上升或下降。提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸 合产生制动力矩使悬吊平台停止运动。另外，电动机的电磁制动器 上设有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬 起，悬吊平台即能自动滑降。3、安全锁：安全锁是悬吊平台的安全保护装置.本机采用摆臂防倾斜式安全锁.其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝 绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过； 当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定角度时，摆臂向下倒，使绳夹合拢，从而自动锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不发生坠落 或继续倾斜.4、悬挂机构：悬挂机构是架

54、设于建筑作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量的钢架结构。ZLP630吊篮均使用二套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用 力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前 支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、配重块和加强 钢丝绳等组成.前、后梁的高度在一定范围内可以调节，调节高度为 1.3651。925m配重块的数量随吊篮的型号配置。5、钢丝绳：钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂 由两根工作绳和两根安全绳组成(绳头需加工后方可使用)，工作钢 丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳 上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，

55、平时顺畅通过，但当吊篮工作 平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故 的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳.工作绳为& 3mm直径、6股，从 顶端到低端完整无接头。四、安全管理体系(1)组织机构项目部生产经理一安全员一施工队吊篮安装队一-施工队安全员安装拆除人员五、吊篮的安装及拆除方案（一）吊篮安装工艺流程按安装方案配备吊篮水平运输垂直1运输1通电试运转载荷试验验收、交接（二）安装前的准备工作1、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，如有损坏有立即更换。2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面

56、.注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放.3、将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全.4、吊篮的钢丝绳、副绳全部固定在现浇混凝土上，用 4个U型卡扣固定。与混凝土摩擦部位用蛇皮胶管保护.在外围挑檐上用？10的冲击钻打眼，将钢丝绳从眼中顺下，钢 丝绳与混凝土接触部位用蛇皮橡胶管保护.5、安全绳每个吊篮两根，全部固定在现浇混凝土构件上，不与 钢丝绳在同一地方.（三）吊篮安装结束后的检查和调整1、检查各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损；钢丝绳 夹布置是否正确，螺母是否拧紧；安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩 是否大于二倍的倾覆力矩。2、电磁制动器的检查2.1衔铁和电磁吸盘之间的