塔吊施工方案QTZ60完整

1、塔吊施工方案QTZ60完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）亳州市汉盛物流（A区、B区）塔吊施工专项方案QTZ635610Y6）型编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：中元建设集团股份二一七年十月目录一、工程概况 3二、编制依据 3三、塔吊基础设计概况 4四、塔吊技术性能参数 6. 7错误! 未定义书签. 8五、塔吊基础土方开挖与降排水方案六、塔吊计算书 七、塔吊基础定位、避雷施工技术措施八、质量保证措施 14九、安全、文明施工保证措施 15十、附（件）图 161、塔吊平面布置图2、塔吊基础平面、剖面图3 、勘察点平面布置图4 、工程地质剖面图5、岩土层承载力指标附件 1、塔吊使用

2、说明书附件 2、各地质勘察资料中的相关数值表、工程概况项目名称：亳州汉盛物流园项目 地理位置：亳芜产业园区内，魏武大道与合欢路交汇处东北部。 建筑性质：民用建筑 建设单位 : 亳州市汉盛物流园 勘察单位 : 亳州市岩土勘测设计院 设计单位：上海颐景建筑设计 总承包：中元建设集团股份质监单位：亳州质量安全监督总站 工程总体质量目标： “合格”工程安全目标：争创市级标化工地本工程仓储单体建筑面积5059。30 m2 ,企业办公单体建筑面积m2；基础形式为柱下独立基础； 三、四层框架结构 ; 框架结构一层层高 5.200m, 二层到四层每层 3。5m,最高屋面标高16.900m。本工程安全等级为二级

3、； 耐火等级为二级；地基基础设计等级为丙类；屋面防水等级为U级；设计合理实用年限为 50 年,抗震设防烈度为 7度,本工程±0.000 详总平面布置图。本工程采用QTZ63( 5610Y-6)及QTZ80( H581C)两种类型塔吊进行垂直运 输。、编制依据1、本工程的地质勘察报告 (塔吊基础所在部位的地质报告复印附后)2、徐工集团生产的QTZ635610Y-6)型塔式起重机使用说明书3、建筑地基基础设计规范 ( GB500072002)4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5 2 2002 5、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 6、建筑桩基技术规范 （JGJ942

4、021）7、混凝土结构设计规范 （ GB500102002）8、先张预应力混凝土管桩 2021 浙 G228、设计施工图纸、会审纪要9、建设施工高处作业安全技术规程 JGJ809110、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9911、施工组织设计12、集团公司 CIS 形象设计标准三、塔吊基础设计概况1、根据施工总平面图布置， 经项目部多方综合考虑后,本工程采用QTZ635610Y-6 ）及QTZ80H581O）两种类型塔吊进行垂直运输。（具体位置见总平面布置图），覆盖主楼建筑 .2、本工程塔吊安装高度为28m,最大起重荷载F2=60.00kN,非工作时基础所受 到的倾覆力距M=2032kN.m工

5、作状态时作用在基础上的弯距为1589kN.m非工作 状态时作用在基础上的垂直荷载为 443.9kN, 非工作状态时作用在基础上的水平 荷载为73.9kN,塔身宽度B=1.8m。3、 塔身从下而上由一节地下节，一节过度节，一节加强标准节II, 二节加强标准节III ,三节加强标准节I和一节标准节组成，安装高度25m工作幅度56m>4、 根据岩土工程勘察报告说明，本工程塔吊承台基础位于错误!粉质粘土层内，工程地质层组见下表土质概况表层号土层名称层底咼程(m土层厚度(m)状态干强度土层描述素填土34.9632.750。 51o 5松散/黄褐色-1淤泥质土31。90 31.600.6 0.8流塑

6、-软塑/黑灰色错误！粉质粘土33.97 31.300o 32.8可塑偏硬中棕褐色-灰黄色-1粉质粘土33。 2331。 870.3 1.5可塑偏软中灰黄色一黄褐色错误！粉土与粉质粘土互层27.64 22。904 9.4可塑-硬塑中黄褐色一棕褐色粉土与粉砂互层22。314.370o 89o 5中密一密实低粉土黄褐色粉细沙/中密一密实/黄褐色5 、本工程塔吊桩基基础采用天然地基。塔吊基础面标高35.15m，底面标高33。8m混凝土强度等级C356塔吊临时用电从二级配电箱直接引入，并设立专用配电箱。详见临时用电专项施工方案塔吊有关数据见下表:名称参数备注生产厂商徐工集团塔吊型号QTZ63 (5610

7、Y 6)承台底标咼m-2。63相对标咼承台面标咼m1.28相对标咼承台尺寸(长x宽X厚)6000X 6000X 1350承台配筋顶面钢筋20 172双层双向底面钢筋20 172双层双向塔吊安装高度m28四、塔吊技术性能参数QTZ63( 5610Y-6)型塔式起重机由徐工集团徐州建机工程生产，该机为水 平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途塔机，最大工作幅度 56m最大起重量 为6吨，起升机构采用三速电机，两套回转机构采用绕线电机加行星减速机型式 起制动平稳，无冲击、就位准确，安全可靠。附着式塔吊最大起升高度可达180米,独立起升高度为40米.塔机独立固定式工作塔吊竖向荷载449KN+60KN最大

8、起重量60KN非工作状态时作用在基础上的弯距 M=2032.8kNm非工作状态时作用在基础上的垂直荷载 Fv=443.9KN五 、 塔吊基础土方开挖与降排水方案一、土方开挖方案1、根据工程基坑挖土深度和周围环境情况，本基坑四周均采用放坡开挖，挖机开挖至错误!粉质粘土层后预留30cm土方采用人工开挖到设计标高，挖后经 验收合格立即浇筑垫层。1.1, 放坡开挖 : 放坡比例为 1：1。 5。2、在土方开挖过程中，控制好塔吊基础的位置和标高 , 以防塔吊基础错位 和标高的下沉或上浮。3、土方开挖后及时对塔吊基础进行施工 , 避免基坑土方外露时间过长，引 起不必要的施工麻烦和土方坍塌 .4、塔吊基础施

9、工完成后 , 再进行工程基坑剩余土方的开挖。二、降水方案1、基坑内排水：基坑内根据现场情况在塔吊基础承台南侧设500*500*1000mm 的集水井, ,集水井中的积水及时排入城市下水管网 .三、土方开挖安全措施1、土方开挖开始后，在基坑四周用钢管设 120cm高的防护栏杆。、2、坑内、坑壁及周边的杂物都要随时清理干净以免附物伤人，工人在坑内 作业时，要戴好安全帽。3、进行土方开挖时，车辆进出应做好保护措施 .5、人员进入坑内必须戴好安全帽， 同时不得进入挖机旋转范围内及车辆通 道区，以防意外事故发生。6、上、下基坑应设置专用通道，不得随意上下。7、开挖期间，除应确保施工人员人身安全外 , 应

10、另派人员对基坑四周的渗漏水等情况进行密切检查，发现问题及时报告有关人员研究方案，及时处理。8、土方开挖时做好对附近工程桩的保护，严禁损伤工程桩。基坑开挖完成 后，经监理和项目部技术负责人检验合格后应马上进行垫层和承台施工，承台 混凝土模板拆除后在承台周围应立刻回填土并压实。塔吊基础承台和工程桩距 离很近，必要时局部采用人工开挖和修补。工程桩承台和塔吊基础承台两者的施工时间间隔比较长，所以两者施工并没有影响。塔吊天然基础的计算书依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T 187-2021）一。参数信息荷载计算塔吊型号:QTZ63塔机自重标准值：Fk仁330。00kN起重荷载标准值：Fqk=

11、60。00kN塔吊最大起重力矩:M=560kN.m塔吊计算高度：H=28m塔身宽度：B=1.8m非工作状态下塔身弯矩：M=-2032.8kN。m承台混凝土等级:C35钢筋级别：HPB235地基承载力特征值：160kPa承台宽度：Bc=6m承台厚度:h=1.35m基础埋深:D=0.00m1。自重荷载及起重荷载1）塔机自重标准值Fki =330kN2）基础以及覆土自重标准值G=6X6X 1.35 X25=1215kN3）起重荷载标准值Fqk=60kN2。风荷载计算1）工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 （Wo=0.2kN/m2）除=0电色口必肌=0。8

12、X 1.48 X 1。95X 1。54X 0。2=0.71kN/m2字盘-a*t R=1.2 X 0。71 X 0.35 X 1.8=0.54kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk X H=0.54X 28=15.05kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Mk=°。5Fvk X H=Q 5X 15。05X 28=210。74kN.m2）非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a。塔机所受风均布线荷载标准值（本地区Wo=0.30kN/m）2=0.8 X 1。 5 X 1.95 X 1.54 X 0。 3=1。 08kN/m字我=盘、他斶f H=1.2 X

13、1.08 X 0。35X 1.8=0.82kN/mb。塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk X H=0 82X 28=22.88kNc。基础顶面风荷载产生的力矩标准值Mk=0。5Fvk X H=0.5X 22.88 X 28=320.38kN。m3。塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk= 2032。8+0。9X (560+210.74)=-1339。13kN。m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-2032.8+320。38= 1712.42kN。m三.地基承载力计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2021 )第条承载力计算。塔机工作状

14、态下：当轴心荷载作用时：2=(330+60+1215)/ (6X6) =44。58kN/ni当偏心荷载作用时：兀嶼=(歸十卫一呱叫一 码=(330+60+1215)/(6X6) 2X (1339。13X 1.414/2 ) /36.002=97.18kN/m由于 P kmin > 0所以按下式计算Pkmax：=(330+60+1215) /(6 X 6)+2 X (-1339.13 X 1.414/2 ) /36。002=& 01kN/m塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时：2 =(330+1215)/(6X6) =42。92kN/m当偏心荷载作用时：Pg =(耳MJ肥 - MJ

15、叫=(330+1215)/(6 X 6) -2 X (-1712。42 X 1.414/2)/36.002=110。 18kN/m由于 P kmin > 0所以按下式计算Pkmax：=(330+1215)/ (6X 6)+2 X (1712.42 X 1。414/2 ) /36.00=24。34kN/m?四. 地基基础承载力验算修正后的地基承载力特征值为:f a=160.00kPa轴心荷载作用：由于faPk=44.58kPa,所以满足要求！偏心荷载作用：由于1。2X fa > Pkmax= 8.01kPa，所以满足要求！五. 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2

16、021第8.2条。1。抗弯计算，计算公式如下：右虽+护)&运+F一手)+(&症一对彳式中a 1截面I I至基底边缘的距离，取a 1=20 10ma ' 截面I-I在基底的投影长度，取a'=1.80m。P 截面I I处的基底反力；& J uro F mu / 1工作状态下：2P= (62.10 ) X( 8o 01-97.18)/6+97。18=28.80kN/m2;2 2M=2.10X (2 X 6+1.8) X (1°35X -8.01+1。35X 28.80-2 X 1.35 X 1215.00/6 ) +(1。35X 8.01-1 。 3

17、5X 28.80) X 6 /12=-429。41kN.m非工作状态下：2P=(62.10 ) X( 24.34-110.18 ) /6+110。18=22。74kN/m ;2M=2。102 X ( 2 X 6+1.8) X (1.35 X 24.34+1.35 X 22.74-2 X 1.35 X21215/6 )+(1.35 X -24。34 1。35X 22.74) X 6/12=631.33kN。m2. 配筋面积计算，公式如下：依据混凝土结构设计规范GB 50010- 2021式中a 1 系数,当混凝土强度不超过C50时，a 1取为1.0,当混凝土强度等 级为C80时，a 1取为0.9

18、4，期间按线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得：a s=-429.41 X 106/(1.00 X 16.70 X 6。00 X 103 X 13002) = 0。00305E =1-(1-2 X 0.003)。=-0.003丫 s=1- 0.003/2=1。001As=429.41 X 106/ （1。001 X 1300X 210。00）= 1570.94mrno六。地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值（fak）不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75 ）、砂土的密实度不低于稍

19、密时， 可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算塔吊计算满足要求！七、塔吊基础定位、避雷施工技术措施1 、塔吊基础定位详见施工平面图，塔吊平台面标高为-1 o 28m2 、塔吊承台采用钢筋混凝土，具体尺寸、位置、配筋见附图.3 、承台顶面水准仪校水平，在砼浇捣过程中注意不得用振动器直接碰触预埋构件，浇捣保证预埋标准件四角的倾斜度误差不超过1/1000.4 、因塔吊高度大于建筑物高度，故塔吊必须设置防雷接地，具体做法如下:塔机接地保护装置接地装置的组成：1、钢管2、接地棒，长度1。5m到2m （镀锌管制避雷器，最小管径 40mm,管长视接地电阻率而异）.3、用于

20、保护接地棒头并能浇水的观察孔。八、质量保证措施1、承台施工质量保证措施2.1 、承台底标高、尺寸严格按照设计标高放样确定；2.2 、砼浇捣前对钢筋进行隐蔽验收；2。3、与塔机生产厂家联系，正确预埋预埋件；2.4 、承台砼标号采用C35,并留置同条件试块.试块强度达到设计强度100%后方可安装塔吊九、安全、文明施工保证措施1、用电及其他安全措施1.1 、所有机电设备必须严格接地接零， 各孔用电必须分闸，做到一机一闸 一箱，严禁一闸多用，不得带病运转，开关箱做到防水，有门及设警告信号。总电路、 分电路要安装漏电保护装置。一切电气设备由电工统一管理，任何人不准乱接乱拉、 保险丝不准以大代小，更不准以

21、铜线代用。1 2、基坑内作业人员碰上流泥施工时 ,作业人员必须系好安全带，安全吊 绳在基坑上边，遇紧急情况 ,作业尽快离开基坑，避免一人遇险 , 救护人员盲目下井， 造成更大危险.1.3 、由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要 , 每 l-2 小时井上井下作业人员 必须轮换一次.1.4 、每天上班操作前， 应先检查设备的质量、 电源、电气等是否完好正常， 防止突发事故发生。1 。5、施工用电线路架设整齐有序，线路埋设应牢固，高度应在3。5m以上，电线电缆不准埋入水、土中。1.6 、雨季施工，必须做好防洪防淹防塌方 , 应备足水泵，疏通排水系统，准备防 洪防塌物资。1 。7、雨季施工，配电箱应特别做

22、防雨防漏装置。1.8 、遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋 , 防止触电。1 。 9、塔吊安拆方案由具有相应资质的专业施工单位编制并负责实施。十、附（件）图1、塔吊平面布置图2、塔吊基础平面、剖面图3、勘察点平面布置图4 、 J4 工程地质剖面图5、岩土层承载力指标附件 1、塔吊使用说明书附件 2、各地质勘察资料中的相关数值表某塔吊施工方案某写字楼工程位框架结构，地下室1层，地上2430层。施 工现场布置两台塔吊QTZ63（详见施工平面图）.一、塔吊基础设计1 、计算依据施工组织设计岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范 GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB500102002QTZ63塔式起

23、重机提供的设计说明2、土质条件分析根据岩土工程勘察报告 , 本工程地基土层分布依次为：1 层：杂填土 , 黄灰色 , 灰褐色，饱和湿，松散，以粘性土为主。上 部为杂填土，含较多植物根基及腐殖质，其下以耕植土为主，该层 全场区分布，厚度 0。 3-0 。 60m。2 层 : 粉质粘土夹粘质粉土，黄灰色，灰褐色，软塑，饱和，含氧化 斑点及少量云母片，局部佳淤泥质粘土，黄色，流塑状，该层局部 底部分布粘质粉土，灰色，呈稍密状。该层俗称“硬壳层 ", 全场区 分布，层厚0。93。8m2 夹层：淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和 . 主要分布场地南部0.00 0.50m。3 层: 淤泥质粘土，灰色，

24、流塑，饱和，含少量有机腐殖质，含少量 云母碎片，此层局部地带为淤泥及淤泥质粘土，含较多有机腐殖质， 该层土全场区分布，层厚 7。 8011.60m。5层: 淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和，含少量有机腐殖质及云母碎 片，该层多处夹粘质粉土薄层， 该层全场区分布， 层厚 14。 50-18.30m6 1 层：粉砂，青灰色 , 灰褐色，稍密，饱和具有一定的层理分布，局部夹软塑状粉质粘土，层厚一般5 15cm局部地带达30-50cm。 含少量贝壳碎片及有机腐殖质。该层土全场区分布 , 层厚 0.00 5。 50m。62层：细砂, 青灰色，中密，局部稍密 , 局部夹少量粉质粘土。含 少量有机腐殖质及贝壳碎

25、片。该层全场区分布，层厚 0。 506.0m.3、塔吊基础设计根据本工程平面尺寸及建筑总高度，材料的堆放和加工制作场地的 位置，本工程的垂直运输在结构工程施工阶段选用二台QTZ63型自升塔式起重机(具体位置详见平面布置图)。塔吊一和塔吊二布置在基坑内，由于基坑内土质条件差，桩承台基 础面低于地下室底板底面，承台下采用钻孔灌注桩。塔吊基础桩机采用四根钻孔灌注桩，桩径600，桩长约26。5m混凝 土等级C25(钻孔灌注桩配筋：主筋1225,箍筋巾8250全长配 筋)。以钻孔灌注桩进入 6-2 层 1.5 米为准. 塔吊基础承台平面尺寸 为4.5 X 4。5m,板厚1.5m,混凝土等级C3Q( 1)

26、 基础荷载：基础承台自重： G=4。 5X4。 5X1.5X25=759。 4KN塔吊作用在基础上的弯矩：M=1796kNm垂直荷载：N=434KN水平荷载：F=73。5KN( 2) 单桩竖向极限承载力计算根据公式：Pa二R+P,桩端持力层选在6-2层，桩端进入持力层1。5m。根据岩土工程勘察报告 3.5 单桩竖向承载力极限值试算中结果，塔吊基础桩基为直径600mm勺钻孔灌注桩，我们取端阻力为3000KPax 3.14 X 0.3 2=847.8KN。根据岩土工程勘察报告，塔吊一在31 31 ZK9位置，塔吊二在 32-32 ZK10位置.单桩总承载能力标准值：R=nd (1.6 X 18+1

27、1X 15+17X 18+3X 28+4。1X 52) +847.8=797+847。 8=1644.8KN单桩极限承载力为 2X 1644。 8=3289。 6KN桩基承载力标准值： R=0.9X797/1.65+1 。 4X847。8/1.65=434.7+719.3=1154KN( 3)桩基承载力计算塔吊基础群桩中单桩平均受力： P=(N+G)/n=(434+759.4)/4=298.35KN R=1154KN群桩中单桩承受最大及最小轴向力：PmaXmin=(N + G /N ±My X ma;/ 艺X /=298。 35±(1796+73。 5X1。 5)X 1.4

28、5/4 X1.452=298.35± 328.7Pmax=627KN<1.2R=1 2X 1154=1384.8KN；Pmin=-30.35KN,桩抗拔承载力为434.7KN,经验算均能满足要求。4)承台配筋计算承台钢筋保护层取50mm砼强度等级为C30,钢筋采用H级钢。1、各桩净反力计算Q左桩：N 左二N/n+ MX 左 / 艺Xi =434/4+ (1796+73.5 X 1.5 )X 1.45/4 X 1.45 2=437.2KN右桩:N 右二N/n- M-X 左/ 艺X12=434/4 ( 1796+73.5 X 1。25)X1.45/4 X1。 452=-220.2K

29、N2、承台受弯计算M=2NbX 1。5=1311.6kN m 钢筋抗拉强度值 fy=300KN/mm,承台有 效高度 ho=1。 45m我们还是取较大值 M=1796+73 5X 1。5=1906。25kN -m进行计算配筋面积计算：A=M/0.9fyho=1906.25 X 106/0。9X 300X 1450=4869mrm2020(上下双层双向，竖向拉结筋 18400塔吊预埋脚柱设置18抗冲切筋,上下各8根。附图:1 、塔吊平面布置图2、塔吊基础布置及剖面图二、塔吊基础定位及基础施工1、塔吊基础定位详见施工平面图。2、考虑到基础土方开挖时对地基土的扰动，故在塔吊基础边做一挡 土墙,以确保

30、塔吊的使用安全。3、塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工， 具体做法详见附图， 基础砼标号为 C30.4、基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平 , 倾斜度和平整度 误差不超过 1/500 。5、机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作, 尺寸误差不超过± 0。 5 毫米。螺纹位须抹上黄油，并注意保护 .三、场地准备及机械准备1、在塔基周围 , 清理出场地，场地要求平整、无障碍物。2、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、 汽车进出道路， 路基必须压实、 平整。3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道 4、机械配备：安装、拆卸时采用 12T 汽车吊一辆。四、安装拆

31、卸人员及开机人员安排塔吊由专人负责开机操作。安拆人员安排：张贵承、骆新龙、史长 福、骆军红、张世益、蒋新华 （ 电工）, 由徐桂其负责。五、安装及拆卸顺序1、安装顺序：底架（用水准仪校平）7套架（内装基础节、标准节各一节，重5T）-回转机构（重3。5T）-驾驶室-塔顶-平衡臂（重 3T）-平衡块（重1。8T,后面数前第二块）-大臂（重4T,重心位 置 15。 1 米）-平衡块-爬升（标准节第二节）-调试爬升（标准 节第四节 ） -验收合格-使用。2、拆卸顺序：塔吊下降（降至最底部）-平衡块 （ 留后面数前第二 块重 1.8T） -大臂-平衡块-平衡臂-塔顶-驾驶室-回转机构- 套架-底架。六、

32、安装方法及调试标准1、安装要求：塔吊安装高度 90 米。轴销必须插到底 , 并扣好开口销 . 基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工 焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、安装步骤：把底架安装在砼基础上，用水准仪校水平，再拧紧地 脚螺栓; 安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面， 使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上，注意有踏步的一 面应与建筑物垂直，大臂朝向 J 轴方向；安装回转机构，并用螺栓 同塔身连接固定 ;安装塔顶， 塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧；安 装驾驶室；安装平衡臂，装好后，吊一块重 1。8 吨的平衡块，放在 从平衡臂尾部往前数的第二个位

33、置上 ; 安装大臂及大臂拉杆 ;接着将 所剩平衡块全部安装上；最后穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人 员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须 按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作 业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不 准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁 回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业：（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列 好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使 回转处于制动状态 .

34、（2 ）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mn为宜，放松 电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节， 放到引进横梁的小车上 , 移动小车的位置 （大约在大臂的一十四米左 右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下 支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（ 3） 、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统 , 活塞杆全部伸 出后，稍缩活塞杆 , 使爬爪搁在塔身的踏步上， 接着缩回全部活塞杆 , 重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上 , 再次伸出全部活塞杆， 此 时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间 .（ 4） 、拉动引进小车，把标准节引

35、到塔身的正上方，对准标准节的 螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把 上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下 支座与塔身联结起来。（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安 装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项：（1 ）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套 架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横 梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节 完毕, 联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓， 在这一过程中严禁起

36、重臂回转或作业。（ 3）、连续加节，每加一个标准节后 , 用塔吊自身起吊下一个标准 节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上 , 但可不拧紧。（ 4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机加节完毕， 应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面 并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况 .（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源， 专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬 升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必 须有充足的照明设备。（8）、只许在风速低于 13m/s 时进

37、行顶升作业，如在顶升过程中突 然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔 身联结成一体 .9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（10）、在顶升过程中 ,因把回转机构紧紧刹住 , 严禁回转及其他作 业. 如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除， 不得进行爬升作业。6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位 , 根 部最大起重量为 6T，45 米处起重量为 1.2T 。各限位开关调好后， 必 须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对 称二点接地，接地电阻不大于 4 欧姆。七、塔吊拆卸1、工地

38、使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业：（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3-5mm为宜，移动 小车的位置（大约在大臂的一十四米左右），使塔吊的上部重心落 在顶升油缸上的铰点位置上 , 然后卸下支座与塔身连接的八个高强 度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。（ 2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的 下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下 支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端 , 接着缩回全部活塞 杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升 横梁在塔身的上一级踏步上， 缩回全部活塞杆 ,

39、使上下支座与塔身连 接，并插上高强度螺栓 .（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程 .（4）、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现 场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时 , 用汽车吊辅助拆除 ,必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。八、塔吊技术性能及维护保养1、技术性能：塔吊独立高度 40。1 米，最大附着高度 121米，最大起重量6T,最大幅度45米，45米出最大起重量1.2T。2、维护与保养：（1） 、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙， 以保证制动的灵活可靠，其间隙在 0.5-1mm 之间，在摩擦面上不

40、应 有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或 更换。（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规 定，必须立即更换。（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联 结螺栓应在塔身受压时检查松紧度， 所有联结销轴必须带有开口销， 并需张开。（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星 减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮 圈的啮合面不小于 70, 啮合间隙要合适。（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修 和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、

41、变形和 松动。九、塔吊的操作使用及安全措施1）塔吊的操作使用 1、塔顶的操作人员必须经过训练 , 持证上岗, 了解机械的构造和使用 方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经 许可不得攀爬塔机。2、塔机的正常工作气温为 2040 度，风速低于 20m/s。3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外 , 施工现场应备有充足的 照明设备 .4、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用 电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。5、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自 进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。6、司机操作必须严格按“十不吊”规则

42、执行。7、塔上与地面用对讲机联系 .（1）塔吊的安全措施1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒 后上班。2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行3、严禁非专业人员上场操作 , 违者进行罚款处理，并责令其退出施 工现场.4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升 塔吊、拆除塔吊及其他附属设备 .5、严禁违章指挥 ,严禁超载和风力较大情况下起吊 . 塔吊司机必须坚 持十个不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操 作。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次 测定，当架设附墙

43、后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时 , 须进行偏差校正， 在附墙未设之前， 在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正 , 校正过 程用高吨位千斤顶顶起塔身 , 顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧， 在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙 杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。QTZ63塔吊，QTZ63塔吊施工方案塔吊施工方案塔吊施工方案一、本工程主要选用QTZ63塔吊QTZ63臂长52米，塔吊基础混凝土强度等级为 C35,，1,塔吊基础形式如下图25001700（体积3 2. 5立方米 匮矍韬吨）* -i llQTZ63塔吊臺础配筋图1

44、江苏泓建集团塔吊施工方案,2 , 52米臂长起重量K. (11Jf 1in3?4J4!：4S5Q 13D9Hmo兀2和卩1JDDD2191ijn1511212H1獰诚、塔吊安装1、安全技术措施：由总负责人组织全体安装，拆卸，人员学习措施内容进行 技术交底落实每项工作安装作业之前组织学习安装，拆卸，安全技术方案对班组作业人员进行技 术方案交底每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独 交底作业人员必须经过培训考核合格司机、吊装指挥、电工及检验人员要进行持 证上岗,进入作业现场必须带安全帽高空作业时要系好安全带着防滑鞋。遇有架空输电导线的场所应避免起重机结构进入输电导线的危险近程

45、如 条件限制不能保证安全距离要与有关部门协商采取有效安全防护措施后方可 架设。套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前技术负责人必须 进行专项安全技术交底每次起吊离地面20厘米左右时必须停机检查安全平稳 性确认安全可靠方能继续起吊。对长大物件吊挂点应准确保证被吊物件平衡起吊前应先用稳固绳把两端 拴牢防止重物旋转摆动和碰撞。2 江苏泓建集团塔吊施工方案安装作业区 5 10米范围外应设安全警戒线工地派专人把守 非有关人员 不得进入警戒线专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况夜间作业应 有良好的照明。安装人员要工作岗位明确作业职责清楚既要坚守岗位又要相互配合 自觉遵守安全操作规程及塔吊

46、安全技术措施规定集中精力全神贯注的工作 .塔吊安装完后 未经“安装质量监测试验”合格不得交付使用。 塔吊安装质量检测试验合格后应将安全操作规程标牌塔机性能标牌和安装验收标牌挂立于醒目处以提醒操作人员和其他人员。塔吊交付使用前必须向使用单位作“塔机技术性能保养和维修”及“安 全技术规程”等交底并取得使用单位签字认可 .2、安装程序及注意事项2。1 准备工作按塔机说明书及基础设计资料的要求 核对基础施工质量关键部位 . 四个基脚预埋件的几何位臵尺寸误差应在允许范围内，测定高度误差大小 以便准备垫铁。核对砼试验报告单 砼实际达到的强度等级应满足设计要求 .3 江苏泓建集团塔吊施工方案详细了解安装用吊

47、车的技术情况技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过 程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度 共同商定吊车停放位臵、臂杆长度及仰角 等主要技术参数。安装负责人召集安装作业人员吊车机组人员及吊装指挥人员开会 共同讨论 落实安全技术措施专项明确吊车支脚支承作业负责人员支脚支承必须达到坚 实牢固.2。 2 安装程序及注意事项严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业在基础，包括预埋件、 接地体，以及配重块制作完成并合格之后方可进行整机安装基础及配重块的制 作有土建技术人员设计工程师批准按图施工并砼试验报告存入塔机工地档案 备查。安装底座及基础节与斜撑杆 : 安装底座前应先放好调整垫块、底座及基础节就 位

48、后调整底座水平度 控制基础节的垂直度在 1以内要注意底座方向在安 装每个销轴，螺栓，时应先将销孔清理干净孔及销轴，螺栓，皆要涂以黄油。安装压重块 : 注意交替进行以保持塔机的平衡。安装套架，对自升式，然后将顶升油缸安装在套架上并使油缸的顶升横梁 支承在标准的踏步 , 牛腿,上.安装回转支承总成件应使两根导入平梁 , 导轨,与外套架开口同测。安装塔帽注意吊点位臵以保持起吊时平衡 .4 江苏泓建集团塔吊施工方案安装平衡臂及拉杆在将平衡臂吊装之前应先将需装臵在平衡臂上的所有机 构，护栏、电气接线等全部装好注意起吊平衡性严禁先装配重，制造厂另有特殊规定除外，。安装起重臂及拉杆 在安装之前大臂拼接 装变

49、幅小车穿绕钢丝绳等工作 需先做好吊装前必须派专人检查拉杆连接轴销及保险安装情况确保安全后件拉杆放到吊绳外侧并拴牢轴销装入锁好，安全销装好 , 应呈现纹接状态如遇卡 死必须松动后才能起吊起吊时要求做到平衡 并在离地 20 厘米左右时停机检 查平衡状态必要时可平移小车调整平衡后将小车固死才能继续起吊吊装即将就位时应用综绳将臂端与塔身绑住以便平衡穿轴销。装配重 并且固定好。再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位连接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况并实行检查岗位责任备查制度。检查各齿轮箱油面各联接部的坚固情况 各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。 接通各电气线路检查塔机的绝缘电阻

50、应不小于 05 兆欧才能进行初次的 空载调试工作。接电源及试运行 : 当整机按前面的步骤完毕后在无风状态下 检查塔身轴线 的垂直度允差为 4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源试开动各机 构进行运转 检查各机构运5 江苏泓建集团塔吊施工方案 转是否正确同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态是 否与结构件有摩擦所有不正常情况均应予以排除 .如果安装完毕就要使用塔机则必须按要求调整好安全装臵。3 、顶升接高安全操作规程及工艺3.1 顶升接高安全操作规程顶升前：根据接高塔身的要求准备标准节，片式的应拼好，并配齐扶梯和休 息平台等附件经检查合格并顺着起重臂方向排成一列 按说明书规定选好平衡重

51、、移动变幅小车使塔机上部保持平衡 注意起重 臂指向与引进轨道方向一致锁紧旋转机构 并做好小车臂杆上停臵标记。顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。检查液压系统工作是否正常液压油压力应符合规定 保持稳定活塞杆伸缩 无卡阻现象。调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。 顶升过程中：顶升过程要专人负责指挥专人照顾电源专人操纵液压泵专人扶扁横梁专人拉爬抓专人安装轴销 , 螺栓等，精力集中坚守岗位。夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。6 江苏泓建集团塔吊施工方案 风速超过四级或说明书中规定的风速时严禁进行顶升作业 再顶升过程中 如大风突至 应立即停止顶升 并使上下塔身联固。再顶升过程中禁止转动起

52、重臂和移动小车 .再顶升过程中如遇卡阻或其他故障 必须立即停机检查故障 未经排除不 得继续顶升。作业人员必须集中精力全神贯注操作不得探头伸手进入引进轮道范围 以免标准节突然移动扎伤。注意检查电缆放松长度应满足需要严防电缆在移动中发生乔蹭 卡塞和挤 伤。刚引进接高的标准节 必须与下部塔身联接牢固后才能继续向上顶升进行下 一节加高作业。顶升完毕后：检查并紧固上 下塔身之间的连接。重新调整系统操纵手柄是否已拔回零位。检查液压系统操纵手柄是否以拨回零位。检查并切断液压顶升系统电源。卸下吊沟上的平衡重解除回转机构的锁定状态使塔机进入工作状态。3。2 顶升接高工艺在顶升接高作业重必须严格执行使用说明书中所

53、规定的顶升接高工艺。7 江苏泓建集团塔吊施工方案安装过程中要特别注意轴销开口销的正确安装防止轴销、螺杆、螺帽、扳 手等物件高空坠落。首次顶升接高加节不宜太多一般总高度控制在基本高度的80左右为宜以后顶升接高应先附墙后顶升加节的原则附着装臵以上塔身的自由高度最大不 得超过 30M、100 吨以上塔机不得超过 40M。3。3 检查与调试在塔基安装首次安装完毕时 应进行一次全面认真检查与调试检查各联接部 位, 爬梯、护栏等，的可靠性 润滑情况各安全、限位装臵的可靠性灵敏程度等 并按JG34-86建筑机构技术试验规程进行整机试验。塔机组装好后 应依次进行下列实验 , 每转移一个工地都必须进行， : 空

54、载实验：各机构应分别进行数次运行然后再做三次综合动作运行运行过 程中 各机构不得发生任何异常现象各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁 装臵及各限位器应动作准确、可靠否则应及时排除故障，负荷试验：负荷运行前必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量调整好起升机制 动器.在最大幅度处分别对吊应额定起重量的 25%50%75%100%按1,条要 求进行实验4、附墙4。1 附墙装臵安装前的准备工作8 江苏泓建集团塔吊施工方案根据装臵最大附墙范例设计附着方案主要内容应包括 ：?布设几道附墙 ,？附 着支座的间距,?附着杆形式, ？附着支座锚固点等设计工作。附着支座锚固点的位臵应尽可能在建筑物立柱与框架交点处同时又要尽量满足附着框设在塔身标准节的节点处。自行设计的附着其长度应可调 两端成铰链联接。 附着锚固点的位臵应先核对无误方可安装附着装臵。4.2 附着装臵安装注意事项 严守高空作业安