墙体砌筑工程施工方案(精)完整

1、墙体砌筑工程施工方案（精）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墙体砌筑工程施工方案本工程为三层钢筋砼框架结构，外墙为250厚加气混凝土砌块，规格600 X 2403X 200,容重w 625kg/m,强度3。5Mpa楼梯间；防火间，卫生间;茶水间；机房3为200厚加气混凝土砌块，规格600 X 200X 200,容重w 625kg/m3,强度3.5Mpa。砌筑砂浆为m5商品砂浆，砌筑从首层开始至下而上层层砌筑，砌筑 工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏 直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。砌体工程施工准备 在进场后，要严格按照规范要求

2、，在监理见证下，取样、送试进行试 验，合格后方可使用在本工程。 水泥采用 32。 5 级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家 生产许可证、市建材颁发的（水泥）准用证、资质证、产品出厂合格证、产品 出厂材质报告。水泥进场使用前， 要分批对其强度、 安定性进行复验 . 检验批要以同一生产 厂家, 同一编号为一批 .不同品种的水泥 , 不得混合使用。 进场水泥必须现场取样，分批做水泥复试检验，经检验合格后方可使用。 砂子选用中砂，使用前必须过筛，且不得含有草根等杂物。 石灰膏熟化时间不少于 7 天，灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、 污染, 严禁使用脱水硬化的石灰膏。砌体砌筑工程施工工艺流

3、程拌制砂浆f清理施工面放线f墙拉结筋埋设f设立皮数杆f砌筑f检验f 清除芯柱杂物f绑扎芯柱钢筋f芯柱浇水冲刷f封堵芯柱清扫口f浇注芯柱混 凝土f养护f验收砌筑工程主要施工要点拌制商品砂浆 砂浆现场搅拌时， 应根据试验部门试配好的配合比配料 . 各组份材料应 采用重量计算 , 水泥计量精确度为± 2，砂掺和料± 5。 .砌筑砂浆应米用机械搅拌，投料顺序为：砂f水泥f掺和料f水 ，自投 料算起搅拌时间大于 2 分钟: .砂浆应随拌随用,稠度一般为5070mn为宜.商品砂浆应在3h内使用完 毕，施工期间最高气温超过30C时，应在拌成后2h内使用完毕.不允许使用过 夜砂浆，（注:

4、对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间根据具体情况延长） 。3 .砌筑按一个楼层或 250m砌体，每种强度等级的砂浆至少作两组试块（每组六块）如砂浆强度等级或配合比变更时，还要制做试块。（2）.放线、墙拉结筋埋设根据框架施工时所放的+500mm控制线,与建筑物四角轴线进行验线符合要 求之后放砌体轴线及门窗洞口位置线， 经工长 验线合格后 , 试摆 砖排模数， 立 皮数杆。在放线清理施工面的同时，梁柱墙拉结筋埋设同步进行，按规范及设计要求0.5 米设置一道（ ?6钢筋 2根），沿墙通长埋设 . 每三千棵取一组拉拔试验， 每组三颗。.砌筑 .准备工作常温施工时砌体要在砌筑前一天浇水，以浸入1。5cm为宜,

5、但其含水率不宜超过 15%,不得用干砌块上墙砌筑，大雨天施工时，不得用含水率达到饱和状 态的砌块砌筑。当天天气干燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。结合本工程的特点、房间开间，小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接处 . .砌筑方法砌块的施工程序是：找平f放线f立皮树杆f排列砌块f拉线f砌筑f勾 缝。砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，高低不平用C15级细石混凝土找平。砌筑采用随铺灰随砌筑的施工方法， 要上下皮砌块错缝搭砌 . 机砖采用“三 一"砌筑法,即:“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法 , 竖缝采用挤浆或加浆 方法，使其砂浆饱满。墙体分上下段砌筑，下段2.4m高,每下段砌

6、完3天后，在进行下一道工序。砌筑要尽量采用主规格砌块 , 从转角或定位处开始向一侧进行 . 内外墙同时 砌筑，纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求错缝搭砌，个别不能错缝搭砌时，搭 砌长度不小于砌块长度的三分之一，或许用小红砖砌筑，外墙转角及纵横墙交 接处, 要分皮咬槎，交错搭接。如不能咬槎时，要按规定采用构造柱措施。砌体灰缝要横平竖直，砂浆严实 . 水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%，竖直 灰缝不低于80%不得用水冲浆灌缝.水平和垂直灰缝的宽度应为812mm墙体 临时间断处要砌成斜槎，按规范要求施工。严禁留直槎 .墙顶接触梁顶板的部位，要采用留3cm高的缝隙;3天后内外侧用砂浆填 实。已砌筑的砌块受

7、到撬动或碰撞时 , 要清除原砂浆 , 重新砌筑。 砌筑时，墙面必须用原浆作勾缝处理 . 缺灰处要补浆压实，并作成凹缝，凹 进墙面 2mm。砌块墙与框架柱、梁、构造柱要沿墙高每 50cm设置水平拉结筋，每边伸入 墙面不少于1m砌墙要砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm.每砌完一楼层后，要校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及 标高的偏差，要在楼板面上予以纠正。柱圈梁浇筑支模， 在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具， 固定圈梁模板 , 绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞 .对设计规定施工(水、电等)所须的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，要在 砌筑时与各方沟通 ,

8、进行预留预埋，不得事后凿槽打洞 . 严禁在外墙、纵横承重 墙沿水平方向凿长度大于390mm勺沟槽。砌块墙体砌筑要采用双排脚手架进行施工 , 严禁在砌筑的墙体上设置脚手 孔洞。 水电安装配合 在施工中，水电配合施工队设专人下电线管及水暖管埋件，并标出位置， 在水暖埋件处灌C20细石混凝土振实。质量控制措施.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2).砖基础墙体一般尺寸、位置允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差(mm检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检杳大于3m102表面平整度8用2m靠尺和蹊楔形塞尺检杳3门窗洞口高；宽± 5用尺量

9、检查4水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检杳.砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm.预埋拉结筋的数量、长度必须符合设计要求和施工规范的规定，留置 间距偏差不超过一皮砖。(5) .留置构造柱的位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理 干净。(6) .施工中砌体轴线由专职放线员放线，工长验线合格后方可砌筑(7) .在砌筑中要坚持样板引路，并且要求坚持自检、互检、交接检，在每到工序施工完，施工队自检后方可上报工长，进行检验合格后报监理验收，并且及时将资料归档.在砌筑前要检验+50cm线是否合格，检验无误后，方可砌筑以保证门 窗洞口尺寸一致。(9).砌筑前

10、由工长负责对施工队以书面形式进行详细的技术交底并监督实 施，质量员指导监督墙体砌筑完毕后，严禁随意剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿，以保证砌体的整体性。天水市麦积区锦绣龙元项目 1楼砌筑工程施工方案审批:浙江新东阳建设集团 锦绣龙元项目部 2021 年 02月目录、编制依据 .。.。 。.1二、工程概况。. 。.。.1三、施工准备。（ 一）、技术准备 。0 0 0.0二）、材料准备 .。.。.2（ 三）、机具准备 .。.3四、施工工艺 .一）、工艺流程 .3二）、基层处理 .三）、弹线（ 四）、植筋。. 。.3五）、准备砌筑砂浆六）、摆样. 。.。.6七）、立皮数杆 . 。八）、挂准线。

11、. 。.6十）、构造柱浇筑 . 。（十一）、塞缝收尾 .。构造要求 一）、后砌墙要求。.二）、构造柱要求。三 ）、圈梁过梁要求 .。注意事项。质量要求。成品保护 .文明施工。.80.0 o。.10.100 0.0。.1377五、88六、11七、12八、13九、十、14砌体工程施工方案一、编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目 1#楼施工图纸；2、天水市麦积区锦绣龙元项目 1#楼施工组织设计；3、建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300 2021)；4、砌体结构工程施工质量验收规范 (GB5 3 2021)；5、砌体工程现场检测技术标准 (GB/T503152021)；6、砌体结构设计规范

12、 ( GB50003-2021) ;7、砌体结构工程施工规范 (GB50924-2021)；二、工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙 结构,总建筑面积31543。35 m2。内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌 块，卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为 120厚非承重空心砖，M5混合砂 浆砌筑；地下室采用MU1(烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。该工程由天水聚信城镇化建设开发开发建设 , 浙江新东阳建设集团承 建，上海福达工程建设监理咨询监理。本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要 求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要

13、求。三、施工准备( 一)、技术准备1 、砌筑前认真熟悉图纸 , 核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标 高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用 功能正常。3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对 本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作，使每个操作人员在 施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等 , 以及清楚施 工薄弱环节应加强处理的部位。4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋 位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。预检合格后方可进行下一 步的

14、施工 .（ 二）、材料准备1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用 C25细石混凝土。2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种：加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。 以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性 能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合砌体结构工 程施工质量验收规范中的要求，产品经监理及质检部门认可后进行现场抽 样复试。3、砌筑砂浆本工程± 0。 000 以下采用 M7.5 水泥砂浆，± 0.000 以上 M5。 0 混合砂 浆。 水泥: 采用通用硅酸盐水泥 32.5 级，进场水泥应按品种、标号、出厂 日期分别堆放 , 并保持

15、干燥。不同品种的水泥不得混合使用 . 砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过 5%。在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒入定 量独轮小斗车。 水：拌制用水采用自来水。 外加剂应符合国家现行有关标准规定。（三）、机具准备1 、垂直运输机械：采用人货电梯进行垂直运输。2、其他 : 搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、 灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮 数杆、工具袋、定做工具式操作架等。四、施工工艺（一）、工艺流程基层处理T弹线T植筋T制备砌筑砂浆T摆样T立皮数杆T挂准线T砌筑T构造柱浇筑T塞缝收尾。（二）

16、、基层处理 砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补 .清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线 （ 建筑五零线 ） ，对 于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。（三）、弹线 根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等.放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工 序施工。（四）、植筋 填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕。1、植筋工艺流程及施工操作要点（1）工艺流程：弹线定位T钻孔T清孔T配胶T注胶T植筋T检查验收及拉拔试验（ 2） 施工操作要点钢筋混凝土结构施工

17、完毕后 , 在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。植筋法”施工拉结筋主要工艺如下1）弹线定位。对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面, 按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置 , 沿高度方向进行弹线，先弹竖线 ,再 弹横线，横竖线相交部位 , 即为拉结筋的钻孔位置 .2）钻孔。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按如下要 求，孔深按15c考虑，孔径按d+24m控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于 结构表面均匀钻入 , 以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制 , 如钻孔 时遇到柱 （墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置， 重新钻入 , 如有需要则根据砌块模数适当调整箍筋或

18、混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小 适当调整钻孔位置 ,废孔用1：1水泥砂浆进行处理。3）清孔 .钻孔完成一个结构面后 , 可进行清孔操作。清孔的目的是要吹 清内粉尘, 采用专用毛刷和吹风机 （橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风 机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法 , 即先吹清孔浮尘 ,然后用专用毛刷 清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷 , 在清孔时严禁用水 冲刷，这样无法达到设计的粘结强度 , 影响拉结质量 ;清孔具体要求可参照选 用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。4）注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆 , 将配好的植筋

19、胶拌合物吸入内囊，注 胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器 , 直至灌浆器注胶咀 抽出至离孔口 1/3孔深（约3cn左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液 略有被挤出为度 . 一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后 ,应把套筒、弹簧、拉 杆用丙酮清洗干净，以利再用 .5）植筋。植筋应在注胶完成后立即进行 . 为保证胶体饱满 , 注胶完成后 , 将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔 . 操作时要边插入边 沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实 . 拉 结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着

20、物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道 最深入，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。6）检查验收。按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间, 一般20分种和 48小时，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋, 严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达 到设计要求后卸荷。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢 筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定 , 核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验 批验收记录。（3）、机具设备 钢卷尺、墨线盒

21、、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、 手推式气筒、手动或电动吹风机） 、铁桶或塑料桶 （ 配胶容器） , 搅拌棒、手 持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。（4） 、质量要求1）主控项目 . （1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。 （2） 钻孔内应清 理干净，无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥 .2）一般项目。（1）钻孔位置应符合设计 （ 构造）要求和砌块模数 .（2 ）钻 孔深度允许偏差为（+20mn, Omrjn,水平度允许偏差为5mm位置允许偏差为 5mm。（五）、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合 . 搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干 拌均匀，再加掺加料（石灰膏、

22、黏土膏）和水拌合均匀。拌制水泥砂浆, 应先将砂与水泥干拌均匀 , 再加水拌合均匀。砂浆搅拌时间，自投料完算起不 得少于2分钟。拌成后的砂浆，其稠度应在60 80mm之间，分层度不应大 于30mm砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象， 应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌 成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30C时，必须分别在拌 成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情 况延长。不得使用过夜砂浆。（六）、摆样砌筑前 , 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可 锯成需要的尺寸，但不得小于砌块

23、长度的 1/3. 尽量使门窗垛符合砖的模数 , 偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。（七）、立皮数杆 为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀 性，砌筑开始前需立皮数杆。 在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、 门窗洞、 圈梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。 如墙的长度很大，可每隔5m再立一根.（ 八）、挂准线 砌筑过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。 砌筑时采用单面外手挂线 , 每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直 通顺。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时 , 中间应设置支线点 , 小线要 拉紧线，每层砖应穿线看

24、平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（九）、砌筑砌筑前一天 , 将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌 体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度， 严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。基层不平时，开始砌筑前做好地面找平 层，不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚 20mm以内用水泥砂浆找平，超过 20mm用细石砼找平。在砌筑墙底部，砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部 砌烧结普通砖，高度不宜小于200mm合理选材和摆放材料，对破损严重的加 气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材料最好的一面放 置在墙体统一的明面上，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑，以保证观感

25、 良好；最下一层如灰缝厚度大于20mn时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用 M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接， 每隔二皮砌块订扒订一个，梅花形设置 . 砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌 块隔皮露头。砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂 浆清除干净。常温下铺灰长度应控制在 1。5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用 临时夹板，保证灌缝密实。加气砼块墙的临时间断处应砌成阶梯形接槎，不 允许留直槎。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留 20mm空隙，待后砌墙砌筑完并应至 少间隔 14d 后，再将其填补。（十）、构造柱浇筑构造柱施工工序：绑扎钢筋-填充墙砌筑-支模

26、-浇混凝土-拆模。1 、构造柱纵筋上下端应与上下梁板植入构造柱纵筋搭接连接。2、封模前应将柱底垃圾清理干净，构造柱底部应先找平以保证模板位 置正确，防止模板底部漏浆。3、支设模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏 浆。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润。4、 构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，每浇灌400 500mm高度 应捣实一次。距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10CM混凝土浇注也高 出10CM振捣密实，拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多余混 凝土。（十一 ） 、塞缝收尾构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成 14 天后方可进行顶部塞缝。顶部塞缝 宜

27、用膨胀砂浆或膨胀混凝土进行塞缝。五、构造要求（ 一）、后砌墙要求1 、填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑， 搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.加气混凝土砌块的水平灰缝勒完之后为15mm竖向灰缝宽度勒完之后为20mm填充墙砌至接近梁板底时，应留一定 空隙,待填充墙砌筑完并间隔14天后，再按要求进行填缝处理。2、后砌填充墙与框架柱拉结、后砌填充墙与结构墙的拉结，应在后砌 墙的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每 600mm左右（与砌块 模数相同）设一道，每道为2C6的钢筋（带1800弯钩），拉结钢筋通长设置， 搭接长度为500mm在砌筑时，将此拉结钢筋埋置于后砌墙的

28、水平灰缝中。 砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置。如下图所示：后砌填充墙与框架柱拉结3、当后砌墙长度大于6m或2倍层高时，应于后砌墙的中部，拐角处或 丁字交叉处设置构造柱，并与墙体进行拉结。岩圖200（二）、构造柱要求当砌体填充墙长度大于6m或 2倍层高时设置钢筋混凝土构造柱。构造柱混凝土强度等级为C25。构造柱配筋：配竖向钢筋404,箍筋06100/200构造柱在楼层处上下 500mm高度范围内箍筋间距加密到 100纵筋上下均应锚入上下结构梁或板 内.构造柱及门窗加强框两侧墙体砌筑需留置马牙槎，马牙槎应遵循先退后 进原则,相错长度60mm每一个马牙槎的高度不宜超过 300mm并应沿墙高每 隔60

29、0mn设置2 6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内为 60mm（三）圈梁过梁要求当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。做法为：内墙门洞 顶、外墙窗洞顶处各设一道，兼作过梁。内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm外墙圈梁宽度同墙厚，高度 180mm圈梁宽度b为200m时，配筋上下各2 02,06200; b为300m时，配筋上下各2 04,06200.圈梁兼作过梁时， 应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.过梁的支撑长度两端各为250mm,与圈、过梁连接的钢,锚入柱、墙内不小于当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇 筋混凝土柱、墙，应于圈、过梁纵向钢筋处预埋插筋35d,伸出柱外不小于42

30、d,并与圈、过梁钢筋搭接。上梁予猶六、注意事项1、坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再 大面积施工。2、认真做好隐蔽验收工作，特别是构造柱、墙拉筋等钢筋必需通过隐 蔽验收（未经隐蔽验收不得进行下道工序施工）.3、做好两个交底，即：项目技术组对班组长的交底和班组长对作业人员 的交底。4、在砌筑前应该提前24小时对砌块浇水湿润，使含水率达到要求，现 场以水浸入砌体1 2cm为宜，严禁在砌筑后向墙体冲水。5、砌体表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土等要清除干净。6、砌筑前按墙段实际尺寸进行排列摆砌，不足整砖的可以锯截成需要 尺寸，不得刀劈斧砍，锯后的砌体形状要规则，不得小于

31、砌体长度的 1/3.7、如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水.砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在 4h内使用 完毕,水泥砂浆应在3h内用完,不得使用过夜砂浆。8、每皮砌体砌筑时 , 应注意校正水平、垂直位置 , 并做到上下皮砌体错 缝搭接、表面平整、水平灰缝平直 . 上下搭接长度不宜小于被搭接砌体长度 的 1/3 。9、砌上墙的砌体不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面， 如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内 , 对于有很大 偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。10、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法” , 先勾水平缝

32、，后勾 竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不 牢等现象 .11、 砌筑墙体上不得水平开凿，砌筑墙体上开凿应该在墙体砌筑7 天后 进行 , 不得随砌随凿影响墙体稳定性。七、质量要求1、加气混凝土砌块、多孔砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要 求，要有出厂合格证 , 规定试验项目必须符合标准。2、砌筑砂浆配合比等级必须符合设计要求。3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4、砌体的外观质量和尺寸应满足要求 .5、拉结筋、构造柱、二次结构混凝土构件符合设计要求 .6、填充墙砌体尺寸位置的允许偏差及检验方法。7、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方

33、法序号项目允许 偏差允许偏差或允许值1轴线位移10用尺检查2垂直度（每 层）< 3m5用2m托线板或吊线、尺检 查> 3mr 103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后 塞口）士 10用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查八、成品保护1、砌体在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整 齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员，随时清扫遗撒的砂浆，并在两 边的墙柱阳角处钉护角条。3、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋 件,暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。4、砂浆

34、稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5、在吊放平材料或安装模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操 作，防止碰撞已砌好的墙体。6、提高材料的自检，减少砌体砌块的损坏，对砖块合理使用，废料二 次利用，减少建筑垃圾量。九、安全文明施工1、工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底， 方能上岗操作，工人必须戴好安全帽，工地内严禁吸烟。2、使用施工升降机提运料时，进出楼层应注意自觉关好电梯防护门，施 工人员乘升降机上下时，注意不得将升降机防护门打开。3、砌筑过程中不得随意拆除现场的临边防护或外脚手架连墙件，如确实影响砌筑施工需要拆除时，需要报项目部安全员审批移动或拆除.4、在操作之前必

35、须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通, 机 具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，工人施工前 , 必须佩带好 安全帽, 系好安全带，经检查符合要求后方可施工。5、在楼层施工时 , 堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载 .如超过荷 载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。6、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆, 致使砌体倒塌。7、做到工完料尽场地清 ,每天的作业施工面必须当日清理干净 , 包括落 地灰，建筑垃圾等，不用的砖块要码放整齐。十、 雨季施工1、雨季进行砌体施工时，由于砂子的含水量较大，砂浆的稠度可以比 通常要求的指标适量减小。2、水泥

36、要采取防雨措施 ,可放入棚内或屋内 , 避免受到雨水侵湿。3、在暴雨连天的情况下，在原材砌体上应采取遮盖避雨措施 .4、在雨季施工时，应经常测定砂子的含水量 , 并根据含水量及时调整砂 浆配合比。5、砌体工程在雨季施工期间，需要控制每日的砌筑高度，一般不应超过 1.2m。6、每日砌体施工完毕后，应采取防雨材料进行覆盖砌体的表面，防止 受到雨水侵袭，降低砂浆强度，影响质量，一般雨天不宜进行施工。7、砂浆等成品和原材料要采取防雨措施目录、工程概况0二、编制依据02。1施工图纸02.2、相关规范、规程及标准02。3、设计对墙体砌筑要求12。3。1构造柱的设置12.3。2圈梁的设置32。3。3过梁的设

37、置32.3。4其他设计要求3图纸使用注意事项5三、加气块砌筑工程61、施工准备61.1、技术准备61.2、材料要求61。3、施工机具71.4。现场准备工作71。5、人员准备82、砌筑施工82.1工艺流程82.2砌筑方法92。3构造要求93、注意事项：104、质量标准11四、成品保护13五、安全保证措施13 六、环境保证措施13砌筑工程施工方案一、工程概况一、工程概况建设单位 : 济南中海地产投资 设计单位：山东省建筑设计研究院 监理单位 : 山东省建设监理咨询 施工单位 : 青建国际集团本工程为中海地产。 国家级社区。九曲片区 B2 地块二标段项目 ，位于济 南市中区原九曲村旧址周边其北侧为二

38、环南路，新建阳光新路西侧 . 本说明用于 B2 片区内各联排或双拼别墅。别墅地下一层，地上三层 , 建筑高度(± 0。000 至坡屋面起坡点 )为 9 。700米。二、编制依据2.1 、施工图纸本工程有效建筑、结构施工图纸。2。2、相关规范、规程及标准1、砌体工程施工质量验收规范 GB5 3-20022、蒸压加气混凝土砌块 GBT119683、蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程ECS 20-902.3 、设计对墙体砌筑要求2。3。1 构造柱的设置1、对于200(100)左右的墙身，凡墙体长度大于 5m (4m),中间又无横墙或柱支撑时， 或当墙长超过层高的二倍时，须加设后浇构造柱，并在

39、所处梁面及梁底预留钢筋。墙体转角、 不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧(>2000)、悬臂墙端部均应设置构造柱.构造柱做法应先 砌墙成马牙槎 ,然后再浇筑混凝土构造柱 ,做法如下 :pg48Q32410400 12011ttS500SiS aWSioo Wsoos®O50QBr<Osioo曹果器騒爲舅护杵2*W5535jjgg4412460150T1-1WB¥Z7Atmioo 十«mw与梁连接及中部圈梁做法图十三W22、 门框两侧应设置砼构造柱。砼构造柱加固截面为墙厚X墙厚，内配筋412纵向筋，610（箍筋，厚度为100左右的轻质砖隔墙每间隔3。Om设置

40、构造柱，截面100mmX300mm 配筋412，6200,且墙高小于4。5m距墙底2。50m标高（或门顶过梁处）设置圈梁，100mmX250rmnSE筋：4 12，62003、当用200左右厚的砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱，构造柱可从框架柱顶及屋面梁上设置，构造柱的间距应w 4m构造柱的纵筋，底部预留412钢筋，顶部应锚入女儿墙压顶中，构造柱按通用大样施工，构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层/【二:门）或貓逅彳）：（或到魏（沿墙水平通长）（沿墙爪平通长）图二1）6-7度时拉筋长>1/5#长,70C ;或到洞边设覺Q > Q宅tt+丄命訪;凱由習帝褂衬r > O

41、 7及呵1U馳甜咽泊佻更£丄.O X ti'爵故緬 iS rj- 沙髭辺净 QO / m脱 寸软w 一做匸4 j, n關砒岷上"区.卽型 応旦4）钢爲伸入ti>P60（ii&200）（沿墙水平通牧）-詞（沿墙水平通长）4、构造柱的柱角和主筋搭接范围内以及构造柱与圈梁相交的节点处，应加密柱的箍筋，加密 范围为基础面+0.50。2。3。2圈梁的设置1、圈梁钢筋不允许在门窗洞口及两侧 500范围内搭接。2、和主筋搭接处范围内通过的主次梁、圈梁以及在圈梁高度范围和圈梁上下均不应 小于500mm箍筋间距100mm3、当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增

42、设一道与柱连接且沿墙全长贯 通的水平圈梁.2.3。3过梁的设置当需要设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表（过梁用C20砼预制），当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上植筋，以保证结构的安全可靠性门窗过梁（GL表，（梁长=洞净宽L+500;包括内值用于100左右厚的墙上的过梁）-Jr20450：8：0W4兀300： 75C8血f11V2惟21'?2啊2血C21'22i'2 (?!'/)211(212巧(211' 12业飞 (?1 6)其他设计要求1无窗套处窗台按如下大样施工2防水门槛做法：（具体施工部位以业主指示和设计图纸为准）防水门槛做

43、法图十五3、填充墙沿砼墙、柱的相应部位设置强身拉结筋 216500或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，抗震等级三、四级时砌体墙长的 1/5且700mm抗震等级一、 二级时沿填充墙全长设置，所有砌体墙在相互连接及转角处，以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋；4、当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌钢筋网片，宽度200;5、当柱边或剪力墙边的砌体长度w 200mm时，剪力墙边的砌体应以砼代替，节点如下:讨VI嵋2冗图二十七当柱迪或剪力墻边的砌体长辰2 ： 0门讥 柱边或舅力塩直TJ御体应以* 土2。3。6

44、图纸使用注意事项1）室内间隔墙的定位及墙厚以业主提供的装修条件图及图纸会审为准施工；2）各栋阳台以具体的阳台大样进行砌筑施工；3）由于本工程外立面设计复杂，线条较多，且砌块规格各异，请认真研究细节，如各建筑节点大样，尤其请注意装饰线条、保温、石材、抹灰、缺口之间的关系；凡是涉及到外立面效果的均以原先的建筑图为准施工，如有图纸不明处及时联系技术部解决问题，保证立面效果不走样4）部分砌筑结构还要参照结构施工图中的节点大样；5）请认真对照外立面图，保证外立面效果；6）由于设计变更较多，如窗台大样、阳台大包柱处构造柱等要以最新的设计变更为 准施工；7）如有图纸疑问，不得擅自处理，要及时联系项目技术部。

45、三、加气块砌筑工程1、施工准备1。1、技术准备（1） 砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出 窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。（2）准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能 正常。（3） 主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底.1.2、材料要求1。2。1砂加气砌块的材料要求量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：项目指标尺寸允许偏差（按制作尺寸）mm长度L± 4宽度B± 2高度H± 2缺棱掉角大于（mm）30大于以上尺寸的缺棱掉角个数< 1裂缝任一面上的裂纹

46、长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数< 1爆裂、粘膜和损坏深度（mm< 20平面弯曲（mm< 3表面疏松、层裂不允许油污不得有砌块观质性能参数应符合下表中各项指标的要求:砌块强度级别平均值不小于3.5Mpa单组最小值不小于2。8 Mpa砌块干密度3不大于625kg/m干燥收缩标准法（mm/m）0. 5快速法（mm/m0. 8抗冻性质量损失（）5. 0冻后强度Mpa2. 8导热系数干态W/ (m k)0. 16砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及 抽样检验合格

47、的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资 质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。检测依据国标蒸压加气混凝土砌块 GBT11968中7、8项的规定。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d.1.3、施工机具搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线 板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等 1.4、现场准备工作（1）正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线 （干法

48、砌筑、灰缝3mr）i , 皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高 ，皮数线经技术、质检部门复 核并办理相关手续。（4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。（5）现场各项安全防护设施布置完毕.（6）外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用(7) 砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的 方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过 1.52m;砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志 .(8) 进场砌块不得露天堆置，必须按需就近存放，并采取适当的遮挡措施

49、，避免淋雨 . 地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车(即 平板式车)不宜采用工地常用的翻斗车。(9 )对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯 切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的 寿命。1。5、人员准备施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%。2、砌筑施工2.1工艺流程2.2 砌筑方法错误 ! 楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的 中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮

50、数（含水平灰缝高度34mm 1025mn后封堵空间预留）,在底皮砌块高度不规则时通过导墙调 整, 导墙最小高度不小于 200mm。错误！在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌 体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ;在“ L”、“T"型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少 非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有 误。错误 ！ 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则 长方体，严禁刀劈斧砍 .切割后的非标砌块不得小

51、于砌块长度的 13,错误 ！每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面 平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的 1/3，竖向通缝不应大 于两皮。错误 ！砌体的转角处和交接处应同时砌筑 , 对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处， 应 砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。砌筑前要先进行底砌，用粉煤灰砖进行 2-3批砌筑.2。3 构造要求1、止水坎设置：卫生间、厨房、露台等涉水房间墙体根部浇筑 300mn高C20素混凝土（根 部必须凿毛），宽度与墙同宽，混凝土浇筑前浇水润湿。2、墙体与构造柱的连接构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马

52、牙槎应先退后进（退 60 mm）,同时在砌体顶 部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎 ；马牙槎沿高度方向尺寸不应超过 300 m； 施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过 100 m，但 不应超过二处；拉结筋应采用2 © 6.0钢筋,每两皮设置，伸入墙体内长度为700mm构造 柱非墙体连接面应凹入 10 m。2）在构造柱立模前 , 应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模 , 浇捣 前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。3、墙体与梁底的连接砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面

53、间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成14d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定 ，再在木楔两 侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。4、砌块墙与门窗樘的连接门窗两侧的砌块应采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚，高度应与砌 块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm长度不小于200mm最上部（或最下部）的固定块 中心距洞口上下边的距离为150250mm其余部位的中心距不大于 600mm且均匀分布。大孔 轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配 2© 12, C20混凝土浇筑。门窗洞口未设置构造 柱，则必须设置混凝土预制块体暗敷管线 .5、墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作， 必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行 . 开槽时，应使用轻型 电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向 尽量不开槽或仅开短窄的槽， 竖向开槽深度不宜超过墙厚的 1/3 。管线开槽应距门窗洞口 300 伽外为宜。管线安装后， 应用卡子或钉子将线管固定牢固 , 然后分次将缝补平： 第一次用敷设管线后 的槽与墙体修平，第二次修比墙面微凸 2伽（必须用M10抹灰砂浆）遇有