外墙保温真石漆施工方案完整

1、外墙保温真石漆施工方案完（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙保温真石漆第一章工程概况 第二章施工的准备工作第三章产品技术性能第四章1、2、3、主要施工工艺施工条件施工工艺注意事项第五章1、2、3、4、质量标准质量标准 施工准备的质量控制质量控制 竣工验收阶段的质量控制第六章1、2、3、4、5、6、安全防护措施及文明施工 维护设施 安全管理体系 安全教育 遵守甲方现场管理规定 安全管理措施 文明施工第一章工程概况1、地理位置：莱山区渔业局2、现场情况：场内外道路：畅通施工用水电：进入施工现场文明施工 安全用电 关键：抓好质量管理与安全文明生产。第二章 施工的准备工作1 ）材料的准备1、

2、使用的材料 :6cm 聚合聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆、 耐碱网格布、真石漆底漆、真石漆、耐污罩光漆 .2、对进场的原材料严格质量把关，保证质量的高品 质，根据进度及时备足及时供应各种材料的计划用量。3、产品质量必须符合设计要求和有关标准的规定， 并 有产品质量证明书和出厂合格证，符合国家有关部门 的标准.2 ）作业条件准备1、检查并清除墙体空鼓保持墙体平滑 .2、聚苯板要使用专用粘贴砂浆并辅助一定数量的膨胀锚 固件将聚苯板固定在平整的墙面上3、进入施工现场 , 同甲方联系，办公住宿，存放材料及施 工机具的简易库房 .4、接通水、电施工场地 , 使现场具有施工的条件。5、现场做好图纸会审，同时进

3、行现场交底。6、做好施工用料进场入库备出，施工工具安放就位，做 好施工前的调节器试。第三章 产品技术性能1）抗裂砂浆用于基材的墙体补缺陷、空隙、裂缝。2）粘贴式聚苯板外墙外保温具有节能保温，隔热、隔声等性 能且能够满足节能要求。粘贴式聚苯板操作简单 , 功效较 高, 施工质量容易控制 , 湿作业减少，避免了抹灰层的聚合 物罩面砂浆要求较高 .3）真石漆底漆由丙烯酸乳液配制 , 封闭性佳期有效阻止水溶 液析出，漆膜附着力好， 渗透力强，增加真石漆的附着力。4）真石漆具有极强耐候、耐腐蚀、耐洗刷、耐温度、防霉， 保色性优等特点各种性能特优。第四章施工工艺1、施工条件 基层墙体必需干净、墙面没用油污

4、、浮尘、脱膜剂、涂料、蜡、 防水剂、泥土等；必要时用清水洗墙面。晾干后方可施工。施工前应将阴阳角、 窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层 的平整度、垂直度，并进行控制 , 确保外墙外保温的施工条件。2、施工工艺1）检查并清除墙面有无缺陷，空鼓墙面敲掉。2）搅拌聚合物粘结砂浆。搅拌标准：25您粉料加5。5升水直至搅 拌均匀为止，搅拌时不得小于 5 分钟且无结块 . 稀稠度以施工操作 简易和天气温度情况而定 .第一次搅拌结束后， 应静止 2分钟后再 搅拌一次 , 以达到最佳粘结效果。4）粘贴聚苯板前 , 拉好垂直、水平控制线；聚苯板按照控制线由线粘贴。粘贴聚苯板时，要求在板背面的四周均匀抹一圈（

5、50伽宽、10 mm厚）粘结胶，板的中间部位用胶匀抹6 8个点（直径为 100 mm、厚10 m），抹胶面积不小于EPS泡沫板的40%，见图4。2.4 。粘贴聚苯板后，应均匀轻轻拍实，上排与下排应错缝 1/2 板 长，阳角边应用靠尺找直找平，垂直度与平整误差小于 3 m。5）聚苯板粘贴并养护 24小时, 达到粘贴强度后 , 方可进行下道工序 用冲击钻钻按弹线位置打孔并放入膨胀锚固件， 膨胀锚固件一般在板的上、下、左、右接缝处 .6）聚合物砂浆网格布面层1 、铺设网格布 . 整个保温系统必须由网格布覆盖。网格布应自上而 下沿外墙周圈铺设，以不露网格布为准。先在聚苯板上均匀涂抹一 层面积略大于一张

6、网格布的抹面砂浆，厚度为 1。 6 m, 立即将网格 布压入湿的抹面胶浆中。标准网格布之间的搭接不少于65 m。拐角部位的标准网格布是连接的 , 且两边搭接不少于 100m。2、第一遍抹面抗裂砂浆达到七至八成干燥时，即可施工第二道抹面抗裂砂，厚度不大于1。6 m。施工阴阳角和门窗洞口时，应先靠角，再抹大面，大面随角走，以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚。在第二遍刮抹胶浆后，要求外观均匀平整。薄抹灰的厚度应小于3伽.7）喷涂真石漆1。用水性黑色底漆涂刷一遍封闭墙体碱份和盐份渗出造成面漆变色和褪色。依照甲方设计要求，涂刷分格线，贴胶带纸分格，横平竖直门 窗无需喷涂地方用遮挡保护2。喷涂真石漆 , 使用

7、涂料时应按正常比例混合均匀3。机具调整，喷涂作业前要选择确定空气压力， 一般在 0、6-1MPA 左右，压力过低或过高时会造成涂质感差、涂料损耗多，注意 喷嘴直径等具体情况 , 调整喷斗进气阀门。4. 喷涂作业前要对有关的门窗和不用喷涂的部位进行遮掩以免 被污染，喷涂操作时注意不要过猛 , 喷嘴距离被喷面的距离要适 中，一般在50CM左右。以均匀出浆为准，手握喷斗要稳，喷涂过 程中 , 气量控制要均匀 , 水平喷涂后可上下补喷， 同一平面应一次 成型，不得出现接茬 ,阴影.喷涂时要控制好涂料的厚度， 厚度位 2-3 毫米 ，表面平整 .5。揭去分格胶纸， 均匀的涂刷罩光漆，不漏涂，保证漆膜的

8、质量。3、施工注意事项：1）喷涂时，漆的稠厚度适合 , 稀释比太高均会在立面上形成流 挂或滴下来。2）墙体潮湿或渗水 , 气候恶劣， 施工均会造成漆膜颜色变色和 褪色。3）墙体表面处理不干净导致 , 真石漆附着力差， 会造成起皮脱 落。4）不严格按操作规程，工艺标准进行施工任意减少喷涂遍数， 造成涂层太薄漏底造成色差。5）喷涂时要注意风向，尽量避免涂料飞溅，采取用对成品的 遮盖，对造成的污染急时用专用清洗剂清洗。每次下班要 清洗喷涂或将工具均泡在相应的溶液中。3、施工注意事项：1）喷涂时 ,漆的稠厚度适合 , 稀释比太高均会在立面上形成流 挂或滴下来 .2）墙体潮湿或渗水，气候恶劣，施工均会造

9、成漆膜颜色变色 和褪色。3）墙体表面处理不干净导致，真石漆附着力差，会造成起皮 脱落.4）喷涂时要注意风向，尽量避免涂料飞溅，采取用逆料布对 成品的遮盖，对造成的污染急时用专用清洗剂清洗。每次 下班要清洗喷涂或将工具均泡在相应的溶液中。第五章质量标准1、质量标准1）本工程质量按照建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001要求施工并达到合格。2）涂料的质量必须符合设计及甲方要求。3）无漏涂、无脱落，表面平整，厚度均匀，颜色一致 .2、施工准备阶段的质量控制1）加强技术培训，提高职工技术素质，结合施工需要按要求对岗位工人进行技术考核 .2）严格把好原材料，半成品、成品的质量关 .3）施工

10、机具平时注意保养、检查 , 需施工时马上可以使用。3、施工阶段的质量控制1）加强工序管理，对每道工序进行详细的技术交底明确，每 道工序的操法施工标准及规范。每道工序施工完毕后，施工机组必 须进行自检，由质检员复检。2）经公司质检合格后，可申请甲方共检。4、施工验收阶段的质量控制1）搞好成品保护 , 当分项工程完成后，除了严格履行检查手续 外，还需向下一道工序使用人交待成品， 保护事宜 , 并严格执行 损坏成品的责任者的惩罚制芳 .2）业主及有关部门联合验收为最终验收。3）建立四访制度，及时整改与维修解决出现的问题。 第六章安全防护措施及文明施工1、维护设施为防止在施工时涂料外溅污染环境，因此必

11、须注意成品保护 对墙面、地面、屋顶等各种设施设备等用彩条布遮盖。2、安全管理体系现场设有安全值班员工作小组设有兼职安全员。3、安全教育做好进场前施工人员的安全教育，使每个参加工作的人员提 高安全意识 , 树立安全第一、预防为主的思想，自觉执行安全 生产规程制度，开始每天上班前安全。4、遵守甲方现场管理规定 严格做到甲方监理和施工现场的各种规章制度。5、安全管理措施成立由项目经理部安全生产负责人为首，各相关生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各相关施工负责人签订 安全生产协议，做到安全生产工作责任到人，层层负责。1）凡进入施工现场的安全防

12、护用具及机械设备实行验收或准 用证制度，未验收合格或准用证的安全防护用具及机械设备 不得使用.2）建立、健全安全检查制度，定期和不定期的对施工现场进 行安全检查，及时发现和消除事故隐患 , 确保安全生产。3）各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全 技术专项方案 , 并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由 作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育， 并做好交底记录入档。4）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿 好防滑鞋. 凡非本工程人员进入施工现场必须进行登记批准， 严禁将小孩带入施工现场。5）工作期间不准嬉笑打闹，不准在脚手架上看书、睡觉, 不准 在脚手架

13、上爬上爬下，不准动用非本工种的机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随 意在施工场所吸烟，不准洒后上岗。6）做为工地现场的防火工作 , 不准在工地现场吸烟、喝酒、 打闹、斗殴。6、文明施工进场材料堆放整齐 , 用完的空桶、空袋及时回收运走，清扫 施工现场。对完成每道工序应向监理验收。技术交底记录编号:工程名称沈阳富力院士廷项目施工单位广州天力建筑工程有限公司交底部位装饰装修分部工序名称外墙保温、真石漆工程交底提要：保温外墙涂料的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1. 材料要求1.1所用材料的品种规格须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验

14、报告单及进 场复试合格后方可使用。1.2材料准备：100厚（局部30厚）耐火等级B1级挤塑聚苯板、专用界面剂、粘结砂浆、 抗裂砂浆、保温专用尼龙锚固件、耐碱玻纤网格布、涂料。2. 主要机具机具准备：放线工具、火烧丝、线坠、手提搅拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒 尺、手锯等。3. 作业条件3。1外墙门窗附框安装完毕。空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的 管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；外墙局部砌体 部位已抹灰。3。2所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许 外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效

15、果都难以保证；3.3外檐的外保温、涂料施工采用工程脚手架，施工前必须对工班进行安全教育培训， 施工过程中正确佩戴安全帽、安全带。二、施工工艺1。工艺流程：测量放线f墙体基体表面清理f保温板粘贴f安装锚固件f涂料饰面粘贴耐碱网格布f 聚合物抹面抗裂砂浆层施工f清理检查f涂料部位批刮外墙腻子f刷底漆f喷涂真石漆f竣 工验收.2。外保温施工要点：2.1基层清理：施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂，墙体处理洁净后，满涂界面剂一遍，干燥后可进行挤塑板粘贴施工.2.2测量放线：2。2.1在建筑外墙阳角、线条、门窗两侧口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。2。2.2沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线，水平线在各

16、立面阴阳角部位必须交圈.2.2。3如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改2。3涂刷专用界面剂：由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工，所以挤塑聚苯板粘贴前在两面均匀的涂 刷挤塑板专用界面剂，干燥后再进行粘贴施工。2。4配制粘结砂浆：在施工时按材料要求的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。 配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完2。5粘贴翻包网格布、粘结挤塑聚苯板：2。5。1凡在粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处（如门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。2.5。2外保温用挤塑聚苯板标准尺寸为 600mM 1200mm外墙尺寸局部不规则，保温板 可

17、依据实际尺寸裁切，但切口必须与板面垂直.整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小 尺寸不小于300mm2。5。3挤塑板粘贴方法点框粘结法：适用于平整度在 1.0cm/2 o0m范围内的墙体表面，一般采用高密度点粘法， 粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点，四周抹一圈砂浆，不抹死四边预留排气孔各一个， 砂浆抹好可进行粘贴。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。粘结面积：本工程为砖混结构，粘结面 积不小于60%。保温板粘贴排列方法粘贴时按照从下至上顺序排列，从正负零标高部位水平线下返15cm开始（室外地面标高 为一10cm，按水平顺序，上下错缝粘贴，错开长度约为整板长度的二分之一，阴阳角部位保 温板要错缝粘

18、贴.正负零以下保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上 裁切出门窗开角。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检 查平整度和垂直度（3mm/2.0m ）。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂， 使板与板之间无“碰头 灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡胶填塞.完活后检查挤塑板粘贴平整度（3mm/2.0n）， 拼缝高差不大于1。5mm否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。门窗部位洞口保温施工2o 5o 5o 1门窗部位保温施工前应安装门好附框，挤塑板与附框外侧边齐平，并与附框 保持1

19、cm间距.2.5。5o 2门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布，在大墙面铺设网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面 100mm处。为防止门窗洞口角部位开裂，在粘贴完挤塑板后， 先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mrK300mm与侧边形成45度角。2o 5o 6粘贴聚苯板装饰线条2o 放线：有装饰条部位放垂直线，立面放水平线。2o 5o 6.2粘贴挤塑板装饰线条2o 6锚固件辅助固定：2.6。1墙面锚固件安装：墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴 24小时后进行，用电锤（冲击钻）在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于5cm然后塞入膨胀螺

20、栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。2o 6.2锚固件安装数量：锚固件安装平均每平米不少于6个。2o 7配制聚合物抹面砂浆：按规定比例加水搅拌均匀即可使用.配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在4小时内用完。2o 8安装滴水线：门窗洞口上侧需安装滴水线。操作方法如下：2o 8.1滴水线选用：选用优质黑色塑料滴水线，宽度1cm首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。2o8.3用专用电动开槽器沿安装控制线开槽，开滴水线要注意两头与墙体阴阳角保持 2cm 距离，要求开槽平直美观，槽深浅度为1cm为宜。2o 8.4槽开好后在槽内刷涂界面剂。界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆，然后将网格带压入槽内，随

21、手用铲刀将溢出的砂浆清 除，网格带在槽两侧各延长 80mm延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。滴水线槽内不得遗留砂 浆,应在粘贴网格带时随手清理干净.粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽.2.9外墙涂料饰面保温抗裂层做法2。9.1贴网格布之前在挤塑板表面抹一层防护砂浆，要满抹不得虚粘，趁砂浆未干将网格 布绷紧后压入砂浆内，然后用聚合物抗裂砂浆在网格布表面抹一遍罩面防护砂浆。2。9。2网格布要压实平整，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、 微见网格布轮廓为宜。2。9.3抹第二遍抗裂砂浆罩面，罩面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长 度不宜大于6m铺贴遇有搭接时，必须满

22、足横向100 mm纵向80mnt勺搭接长度要求2。9。4罩面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网 格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm以免网格布搭接处平整度超出偏差。3。外墙真石漆涂料施工工艺3.1工艺流程：满刮外墙腻子一腻子层打磨一涂刷抗碱底漆一分割缝处理一喷涂真石漆-罩光面漆一检查验收3.2施工准备：材料准备：（1）材料：外墙柔性耐水腻子、真石漆。质量要求：真石漆涂料需要有涂料性 能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。所用的真石漆成品涂饰材料，均应有产品名称、 执行

23、标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质量保证书，且必须经施工单位验收合格后方可使用。主要机具：空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、铲刀、 刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。在刮腻子前对所有不施工保位进行保护，如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩条布， 施工临近场地设置警告牌，不许行人及车辆靠近，如有车辆停放要覆盖严密方可施工。3。3施工要点基层工作条件：1）外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉，不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力不良的涂 层等现象。2）外保温基层表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。3）外保温

24、基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物 等杂物。4）外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。5）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备 ：1）气温应在5摄氏度以上.2 ）施 工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。3）风速不大于3级。6）外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。刮柔性耐水外墙腻子施工1） 根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度.2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。3） 批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框 的边角部位。4）用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填

25、补大的孔洞和缝隙， 待腻子干燥后，局部打 磨找平。5）墙面腻子厚度应控制在 0。8-1.5伽以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹 灰层的附着能力。6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速 度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。腻子批刮时应采用压光处理， 阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。7）各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。8） 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控 制在3mn以内,做到墙面平整,阴阳角顺直、方正。9）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉

26、，以免其干 硬而难以处理.3.3。3外墙柔性耐水腻子验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收1）表面质量：一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用 机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等 同腻子修补.2）基层含水率： 基层含水率不应大于10 %。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。3）酸碱度：PH值应小于10。基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结、 起层及涂层变色 等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几 分钟后用PH试纸测定接触的棉花。4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污

27、等3.3。4涂封闭底漆：1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去 除，以防止污染和锈蚀；3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查 ，确认符合要求，检测基层含水率小于 15%后,进行基层圭寸墙底漆施工；4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保护中涂 及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。5）选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前 用灰扫清扫干净。7）施涂环境温度

28、应保证在 5C -35 C之间。8） 基层圭寸闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底 漆充分搅拌，保证均匀；9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂， 滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐， 底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干 燥。11）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。12）底漆涂刷4 6小时后可以进入下道工序。3。3.5分格放线：1）根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽 2cm的分隔缝。2） 根据外墙真石漆分格设计要

29、求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而 下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有横向灰缝相互平行。3）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边 线，窗口角墨线为窗洞口边线。3.3。6刷分格缝涂料：1）在涂刷分格缝涂料前1 2小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘 贴的面，清除表面浮挂的灰尘美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固2）依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线 的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面3） 分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少

30、于2遍。保证无透底的现 象发生。粘贴胶带：1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好2）分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前 1-2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm 宽美纹纸。3.3。8喷涂真石漆：1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂.3）喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约500mm,施工温度在5 C以上。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为6-8,喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径为36，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出 的斑点较小，饰面比较平坦

31、。4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、 流坠、透底、不均匀现象。5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0。40。8MPa范围内。枪口与墙面垂直略往上倾斜， 枪口与墙面距离500mm自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动 ，运动轨迹呈环状，匀 速平行移动到边后紧接其下部再自右往左平行移动，运动轨迹呈Z型。两行重叠宽度宜控制 在喷涂宽度的1/3。6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干 燥后重喷，喷枪距离为80厘 米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷 涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。7） 喷涂时，出枪和

32、收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂 幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应 按颜色逐遍喷涂。8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上 快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。3。3.9撕除分格缝胶带：真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心 ，减少对真石漆边角的影响。真石漆表面打磨：采用400-600目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留.3.3。11喷罩面漆：1） 在仿石面漆施工完

33、毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥 时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌， 保证均匀；3）罩面漆喷涂施工温度不得低于 10C,完全干燥需要10天。4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工5）辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。6） 滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。 三、质量标准1、外墙外保温质量标准1。1检验项目1。1.1保证项目：保证项目所有

34、材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的 性能指标。保温层及构造符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接 牢固，无空鼓、开裂，面层无粉化起皮、爆灰1.1。2基本项目：表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、清晰，毛面纹路均匀一致。 边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框、与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、 槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。1.2主控项目1。2.1外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等。 墙体使用的挤塑聚苯板应符合设计要求（尺寸稳定性，厚度、抗拉强度检验）保温板粘贴 后应符合下表允许的偏差度。保温板安装质量标

35、准项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检 查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mn方尺检杳5接缝高差1。5用直尺检查按照检验规程粘结材料和保温材料，进场要进行复试。粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求.1。2。2。3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。1。2.2。4耐碱网格布作为抗裂措施，抹面砂浆抹压密实，不空鼓，网格布不得外露， 褶皱。（观察;用小锤轻击检查；检查施工记录。）遇搭接宽度横向不得小于100mm纵向不得 小于80mm外墙保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。抹面砂浆与保温板必须粘结

36、牢固，无脱层、空鼓。厚度控制在3 5mm最大不能超过6mm 1.2。2.7保温墙面层允许偏差，应符合下表的规定。保温抗裂层质量标准见下表项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检 查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mn方尺检杳5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检杳2。外墙真石漆施工质量标准2。1主控项目：1）工程所用真石漆（中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。 检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢

37、固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求：检查方法：观察，手摸检查，检查施工记录 .5）、新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱圭寸闭底漆。6）、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合 建 筑室内用腻子（JG/T3049、的规定。2。2.2 一般项目：一般项目厚涂料涂 饰质量允 许偏差项目等级标准检查方法颜色普通涂饰均匀一致观察高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰:允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰-高级涂饰:疏密均匀2.3真石漆饰面允许偏差详见下表序号项目效果及标准检验方法1刮涂

38、腻子的印痕、砂 痕不允许观察、手摸2刮涂面层腻子后的平整 度、垂直度< 3mm/2m目测观察、手摸、2 m 靠尺及楔型尺检查3漆膜光泽、光滑度均匀一致、光滑 无流坠观察、手摸4分色线（分格缝）直 线度<3mm5m5m线和钢尺测量5阴阳角方正< 4mm/5m5m线和钢尺测量四.成品保护1. 涂料工程成品保护措施1.1每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染.涂料未干燥前，不得清理周围环境。 涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱仍杂物，以免污染涂料面1。2操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的 污染.1。3底部涂料涂刷施完毕，宜在现场

39、派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放置任 何工具。拆除脚手架时，亦应注意，务必不得碰坏涂层.1.4在施工过程中，如遇到气温突然下降，曝晒，应及时采取措施保护涂膜，若在施工进 行中，遇到大风、雨雷，贝U应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的位置留好接茬口，暂停施工。涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。项目（专业） 技术负责人交底人接受交底人外墙保温、真石漆工程2014 年 7 月 2 日甘日墙体挤塑聚苯板聚合物砂浆做法 外墙外保温系统基本构造粘结层保温层底层防护层增强材面层防护层外饰面混凝土 墙，各种砌体墙聚合物粘结 剂，加设机械 锚固件挤塑板聚合物抹面砂浆网格布聚合物抹面砂

40、浆涂料构造示意、工程概况:本工程为外墙保温、真石漆工程，采用B1级挤塑聚苯板厚60厚,真石漆。二、技术说明：1、编制依据：居住建筑节能设计标准DBJ01-602-2004,以及公共建筑节能设计标准DBJ01 621-2005。2、保温系统构造表。2外保温系统构造表三、材料准备1、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工2、外墙结构基面处理：A、 节构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外 保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定：主体结构墙体基面的允许偏差表结构做法项目允许偏差，W ,伽砌体墙面垂直度每层5 （

41、2m托线板检查）工程全高< 10m10经纬仪或吊线检查> 10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查3、材料准备:挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件、真石漆等4、工机具准备计划不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、 开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。四：施工工艺A 60mn厚挤塑聚苯板一、施工流程1基层处理f弹线f打点冲筋f拌制粘结剂f粘贴苯板f安装锚固件f苯 板打磨找平一特殊部位处理一涂抹底层抹面砂浆一铺设网格布一涂抹抹面 砂浆f修整、验收苯板外保温构造示意（图1）2施工方法及要点（包括玻化微珠的施工工艺）2.1基面

42、处理：2。1。1将加砌块墙面必须彻底清除基层表面的粉尘。大于10mm的凹陷部分在粘贴时用苯板找平。2。2 弹控制线及挂基准线：2.2。1 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求， 在墙面弹出外门窗水平、 垂直控制线及伸缩缝线、 装饰缝线等 .本工程按每 600600mm 的间距进行冲筋 打点，隔日后粘贴挤塑聚苯板。2.2。2 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢丝，每 个楼层在装饰线位置挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。2。 2。3 按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结 挤塑聚苯板时，开出洞口。2。3 拌制聚合物砂浆粘结剂：2。3.1 根据生产厂家使

43、用说明书提供的配合比配置，专人负责,严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀 ,并做到随拌随用。通常粘结剂每袋（ 50 公斤）需用约 12 升干净水 .2.3。2 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约 34 公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。2。3.3 配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快。2。3.4 一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）.2。4 粘贴保温板2。 4。1 粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑聚苯板表面垂 直平整，外保温用苯板标准尺寸为 600*900mm、6001200mm 两种，非标准尺 寸或局部不规则处可现场裁切，但必

44、须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角 处应用最小尺寸不小于 150mm 的挤塑聚苯板。挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗 口的四角处 .板缝上下要错开，挤塑聚苯板与墙面保持 10mm 厚的空气层。2。4。2采用点粘法粘贴挤塑聚苯板,按88J2-9图集点粘（详图在下）贴砖部 位粘结面积不小于 50%。将粘结剂涂抹在挤塑聚苯板上后，应迅速将挤塑聚苯板粘贴在墙上（注 意：粘结剂涂抹在挤塑聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面 易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度 ），然后再用水平靠尺压平操作以保证平 整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。 每贴完一块应及时清除可能挤

45、出的粘结剂。若因挤塑聚苯板面不方正或裁切不 直形成缝隙， 缝宽超出 2mm 时，应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。 拼缝高差不 大于1。5mm,否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整.挤塑聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上下两 排挤塑聚苯板竖向错缝应为1/2板长见图4在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以 保证拐角处平整和垂直。排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬 处理。具体做法如图4所示粘贴挤塑聚苯板时，最下层挤塑聚苯板离地面的高度宜为300mm。图4嫌萊桩转用排板不总图2.5安装固定锚栓2.51待挤塑聚苯板粘贴牢固，正常情况下至少

46、在24小时后安装固定锚栓，使每个孔必须穿透加气块墙面，此孔按梅花型设置。用直径不小于3.2的螺栓进行穿墙锚固，同时用卡子将钢网与螺栓连接牢固，且确保钢网与挤塑聚苯板 之间保持一定的距离便抹抗裂砂浆，确保网与网之间撒拉长度。（注意：安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位，钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。2.5。2使用固定锚栓个数：锚固件数量：第1第4层平均4个/m2； 4层以上6个/m2。（注：安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位。）锚栓构造及分布见 照片1、2见图4（此图为类似图片）照片12。5.3任何面积大于0.1m2的单块板

47、必须用固定锚栓进行固定，数量视形状 及现场而定，对于小于Oolm2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。2.5。4在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑聚苯板应沿水平、垂 直方向增加固定锚栓，其间距不大于 300mm,距基层边缘不小于60mm.固定锚 栓固定在构造柱及窗口混凝土抱框部位.锚固点见附图；机械锚固示意图（图5）2o 6打磨。对于挤塑聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打2o 6o 2打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。2.7拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布2

48、。7.1底层聚合物抹面砂浆的施工：轻质抹面砂浆通常每袋25公斤约需用78升干净水，具体以厂家说 明书配比为准，搅拌均匀.照片32。7。1面层聚合物抹面砂浆的施工：抹完底层聚合物抹面砂浆，压入钢丝网后可马上抹面层聚合物抹面砂浆，厚度以 盖住钢丝网为准，约1 2mm。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2.8窗口防水细部构造：见附图做面毘做防水展（防水涂料）窗口两侧向上各返20s找坡抗製砂浆（1%-2%向外加丙纶術防水层起抗製防收口（玻璃纤维耐碱玻纤网棒布）附框OOO"必 uQMnfilOJo o« O O o I口两侧防水层应向上顺延 20 cm 2.9窗口滴水线做法细部构造

49、：见附图2.10锚固扁钢型号、尺寸、设置见附图lcmH砌块墙厚加3020x 3镀锌扁钢弯制混凝土砌块填充墙锚固扁钢型号 250*20衣3镀锌扁钢弯制，扁钢梅花型布置每平米不少于 6 个.B真石漆施工工艺待腻子干燥后，刷专用封闭底漆一遍（涂刷均匀，不能有漏涂）。施工人员 开始阴阳角画线（专用美纹约粘贴），然后准备材料喷真石漆。（1）、首先把真石漆原材料桶打开，用搅拌棍把原料进行搅拌均匀（5-10分 钟以上为宜），检查原料稀稠度是否符合喷涂的要求，原料太稠，适当加一点 纯净水，再进行搅拌，使其达到放在喷枪里不开气压打开阀门能自动流出为宜， 往墙面喷真石漆之前，先在一块木板喷真石漆进行调枪，喷枪喷出

50、真石漆要成 均匀散状，不能有大点漏出（气泵气压不少于10个气压）。（2）大面积喷涂时，喷枪与墙面距离 30cm为宜，先用喷枪把墙面均匀满期 喷一遍，无流坠、无大点，喷完一遍待干1-2小时后，用小铲刀把墙面上的大点、 流坠铲平，也可用砂布轻轻打磨，处理完毕后，进行第二遍喷涂.第二遍喷涂时, 施工人员一定要掌握好喷涂的接茬，每枪不要喷的面积过大，一定要掌握好每 枪出量与墙面分割块大小，最好一次性喷涂一块分割块，这喷完的真石漆就不会 有分层感及挂花，喷完第二遍真石漆后，间隔12小时后，涂刷面漆，涂刷面积一定要均匀。注:要点:1真石漆的原料稀稠度控制好。2施工人员一定熟练掌握好喷枪调试流程3掌握好喷枪

51、与墙面的距离4喷涂第一遍与第二遍间隔不宜过长5施工人员一定要控制好两枪这间（每枪原料用完为一枪）的接茬6、涂刷面漆时一定要均匀，不要漏涂。4、施工要点：1）基层表面应要求平整、清洁、坚实，预先清除污染物、灰尘、杂物，无 空鼓、裂缝、粉化现象。2）保证常温龄期不少于14天,待含水率小于10%, PH值小于10后方可施 工。3）雨天及大风，气温低于5氏度，不宜施工。4）喷涂外墙真石漆2遍，两道涂料间隔时间24小时.5）涂料在使用前都需搅拌均匀后施工。五、质量控制措施1、外保温所用的材料必须符合设计要求和国家、北京市有关标准要 求。2、外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁 件等

52、，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后 ，方可施工。在大 面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后, 方可全面展开。4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料 生产厂家的要求。5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间 的不准使用。6、以粘结为主的每块板与墙面的粘结面积不得小于 30%，聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。7、聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有碰头灰，超过3mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。六、检验与验收1、系统材料质量：（1）检查产

53、品出厂合格证书和产品检测报告（2）根据国家行业和地方有标准验收（3）根据材料配制的相关标准要求，检查材料的配制2、施工质量：根据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的规定验收根据北京市地方标准DBJ/T01-662002外墙外保温技术规程3、抗裂砂浆工程允许偏差及其检验方法抗裂砂浆面层及挤塑板安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2米靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2米托线板检查3阴阳角垂直3用2米托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检杳5挤塑板接缝高差1.5用直尺检查七、成品保护措施1、分层装饰缝、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残留砂浆，应清理干净。

54、2、保温层墙面、门窗洞口边、角垛宜采取保护性措施，后序工程作业时不 得污染和损坏墙面，保温层做好后，3天内防止水冲、冲击和振动。八、安全生产保证措施8。1 合理布置安全标志进场后 , 根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总 平面图. 按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放 仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安 全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌， 各种防护设施、 警告标志 , 不得随 意移动和拆除。8.2 安全防护重点措施8。2。1 防护措施1）外保温时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则 及时整改加固，