空分制氧安全操作规程

1、空分制氧安全操作规程一、空压机安全操作规程1、劳保穿戴必需齐全规矩，否则不得进入工作岗位。2、吸风过滤室应安装干式过滤器，阻力不得过大，确保透平空压机运装正常，转子磨损小，风量足。3、冬季长期停车时，应放净各处冷却水，防止冻坏设备。4、安全阀、轴位移、防喘振、润滑油、冷却水、止回阀等安全保护系统完备、灵敏、可靠，开车前必需做好空投试验。5、当出现电机冒烟，油系统着火，机组剧烈振动，各部温度、压力、流量、轴位移等参数超过停车标准，保护系统失灵时，必需立即手动紧急停车。6、大中型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过两次，启动间隔时间按设备操作说明书规则执行，以避免电机过热烧坏。 7、压缩机

2、启动前应盘车，做到由班长指挥，空压工负责启动，严禁他人按启电键。 二、空分装置安全操作规程1、认真执行岗位责任制，精心操作，熟练掌握本岗位的工艺流程、工艺参数及各种事故的处理。2、劳保穿戴必需齐全规矩，否则不得进入工作岗位。3、开车前必需检查各种防护装置、仪器、仪表，并且确认阀门开、关的状态。 4、制氧厂房内及空分装置周围严禁烟火，棉丝、破布等易燃物不得随地乱扔，更不得存放易燃易爆物品和油脂。5、开关阀门时严禁猛开、猛关，禁止用金属敲击设备、管道、阀门，低温阀门禁止用明火烘烤。6、低空排放液氧时，周围严禁动火，并且设专人监护。7、避免快速大幅度增减空、氧、氮气量，防止产生液泛等故障。 8、空分

3、装置停车解冻时，必需排净液体，经静置冷吹后，方准用热气体加温，加温时要缓慢升温，防止温差过大而损坏设备。9、空分加温必需用无油干燥空气或氮气进行，防止油和水分进入空分，引起燃爆或冻结事故。采用氮气进行大加温或单体局部加温时，需挂警示牌，排放口不得有人停留，以防氮气窒息事故。10、空分装置停车或工况损坏，造成产品纯度不合格，必需立即关闭产品送出阀，并且即时通知有关岗位，防止意外事故发生。 三、氮压机安全操作规程 1、氮压机室内通风换气要良好，保持室内空气含氧量不低于18。 2、裸露旋转部位必需安装安全防护罩，否则不得开启设备。 3、设备接地必需保持良好，电源不得破损漏电。 4、运转中发生异响和振

4、动超标，必需立即停车检查处理。 5、各级安全阀必需定期校验，保证安全阀灵敏可靠。6、确保冷却水畅通，断水立即停车，大型机组需设断水报警停车联锁装置。 7、确保油路畅通，油压下降必需立即检查调整，紧急情况停车处理，防止烧瓦。大型机组需设油压下降报警停车联锁装置。8、严禁超负荷、超压运行。发现泄漏时，不得带压紧固螺栓。9、氮气透平压缩机启动前应盘车，做到由班长指挥，氮透操作工负责启动，严禁他人按启电键。 四、氧压机安全操作规程 1、劳保穿戴必需齐全规矩，否则不得进入工作岗位。 2、定期检查氧压机入口过滤网，保证完好无损。3、进入岗位禁止吸烟和明火，严禁将易燃、易爆物品带入岗位，地面和设备不得沾有油污，使用工具应脱脂。4、活塞式氧压机挡油板及密封必需完好，活塞杆带油时即时通知维修人员脱脂去油。5、各种类型的氧压机，关于各级排气温度必需严加控制，以免温升过高，成为燃爆激发条件。6、透平式氧压机氮气保护系统必需灵敏可靠，确保氮气压力合格。 7、安全阀、轴位移、防喘振、润滑油、冷却水、止回阀等安全保护系统完备、灵敏、可靠，开车前必需做好空投试验。8、开关阀门时，操作人员要站在阀门侧面，严禁猛开、猛关，禁止用金属敲击设备、管道和阀门。9、氧压机出现异常情况，应立即停车处理。自动停车联锁装置不起作用时，必需立即