太阳能系统施工方案完整

1、太阳能系统施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）太阳能热水系统施工方案太阳能热水系统原理图、概况（k阻徙+电辅热）总障传E£本工程位于上海市宝山市月浦镇春雷路 456号，经度为121。48，纬度为 31.41.本工程主楼为地上十六层，地下二层；裙房为地上五层，地下二层平时为 汽车库,战时为人防的门急诊病房大楼。 病房卫生间的洗脸盆及淋浴供应热水, 采用太阳能+地源热泵热水系统并辅以电加热至屋顶热水箱。一五层为低区；六十一层为中区；十二 屋顶层为高区太阳能板安装在屋顶。、太阳能热水设备及管道安装1、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的普通平板直管式太阳能热水器及 管

2、道安装。2、施工准备2.1 材料要求：2 。 1 。1 太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证。2 。 1.2 集热器的材料要求：2.1.2 。1 透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高， 对长波热辐射的反 射和吸收率高，耐气候性、耐久、耐热性好，质轻并有一定强度宜采用35mm 厚的含铁量少的钢化玻璃。2.1 。2。2 集热板和集热管表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附 着力大,强度高。2.1.2 。3 集热管要求导热系数高， 内壁光滑， 水流摩阻小， 不易锈蚀， 不污染水质 , 强度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用铜管和不锈钢管；一般 采用镀锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用

3、厚度23mm勺塑料管（硬聚 氯乙烯）等。2.1.2.4 集热板应有良好勺导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合 金板, 铝板、不锈钢板或经防腐处理勺钢板 .2。1.2。 5 集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、 泡沫塑料等，外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。2.1.3 热水系统勺管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第 、 ：二章.2。 2 主要机具：2。 2.1 机械:垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、 电动试压泵等 .2。 2.2 工具：套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、 电气焊工具等。2.2 。 3 其它用具：钢卷尺、盒尺、 直角尺、水平尺、线

4、坠、量角器等。2。 3 作业条件 :2。 3.1 设置在屋面上勺太阳能热水器 ,应在屋面做完保护层后安装 .2.3 。 2 屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备勺荷载。2.3.3 太阳能热水器安装勺位置，应保证充分勺日照强度 .3、操作工艺3.1 工艺流程：安装准备T支座架安装热水器设备组装T配水管路安装管路系统试压管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装管道防腐系统调试运行3。 2 安装准备：3.2 。 1 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全3 。 2。 2清理现场，画线定位。3.3 支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。 其支座架地脚盘安装应符合设计要求。

5、3.4 热水器设备组装：3 。4.1管板式集热器是目前广泛使用的集热器， 与贮热水箱配合使用，倾斜安装。集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。3 。 4.2集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南 ,最大偏移角度不得大于 15°。3.4 。3 集热器安装倾角 : 最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。3.4.3.1 在春、夏、秋三季使用时，倾角设置采用当地纬度。3.4.3 。 2仅在夏季使用时 , 倾角设置比当地纬度小 10°。3.4.3 。 3全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°。3.4 。 4 直接加热的贮热水箱制做安装3 。 4。 4。

6、 1给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式 .3 。 4。 4.2热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50100mm为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管 并联.3.4。4。3上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低 200mn左右，但要保证正常循环时淹没在水面以下 , 并使浮球阀安装后工作正常。3.4 。 4。 4 下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器， 出水口宜高出水箱底 50mm以上.3。4.4。 5 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于 0.005 的坡度。3.4.4.6 水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置

7、 .3.4.4 。 7 贮热水箱安装要保证正常循环， 贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上,上下集管设在集热器以外时应高出 600mm以上3 。 4.5配水管路安装3 。4.5 。1自然循环系统管道安装：a 为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯 头数量，应采用大于 4 倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。b管路上不宜设置阀门 .c在设置几台集热器时 , 集热器可以并联、串联或混联 , 但要保证循环流量均匀分布， 为防止短路和滞流 , 循环管路要对称安装， 各回路的循环水头损 失平衡。d 为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于0 。01 的坡度，

8、以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。e 循环管路系统最低点应加泄水阀 , 使系统存水能全部泄净。 每台集热 器出口应加温度计。3 。4.5.2机械循环系统适合大型热水器设备使用。 安装要求与自然循环基本相同，还应注意以下几点 :a 、水泵安装应能满足100C高温下正常运行。b 、间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。3 。 4.6 热水供应管路系统安装同 1-2 。3 。 4.7 管路系统试压：应在未做保温前进行水压试验 , 其压力值应为 管道系统工作压力的 1.5 倍. 最小不低于 0.5MPa。3.4 。 8 系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。3.4 。 9

9、热水器系统安装完毕 , 在交工前按设计要求安装温控仪表。3.4 。 10 按设计要求做好防腐和保温工作。3.4。 11 太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气， 检查循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否 均衡，做好温升记录，水通过集热器一般应温升35C。符合要求后办理交工验收手续。4、质量标准4.1 保证项目 :4。1.1 太阳能热水器系统的水压试验结果和贮热水箱满水试验必须符 合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统试验记录和水箱满水试验记录 .4.1.2 太阳能热水器系统交付使用前必须进行冲洗或吹洗。 检验方法：检查冲洗或吹洗记录。4 。

10、2 基本项目 :4 。2.1 贮热水箱支架或底座的安装应埋设平整牢固， 尺寸及位置符合 设计要求，水箱与支架接触紧密。检验方法 : 观察和对照设计图纸检查。4.2.2 水箱涂漆应附着良好 , 漆膜厚度均匀， 色泽一致， 无流淌及污染 现象.太阳能路灯安装施工方案灯头及光源一地脚幌栓屮灯具地基斥蓄电利箱灯臂Jt地基艮蓄电也箱£2 ±n«A灯的安龜塔神一、准备工作1拆装和组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输.此 外，安装点要铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造成磨损、划伤 及玷污等。2、安装人员及工具：专业安装人员 3-6名（安装任务重可

11、以适当增加人员），每人 配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）个一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一 把，绝缘胶布、防水胶带数卷，等此外必须有吊车一辆，升降车一辆。3、依照发货清单清点灯具：拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无 磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装4、灯杆组件及易磨损配件（组件、灯头）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏5、下灯杆组件放置时，其上端处须有一铁架支撑，便于上灯杆组件的安装。二、组装1、组装灯杆组件：上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构A、安

12、装灯臂：用细铁丝将下灯杆上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹：细铁丝的另一端穿过灯臂组件；在灯臂组件的顶端慢慢抽拉细铁丝，使得细铁丝带 动护套线穿过灯臂组件，同时灯臂组件逐渐靠近下灯杆，直至灯臂上的面板于下 灯杆上的灯臂凸台对准、贴紧，然后采用合适的螺栓紧固灯臂组件于下灯杆上； 固定灯臂组件时，避免挤压护套线，造成护套线线皮受损乃至切断 ；断开细铁丝 于护套的连接。B、安装灯具（内装有等源）：将打开的灯具接近灯臂上端，裸露的护套线从灯 具尾部穿进灯具内；拉动护套线，同时将灯具插入灯臂上，两者的重合长度为150mm;将护套线接在灯具内部的接线端子上，接线时注意正、负极接线的正确。 以灯臂为中性转

13、动灯具，使得灯罩正朝地面，然后将灯具固定于臂上；关闭灯 具/、C、组件上灯杆组件：1）、依次将支架组件和角岗紧固于上灯杆组件上，螺纹连接部位要受力均匀、 紧固;连接支架和角钢架框的同时，采用细铁丝把护套线从灯杆中经过支架组件 引到角钢框内；2）、组件护板放置于角钢框中，然后将组件放置于护板上；安放组件时，接线盒 均处于高处，当组件横放时，接线盒应向灯杆组件近的方向靠拢；3） 、据路灯的系统电压和组件电压将组件连接好，如路灯系统电压为 24v,组 件电压为17v或18v,就应将组件进行串联，串联方式是第一块组件的正极（或 负极）和第二块组件的负极（或正极）连接，若组件电压为34v，就应该将组件

14、进行并联，并联方法是第一块组件的正负极和第二块组件的正负极对应连接，连接时用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上，要求红线接正极，蓝线接 负极，等接线好后将接线盒出线端的防螺母紧固，并将接线盒的接线端子处涂7091密封硅胶，涂胶量以使接线盒内进线处被完全密封为准，然后扣上接线盒盖， 接线盒盖应扣紧，不反扣。轉.十糕4）、用万用表检测组件连线（接控制器端）是否短路，同是检测组件输出电压是否满足系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18v （系统电压为12v）或34v（系统电压为24v）.在安装和测试组件后电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线心包好，绝缘胶布包两层；注意：组件在安装过程中要

15、轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏。5）、组件和组件支架用 M6衣20的螺栓，N6的螺母、垫圈6紧固。安装时，应将 螺栓由外向里安装，然后套上垫圈并用螺母紧固，紧固时要求螺栓连接处连接牢 固，无松动。D、上下灯杆组件连接；将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺；把缠在 下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。上灯杆组件下端口出的护套线固定于下灯杆上 端口的细铁丝上于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝，同时起吊上灯杆组件于合适位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约 100mm时（此时穿于下灯杆组 件中的护套线应处于轻轻受力状态）,采用尼龙扎紧上端口的护套线并再采用尼 龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口

16、的挂钩上，然后上灯杆组件插 入下灯杆组件中至合适位置，均匀紧固下灯杆组件上的螺栓，直至达到要求。 断开细铁丝于护套线的连接.组件完毕后必须保证组件固定框朝向安装地点的 正南面。上肺朋三、竖灯1、将起吊绳穿在灯杆合适位置2、缓慢起吊灯具 ,注意避免吊车钢丝绳划伤组件。3、起吊过程中，当路灯完全离开地面或完全脱离承载物时，至少有两位安装人 员采用大扳手夹紧法兰盘 ,阻止灯具在起点过程中因底部摆动而造成灯具上端 和吊车吊绳摩擦 ,损坏喷塑层乃至更多 .4、等灯具起吊到地基正上方时 ,缓慢放下灯具 ,同时旋转灯杆，调整灯头正对路 面，法兰盘上长孔对准地脚螺栓。5、法兰盘落在地基上后，依次套上平垫 30

17、（或平垫 24），弹垫 30（弹垫 24） 的螺母， 用水平尺调节灯杆的垂直度， 如果灯杆于地面不 可在灯杆法兰盘下垫 上垫片使其于地面垂直，最后用扳手把螺母均匀拧紧,拧紧前应涂抹螺纹锁固胶。对于M24的螺栓（8.8级）,旋转扭矩为650.6NM，对于m30的螺栓（& 8 级），旋紧扭矩为 1292。 5NM。6、撤掉起吊绳 .7、检查组件是否面对南面 ,否则进行调整。调整组件的方向：采用必要装置将 安装人员（12名）送至适当高度， 安装人员采用扳手逐一松动紧定上灯杆组 件的螺栓，然后以指南针为依据 ,扭转上灯杆组件至合适位置，最后逐一紧定上 灯杆组件螺栓，并确保各螺栓受力均匀。四、接

18、线1、摘掉舱门 ,捋顺灯杆内的护套线并查看在安装过程中是否损坏护套线，如若 损坏，则采取相应补救措施 ,必要时重新穿线、安装灯具 .2、安装控制器:接线时注意正负极性，要求红线接正级，蓝线接负极 .接线前将 蓄电池电源线和组件电源线的绝缘胶布拆除并处理干净，用剥线钳将组件线， 光源线,蓄电池线和控制器上各电源线均剥去 30± 2mn塑铜线皮，用绝缘胶布将 控制器上红色的光源线包两层，然后按以下顺序进行接线：线将蓄电池电源线 和控制器上的蓄电池线拧接在一起， 拧线时首先把两根线芯拧在一起 , 然后分别 把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包示灯延时10s后亮表示

19、输出正常，同时控制器左上角的四个LED可以小时当前蓄电池的 剩余电量,每个LED代表25%的蓄电池电量，若控制器左上角的四个 LED都不 亮则用万用表检查保险丝是否损坏，检查时可用万用表的二极管档进行测试， 将两表笔分别与保险丝两端相接若蜂鸣器响则保险丝没有损坏 , 若不响同时万 用表显示 1。则保险丝损坏，此时应更换保险，若保险丝没损坏则控制器损坏， 若控制器左上角的四个LED亮而绿色指示灯不亮，则应检测蓄电池电压，若电 压高于12。3v而负载无输出电压则控制器损坏，若蓄电池电压低于12。3v则是蓄电池电压偏低蓄电池无法正常启动，然后再将组件电源线和控制器上的组 件连接线线芯直接拧在一起（控

20、制器是双路太阳能输入的则应该先优先连接第 一路） ，拧紧时首先把两根线芯搭在一起， 然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和 防水胶布包好 , 绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，在包防水胶布时， 防水胶布应该至少拉至原长的两倍，此时控制器左上角的四个LED灯成动态循环相加点亮表示正在进行充电，10s后绿色灯灭，电充满后 丄ED将停止循环闪 烁并全部点亮，最后将光源线的绝缘胶布拆除并清理干净后将光源线和控制器 上负载连接线的线芯直接拧紧在一起 （不带逆变器时） , 拧紧时首先把两个线芯搭在一起,然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，在包防水胶布应至少

21、拉至原长的2倍。3、安装舱门，米用三角锁紧固舱门.四、清理现场，保证环境整洁；清点工具确定无遗漏。五、注意事项。1安装组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件 .2、电源线于接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，组件连接线须在支架 处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致线端松动乃至脱落。3、安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透过镜清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷4、搬动蓄电池时不要触动电池 和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。5、接线时要注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应注意 连接顺序，严禁使线路短路。6、不要同时接触组件和蓄电池的正负极，以防触电危险。7、逆变器输

22、出是高压电源，触摸有触电危险.8在安装过程中应避免将灯体划伤。9、 灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳能电池组件灯各螺栓连接牢固无松动.10、安装组件时必须加护板。11灯杆镀锌孔处专用度或硅胶密封，注意美观.安装环境:1安装地点四周不能有遮挡物，确保组件可以正常米光2、安装地点必须排水顺畅。3、如果距离安装地点10米内存在河流、水坑等低洼积水点，则地基最低点必须咼于积水点50年内最咼水位5、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工安6、8-9米地基序 号灯咼（米）基础尺寸（长*宽*高）mm预埋件对角线尺寸（mm）螺杆规格图号备注14400 X 400 X 800220M18246500X

23、 500X 1000280M20368600X 600X 1400360M244812800X 800X 1500400M28深圳市名洋能源科技施工组织设计工程名称:西卡姆A2、A3楼太阳能热水系统建设单位：西卡姆施工单位：深圳市名洋能源科技编制时间：2021年6月28日一、编制依据 - 0 -二、工程概况 2三、施工进度计划表 3四、施工部署 44。 1原则与目标 44.2施工管理组织机构设置及施工设施准备 4五、太阳能热水系统工程施工技术 65.1 技术准备 65。 2材料的进场吊装 65.3安装施工工艺流程 65。 4集热器安装施工技术 65.5保温水箱安装施工技术 75。 6水泵安装施

24、工技术 75。 7管道安装施工技术 85。 8热泵机组安装施工技术 115.9机组的调试 12六、质量保证措施 136.1 质量管理控制 136.2 施工过程质量控制 13七、安全保障措施 14八、文明施工实施措施 15九、应急措施 159.1 应急准备 169.2 报警及救援程序 16一、编制标准、规范(1) 太阳能集热器 (GB/T 17581-1998)( 2)平板性太阳能集热器技术条件 (GB/T6424-1997)( 3)太阳能热水系统性能评定标准 (GB/T202152006)( 4)太阳能热水系统设计安装及工程验收技术规范 (GB/T18713-2002)( 5)建筑给水排水规范

25、设计 (GB50015-2003)(6)太阳能集热器性能室内实验方法 ( GB/T187942003)( 7) 太阳能热水器吸热体 ,连接管及其配件所用弹性材料的评价方法(GB/T1551395)( 8)太阳能热水系统施工安装标准 (部标征求意见二稿)( 9)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB502422002)(10) 建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)(11) 建筑装饰工程质量验收规范 ( GB50210-2001)(12) 建筑工程施工质量验收评定统一标准 ( GB50300-2001)( 13)建筑安装工程质量检验评定标准 (TJ305-75)( 14)建筑

26、电气施工质量验收规范 ( GB50303 2002)(15)给水排水管道工程施工及验收规范 ( GB50268-97)( 16)设备及管道保温技术原则 ( GB4272-92)( 17)自动化仪表安装工程质量检验评定标准 (GBJ131-90)(18)建筑结构荷载规范 (GB500092001)(19)屋面工程技术规范 (GB/T503452004)20)广东省建筑节能工程施工质量验收规范 (DBJ15-652021)、工程概况本项目位于深圳市宝安区区。深圳市地处南亚热带，北回归线穿越北部，属南亚热带典型的海洋季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛。全年平均气 温2022C,平均相对湿度77%

27、，市区年降雨量为1982.7毫米。深圳市年总辐 射量自东南向西北递减，一般变化在 44005000兆焦耳/平方米，月总辐射量 最大值出现在7月份,高达510550兆焦耳/平方米。月最小值出现在2月份, 只有230 250兆焦耳/平方米。根据本项目的用热水需求，在宿舍楼面上面安装404卅太阳能集热器板+8台10P空气源热泵，可以满足一天24小时随时有热水使用.该项目用热水基本情况 如下表：项目用水方式每天总用水量供热水温度供热水方式宿舍楼集中式7200055°C24小时或疋时供水本工程采用智能型太阳能热水全自动控制系统，实现了高效利用太阳能，最 低限度地消耗辅助加热系统的能源（最大限度

28、地节约电能），可自动检测和存储系 统的任意数据（如产热水量、太阳能的热量等），可通讯传输，实现远程监控。三、施工进度计划表序号执行的主要内容12345678910111213141516171819202122231材料准备2搬运材料从工厂到工地3集热器基础支架制作安装4太阳能集热器安装5上、下循环管安装6保温水箱安装7空气源热泵机组的安装8空气源热泵机组的调试9水泵安装10楼面冷、热水管安装11管道试压试水12管道保温13电气系统安装14系统调试与试运行15验收及培训四、施工部署4。1原则与目标施工原则：稳抓质量、保证进度、安全施工。实施标准：按照施工规范以及施工工艺标准。工程目标：达到合同

29、规定工程要求，符合合格工程标准，争取优良工程。4.2施工管理组织机构设置及施工设施准备? 施工管理机构设置：我们将以公司主管安装工程的副经理为首，公司其它各职能部室相协调, 组建该工程项目经理部，进行项目施工管理。具体管理组织如下：? 施工现场布置及水、电措施:利用甲方提供的场地作为临时加工与材料堆放。施工用水、电密切与总包 方配合，作好相应的临时用电、用水接驳与此同时做好安全工作。? 劳动力及机具、材料准备：为保证太阳能集热器板及管道安装的正常施工，安装时配备一个施工队， 具体人员配备如下（其他工种配合）：具体人员配备序号工种名称人员数量备注1现场生产总协调1人2现场技术总协调1人3电工1人

30、4安装工2人5焊工1人6调试工1人总人数7人先在顶楼楼面制作好太阳能集热器基础及支架，然后进行太阳能集热器板、 保温水箱、管道及水泵等安装。整个施工过程不仅施工工艺复杂，并且现场交 叉作业比较多。因此施工作业人员需服从现场管理人员统一指挥，统一安排严禁进场作业不戴安全帽，严禁从高空抛扔废弃材料。主要施工设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机Bx1 300 21KVA台12砂轮切割机D32X400台13电动试压泵40-SY，46/24，24MPa台14冲击电钻TE 22把25液压钳/台16手电钻/台27万用表MF14500个1五、太阳能热水系统工程施工技术5。1技术准备认真组织技

31、术人员熟悉现场及设计图纸。及时准确地做出专业施工方法和 制定各分项工程施工工艺措施。施工前技术部对项目工程人员进行方案交底， 工程部再对焊工，安装工岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加太阳能热 水工程的人员知道：施工流水线，焊接安装的技术要求，质量要求，各岗位人员 的职责，各岗位人员的配合。5.2材料的进场吊装对于重要材料设备，如太阳能集热器、管材、阀门、电线电缆等类型应符 合设计要求，并具备出厂合格证、检测报告等。材料进场时须经专人验收，并报监理工程师进行现场验收，验收合格后，才 能用在施工中。本项目采用吊车+人工搬运，把进场验收合格后的材料吊装到楼 面之上。5.3安装施工工艺流程安装准

32、备一太阳能集热器基础、支架制作与安装一热水器设备组装一管道 安装管道系统试压管道系统冲洗控制仪表安装管道保温系统调试运 行。5。 4 集热器安装施工技术集热器按规范要求试压。 （1）将集热器连通放在固定好的架子上，依次摆好；（2）按每组的规格，将集热器连通 ; 连通的集热器不得超过 80平方（3）连接集热器时 , 必须按以下规范操作 :（4）将双头铜帽取下，套在集热器铜管上；（5）在铜管缠上 34 圈的生料带 ;（6）双头的紫铜圈按顺时针方向套上已缠有生料带的铜管上 ,并扦入15mn处；（7）在紫铜圈上缠 56 圈的生料带；（8）将双头的直通套上铜管并与铜帽连接拧紧；另一边的铜管操作重复一即可

33、；集热板之间的距离为 70mm连接两快 板时，必须用一个卡板件做标准，以保证距离达 70 mm。5.5 保温水箱安装施工技术储热水箱内胆采用 3041 。0± 0。1 mm 不锈钢制作 ,保温采用聚氨酯发泡保 温工艺保温，厚度为60mm。内胆采用亚弧焊接工艺，焊缝经防腐处理，确保 长期无渗漏 .水箱先在加工厂进行拼装制作，安装结束后，内外进行清理、去污 . 制作安装完毕后，作满水试验。满水试验合格 ,符合国家有关标准规定后，才能 使用在该项目上面 .水箱基础采用混泥土梁制作而成 ,水箱安装前必须确保基础梁已经平整，而 且排污口要安装在方便操作的位置。5。 6 水泵安装施工技术? 水泵

34、为整体出厂。 即由生产厂在出厂前先将水泵与电动机组合安装在同一个 铸铁底座上 ,并经过调试、检验、然后整体包装运送到安装现场。安装单位不需 要对泵体的各个组成部分再进行组合 ,经过外观检查，若发现有明显的与订货合 同不符处，需要进行解体检查时，通知供货单位，由生产厂方进行 .? 整体水泵的安装必须在水泵基础固定的情况下进行。 在水泵基础面和水泵底 座面上划出水泵中心线， 然后将整体的水泵安装在基础上 ,套上螺丝和螺母 ,调整 底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心线一致 .再在水泵的进水口中心和 轴的中心分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相 交；把0.10。3mm/m

35、精度的水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，调整水泵的轴 向位置，使水平尺气泡居中，误差不应超过0.1mm/m,然后把水平尺平行靠在水 泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平。再用水准仪或钢板尺检查水泵轴中 心线的标高，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。当水泵找正、找平后， 方可向地脚螺丝孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注混凝土，待凝固后再拧 紧地脚螺丝 ,并对水泵的位置和水平进行复查，以防在二次灌浆或拧紧地脚螺丝 中使水泵发生移动。? 水泵配管的安装：a水泵配管应在水泵二次浇灌的混凝土强度达到 75%以后，水泵经过仔细调整 后开始进行 .b、吸入管应尽量减少弯头，靠近水泵处应有一段直管段，其长度要

36、至少等于23 倍管径。水泵吸入管应有向水泵上升的坡度，坡度值应为 0。005。c、水泵配管安装应从水泵开始向外安装，不可将固定好的管道与水泵强行组合。 水泵配管及其附件重量不得加设在水泵上，吸水管和供水管都应有各自的支吊 架。水泵配管设减振软接头时，安装后的软接头不得受压。5。 7 管道安装施工技术? 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗f防腐（保温）f调试? 安装准备 :1、认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图 ），核对各种管道 的坐标标高是否有交叉，管道的排列间距是否合理，有问题及时与设计人员研 究解决，并办好联系单手续。2、根据图纸管道走向，

37、划出需进行套管预埋，埋铁的位置，并配合土建进行托 架、套管预埋、孔洞预留，预埋时要核对位置、标高，土建浇注混凝土后再次 复核,以防楼板浇注时套管及预留孔洞发生松动偏位。3、测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并 标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。建设工程教育网4、根据预算采购材料设备，并根据测绘划图对管件进行预制。? 管道的预制、加工、安装要求 :本工程管道采用PPR管道，管道的材质与厚度应符合国家标准1. 施工工艺：安装准备f卡压式连接f管道试验f质量检查f成品保护2安装准备：2.1用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度避免脱出而 造成实际插入

38、长度不足，卡压后引起漏水（插入长度见表1）.公称通径mm15202532405065插入长度基准值mm2124394752642。2水管切断后不允许有外翻毛刺，以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水。2。3水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记，并确认0型密封圈已安装的正确位置上。2.4如水管插入管件过紧，不得使用油脂类润滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）。2。5将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免0型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，立即确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径1525mm时为3mm；公称直径3265mm时为5

39、mm。3、管材的切割应采用专用切割机具。3。1管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂 轮片。3.2. 管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至 可插入管件承口底端为止。4、管材切口质量应符合下列要求：4。1.切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。4.2. 切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的 5%，且 不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。5。热熔器的选用。PPR管道连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的 工具。具体规格见表：管道公称直径DN （mm）1520253240506580100热熔器规格203

40、2501006环压连接技术要求6-1环压连接技术要求见环压连接技术参数表公称直径DN管材外径D0密封带长度L锁紧槽外径D1密圭寸端外径D21516。00 ±).1214。0 也。015。8016.3017.10 17.602019.00 ±1214.5 1。018.8019.4020.2020。802525。40 ±).1515.0 1.024。9025.6026.3027.003231.80 ±.1515。0 也。031。 0031。 8033。 1033。 904040.00 0。1819.0 1.239.2040.2041。5042.505050。

41、80 ±0.2019。0也。249.7050。8052.5053.606563.50 0.2322.0 1.261.5 0 62.8065。 0066。 308076.00 0。2522。0也。274。4075.8078。2079.60100102.00 0。5022.0 1。299。40101。00103。9 0 105.407. 管道试验7.1管道安装中应当分区，尽可能采局部完工局部试压的方法。177.2 一般水压试验压力为最高实际工作压力的1。5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min。8. 质量检查&1安装完成后，我们组织人员对顶层的卡压式不锈钢管安装质量进行检

42、查& 2抽查结果：主控项目管道消毒清洗时的用水不采用含氯离子的液体，采用003%的高锰酸钾消毒液进行消毒。（试压、冲洗、通水、消毒）全部合格,8.3 一般项目抽查100处，其中定性项目基本合格（管道外观压接不合格2处），定量项目（管道安装错位偏移）有 7处不合格，合格率93%。9. 成品保护9。1施工现场应保持清洁，文明操作，水管及管件不应与杂乱异物随意堆放和 践踏。10。2加强员工的成品保护意识教育，强调成品保护对施工质量保证的重要性；10.3对已完工产品加强看护管理，做好留口处的包扎保护 ，防止异物进入管内.10。4通过以上实施后，施工现场各个工种作业井然有序，成品保护良好。? 支

43、、吊架安装：管道安装时 ,必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架 ,位置应准确， 设要平 齐 ,管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。公称外径小于等于DN65 时，管卡最小宽度为 16mm;公称外径为 DN80和DN100时，管卡最小宽度为 20mm；公称外径为DN100时，管卡最小宽度为22mm.? 水压实验：1热水管的试验压力，应为系统工作压力的 2.0倍，但不得小于1。5Mpa。2 直埋在地坪面层和墙体内的管道 ,水压试验必须在浇捣和封堵前进行，试压合 格后方可继续施工。3 热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接 24 小时后进行。4 水压试验应符合以下规定：A、试验前，管道应固定，接头

44、需明敷，且不得连接配水器具；B、压力表安装在试验管段的最低处，压力精度为0。01Mpa；C、从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性试 验;D、对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于 10min；E、升压至规定的试验压力后，稳压1小时，压力降不得超过0.06Mpa；F、在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa；G、试验过程中， ,同时检查无发现渗漏 ,水压试验为合格。H、在 30 分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。5 水压试验合格后， 将管端与配水件接通， 以管网设计工作压力供水， 将配水件 分批同时开启，各配水点出水应畅通 .5

45、。8 热泵机组安装施工技术? 设备的布置应力求做到流程合理， 排列整齐及操作和维修方便， 同时尽量缩 短各种管道长度，并注意节约占地面积。施工热水组的布置和安装间距按施工 图实施。? 热水机组安装时排列成行，每行机组的操作面保持在同一方向。? 将开关柜、控制柜等设在临近机组的地方 ,集中布置 .? 热泵机组的安装间距：a. 热水机组主要操作通道的宽度为1.01。2m,非主要通道的宽度不小于0.8m。b. 设备的外廓与开关柜或其他电气装置的距离为 1。0m。c。机组相邻安装时,两台机组间的距离保持1。01.2m。d。热水机组的基础高度高出地面 0.1m以上。5。 9 机组的调试? 热水组的试运行

46、准备：1 定热水机组通电预热才可以进行试运行。2 必须确认所有的系统中需要打开的阀门全部打开方可试运行。3 确认全部电气接线与控制电路检查后方可进行试运行。4 确认机组附件已经正确安装 ,接地线正确连接 .5 确认电源电压与热水机组额定电压一致。6 确认漏电保护可以有效动作。7 确认排水顺畅 .8 机组的进出风口无障碍物体。? 机组试运行： 用线控器(匹配)控制热水机运行，按照使用说明书检查下列各项：线控器开关 是否正常 . 线控器各功能键是否正常。 指示灯是否正常发亮。 手动运行按钮是否正常 . 试运行时水箱的出水温度 ,用水水龙头出水温度的检测。 排水是否正常。 测试制热模式下是否正常工作

47、。 出水温度是否正常。 运行时有无振动和异常声音 .产生的风、噪音和冷凝水是否影响邻居 . 有无制冷剂泄漏。(11) 机组运行时候，调整每台机组的调节阀门，达到每台机组出口压力表读数一样。(12) 把系统的阀门打开，在每台机组独立调试后再进行联动调试，主要调试控制 电路系统动作是否灵敏，以及控制的方式是否符合要求。六、质量保证措施6.1 质量管理控制II建立健全质量保证体系，明确各级责任人，工程施工质量实行“工序质量 控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底 ;“现场看工”质量跟 踪控制 ;质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工 序质量保证产品质量 .工程质量

48、及隐蔽工程验收严格实行验收制度 .先自检合格 ,再报监理验收通 过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存” 管理方法及“计量”管理制度。项目部管理人员和劳务公司质检员在现场应及时发现问题，及时纠正、制 止,预防质量事故。加强岗位责任制 ,贯彻 “谁施工、谁负责 ,“谁操作、谁保证质量”的原则， 严格实行工程、质量与经济责任挂钩，用经济手段确保工程质量岗位责任制的 实施.提前掌握天气预报信息，避开雷雨天气施工。6.2 施工过程质量控制根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点 的原则。针对太阳能集热器槽钢基础，在工期工序、材料吊装、化学螺栓锚固、

49、 整体组装四个管理点设立管理小组 .四个管理小组按工作的特性有不同的区别。工期工序小组是以经理部为主 的，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合” 为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型 "小组。建立高效的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心， 负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部） 。决策机构对异 常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构 , 调整施工部署， 纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的信息网。现场质量检查员要及时搜集班组的质量信息，按照单独随机抽样法、分层 随机抽样法、整群随机抽样法客观的

50、提取产品的质量数据 ,为决策提供可靠依据。用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、开展统计分析 .掌握质量动态 ,追踪“病症”并对“症”下药施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组，开展PQCA 循环 ,使基础工程质量全部符合施工验收规范 .实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现 ,专职质量检查员有权下 令下道工序停止作业。建立“三检"和“专检”相结合的全面质量检验制度 ,对施工全过程进行质 量管理控制，按国家施工验收规范及操作规程对每道工序进行检查控制，验收 评定。七、安全保障措施凡进入现场施工的人员，必须接受安全教育，具备一般的安全常识，掌握 并严格执行现场安全施工纪律，执行“三宝” ，并与项目安全部签订有关的安全 责任制度。进行施工