电动伸缩门导轨施工方案1

1、*小区电动伸缩门导轨两侧地面维修施 工 方 案 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 2014年11月第一节 方案编制说明一、工程概况：*南大门有两套电动伸缩门，电动伸缩门导轨两侧面由于长期磨损和腐蚀，混凝土地面已经高洼不平，电动伸缩门已无法行进。二、编制目的编制本方案，目的在于指导施工，达到质量规定要求。三、编制依据编制依据：混凝土结构施工规范、伸缩门厂家要求。四、施工重点难点1、导轨标高、直线控制。2、地面标高控制。3、地面平整度控制。4、成品保护。第二节 电动伸缩门导轨及地面施工方法一、方案简介：拆除原导轨及混凝土地面（1米宽），挖土方1米宽、0.58米深，找平并夯实原素土层，3:7灰

2、土300厚，安装导轨，沟底放上PVC线管，浇筑C30混凝土200厚（导轨两侧厚度280，上皮高度同地面），铺贴机刨条纹石材面层，养护。二、施工图：二、施工工艺流程拆除导轨及两边混凝土地面-现场测量挖基槽素土基层找平压实铺灰土压实打入角铁桩下线管支模板浇筑混凝土垫层（导轨两边各200上部抹光，按混凝土地面施工）挂线粘贴机刨条纹石灌缝养护验收、交工。三、导轨及两边地面施工方案1、拆除导轨及混凝土地面1）、施工工具：混凝土路面切割机一台、风镐一台，翻斗车一辆。2）、拆除混凝土地面施工：按设计要求测量、弹线，用混凝土路面切割机按线切100毫米深缝，用风镐沿切割缝向导轨方向破碎地面，清理垃圾并运走。2、

3、三七灰土基层施工1）、施工工具：手扶式电动打夯机一台。2）、材料要求(1) 土料：粘性土及塑性指数大于4的粉土。（2） 石灰：应用新鲜块灰，使用前12d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。3）、灰土施工：施工工艺： 素土基层找平压实土及白灰过筛人工拌合灰土摊铺灰土拌合与洒水夯实养生。（1） 素土基层：素土基层施工整平压实完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。（2） 灰土基层：灰土基层为300毫米厚，分两步铺设碾压，土及按灰土比例采用手扶式电动打夯机夯实。压实系数K0.97。4）、技术要求（1）技术要求 基底土质必须符合设计要求。 配料正确，拌

4、合均匀，夯实，表面无松散、翘皮。3、导轨安装施工工艺： 测量挂线打角钢桩（角钢刷环氧沥青防腐涂料2遍）固定导轨校正。1）、调整好的轨道的位置和标高后再对轨道加以固定，打入固定桩并以轨道一起焊牢。安装导轨时要确保导轨中心线在门体运行线路的中心，导轨高出地面1.8。2）、技术要求轨道是伸缩门运行及抗风的基础，路面的平整是伸缩门使用寿命的关键，因此轨道的直线度及路面的水平要求比较高。4、混凝土垫层施工1）、材料要求：混凝土采用现场搅拌混凝土，C30混凝土，塌落度为180±20。2）、混凝土垫层施工施工工艺： 灰土基层清理测量支模板浇筑混凝土垫层切伸缩缝养护.(1) 灰土基层找平，根据场地排

5、水流向找坡。(2) 用10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，槽钢的上皮标高为混凝土垫层上皮标高；为控制混凝土垫层的无规则裂缝，采用Ø8钢筋双向布置间距150毫米，用经纬仪抄出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。（3） 混凝土的浇注：混凝土浇注前，灰土基层要洒水湿润，浇注混凝土垫层，垫层表面要求原浆压光，不做找平层（导轨两边各200毫米找平、压光），混凝土施工完毕，当其表面人走其上无明显脚印时，则可浇水养护，养护时间不少于7d。5、石材铺贴施工1)、材料要求机刨条纹石板为花岗岩材质，厚度不小于5，机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕，色泽一致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2)、石材铺贴(

6、1)、现场测量：依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况，确定其表面情况，校准其场地标高线，施工标高严格控制，用水平仪校正。(2)、铺贴面层 按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，在找平层上用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。检查砂浆表面与石板底相吻合后，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道，再正式铺贴，铺贴时四角要同时着落，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部轻轻敲击。铺贴顺序应从内向外逐行挂线铺贴。 铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。缝隙宽度不应大于1mm。3)、灌缝养护 板材铺设24小时后，用1:1素水泥浆清扫灌缝使相接石材间缝隙饱满，灌缝厚洒水养护1-2天，以补充