压力容器焊接工艺卡样本

1、压力容器存档资料目录序号资料名称页数1压力容器图样审核记录12压力容器施焊焊工明细表13压力容器材料表、焊接工艺规程焊接材料汇总表44材料出库单235压力容器焊接工艺指令卡206筒体排版图17产品制造综合卡2849筒体制造卡（T1）910无损检测委托单511焊缝合格通知单212组装工艺813114施焊及焊缝外观检查记录415外协件入厂检验单116外购件入厂检验单、417外协件验收入库通知单118外购件验收入库通知单319压力管道元件使用情况表1压力容器外来图样审核记录DM/JS07产品名称加热箱图号|制造编号|R11062审核容审核记录审核结果工艺材料焊接检 验设计单位凯米克化工医药工程设计V

2、设计资质TS1213044-2011V设计签署标准化、设计、校核、审核、工艺V设计标准TSG R0004-2009、GB151-1999、JB/T4711-2003VVVV焊接专业标准JB/T4709、HG20583VV无损检测标准JB/T4730.2-2005-AB 级，AB 焊缝管程 RT-20%-山 壳程 RT-100%-n, CD焊缝壳程 MT-100%-1VVV容器类别n类V工作压力（Mpa）管程：0.4壳程：0.7V设计压力（Mpa）管程：0.44壳程：0.77V工作温度（C）管程：32-37壳程：177-50V设计温度（C ）管程：40壳程：180V介质壳程：C4气体介质特性：易

3、燃易爆管程：循环水V主要受压件材料牌号及标准筒体 GB713-2008-Q345RGB13296-2007-0Cr17Ni14Mo2VV腐蚀余量（mr）管程：0壳程：2V焊接接头系数管程：0.85壳程：1VV程数管程：2壳程：1自然条件/V材料附加要求/V焊接材料号与标准J507、J426、A022、A302VVV主要特性参数容积（m）/V换热面积（m）65V设计使用寿命（年）10V特殊制造要求酸洗钝化，钝化膜蓝点检查V热处理要求/V耐压试验要求（MPa管程：0.55 壳程：1.02V泄露试验要求（MPa壳程：0.77V预防腐蚀要求碳钢部分环氧富锌底漆两遍，环氧面漆两遍V安全附件要求V铭牌位置

4、按图示V包装运输及现场安装按合同V设备设计计算书有VV备注工艺审核日期监检人员签字日期材料审核日期焊接审核日期检验审核日期压力容器施焊焊工明细表产品名称加热箱制造编号 R11062类别 H类姓名焊工钢印证件编号施焊焊缝代号恒辉A145TS6JSJSW00230FA1-4、B1-3、D8鉴志超H382TS6JSJW02038FD3-6、C4-5、C7、D9-14、B4-7郭阿峰H218TS6JSJSW01811FD1-2、D7-8、C6 C1-3编制日期审核日期 C 检监员日期产品名称加热箱产品图号容器类别I类产品编号序号零件代号零件名称钢号材料规格工件规格下料尺寸件数净数量(Kg)出库数量(K

5、g)备注1角铁/40X40X4L=954138.12上板20S =151974X500L=17825.085.363长侧板Q345RPL125(B)-10RF211外购4下板20 nRF700-1.0152.8外购5隔板Q345R见图117.1详见 图纸6短侧板Q345RS =8DN700S =8L=1112224X111115.516.97防护板Q345RS =8EHA700X80 910136.6528加强柱35M20X140-A6418.63外购9进气口管子8级M20128/外购10进气口法、人石棉橡胶板700-1.01/外购11圆螺母组 件00Cr17Ni14Mo20 108X40 1

6、08X4 L=99L=9911.021.1212出气口法、人00Cr17Ni14Mo2 nWN100(B)-25RFS=416.5外购13出气口管 子00Cr17Ni14Mo20 25X20 25X2 L=414L=4142212.5412.8414圆螺母00Cr17Ni14Mo2S =60 695.5X60 695.5540115见图15抓板00Cr17Ni14Mo20 120 12 L=2150L=2150611.511.55第1页共2页压力容器材料明细表编制日期审核日期编制日期审核日期市东明非标设备共20页第1页焊接工艺指令卡产品名称：加热箱产品编号：R11062图号:SB25-83-1

7、编制：审核：监检员：焊接材料汇总表共20页第2页焊接工艺规程母材钢号及规 格(mm焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊 MG/TIG型 (牌)号规格 (mm定额(Kg)烘干 温度(C)保温 时间 (h)型(牌)号规格 (mm定额(Kg)烘干温度(C )保温 时间 (h)型(牌) 号规格(mn)定额(Kg)纯度(%00Cr17Ni14Mo2Q235R/20#S 8、6、3.56A0023.243.448.17J5073.241.72.3335012J4273.241.735.3135012A0423.240.0435012压力容器技术特性部位设计压力MP设计温度C试验压力MP焊接接头系数容器

8、类别备注壳程0.77180 C水压1.02气密0.771n类管程0.4440 C水压0.550.85焊接工艺指令卡共20页第4页焊接接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求A1、A2、B1DMH观 2-1-3-62011 HP -12SMAW 丼-3G-12-F4RT-100% I级合格A3、B2DMH-H -1-3-8HPSMAVI-1G-6SMAW -I -3G-12-F3JRT-20%川级合格A4、B3DMH-H -1-3-82011 HP -25SMAW -I -3G-12- F3JRT-20%川级合格B5、B6、B7、B8DMH-W 2-1-5-42011 HP

9、 -14GTAW -W -6G-3/18-02PT-100% I级合格C1、C2DMH-I / II -2-3-42011 HP -10SMAW I -6FG-9/18-F3JC3DMH-I / I -2-3-42011 HP -05SMAW I -6FG-9/18-F3JD1、D2DMH-I / I -2-3-4/82011 HP -10 2010 HP -08SMAW I -6FG-9/18-F3JD7DMH-I / I -2-3-4/82010 HP -13 2010 HP -08SMAW I -6FG-9/18-F3JD8DMH-I / I -2-3-8/302011 HP -10 2

10、010 HP -08SMAW I -6FG-9/18-F3JMT-100% I级合格D11DMH-I / I -2-3-8/302010 HP -13 2010 HP -08SMAW I -6FG-9/18-F3JMT-100% I级合格D9 D10DMH囲 2-2-3-6/302011 HP -10 2011 HP -232010 HP -05SMAW W -6FG(K)-9/18-F4PT-100% I级合格D3 D4、D5 D6DMH囲 2-2-3-4/62011 HP -12 2010 HP -05SMAW I -6FG-9/18-F3JPT-20% 川级合格D17、D18DMH囲 2

11、-2-5-2.5/302011 HP -15GTAW -W -6G-3/18-02D12DMH-I -2-3-10/82011 HP -10SMAW -I -6FG-12/18-F3JD13、D14DMHn 2-2-3-62011 HP -12SMAW W -6FG(K)-9/18-F4D15、D16DMH-I / W 2-2-3-3/62011 HP -17SMAW W -6FG(K)-9/18-F4焊接工艺指令卡焊接层次顺序示意图：母材100Cr17Ni14Mo2厚度(mm)6焊接工艺卡编号DMH-12-1-3-6母材200Cr17Ni14Mo2厚度(mm)图号SB25-83-1母材3厚度

12、(mm)接头名称筒体纵缝、环缝焊接顺序反1、正1、正2接头型式对接坡口型式V接头编号A1、A2坡口角度(C)60°焊接工艺评疋报告编号HP 2011-12钝边(mm)12焊缝余高(mm焊工持证项目SMAWV-3G-12-F4组装间隙(mm)23备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 150焊后热处理正1焊条电弧焊A022巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2焊条电弧焊A022巾4.0直流反接16018

13、020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)反1焊条电弧焊A022巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8喷嘴直径(mm)气体成份接头焊接工艺卡共20页第6页焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMHJ-1-3-8母材2Q345R厚度(mm)8图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称管箱筒体纵缝、与封头环缝焊接顺序正1、正2、正3接头型式对接坡口型式V接头编号C1坡口角度(C)60°焊接工艺评疋报告编号HPSMAW-II-1G-6钝边(mm)12焊缝余高(mm焊工持证项目SMAW-II-3G-12-F3J组装间隙(mm)23

14、备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 150焊后热处理消除应力正1焊条焊电弧焊J507巾3.2直反90 12020 228912 19.8后热正2焊条焊电弧焊J507巾4.0直反16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)反1焊条焊电弧焊J507巾3.2直反90 12020 228912 19.8喷嘴直径(mm)气体成份接头焊接工艺卡共20页第7页焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH

15、J-1-3-8母材2Q345R厚度(mm)8图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称管箱筒体纵缝、与封头环缝焊接顺序正1、正2、正3接头型式对接坡口型式V接头编号C2坡口角度C)60°焊接工艺评疋报告编号2011HP-25钝边(mm)12焊缝余高(mm焊工持证项目SMAW-II-3G-12-F3J组装间隙(mm)23备注：焊接位置焊接焊接方法填充材料焊接电流电弧焊接速度气体流量线能量预热温度C)层次型(牌)号直径(mm)极性电流(A)电压(V)(cm/mi n)(L/mi n)KJ/min层间温度(C)< 150焊后热处理正1焊条焊电弧焊J507巾3.2直反90 120

16、20 228912 19.8后热正2焊条焊电弧焊J507巾4.0直反16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)反1焊条焊电弧焊J507巾3.2直反90 12020 228912 19.8喷嘴直径(mm)气体成份接头焊接工艺卡共20页第8页焊接层次顺序示意图：母材100Cr17Ni14Mo2厚度(mm)焊接工艺卡编号DMH% 2-1-5-4母材200Cr17Ni14Mo2Q厚度(mm)3.54.5图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称接管与法兰焊接顺序正1、正2接头型式对接接头坡口型式V接头编号C3 C4坡口角度(C)60焊接工艺评疋报告编号2011 HP -14钝

17、边(mm)02焊缝余高(mm焊工持证项目GTAW-IV-6G-3/18-02组装间隙(mm)2 2.5备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 150焊后热处理正1钨极氩弧焊ER316L巾2.5直正80 10012131013674.47.8后热正2钨极氩弧焊ER316L巾2.5直正80 10012131013674.47.8钨极直径(mm)2.5喷嘴直径(mm)8.0气体成份氩气焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)焊接工艺卡

18、编号DMH/ n -2-3-4母材220#厚度(mm)3.54.5图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称接管与法兰焊接顺序正1、反1、正2接头型式角接坡口型式接头编号C5C12坡口角度(C)50°焊接工艺评疋报告编号2011 HP -10钝边(mm)焊缝余高(mr)4焊工持证项目SMAW/n -6FG-9/18-F3J组装间隙(mm)0.5 1备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径极性电流(A)层间温度C)< 50(mm)焊后热处理消除应力正1焊条电弧焊

19、J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8钨极直径(mm)反1焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8喷嘴直径(mm)反2焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8气体成份接头焊接工艺卡共20页第10页焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)焊接工艺卡编号DMH4 / n -2-3-4母材220#厚度(mm)3.54.5图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称接管与法兰焊接顺序正1、反1、正2接头型式角接坡口型

20、式接头编号D7 D8坡口角度(C)50°焊接工艺评疋报告编号2010 HP -05钝边(mm)焊缝余高(mr)4焊工持证项目SMAW/H -6FG-9/18-F3J组装间隙(mm)0.5 1备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理正1焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8钨极直径(mm)反1焊条电

21、弧焊J427巾3.2直流90 1200228912 19.8反接喷嘴直径(mm)反2焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 1200228912 19.8气体成份接头焊接工艺卡共20页第11页焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH4 / n -2-3-4/8母材220#厚度(mm)3.54.5图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称接管与封头焊接顺序正1、正2、正3、反1接头型式角接坡口型式V接头编号D6坡口角度C)50芳。焊接工艺评疋报告编号2011 HP -102010HP-08钝边(mm)0.5 1.5焊缝余高(mm焊工持证项目SMAWn -6FG

22、-9/18-F3J组装间隙(mm)22.5备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理消除应力正1焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2、3焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)反1焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8喷嘴直径(mm)气体成份接头焊接工艺卡共20页第12焊接层次顺序示

23、意图：母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH- / n -2-3-4/8母材220#厚度(mm)3.54.5图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称接管与封头焊接顺序正1、正2、反1接头型式角接坡口型式V接头编号D9坡口角度(C)50芳。焊接工艺评疋报告编号2010HP-132010HP-08钝边(mm)0.5 1.5焊缝余高(mm焊工持证项目SMAWn -6FG-9/18-F3J组装间隙(mm)2 2.5备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流

24、(A)层间温度(C)< 50焊后热处理正1焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2、3焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)反1焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8喷嘴直径(mm)气体成份接头焊接工艺卡共20页第13页焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH- / n -2-3-8/30母材220#厚度(mm)图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称设备法兰与筒体焊接顺序正1、正2、正3、反1、接头型式角接坡

25、口型式V接头编号D3D4坡口角度C)50芳。焊接工艺评2011HP-102010HP-08疋报告编号钝边(mm)0.5 1.5焊缝余高(mm焊工持证项目SMAWH-6FG-12/18-F3J组装间隙(mm)2 2.5备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理消除应力正1焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23

26、.8钨极直径(mm)正3焊条电弧焊J427巾4.0直流16018020 2210 1216 23.8反接喷嘴直径(mm)正4焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8气体成份接头焊接工艺卡共20页第14页焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH- / n -2-3-8/30母材220#厚度(mm)图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称设备法兰与筒体焊接顺序正1、正2、正3、反1、接头型式角接坡口型式V接头编号D1017坡口角度C)50芳。焊接工艺评疋报告编号2010HP-132010HP-08钝边(mm)0.5 1.

27、5焊缝余高(mm焊工持证项目SMAWH-6FG-12/18-F3J组装间隙(mm)22.5备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理正1焊条电弧焊J427巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)正3焊条电弧焊J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8喷嘴直径(mm)正4焊条电弧焊

28、J427巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8气体成份共20页第15接头焊接工艺卡焊接层次顺序示意图：母材100Cr17Ni14Mo2厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH-I 2-2-3-.6/30母材200Cr17Ni14Mo2Q厚度(mm)图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称筒体与管板焊接顺序正1、正2、正3、反1、接头型式角接坡口型式V接头编号D1、D2坡口角度(C)50芳。焊接工艺评疋报告编号HP 2011-12 2011HP-232010HP-05钝边(mm)0.5 1.5焊缝余高(mm焊工持证项目SMAW-IV-6FG(K)-9/18-F4组装间隙

29、(mm)2 2.5备注：焊接位置焊接层次填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)焊接方法型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理正1焊条电弧焊A022巾3.2直流90 12020 228912 19.8反接后热正2焊条电弧焊A022巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)正3焊条电弧焊A022巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8喷嘴直径(mm)正4焊条电弧焊A022巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8气

30、体成份接头焊接工艺卡共20页第16页焊接层次顺序示意图：母材100Cr17Ni14Mo2厚度(mm)8焊接工艺卡编号DMH%2-2-3-4/6母材200Cr17Ni14Mo2tI厚度(mm)3.54图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称接管与筒体Hl焊接顺序正1、正2、正3、反1接头型式角接坡口型式V接头编号D3 D4 D5 D6坡口角度C)50芳。焊接工艺评疋报告编号2011 HP-122010HP-051/钝边(mm)0.5 1.5焊缝余高(mm焊工持证项目SMAWH -6FG-9/18-F3J组装间隙(mm)2 2.5备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)

31、焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度(C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理正1焊条电弧焊A022巾3.2直流反接90 12020 228912 19.8后热正2、3焊条电弧焊A022巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)反1焊条电弧焊A022巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8喷嘴直径(mm)气体成份接头焊接工艺卡共20页第17页r O k,f-Z；、正2冬正1焊接层次顺序示意图:母材1母材2母材3焊接顺序坡口型式坡口角度C)钝边(mm)组装间隙(

32、mm)00Cr17Ni14厚度(mm)焊接工艺卡编号Mo2DMH%12-2-5-2.5/3000Cr17Ni14Mo2H厚度(mm) 2.5SB25-83-1厚度(mm)正1、正2焊缝余高(mm4备注:接头名称接头型式接头编号焊接工艺评定报告编号换热管与管板D17182011 HP -15GTAWEV-6FG-3/18-02焊接位置平位焊接层次填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)焊接方法型 (牌)号直径极性电流(A)层间温度(C)< 50(mm)焊后热处理正1钨极氩弧焊ER316L巾2.5直流正接80 100121

33、31013674.47.8后热正2钨极氩弧焊ER316L巾2.5直流正接80 10012131013674.47.8钨极直径(mm)2.5喷嘴直径(mm)8.0气体成份接头焊接工艺卡共20页第18页-焊接层次顺序示意图：母材1Q345R厚度(mm)焊接工艺卡编号DMHd -2-3-10/8母材2Q345R厚度(mm)图号SB25-83-1母材3厚度(mm)接头名称隔板与封头焊接顺序1、2、3接头型式角接坡口型式接头编号D12坡口角度C)焊接工艺评疋报告编号2011HP-10钝边(mm)焊缝余高(mm焊工持证项目SMAW/H -6FG-12/18-F3J组装间隙(mm)01备注：焊接位置焊接层次

34、焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度(C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理消除应力1焊条电弧焊J507巾3.2直流反接90 12020 228914.5 20.8后热2焊条电弧焊J507巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)喷嘴直径(mm)气体成份组装间隙(mm)01备注：焊接位置焊接层次焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mi n)气体流里(L/mi n)线能量KJ/min预热温度C)型(牌)号直径(mm)极性电流(A)层间温度(C)< 50焊后热处理1焊条电弧焊A022巾3.2直流反接90 12020 228914.5 20.8后热2焊条电弧焊A022巾4.0直流反接16018020 2210 1216 23.8钨极直径(mm)喷嘴直径(mm)气体成份接头焊接工艺卡焊接层次顺序示意图：母材100Cr17Ni14Mo2厚度(mm)14焊接工艺卡编号DMH-I / VD 2-2-3-3/6共