双轴搅拌机检修工艺规程

1、1双轴搅拌机检修工艺规程1.1设备概述及参数1.2设备概述双轴搅拌机是有两根大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋 角及螺距分布多个扇形搅拌叶片，两根叶轴在箱体中反向旋 转并同时喷水，使粉状物料在箱体内被均匀搅拌加湿，叶片 米用耐磨铸铁制成，减速机米用摆线针轮减速机，轴封米用 填料密封。系统中共设有3座平底干灰库，其中1座粗灰库、1座原 灰库、1座细灰库。省煤器的干灰（粗灰）通过独立的一根 粗灰管将粗灰输送到原灰库或粗灰库内，电除尘器一电场的 干灰（粗灰）通过2根粗灰管将粗灰输送到原灰库或粗灰库 内，电除尘器二电场的干灰（细灰）通过1根细灰管将细灰输送到原灰库或细灰库内，电除尘器三、四、五电场的干灰

2、（细灰）通过细灰管输送到粗灰库或细灰库内。每根灰管经 库顶切换阀均可进入粗或细灰库。两台炉设置3座直径为15米的钢筋混凝土平底灰库，灰 库净高为18米，总高为30米，有效容积约为2820m3o灰库距电除尘器灰斗最远水平距离为约为370m,距省煤器灰斗最远水平距离为约为 470m。原灰库下设置2台湿式搅拌机和1台干灰散装机。粗灰库 下设置2台湿式搅拌机和2台干灰散装机。细灰库下设置1台湿式搅拌机和3台干灰散装机。干卸灰系统包括干灰散装机、气动干灰阀、电动给料机 吸尘风机和料位计。湿卸灰系统包括水力混合器、 气动干灰阀、电动给料机。 水力混合器保证最大出力 200t/h （干灰）时灰水比为1。2，

3、 干灰散装机最大出力为100t/h 。每个灰库顶设有1台袋式除尘器和真空压力释放阀，减 少从灰库排入大气的灰尘。1.3湿式搅拌机参数湿式搅拌机参数详见表23。表1湿式搅拌机参数设备名称原灰库双轴湿式搅拌机设备型号SZ200出厂编号1076设备编号安装地点原灰库5米平台出厂日期2008. 07投用日期2009. 01. 28设备责任人设备价格万元生产厂家镇江市电站辅机厂电动锁气器（2台）。型号。DS200减速器。XLD5-35主出力。200t/h主轴转速。41r/min外形尺寸。1800 X 735要电机功率。5.5KW设备重量。550Kg技厂家。镇江市电站辅机厂搅拌机主减速机（2台）。术型号。

4、BWY45-23-30-6P规中心高。325mm厂家。国茂减速机集团有限公司范SZ200双轴湿式搅拌机（2台）规格。？690mm主轴转速。42r/min水压。0.2-0.6Mpa含水率。15-20%主减速机。EWY45-23-30电机功率。30KW出力。200mm重量。5150Kg要厂家。镇江市电机辅机厂技压力释放阀（2台）。型号。508重量。300Kg术厂家。无锡申泉电力设备有限公司制造规SZJ100型汽车散装机（2台）型号。SZJ100额定输送量。100ni/h范电机功率。0.75千瓦最大升降速度。 6m/min最大行程。1.5m外型尺寸。1298 X 780 X3710设备重量。638K

5、g厂家。镇江市电站辅机厂散装机电动锁气器（2台）型号。DS100出力。100t/h减速机。XLD4-43主轴转速。33r/min外形尺寸。1432 X 640电机功率。4KW设备重量。638Kg厂家。镇江市电站辅机厂脉冲袋式除尘器（2台）型号。RP-5ZC滤袋数量。210只处理风量。7200mVh滤袋规格。？120 X2000mm过滤面积。150m2除尘阻力。1200 X 1500Pa过滤风速。0.8m/min重量。5500Kg除尘器效率。99.9%外形尺寸。5590 X 2100X 3760厂家。上海除尘设备厂电脉冲袋式除尘器（2台）型号。DMC-25滤袋数量。9只主滤袋规格。?153X 1

6、000过滤面积。20 m2过滤风速。1.0m/min处理风量。要1200m/h设备阻力。1200Pa除尘效率。99.5%技允许入口浓度。15g/m3设备重量。445Kg术外形尺寸。1020 X 1020 X 2180厂家。镇江市电站辅机厂规离心轴流通风机（2台）型号。9- 19ND4.5传动方式。A范分压。4690Pa风量。19n3/min转速。2800r/min电机功率。4KW风机重量。110Kg厂家。镇江市电站辅机厂球阀（3个）型号。Q41F-160DN200PN1.6厂家。华夏阀门有限公司1.4检修类别、周期及工期双轴搅拌机检修类别、周期及工期详见表24表2检修类别、周期及工期检修类别周

7、期工期大修1年30天小修6个月5天/台1.5检修项目双轴搅拌机检修项目包括：叶片检查与更换；轴套检查及更换；两端轴承间隙测量；盘根的更换；传动齿轮磨损量及间隙测量；摆线针轮减速机检修。1.6检修步骤、工艺方法和质量标准1.7湿式搅拌机解体检查湿式搅拌机上盖拆卸检查。湿式搅拌机轴承盖拆卸检查，用煤油清洗轴承盖。湿式搅拌机轴承托架拆卸检查。湿式搅拌机传动齿轮拆卸检查，测量湿式搅拌机传动 齿轮啮合间隙，两齿轮啮合间隙0.35mm左右，轴套磨损不大于原厚度的1/3。湿式搅拌机主轴两端轴套磨损检查。湿式搅拌机叶片拆卸测量检查，叶片磨损程度超过原长度的1/3或折断要更换。湿式搅拌机轴承间隙测量，轴承间隙w

8、0.18mm。湿式搅拌机主轴、底部耐磨板、喷淋水管路检查测量， 主轴磨损量v 0.18mm。1.8减速机检修拆下搅拌机靠背轮。放净减速机内积油。拆下减速机电机。将减速机拆下放到平台上，拆下减速机输出轴端盖， 拆下输入轴轴封。减速机结合面上做好标记拆下减速机针齿壳螺栓，解 体减速机。1.8.1.5拆下偏心轴承卡环。拆下外侧摆线盘检查。表面光滑，无磨损，无裂纹。将偏心轴承取下，检查偏心轴承。滚柱无麻点，轴承 间隙小于0.08mm。取下内侧摆线盘检查。表面光滑，无磨损，无裂纹。用铜棒将卧式紧固环敲下，检查卧式紧固环。表面光 滑，偏心度小于 0.02 mm。取下输入轴轴承挡圈，取下轴承，拆下油封，检查

9、轴承。无磨损、五麻点、无起皮。轴与销套应滑配，最大配合间隙不超过0.1mmo拆下输出轴轴承，检查轴承，拆下油封。无磨损、无麻点、无起皮。回装输出轴，将轴对正后用铜棒敲入。安装输出轴轴承，将油封安装在输出轴压盖上，涂上密封胶，垫好密封垫，将油封内圈涂上机油，安装压盖，紧 固螺栓。密封严密。安装输入轴轴承，将轴承卡环卡好，安装油圭寸，油圭寸 内圈涂上机油，安装卧式紧固环。安装针齿壳，结合面涂上密圭寸胶，垫好石棉垫。将内侧摆线盘就位，安装偏心轴承，通过调整摆线盘位置与轴承对正，安装外侧摆线盘。安装卧式紧固环轴承，将卡环卡好。将针齿壳与底座组装紧固固定螺栓。密封严密。1.9湿式搅拌机装复两传动轴与机体

10、中心线保持平行，其不平行度在全长 范围不得大于.03mmb电动机与减速机输入轴保持同轴，不同轴度不得大于0.20mm。十字联轴器的两轴保持同轴，不同轴度不得大于0.20mm。湿式搅拌机底部耐磨板回装，安装位置无偏移，紧固固定螺栓以免该设备转动起来有松动现象。湿式搅拌机主轴回装，主轴在穿装时要注意起吊水平后再安装，以免碰坏两端轴头。191.6湿式搅拌机轴承及轴承座安装，主轴两端用砂纸打磨 干净，轴承用润滑油加热到1100，取出用铜棒轻轻敲击轴承 内圈。注意。轴承规格、牌号的端面应装在可见部位，以便 于更换。湿式搅拌机轴套及填料盒安装，轴套安装不要用手锤敲打，需用割把加热到600-700左右，然后用铜棒轻轻敲入原拆卸位置，与填料盒配合尺寸周围尺寸差0.10mm。湿式搅拌机轴承端盖安装，轴承端盖与轴承外圈间隙 为 0.20mm。湿式搅拌机喷淋水管安装湿式搅拌机机身大盖及人孔门回装湿式搅拌机传动齿轮安装，用铜棒将传动齿轮敲入轴