金属制品加工安全风险辨识分级管控指南

1、.滨州市 *安全风险辨识分级管控指南a.目录一、谷物磨制、饲料加工错误 !未定义书签。二、植物油加工错误 !未定义书签。三、制糖业错误 !未定义书签。四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果和坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造错误 !未定义书签。五、淀粉及淀粉制品制造错误 !未定义书签。六、方便食品制造错误 !未定义书签。七、乳制品制造错误 !未定义书签。八、调味品、发酵制品制造、酱菜腌制错误 !未定义书签。九、食品及饲料添加剂制造错误 !未定义书签。十、白酒制造83十一、啤酒制造95十二、葡萄酒制造108十三、果菜汁及果菜汁饮料制造118十四、皮革鞣制加工126十五、人造

2、板制造135十六、家具制造业、地板制造144十七、造纸和纸制品业153十八、橡胶和塑料制品错误 !未定义书签。十九、玻璃制品制造错误 !未定义书签。a.二十、陶瓷、搪瓷制品制造.错误!未定义书签。二十一、金属制日用品制造.错误!未定义书签。二十二、自行车制造 .错误!未定义书签。二十三、照明器具制造.错误!未定义书签。二十四、电池制造 .错误!未定义书签。a.二十一、金属制日用品制造序可能导致的风险分级 / 风主要防范措施责任部门 /场所/环节/部位风险辨识险标识依 据号事故类型责任人（一）煤气1 、应设置醒目的防止一氧化碳中毒警示标识和环境检测结果。煤气发生炉及2 、在煤气发生站（炉）安装一

3、氧化碳浓度检测仪和超标装工业企业煤气安管道泄漏造成中毒和窒息B级/橙色置，最高允许浓度为 30mg/m3（ 24ppm ）。全规程 （ GB6222)中毒。3 、应设置符合防爆要求的事故排风装置。4 、建立执行安全巡查和记录制度并严格考核。1、水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器及水位自动报警装置。1煤气发生炉2、进水管应设止回阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。煤气发生炉因3、煤气发生炉的进口空气管道上应设有阀门、止回阀和蒸缺水，急于加中毒和窒息B级/橙色工业企业煤气安汽吹扫装置。严禁水夹套缺水时间较长加水，造成瞬间汽水造成爆炸。化爆炸。全规程 （ GB6222)4 、水套集汽包应设

4、有安全阀、自动水位控制器，进水管应设止回阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。5 、煤气发生炉的进口空气管道上应设有阀门、 止回阀和蒸汽吹扫装置。（二）天然气1天然气管道泄其他爆炸1 、现场设有醒目的警示标识、天然气管道布置图和天然气建筑燃气安全应天然气站B级/橙色用技术导则漏造成爆炸事泄漏现场处置方案。a.序风险辨识可能导致的风险分级 / 风主要防范措施责任部门 /场所/环节/部位事故类型险标识依 据号责任人故。2 、减压站设置应设有防雷设施，每半年检测一次。（ CECS346)3、进出建筑物的燃气管道的进出口处，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷或防静电接地设施

5、。管道应标明介质、安全色和流向。地埋式管道，应采取防重压措施，跨路两端应设标识杆，路面应画出标识警示线，并落实执行延管道进行泄漏检测措施。4、法兰和阀门重点部位应安装可燃气体检测报警仪，并定期校验。法兰应进行有效跨接。5、燃气引入管道应安装手动球阀，安装位置应处于便于操作和无遮挡的场所。6、在燃气调压器、燃气表、测压计、放散管起点、燃具及燃气燃烧设备前应设置手动阀门。安全切断阀应采用自动关闭，手动复位的结构形式。紧急切断阀宜设置在燃气总管和分配管上。7、工作人员必须穿戴防静电工作服。佩戴便携式可燃气体检测仪定期对输气管道、阀门进行检测。8、应设置符合防爆要求的事故排风装置。（三）抛光、抛丸、除

6、锈摩擦、碰撞电1、生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间铝镁粉加工粉尘外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆安全规程火花和静电等1抛光、抛丸机其他爆炸B级/橙色防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业（ GB17269 ）因素，容易引电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。粉尘防爆安全规起粉尘爆炸。2、使用皮带、绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动程（ GB15577 ）a.序可能导致的风险分级 / 风场所/环节/部位风险辨识险标识号事故类型车间粉尘扬起2车间后引发爆炸，B级/橙色其他爆炸存在伤亡扩大的危险。除尘系统未采取预防和控制3除尘系统 粉尘爆炸措

7、 其他爆炸 B 级 / 橙色施，导致粉尘爆炸。责任部门 /主要防范措施依 据责任人部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。3 、在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。4 、设备设施运行中应密闭，防止粉尘扩散。5 、安全操作规程应置放在作业场所， 动火作业应执行审批程序。1 、应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，并达到相应的泄爆面积。2铝镁粉加工粉尘、禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。3防爆安全规程、建立粉尘清扫制度应及时清扫附着在地面、墙体、设备（ GB17269 ）等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。4粉尘防爆安全规、禁止采用正压吹扫。易产尘点应设置负压除尘措施，

8、设程（ GB15577 ）置岗位粉尘扩散后应急处置措施。5 、粉尘爆炸危险场所，应采取防雷措施。1 、选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘和（或）旋风除尘工艺；选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺。2 、除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种粉尘防爆安全规防爆装置。程（ GB15577 ）3 、除尘器应在负压状态下工作。4 、除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。5 、除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入， 风管内不出现厚度大于 1mm 积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘a.序场

9、所/环节/部位可能导致的风险分级 / 风主要防范措施责任部门 /号风险辨识险标识依 据事故类型责任人浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于 23m/s 。6 、干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。7 、湿式除尘设计用水量、 水压应能满足去除进入除尘器粉尘的要求，循环用水水质应清洁，储水池（箱）、水质过滤池（箱）及水质过滤装置不得密闭，应有通风气流，池（箱）内不得存在沉积泥浆。4坩埚熔融金属遇水C 级/黄色坩埚等熔融金属区域保持干燥，地面禁止积水。炼钢安全规程其他爆炸（ AQ2001 ）发生爆炸。（四）建筑及消防1 建筑物防火间距建筑物耐火等2 级、构建材

10、料和防火分区1 、厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小火灾等紧急情于 GB50016 2014 表 3.4.1 的规定。况时，防火间2 、甲类仓库之间及与其他建筑、明火散发火花点、铁路、建筑设计防火规距不足，扩大火灾A 级/红色GB50016 2014 表 3.5.1 的规范（ GB50016 ）了火灾的危害道路等的防火间距不应小于定，乙、丙、丁、戊类仓库之间及与其他建筑的防火间距性。不应小于 GB50016 2014表 3.5.2 的规定。1 、各类建筑物的耐火等级、层数和单个防火分区的最大允火灾等紧急情许面积应与其使用特点和火灾危险性相适宜，并有明显标况时，建筑物识。和构建耐火

11、等建筑设计防火规A 级/红色2 、当同一建筑物内设置多种使用功能场所时，火灾不同使用功级不合格，扩范（ GB50016 ）能场所之间应进行防火分隔。大了火灾的危3 、建筑材料和装修材料的选择和使用应符合作业场所的危害性。险性要求，并符合国家标准的有关规定。a.序场所/环节/部位风险辨识可能导致的风险分级 / 风主要防范措施责任部门 /号事故类型险标识依 据责任人4 、耐火等级为一、二级的建筑物隔墙中的填料应使用矿渣棉或玻璃纤维。爆炸发生时，1 、有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄爆炸危险性厂房泄压面积不符压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，3合要求，扩大火灾A 级/

12、红色门、窗应向外开启。建筑设计防火规的泄压范（ GB50016 ）了爆炸的危害2 、泄压面积应经过计算， 并符合 GB50016 2014 中第 3.6.4性。条的要求。危险建筑物遇1 、应对建筑物进行危房鉴定，且有鉴定结论或报告，并建4危险建筑物风雨及其他异坍塌B级/橙色立档案。常情况导致垮其他伤害2 、凡鉴定为危险建筑物，应拆除或大修，暂时无法处理的塌。应封闭，并拆除水、电和气源，设置明显标识。未设置自动火灾报警装置，主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生未设消防水系火灾B级/橙色建筑设计防火规火灾的建构筑物，应设自动火灾报警装置，应设置消防水统与消防通系统与消防通道，并设置警

13、示标志。范（ GB50016 ）道。5消防设备及通道车间主控楼车间主控楼（室）、主电室、配电室、电气室、电缆夹层、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害（室）等要害部位的疏散出口必须按规定设置2 个安全出口；主控楼部位的疏散出火灾B级/橙色（室）、主电室、配电室等、电气室面积小于建筑设计防火规口未按要求设其他伤害60 时；建筑面积不超过 250 的电缆夹层及不超过 100范（ GB50016 ）的地下电置 2 个安全出气室、油库、地下液压站、地下润滑站（库）、地下加压口。站且无人值守的，可设一个，其门必须向外开。a.序场所/环节/部位风险辨识可能导致的风险分级 / 风主要防范措施号

14、事故类型险标识（五）特种设备安全附件及保1 、安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置，以及其他保护装置的设置、技术参数、运行和检护装置失效，验应符合相关规定；锅炉及附件应定期检验。导致锅炉内超锅炉爆炸B级/橙色2 、6 蒸吨 / 小时以上蒸汽锅炉应设超压保护室，锅炉应装设压或缺水而引点火程序控制装置和熄火保护装置；其他类型的锅炉应按起爆炸。照 TSGG0001-2012 第 6.6 条的规定装设安全保护装置。未配置防爆门1 、燃油、燃气、煤粉锅炉的烟道上应装设防爆门，防爆门的位置应不危及相关人员的安全。或放散管，可其他爆炸B级/橙色2 、燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，

15、其设置部燃气体积聚而位应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。产生爆炸。3 、燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。1锅炉1 、在点火程序控制中，点火前的总通风量应当不小于三倍燃气锅炉点火的从炉膛到烟囱入口烟道总容积；锅壳锅炉、贯流锅炉和未按规范操非发电用直流锅炉的通风时间至少持续20 秒钟，水管锅炉作，熄火后未的通风时间至少持续 60 秒钟。吹扫进行二次2 、单位时间通风量一般应当保持额定负荷下的总燃烧空气点火作业，燃其他爆炸B级/橙色量。气与空气在炉3 、熄火保护装置动作时，应当保证自动切断燃料供给，对膛内形成爆炸A 级锅炉还应当对炉膛和烟道进行充分吹扫。性混合物，二燃气锅炉，其燃烧器必须

16、保证点火安全时间5s，熄火安次点火时引起全时间 1s。火灾爆炸。注：燃烧器启动时，从燃料进入炉膛点火失败到燃料快速责任部门 /依 据责任人锅炉安全技术监察规程（ TSGG0001)第 6.6条锅炉房设计规范（ GB50041)锅炉安全技术监察规程（ TSGG0001)a.序场所/环节/部位风险辨识可能导致的风险分级 / 风主要防范措施责任部门 /号事故类型险标识依 据责任人切断装置开始动作的时间称为点火安全时间，燃烧器运行时，从火焰熄灭到快速切断装置开始动作的时间称为熄火安全时间。1 、严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，吊具必须在其安全系数允许

17、范围内使用。2 、吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带2起重机械起重机械功能起重伤害D 级/蓝色电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧；若布置起重机械安全规缺失或失效。高空坠落在同一侧，必须采取安全防护措施。程（ GB6067）3 、吊车必须设有下列安全装置：吊车之间防碰撞装置；大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；过载保护装置；主、副卷扬限位、报警装置；登吊车信号装置及门联锁装置；露天作业的吊车必须设置防风装置；端梁内侧应设置安全防护设施。1 、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管

18、道不应超压压力容器使用管运行。理规则超压使用、安火灾2 、应按规定设置安全阀、 爆破片、 紧急切断装置、 压力表、压力容器、管（ TSGR5002）3全装置缺失或物体打击B级/橙色液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。道压力管道安全技失效。容器爆炸3 、应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置术监察规程工业等安全装置。管道（ TSGD0001 ）4 、容器、管道使用单位应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。a.序场所/环节/部位风险辨识可能导致的风险分级 / 风主要防范措施责任部门 /号事故类型险标识依 据责任人（六）电气设备易燃易爆场所1、防爆场所应配

19、用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等触电级及爆炸性气体混合物的级别、组别，正确选择相应类型爆炸危险环境电未设置防爆电1电器防爆火灾B级/橙色的级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。敷设力装置设计规范器或等级不其他爆炸的配电线路必须穿金属管保护。（ GB50058 ）够。2、每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器。临时线路未装1、临时线路敷设符合安全要求，应安装总开关控制和漏电总开关控制和低压配电设计规2电气线路触电D 级/蓝色保护装置。漏电保护装范（ GB50054 ）2、临时用电设备 PE（保护接地线）连接可靠。置。未设置通风或1、设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。2、电气盘、

20、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单空调系统，电火灾线系统图、接地和接零标识。低压配电设计规气盘、箱、柜D 级/蓝色触电3、相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位范（ GB50054 ）安全防护装置和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路主电室、电气缺失。3应横平竖直、固定有序。室、配电室高、低压电气1、高压柜前必须铺设绝缘胶板。电业安全工作规柜前未铺设绝2、高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具程（发电厂和变电缘胶板，使用触电D 级/蓝色和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保所电气部分）不合格安全用有效。（ DL408 ）具。（七）检维修作业a.序风险辨识可能导致的风险分级 /